無錫廠家供應(yīng)金相試驗(yàn)?zāi)仚C(jī) 雙盤金相研磨機(jī)。MoPao1000自動(dòng)研磨/拋光機(jī)是依照國際標(biāo)準(zhǔn),采用國際工藝技術(shù)制造而成的。本機(jī)具有加工精度高,性能穩(wěn)定可靠,操作容易,加工范圍寬,工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn),是一種理想的金相加工儀器。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 數(shù)字顯示制樣轉(zhuǎn)速
2. 負(fù)荷壓力,制樣時(shí)間可調(diào)(可預(yù)設(shè)置拋光時(shí)間)
3. 磨拋盤具有二級(jí)定速和無級(jí)調(diào)整兩種功能
4. 磨拋頭主軸可無級(jí)轉(zhuǎn)速
5. 配備美觀實(shí)用的玻璃鋼外殼,采用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件,永不生銹。
6. 中心力加載
7. 大容量磨料自動(dòng)配送系統(tǒng)(拋光懸浮液通過自動(dòng)滴料器自動(dòng)添加)
8. 可同時(shí)加工6件試樣
9. 本機(jī)具有“一鍵修復(fù)”程序功能
參數(shù)規(guī)格
1. 磨拋盤轉(zhuǎn)速:50~600r/min(無級(jí)調(diào)速)or150r/min、300r/min(兩級(jí)定速)
2. 加荷范圍:1~200牛頓(N)
3. 制樣時(shí)間:0~999秒(S)
水泥試驗(yàn)?zāi)?/span>,水泥試驗(yàn)小磨
型號(hào):JC17-SM-500
【產(chǎn)品簡介】
SMΦ500×500試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必不可缺的設(shè)備,該機(jī)還可以用來研磨其它物料。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、性能可靠、良好的防塵隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)停車等特點(diǎn)。
【技術(shù)參數(shù)】
1、磨筒內(nèi)徑及長度Φ500×500MM2、磨筒轉(zhuǎn)速48r/min3、研磨體裝載量100kg4、研磨體積配和數(shù)量(由用戶另購)能磨150-220目
正文:一、用途
SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必不可缺的備,該機(jī)還可用來研磨其他物料。 該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù) 1.磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500mm 2.磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min 3.研磨體裝載量 100Kg 4.研磨體級(jí)配和數(shù)量 (由用戶另購)
名 稱 | 球徑Φ(mm) | 數(shù)量(個(gè)) | 重量(kg) |
鋼 球 | 40 | 43 |
60
|
50 | 37 | ||
60 | 24 | ||
70 | 9 | ||
鋼 鍛 | Φmm×L(mm) |
374 |
40 |
25×30 |
5.一次物料裝入量 5Kg
6.入磨物料粒度 <7mm
7.粉磨時(shí)間 0~30min
8.電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw
9.電源電壓 380V
10.電源頻率 50Hz
一. 結(jié)構(gòu)簡介
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿、磨機(jī),支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)。
1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機(jī),電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。
4. 電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
二. 安裝及試車
1. 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,緊固件有無松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
2. 安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗,起?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。
三. 操作
1. 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6. 開機(jī)研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8. 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10. 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
六. 保養(yǎng)
1.經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2.隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
3.定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
6.控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。
型號(hào): MS-500*500 ;主要技術(shù)參數(shù): 1.磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):48r/min ;2.研磨體裝載重:100kg ;3.裝料重:5kg(水泥熟料);;4.電機(jī)功率:1.5kw; 5.使用電源電壓:380v ;6.磨機(jī)規(guī)格:500×500mm;
水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù) 1.磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500mm2.磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min3.研磨體裝載量 100Kg4.研磨體級(jí)配和數(shù)量 (由用戶另購)名 稱 球徑Φ(mm) 數(shù)量(個(gè)) 重量(kg) 鋼球40,43,60 ,50, 37,60,24,70,9, 鋼鍛Φmm×L(mm):374X40X25×30 5.一次物料裝入量 5Kg6.入磨物料粒度 <7mm7.粉磨時(shí)間 0~30min 8.電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw9.電源電壓 380V10.電源頻率 50Hz水泥試驗(yàn)小磨簡介
水泥試驗(yàn)小磨由罩殼、磨機(jī),支座及電器控制箱等四大部分組成。罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
水泥試驗(yàn)小磨磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。 支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機(jī),電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。 電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。 安裝及試車 水泥試驗(yàn)小磨拆箱后,應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,緊固件有無松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。 安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。 通電試機(jī),水泥試驗(yàn)小磨應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗,起?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。 操作 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。 入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。 開機(jī)研磨。 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。 保養(yǎng) 經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。 隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。 定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。 水泥試驗(yàn)小磨控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。
水泥試驗(yàn)?zāi)?/p>
滄州中德偉業(yè)儀器設(shè)備有限公司電話:0317-5106220 4633220 13832780455QQ:503839708,395931665
[產(chǎn)品名稱] SM-500型試驗(yàn)?zāi)?[產(chǎn)品簡介] 主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。 主要技術(shù)參數(shù): 磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜ 研磨體裝載量 100㎏ 入磨物料粒度 <7㎜ 入磨物料裝載量 ≤5㎏ 磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min 粉磨時(shí)間 ≈30min 凈重 ≈300㎏
一、用途:
本試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必不可缺的備,該機(jī)還可用來研磨其他物料。
二、操作說明
1.稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6. 開機(jī)研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8. 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10. 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。M177883
三、技術(shù)參數(shù):
磨筒內(nèi)徑及長度 500*500mm
研磨體裝載量 100KG
入磨物料粒度 <7mm
入磨物料裝載量 ≤5KG
磨筒轉(zhuǎn)速 30r/min
粉磨時(shí)間 ≈30min
凈重 ≈300kg
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 經(jīng)常清理試驗(yàn)?zāi)C(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2. 隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
3. 定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)換。
6. 控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)
五、安裝與調(diào)試
1.試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,緊固件有無松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
2. 安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 試機(jī)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?,起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載
六、結(jié)構(gòu)簡介
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C(jī),支座及電器控制箱等四大部分組成。 1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門,下罩殼有取料斗,可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 磨機(jī):磨機(jī)由筒體、磨門蓋、軸承及軸承、聯(lián)軸器和齒輪減速機(jī)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機(jī),電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定套設(shè)備。
4. 電器控制箱:由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
七、主要特點(diǎn)
具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單,性能,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)
滄州智晟試驗(yàn)儀器廠向您推薦的SM-500型試驗(yàn)?zāi)ナ俏覐S在國內(nèi)自行研發(fā)成功并投入運(yùn)行的產(chǎn)品之一,我廠憑著精湛的工藝技術(shù),配備的售后服務(wù),在國內(nèi)市場(chǎng)暢銷數(shù)十年,經(jīng)過多年的努力,滄州智晟試驗(yàn)儀器廠已是各大科研單位,學(xué)校,企業(yè)用戶的供應(yīng)商。
[SM-500型試驗(yàn)?zāi)?span>產(chǎn)品簡介]主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。
SM-500型試驗(yàn)?zāi)?span>主要技術(shù)參數(shù): 磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜ 研磨體裝載量 100㎏ 入磨物料粒度 <7㎜ 入磨物料裝載量 ≤5㎏
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min 粉磨時(shí)間 ≈30min 凈重 ≈300㎏
SM-500型試驗(yàn)?zāi)?span>售后
1.在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下,因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時(shí),提供"五包:保修、包退、包換、包送、包拆裝"服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)保期通常為一年,可根據(jù)用戶需求延長質(zhì)保。
2.在接到質(zhì)量信息反饋時(shí),我們將快速處理意見,或趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問題,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責(zé)任。
3.該儀器廠為出廠的產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品出廠合格證書等相關(guān)文件。
4.根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。