ZY6217紡纖紡織層的耐熱試驗裝置
符合GB/T 5013-2008、IEC60245試驗標準,驗證紡纖編織層具有足夠的耐熱性。試樣孔長度:110mm±10mm鋁塊重量:1000g±50g試驗溫度:RT~300℃
一、輸送帶巷道丙烷燃燒性能試驗裝置主要技術參數(shù)巷道:由一個腔室組成,該腔室的外壁采用25mm的難熔材料建造,其入口尺寸460mmx460mm,長度:1676mm,通過厚為1.5mm不銹鋼圓錐連接器與直徑300mm的排氣管相聯(lián)。
二、輸送帶巷道丙烷燃燒性能試驗裝置設備結構:本儀器結構由主控制箱、鼓風裝置、燃燒支架、及燃燒噴燈四大部份組成。控制箱為可移動式。
三、輸送帶巷道丙烷燃燒性能試驗裝置組件、材質:1.機架材質采用優(yōu)質304不銹鋼方通焊接而成,控制箱材質為(t=1.2mm)靜電鋼板,表面進行噴塑處理,更顯光潔、美觀。2.噴燈:SUS304材質,我公司自制。
萬江區(qū)中諾質檢儀器設備有限公司,各大質檢院滿意度最高儀器生產廠家,專業(yè)的國際性精密儀器領航者!中諾公司從事于十多年的生產,研發(fā)并銷售最可靠的、安全好用的防火阻燃檢測設備及提供專業(yè)的售前售后服務,幫助全球客戶與合作伙伴取得成功。
脈沖試驗臺 更多產品詳細選型資料請向18615639929 王工索取或咨詢,或登錄www.shinword.com查看,歡迎您的來電。 一.脈沖試驗臺產品概述 我公司設計制造的脈沖試驗臺,是吸取國外先進經驗,并結合國內相應的實際需求所開發(fā)的一種高性能試驗臺,該設備主要部件采用進口液壓元件,結合美國NI公司的(LABVIEW)測控軟件,使得整臺設備操作簡單,性能穩(wěn)定,可以進行各類壓力的脈沖試驗。我公司生產的軟管脈沖試驗機設備包含:軟管耐壓爆破試驗臺、軟管壓力脈沖試驗機、汽車零部件壓力試驗臺,該設備符合其它通用和專用的國際國內有關壓力元件的試驗標準。 二.脈沖試驗臺適用范圍 汽車軟管類:轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管;工程液壓軟管; 航空軟管和管匯;其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體等。 三.脈沖試驗臺參考執(zhí)行標準 GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343 四.脈沖試驗臺主要技術參數(shù) 最高脈沖壓力:80Mpa,壓力顯示精確到0.1Mpa 脈沖頻率:0.5-1.25HZ 振動頻率:10-50HZ 曲撓頻率:0.5-1.0HZ 試驗介質:液壓油或制動液 介質溫度:室溫~150℃ 循環(huán)次數(shù):大于100萬次 試樣件數(shù):2-10件(取決于試件的規(guī)格尺寸) 試驗波形:方形波、梯形波、三角波、正弦波 安裝角度:90度或180度 控制方式:計算機控制 動力系統(tǒng)冷卻方式:水冷 外形尺寸:約2350*1600*1850mm 五.主要功能及特點 1.由計算機與美國NI采集卡(LABVIEW軟件)控制系統(tǒng)組成,由電液伺服控制,脈沖壓力在調節(jié)范圍內任意可調,控制精度高。 2.多路多工位,可同時進行多路實驗而互不影響,被測工件在脈沖實驗過程中爆破時,不影響其它工件繼續(xù)測試,可實現(xiàn)無人值守,實驗數(shù)據(jù)及圖形自動記錄并保存在計算機中。 3.采用蓄能器補壓,提高加壓系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命,同時保證了壓力精度。 4.采用計算機進行數(shù)據(jù)采集、控制與管理。脈沖壓力、環(huán)境溫度、介質溫度、試驗次數(shù)、試驗波形、均可通過人機界面而設定,并可打印輸出。 5.實驗開始時自動排除試樣內的氣體(針對膠管測試),達到試驗脈沖次數(shù)將自動停機,并具有拆卸被測工件后的泄露介質自動回收能力。 6.觀察窗內層為防護網(wǎng),外層為有機玻璃,最大限度做到保證人身安全,內置照明,便于光線差時,裝拆工件及觀測內部測試情況。 7.液壓油冷卻方式采用油箱內液壓油自動循環(huán)冷卻加水冷卻器冷卻,油箱的有效容積為泵站油泵流量的10倍,故自身散熱良好,為了電機泵組能夠長時間工作,在油箱箱體外側裝有水冷散熱器,對油箱進行散熱。 8.由控制柜與試件箱兩部分組成,設備布局合理,水電分離,全部管路采用不銹鋼管連接。 9.具有不同的工裝夾具分別適合膠管和膠管總成的連接。 10.可帶屈撓脈沖試驗和無屈撓脈沖試驗,(任選) 六.安全保護 1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機; 2.回路中設有過濾裝置:在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器; 3.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能; 4.液箱液位報警; 5.超溫保護:設備設置了超溫保護裝置,當油溫超過設定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位,需查明超溫原因,手動復位后,才能重新啟動設備; 6.設備設用門開報警功能:在試驗過程中不能打開試驗腔,防止試件爆破傷害到工作人員; 7.濾油堵塞報警:在設備運行過程中,液壓油污染超標會自動顯示,保護液壓系統(tǒng); 8.系統(tǒng)液位低報警:防止油泵吸空而損壞; 9.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源; 10.設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能; 11.設備設用緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行 專業(yè)生產空氣增壓泵,氣體增壓泵,氣液增壓泵,冷媒泵,氣體增壓系統(tǒng),氣液增壓系統(tǒng),氣密性檢測設備,CNG汽車改裝檢測設備,LNG/LPG汽車改裝檢測設備,氣瓶檢測線,鋼瓶檢測設備,脈沖實驗臺,爆破耐壓試驗臺,壓力檢測設備,流體輸送泵,沖壓設備,油田控制檢測設備等,更多專業(yè)非標訂制各類氣動增壓系統(tǒng),詳詢: www.shineword.com 18615639929 王經理 |
電池燃燒試驗機設備的技術性能:
01 電池燃燒試驗機型號: BE-6046
02 電池燃燒試驗裝置燃燒器: 本生燈,管口內徑為0.375英寸(9.5mm)長約100mm
03 電池燃燒試驗裝置火焰施加時間:0~999.9秒±0.1秒
04 電池燃燒試驗裝置火焰續(xù)燃時間:0~999.9秒±0.1秒
05 電池燃燒試驗裝置火焰高度: 10~75±2mm
06 電池燃燒試驗裝置測試最大容量: ≥10Ah
07 電池燃燒試驗裝置試驗棒直徑: 1/4英寸(6.35mm)× 14英寸(355.6mm)
08 電池燃燒試驗裝置測試罩寬度: 12英寸(305mm)X深14英寸(355mm),八邊形
09 電池燃燒試驗裝置測試罩高度: 24英寸(610mm)
10 電池燃燒試驗裝置點火裝置: 自動點火(搖控式控制8米以內有效)
11 電池燃燒試驗裝置控制方式: 試驗過程全自動控制
12 電池燃燒試驗裝置燃燒氣體要求:高純度液化石油氣體(自配)
13 電池燃燒試驗裝置使用電源: AC 1ψ 3W 220V 50HZ
14 電池燃燒試驗裝置機臺尺寸: 深800 X 高700 X 寬800mm
15 機臺重量: 約50Kg
16 使用電池大?。褐刑?、小號
17 含燃燒器及支撐架、金屬網(wǎng)罩等。
簡介:本機適用于電池耐燃性能測試等
標準依據(jù):UL1642-2005、UL2054-2005、SJ/T 11170-1998、SJ/T 11169-1998、GB 8897.4-2002等標準。
上海承凌電氣科技有限公司成立于改革開放初期,其制造的產品受到廣大的電力、電纜、化工、礦業(yè)、機械等行業(yè)用戶的認可,同時也受到各大機構的權威認證。我們一直遵循:質量是產品是生命。
產品特點 大屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)、試驗狀態(tài),并有實時操作步驟提示功能 能靈活整定實驗電壓、調頻范圍、加壓時間 試驗結果能計算出被試品電容 具有計算機通訊接口,便于通訊和試驗數(shù)據(jù)管理 體積小、重量輕、操作方便 分辨率高、頻率分辨率為0.001HZ 安全可靠高、系統(tǒng)具有過電流、過電壓及放電保護功能,可有效保護人身及設備安全試驗結果可打印可升級造作軟件技術參數(shù):1、額定輸出電壓:0~300kV2、輸出頻率:30~300Hz3、諧振電壓波形:純正弦波,波形畸變率<1.0%4、連續(xù)工作時間:滿功率輸出下,一次連續(xù)工作時間30min5、品質因數(shù):30~906、頻率調節(jié)靈敏度:0.1Hz,不穩(wěn)定度<0.5%7、工作電源:220V/380V±15%,50Hz±5%
爐襯一般來說,內襯1400絕緣磚,在某些區(qū)域應用了硅藻土隔熱和超隔熱低溫物質,在危險區(qū)域和燃燒室基底所有適合水泥連接的區(qū)域盡可能的使用了42%致密氧化鋁耐火磚,內襯在6小時的高溫試驗期間將提供足夠的保溫??筛鼡Q的致密高強度澆注材料預制耐火磚,將固定在燃燒室部鋼結構開門的周圍。預制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質耐熔材料到鋼結構外殼中建成,該外殼如果需要修理,可從外部拆卸。可通過視頻照相機光闌來代替耐熔材料觀察口,以適應客戶的要求。這三個煙道地漏截面為圓形,每個包含一個氣閘。這三個氣閘是圓形的高別不銹鋼結構且其軸用水冷卻。此處的煙道內襯為生物降解陶瓷纖維材料。3、鋼鐵架外殼用結構軟鋼型鋼和板材制成,設計成一個牢固的不變形結構。強化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監(jiān)測點提供孔洞。鋼鐵架的設計是為了確保已考慮了其使用功能。該設備的耐用性質確保了其在測試環(huán)境中的壽命。該爐以可以現(xiàn)場組裝的三個部分的形式供應。1)Support Steel Work and Cast Iron Work支撐剛架和鑄鐵架垂直面用螺栓固定堅固的鑄鐵型材到燃燒室結構上制成,設計成可拆卸的。鑄件中形成凹槽,用于容納和維持用于密封垂直限制性框架的鑲嵌陶瓷充填材料,該限制性框架用四個楔形物/輥支架組件固定位置。2)Motorized Pressure ControlLED Dampers電動壓力控制氣閘氣體將通過三個開口進入到該爐背部的垂直導管,然后到一個共同的地上煙道。三個氣閘是電機傳動的,控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻,要求客戶提供供水和排水。3)Combustion Equipment燃燒設備按如下提供燃燒設備:12支燃氣噴嘴混合的燃燒器,用于在試樣面點火12條柔性空氣管12條柔性燃氣管12個手動空氣蝶閥12套雙組合的1電磁和節(jié)流閥12個燃氣塞子12個負荷低壓零氣調速器3個電動空氣/燃氣比例開口主控制閥12套具有火花點火和紫外線部件的全自動燃氣燃燒器安全控制裝置12個火花塞12個U.V.型火焰探測器1個空氣壓差開關1個負壓開關1個超壓開關2個燃氣壓力開關1條到火爐的空氣和燃氣管道組1個手動燃氣切斷主閥每邊6個共12個燃燒器的垂直面由三個區(qū)域控制(每個區(qū)域控制4個)。燃燒設備/點火裝置和管道的布局由我們的注冊燃氣工程師按照符合歐洲標準的燃氣條例進行布局。燃燒器單獨安裝熄火系統(tǒng),紫外線裝置,火花點火裝置,差壓開關內鎖裝置,空氣供壓壓力開關/電磁閥,高和低燃氣壓力開關,負壓開關,爐超壓開關,差壓式氣壓開關,啟動點亮開關,氣閘限位開關和凈化系統(tǒng)。