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DCS-6090自動計量配料系統(tǒng)

 

 自動配料包裝生產(chǎn)線
     本公司多年來積累了大量自動配料生產(chǎn)線的設(shè)計,制造經(jīng)驗。根據(jù)客戶不同的配
方類型:不同物料間的不等重量配方,相同物料間不同粒徑,色差等參數(shù)按照總量的
百分比進行配制。
     我們根據(jù)所有參加配比的物料特性選擇最適宜的給料機構(gòu),根據(jù)所有配方總數(shù)決
定原料儲倉的排列方式(環(huán)型群倉或""字排列倉),根據(jù)配方中最大和最小配方
量,判斷一只計量倉是否滿足計量規(guī)程要求(小配方需小量程計量機構(gòu))。對混和料
的處理我們會根據(jù)客戶的要求配備效果的均質(zhì)機構(gòu)。對成品物料的包裝,我們會
根據(jù)物料特性,產(chǎn)量,包裝規(guī)格,包裝袋形式給出包裝機械。該生產(chǎn)線廣泛應用
于:干粉砂漿,保溫消防等建材的生產(chǎn);玻璃,耐火材料的生產(chǎn);化工原料的配制;
復合肥料的生產(chǎn)等諸多行業(yè)。生產(chǎn)線的電氣控制,采用進的控制技術(shù),自動化
程度高,可實現(xiàn)辦工室配方管理,配方設(shè)置可于專用配料控制儀表上直接輸入(操作
權(quán)限內(nèi)),也可于上位機上對配方進行管理:對每批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集,存儲,
分析,統(tǒng)計,打印。以便對生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量追蹤提供原始數(shù)據(jù),及時掌控原材料的
消耗情況?刂葡到y(tǒng)的控制范圍包括:原料儲倉的料位控制,配方的計量精度控制,
均質(zhì)時間控制,卸料時間控制,料閥位置控制,包裝機控制等。

ylj-p稱重計量配料系統(tǒng)

 煙臺晟銘科技有限公司生產(chǎn)稱重計量配料系統(tǒng),該稱重計量配料系統(tǒng)通過對管路流量計和溫度傳感器信號采集運算達到對反應釜的自動配料,稱重計量配料系統(tǒng)可采用觸摸屏、工控機等進行投料計量控制,稱重計量配料系統(tǒng)可同時控制多條管路的計量,該系統(tǒng)也可用于油廠(化工廠)生產(chǎn)過程中的進料、儲罐、車間、工序轉(zhuǎn)換間的計量控制,也可用于油廠(化工廠)和油庫的對外銷售計量,該系統(tǒng)具備強大的數(shù)據(jù)管理功能,每一次的付油數(shù)據(jù)都會存在計算機的數(shù)據(jù)庫中,用戶可隨時對以往的數(shù)據(jù)進行查詢、統(tǒng)計和報表打印,便于企業(yè)科學管理。系統(tǒng)的質(zhì)量計量精度0.2級(0.2%)。

該公司產(chǎn)品分類: 液體灌裝機 灌裝設(shè)備 儀器儀表

XT顆粒配料系統(tǒng) 粉末冶金配料系統(tǒng) 計量配料系統(tǒng)

 配料系統(tǒng)優(yōu)點

1:自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。

2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)

3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。

4:自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺,運行更快速,更穩(wěn)定,實時動態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進程,操作直觀、清楚、自動恢復功能。

5:自動配料系統(tǒng)強大報表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部,可無限次讀取,保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。

6:操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產(chǎn)模式。

7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強,采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

8:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。

9:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

10:自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。

11:自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到最低程度

12:自動配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。

全自動粉體無塵配料系統(tǒng)在粉體加工處理領(lǐng)域,我們始終堅持與國際接軌,將世界粉體處理設(shè)備的領(lǐng)先技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅持優(yōu)化設(shè)備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題,使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價比,還在制藥、食品、精細化工等領(lǐng)域得到很好運用。川領(lǐng)制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng),解決了配料過程中的多個難題,并率先應用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)。系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位,采用自動行走稱重機構(gòu),將多種物料精確、按比例加入料桶中。系統(tǒng)特點:1、避免人為差錯:生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時識別正確的物料,否則不能投放,配料過程全自動,無需人為操作。2、工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對藥品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉,計量加料時采用氣流密封。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標準,保證清潔徹底,避免交叉污染。4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu),清潔維護簡單。5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重數(shù)據(jù)準確可靠。6、采用先進的控制算法和高性能的執(zhí)行機構(gòu),定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。7、采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、歸檔,記錄與追蹤等功能?膳c上位機行進通信,交換數(shù)據(jù)。8、系統(tǒng)報警及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進行。

 

 

 

該公司產(chǎn)品分類: 輸送機 輸送設(shè)備

最新產(chǎn)品

熱門儀器: 液相色譜儀 氣相色譜儀 原子熒光光譜儀 可見分光光度計 液質(zhì)聯(lián)用儀 壓力試驗機 酸度計(PH計) 離心機 高速離心機 冷凍離心機 生物顯微鏡 金相顯微鏡 標準物質(zhì) 生物試劑