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 配料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1：自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4：自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。

5：自動配料系統(tǒng)強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。

6：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。

7：PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

8：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。

9：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

10：自動配料系統(tǒng)實(shí)時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。

11：自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的報警提示功能，可以將廢品率降到最低程度

12：自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。

全自動粉體無塵配料系統(tǒng)在粉體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅(jiān)持與國際接軌，將世界粉體處理設(shè)備的領(lǐng)先技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上，堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價比，還在制藥、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。川領(lǐng)制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng)，解決了配料過程中的多個難題，并率先應(yīng)用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)。系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動行走稱重機(jī)構(gòu)，將多種物料精確、按比例加入料桶中。系統(tǒng)特點(diǎn)：1、避免人為差錯：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu)，清潔維護(hù)簡單。5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。6、采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。7、采用PLC及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、歸檔，記錄與追蹤等功能?？膳c上位機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。8、系統(tǒng)報警及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

 

 

 

自動配料系統(tǒng)-配料控制柜

本系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉）的輸送、計量和配料，它是以稱重配料小車為物料的輸送工具，同時進(jìn)行動態(tài)稱重和配料控制的成套自動化設(shè)備。

 

 

自動配料系統(tǒng)-配料控制柜

 

產(chǎn)品名稱：自動稱重系統(tǒng),自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品類別：非標(biāo)衡器,自動稱重系統(tǒng),稱重系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng),模塊稱重系統(tǒng)一、自動稱重系統(tǒng)構(gòu)成由多個配料倉、微粉給料機(jī)、秤斗和控制系統(tǒng)組成。接觸物料的材質(zhì)為不銹鋼；配料可達(dá)12種以上，配料動態(tài)精度可優(yōu)于0.2％。 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、建材、玻璃、化肥飼料等行業(yè)。自動稱重配料系統(tǒng)http://www.fjkeda.com/hq/ArticleShow.asp?ArticleID=466

一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

（6）計量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻。

（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行。

（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

2. 流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）－－→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

3.    設(shè)備配置：

（1）上包輸送機(jī)                                1臺

（2）自動電腦配料系統(tǒng)                   1套  

（3）提升裝置                                    1套

（4）自動混合系統(tǒng)                               1套  

（5） 中轉(zhuǎn)料倉                       1臺  

（6）計量充填包裝系統(tǒng)               1套  

（7）檢修平臺                       1套  

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

二、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。

2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規(guī)格）。

3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。

4．計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。

量體裁衣式的專業(yè)設(shè)計300多套篩分機(jī)組的專業(yè)制造一條龍“交鑰匙”工程的專業(yè)服務(wù)

網(wǎng)址：www.sidicar.com電話： 張小姐公司：天津市辛迪加礦業(yè)成型機(jī)械廠地址：天津津南經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)津港公路與長深高速交口     天津市辛迪加礦業(yè)成型機(jī)械廠是專業(yè)的環(huán)保成套設(shè)備制造商，主要從事垃圾綜合分選、廢棄電子破碎、高壓成型、有機(jī)廢棄物堆肥發(fā)酵、有機(jī)肥成套設(shè)備、廢氣處理、空氣凈化除臭設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計制造并擁有多項(xiàng)發(fā)明專利。

    有機(jī)肥生產(chǎn)線，有機(jī)肥造粒成型設(shè)備，高壓成型，成型設(shè)備，造粒設(shè)備，生物有機(jī)肥，混合機(jī)，擠壓造粒機(jī)，斗提機(jī)，皮帶機(jī)，冷卻篩分機(jī)，烘干機(jī)，震動磨，圓盤造粒機(jī)，鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)，雙軸混合攪拌機(jī)，堆肥發(fā)酵，翻拋機(jī)，廢氣處理，臭氣處理，生物除臭器，生物除臭濾池，滾筒篩分機(jī)，移動式滾筒篩，城市生活垃圾處理設(shè)備，垃圾處理，環(huán)保設(shè)備，大件破碎，垃圾分選，垃圾篩分，廢棄電子電器破碎，電池破碎，打包機(jī)，壓塊機(jī)垃圾處理設(shè)備，陳腐垃圾處理設(shè)備商  

博瑞特智能科技有限公司位于魯中地區(qū)。是國家重點(diǎn)扶持的極具活力的民營高新技術(shù)企業(yè)。是從事工業(yè)現(xiàn)場自動化控制設(shè)備、智能計量配料設(shè)備、智能機(jī)器手等行業(yè)的專業(yè)廠家。公司集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售服務(wù)于一體，具有三十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在自動化控制領(lǐng)域享有較高聲譽(yù)。主要產(chǎn)品有：配料皮帶秤、螺旋秤、料斗秤、鏈扳秤、給煤機(jī)、機(jī)器手以及PLC（高爐、燒結(jié)、旋窯、制磚等）自動化控制系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、建材、筑路、電力、氧化鋁、化工、陶粒等行業(yè)。電話： 3811808 3206336（傳真） 手機(jī)：13806365043 1380636504513606470741 http://www.abcbrt.com E-mail:abcbrt@163.com

 【自動配料系統(tǒng)】基本說明

HDL自動流量定量控制裝置是目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進(jìn)的項(xiàng)目之一，本自動配料系統(tǒng)適合各種飲料等液體漿料、溶液的自動配比，它具有操作簡便易學(xué)，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結(jié)合等特點(diǎn)。特別適用于摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體、氣體的自動配料系統(tǒng)控制。該類產(chǎn)品分為兩大類，一種是控制儀控制系統(tǒng)，第二種是觸摸屏+PLC定量控制系統(tǒng)。根據(jù)不同的需求選擇適合的控制系統(tǒng)，實(shí)實(shí)在在的幫用戶提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大降低成本費(fèi)用。

 

【自動配料系統(tǒng)】參數(shù)規(guī)格

1． 測量介質(zhì)： 液體或氣體，由傳感器決定

2． 輸入信號：   1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma

3． 定量范圍： 0.1-999999 升

4． 可置入儀表常數(shù)最大值： 999999次/升

5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA電源

6． 環(huán)境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%

7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz

8． 8位數(shù)碼管或觸摸屏顯示累積總量與定量值和儀表參數(shù)，4位瞬時值。

9． 對累積總量、儀表常數(shù)及前次定量值進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年。

11. 保修期為十二個月。

【自動配料系統(tǒng)】工作原理

HDL流量定量控制裝置是由流量傳感器、定量控制配電箱、電磁閥等裝置組成?？蓪?shí)現(xiàn)對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。

自動配料系統(tǒng)工作原理： 

定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進(jìn)入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量，當(dāng)流量達(dá)到設(shè)定值時，定量積算控制儀發(fā)出指令使電磁閥斷開，恢復(fù)到初始的關(guān)閉狀態(tài)。

流量傳感器和電磁閥根據(jù)現(xiàn)場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量控制儀連接。

 

根據(jù)脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K

式中 Q －－－－－－－－累積流量（單位 升）

             N－－－－－－－－ 流量信號脈沖數(shù)（次）

             K- －－－－－－ 儀表常數(shù)（次/升）

 將儀表常數(shù)置入控制儀內(nèi)，控制儀根據(jù)設(shè)定值自動計算出其對應(yīng)的脈沖數(shù)（電流），控制儀啟動時改變內(nèi)置的繼電器狀態(tài)，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）信號進(jìn)行計數(shù)，到達(dá)設(shè)定量時恢復(fù)繼電器的原始狀態(tài)，控制閥將關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對管道內(nèi)流量的定量（批量）控制。

【自動配料系統(tǒng)】產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可外接啟動、停止、清零按扭。

2.可同時控制多路定量加注。

3.可預(yù)設(shè)定量值及時間后自動間歇式加料。

4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續(xù)定量。

5.可本機(jī)查詢及U盤存儲時間、定量值、總累計等參數(shù)。

6.安裝微型打印機(jī)，可以打印時間，定量值及其它內(nèi)容。

7.人機(jī)界面，人性化設(shè)計，操作簡單方便。

8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。

9.具有誤差自動修正功能，精度可達(dá)千分之二。

10.可帶無線遙控功能、集中控制功能、電腦控制功能、無線監(jiān)控功能、短信報警功能等。11.可按用戶要求設(shè)計定制其他各種功能，符合現(xiàn)場要求。

相關(guān)產(chǎn)品：定量控制系統(tǒng)，定量灌裝控制系統(tǒng)，多路定量配比系統(tǒng)，帶打印定量控制系統(tǒng)，靶式流量計，煤氣流量計

 

微電腦自動配料系統(tǒng)[圖]

用    途 　　依據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，對各種(固體或液體)物料進(jìn)行配料，以工藝和配比獲取產(chǎn)品的低耗、高產(chǎn)、。用于冶金、礦山、焦化、飼料、橡膠、陶瓷＼水泥、糧食等行業(yè)。 主要功能 1.　根據(jù)工藝需要或用戶要求，將主要技術(shù)參數(shù)置入微電腦儀表的相關(guān)記憶單元；2.  依據(jù)工藝要求自動啟動和停用給料系統(tǒng)；3.  用密碼鎖存所有數(shù)據(jù)和參數(shù)，防止無關(guān)人員誤動或誤改參數(shù)；4.  當(dāng)運(yùn)行參數(shù)或物料配比必須變化或修改時，配料系統(tǒng)的微電腦儀表可根據(jù)要求進(jìn)行自動修正。 規(guī)    格     1、2、5、10、30、50t／h或0.5－200kg／次 。 性能指標(biāo) 　　計量精度±0.5％、控制精度±1.0％　。 短皮帶自動配料系統(tǒng) 一控二自動配料系統(tǒng)

多組份配料秤,0.05%高精度,微量,輔料,主料,全自動配料系統(tǒng),多組份微量配料秤,高精度配料秤 一、功能特點(diǎn) 多組份配料秤,0.05%高精度,微量,輔料,主料,全自動配料系統(tǒng),多組份微量配料秤,高精度配料秤,均采用數(shù)據(jù)處理和數(shù)字濾波防振技術(shù)，并應(yīng)用特殊工藝制造的全自動配料秤，獨(dú)具智能稱重喂料特點(diǎn)。解決超細(xì)微粉物料（粒徑：5微米2200目）在加料,稱重,喂料的全自動生產(chǎn)過程中的物料架橋難題，使自動化配料生產(chǎn)精度實(shí)現(xiàn)歷史性突破，創(chuàng)造了精度高達(dá)0.05%的全自動配料設(shè)備。(動態(tài)計量精度) 計量精度：X（0.05）級的TPC2000系列產(chǎn)品是目前通過權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的X（0.05）級0.05%高精度全自動配料秤。     科學(xué)的配方要靠精確的計量配料來實(shí)現(xiàn)，要嚴(yán)格按配方要求配料就要有的高精度計量設(shè)備及合理的工藝。在國外，自動化的微量配料秤已推廣使用，但是，國內(nèi)對于小品種仍在延用人工稱重添加。     一套的加工設(shè)備和優(yōu)良的加工工藝，是產(chǎn)品性能和降低成本的關(guān)鍵所在，不僅可以省去大量的人力和物力，而且能獲得質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。 對配料量大、小不一的各種組分要分別選用大、中、小各宜的配料秤，以確保配料性。 例如在飼料生產(chǎn)過程中，特別是預(yù)混料對各類計量配料設(shè)備的與穩(wěn)定性均有很高的要求，對于添加量小又會影響安全的藥物，如硒、高銅等添加物，計量設(shè)備的精度是獲得質(zhì)量優(yōu)良產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。0.05%高精度配料設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)安全的自動化配料生產(chǎn)。 二、主要技術(shù)參數(shù) TPC2000系列配料、包裝設(shè)備 計量范圍: 500g;5Kg;10Kg;30kg;50kg―2000kg  動態(tài)計量精度: ±0.05%;±0.1%;±0.2%;±0.5% 三、 工業(yè)配料系統(tǒng)     0.05%高精度全自動配料系統(tǒng)，適合于多種物料工業(yè)大生產(chǎn)（單表最多16種物料）。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器等部分組成。上位機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)線的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，各種曲線、參數(shù)、生產(chǎn)報表等任務(wù)的高層管理。下位機(jī)為控制系統(tǒng)核心部分，所有生產(chǎn)過程控制均由高性的PLC完成。系統(tǒng)穩(wěn)定、。     廣泛應(yīng)用于冶金、稀土、化工、制藥、食品、包裝、國防、建材、涂料、塑膠、飼料、環(huán)保、陶瓷等粉體工業(yè)。