RBWK-300A塑料維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)試儀RBWK-300A
HE-130X多路溫度測(cè)試儀
6219臺(tái)式pH/ORP/離子/溫度測(cè)試儀
量程 | 分辨率 | 精度 | |
pH | -2.00~16.00 pH（-2.000~16.000 pH） | 0.01 pH 或0.001pH(可切換) | ± 0.1% ± 1 個(gè)字 |
ORP | -1999~1999 mV（-1999.9~1999.9mV） | 1 mV 或 0.1mV(可切換) | ± 0.1% ± 1 個(gè)字 |
離子 | 0.00~25.00 | 0.05 conc. | ± 2 LSD |
離子 | 25.0~50.0 | 0.1 conc. | ± 2 LSD |
離子 | 50.0~119.8 | 0.2 conc. | ± 2 LSD |
溫度 | 5.0 to 125.0 °C | 0.1 °C | ± 0.5 °C |
韓國(guó)SIGMA SG-3622A音圈溫度測(cè)試儀
韓國(guó)SIGMA SG-3622A音圈溫度測(cè)試儀
另供應(yīng)韓國(guó)西格瑪SIGMA廠家其它型號(hào)產(chǎn)品，SG-3423B,SG-3427B,SG-3428B,SG-3000A,ST-3000A,SG-5222B,SG-5223A,SG-2312A,SG-1031A,SG-2230A,SG-2240A,SG-2502E,SG-2504B,SG-3622A,SG-3627A,SP-6110B,SG-2782C,SG-2882A,BP-101A,SG-5722A,BP-201，SG-5321A歡迎咨詢。
產(chǎn)品介紹
雙通道喇叭音圈溫度監(jiān)控測(cè)試儀，可同時(shí)監(jiān)控兩路喇叭音圈的工作溫升狀態(tài)。
可以通過SG-3622A測(cè)量喇叭的輸入電壓（Vrms）和輸出溫度的實(shí)時(shí)狀況，并記錄到電腦進(jìn)行分析與管理。
可以通過SG-3622A分析比較輸入電壓與溫升變化的關(guān)系，輸入電壓和測(cè)量溫度可以同時(shí)顯示。
SG-3622A采用電腦控制整個(gè)溫升監(jiān)控過程，相比過去傳統(tǒng)的用手工測(cè)量與記錄更精準(zhǔn)和快捷。
SG-3622A可以測(cè)量和記錄超過100小時(shí)的溫度變化狀況，以1秒為單位。
SG-3622A完全遵循EIA，CEA-426-B國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制造，適用于任何音圈溫度測(cè)量與分析。
800/A800/A型溫度巡檢儀、多路溫度測(cè)試儀
詳細(xì)說(shuō)明】
1、32路溫度的測(cè)量？梢栽O(shè)定參數(shù)選用8路、16路、24路測(cè)量
配接不同的熱電偶（J、T、K型）滿足不同的溫度測(cè)量范圍。
2、大屏幕液晶顯示與LED數(shù)碼顯示技術(shù)及測(cè)量參數(shù)設(shè)定的結(jié)合，滿足用戶測(cè)量顯示的全部要求，功能更完善。
3、測(cè)量時(shí)間每次循環(huán)約20秒鐘。
4、各通道不均勻度：0.5℃。
5、配有微型打印機(jī)和通訊接口（A型為打印機(jī)）。
6、測(cè)量精度優(yōu)于0.5級(jí)。
7、選配計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采集溫度數(shù)據(jù) 繪制曲線的軟件。
8、鋁型材框體：306＊（寬）＊147mm（高）＊300mm（深）
AT4310/4320/4340多路溫度測(cè)試儀
| AT4320 多路溫度測(cè)試儀 | |||||||||||||||||||
| AT4320是微處理器控制的多路溫度測(cè)試儀，可同時(shí)對(duì)20路溫度進(jìn)行采集、報(bào)警、和通訊傳輸。兼容多種溫度傳感器，響應(yīng)快，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，同時(shí)具有斷偶檢測(cè)功能。 研發(fā)的電路使儀器具有廣泛的適應(yīng)性，支持K/N/E/J/T型熱電偶，同時(shí)增加了對(duì)熱電阻的測(cè)試。測(cè)試范圍從-270℃～1300℃。 安柏科技定制的LCD顯示屏，可讓儀器同時(shí)處理5路溫度數(shù)據(jù)的顯示和比較。 用戶可使用前部面板上的鍵盤，自由設(shè)置數(shù)據(jù)和配置路數(shù)。儀器支持RS232C全雙工通訊，通過PC軟件可輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析和打印。同時(shí)還可選配USB接口使通訊更簡(jiǎn)單。 AT4320采用堅(jiān)固抗振的外殼，可在苛刻的環(huán)境下工作。全隔離的數(shù)字和模擬信號(hào)，可進(jìn)行帶電測(cè)試（隔離電壓800V AC），安全。 內(nèi)部Flash存儲(chǔ)器保存儀器設(shè)置參數(shù)，用于下次開機(jī)使用，恢復(fù)掃描。 | |||||||||||||||||||
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| www.shjiangbo.cn QQ107106056 | |||||||||||||||||||
| 技術(shù)規(guī)格 | |||||||||||||||||||
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| 性能特征 | |||||||||||||||||||
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FLRJ-wd多路溫度測(cè)試儀軟件(曲線)
1.該軟件為多路溫度測(cè)試儀上位機(jī)軟件,無(wú)需安裝，只要復(fù)制到電腦硬盤中即可；
2.適用于Windows 98、Windows 2000、Windows xp等操作系統(tǒng)；
3.通過軟件可以保存溫度數(shù)據(jù)、溫度曲線,同時(shí)可以打印輸出；
3010M便攜式電導(dǎo)度/TDS/鹽度/溫度測(cè)試儀
XRW-300UA熱變形維卡溫度測(cè)試儀
GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定
熱變形維卡溫度測(cè)試儀1、范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種測(cè)定熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的試驗(yàn)方法。
A50法一一使用10N的力，加熱速率為50℃/h
B50法——使用50N的力，加熱速率為50℃/h
A120法——使用10N的力，加熱速率為120℃/h
B120法——使用50N的力，加熱速率為120℃/h
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的四種方法僅適用于熱塑性塑料，所測(cè)得的是熱塑性塑料開始迅速軟化的溫度。
熱變形維卡溫度測(cè)試儀2、引用標(biāo)準(zhǔn)：
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)zui新版本的可能性。
GB/T 2918—1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291：1997)
GB/T 9352—1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備( neq ISO 293：1986)
GB/T 11997—1989 塑料多用途試樣的制備和使用( eqv ISO 3167：1983)
GB/T 17037.1—1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備(idt ISO 294-1：1996)
ISO 2818：1994 塑料機(jī)械加工試樣的制備
熱變形維卡溫度測(cè)試儀3、原理：
當(dāng)勻速升溫時(shí)，測(cè)定在第1章中給出的某一種負(fù)荷條件下標(biāo)準(zhǔn)壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm深時(shí)的溫度。
熱變形維卡溫度測(cè)試儀4、儀器：
儀器主要包括：
4.1 負(fù)載桿，裝有負(fù)荷板，固定在剛性金屬架上，能在垂直方向上自由移動(dòng)，金屬架底座用于支撐負(fù)載桿末端壓針頭下的試樣（見圖1）。
圖1 VST測(cè)定儀示意圖
負(fù)載桿和金屬架構(gòu)件應(yīng)具有相同的膨脹系數(shù)，部件長(zhǎng)度的不同變化，會(huì)引起試樣表觀變形讀數(shù)的誤差。
用低膨脹系數(shù)鋼性材料（如瓦鎳鐵合金或硅硼玻璃）制備的試樣，對(duì)每臺(tái)儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗(yàn)進(jìn)行校正，并對(duì)每個(gè)溫度確定一個(gè)校正項(xiàng)。如果校正項(xiàng)為0.02mm或更大，應(yīng)注意其代數(shù)符號(hào)，并通過代數(shù)方法將其加到表觀針入度上，將此校正項(xiàng)應(yīng)用于每項(xiàng)試驗(yàn)中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。
4.2 壓針頭，zui好是硬質(zhì)鋼制成的長(zhǎng)為3mm，橫截面積為1.000m2±0.015mm2的圓柱體。固定在負(fù)載桿的底部，壓針頭的下表面應(yīng)平整，垂直于負(fù)載桿的軸線，并且無(wú)毛刺。
4.3 已校正的千分表（或其他適宜的測(cè)量?jī)x器），能夠測(cè)量壓針頭刺入試樣1mm±0.01mm的針入度，并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。
注
1 在此類型的儀器中，千分表彈簧力向上，要從負(fù)荷中減去；如果這種力向下，應(yīng)加到負(fù)荷上。
2 在整個(gè)沖程過程中，由于千分表彈簧上所施加的力明顯地變化，所以要在整個(gè)沖程中測(cè)定這個(gè)力。
4.4 負(fù)荷板，裝在負(fù)載桿上，中央加有適合的砝碼，使加到試樣上的總推力，對(duì)于A50和A120達(dá)到10N±0.2N，對(duì)于B50和B120達(dá)到50N±1N。負(fù)載桿、壓針頭、負(fù)荷板千分表彈簧組合向下的推力應(yīng)不超過1N。
4.5 加熱設(shè)備，盛有液體的加熱浴或帶有強(qiáng)制鼓風(fēng)式氮?dú)庋h(huán)烘箱。加熱設(shè)備應(yīng)裝有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h勻速升溫。在試驗(yàn)期間，每隔6min溫度變化分別為5℃±0.5℃或12℃±1℃，應(yīng)認(rèn)為加熱速率符合要求。
調(diào)節(jié)儀器使其在達(dá)到規(guī)定的壓痕時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器并發(fā)出警報(bào)。
4.5.1 加熱浴，盛有試樣浸入的液體，并裝有高效攪拌器，試樣浸入深度至少為35mm；確定選擇的液體在使用溫度下是穩(wěn)定的，對(duì)受試材料沒有影響，例如膨脹或開裂等現(xiàn)象。
當(dāng)使用加熱浴時(shí)，將測(cè)得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度(VST)（見7.5）。
液體石臘、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質(zhì)，也可以使用其他液體。
4.5.2 烘箱，能使空氣或氮?dú)庖?0次/min的速度在烘箱內(nèi)循環(huán)。每臺(tái)烘箱的容積不少于10L，箱內(nèi)空氣或氮?dú)庖?.5～2m/s的速度垂直于試樣表面流動(dòng)。
試驗(yàn)結(jié)果取決于循環(huán)空氣或氮?dú)馀c試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對(duì)較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因，所以空氣或氮?dú)獾臏囟炔粦?yīng)作為VST，而將靠近壓針頭的負(fù)載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為VST。
初始校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)證明，傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣附近附加校正傳感器所顯示的溫度差在±0.1℃范圍內(nèi)。
商業(yè)用烘箱常常裝有適合的空氣或氮?dú)庋h(huán)裝置。如果沒有，必須通過裝配垂直于試樣表面的定向循環(huán)氣流板，以保證熱傳遞速度。
4.6 測(cè)溫儀器
4.6.1 加熱浴，部分浸入型玻璃水銀溫度計(jì)或測(cè)量范圍適當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)溫儀器，精度在0.5℃以內(nèi)。應(yīng)按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水銀溫度計(jì)。
4.6.2 與空氣或氮?dú)夂嫦湎嗥ヅ涞臏y(cè)溫儀器，精度在0.5℃以內(nèi)。將傳感器（熱電偶或Pt100）放在靠近壓針頭負(fù)載桿或試樣架的適當(dāng)位置。
熱變形維卡溫度測(cè)試儀5、試樣：
5.1 每個(gè)受試樣品使用至少兩個(gè)試樣，試樣為厚3～6.5mm，邊長(zhǎng)10mm的正方形或直徑10mm的圓形，表面平整、平行、無(wú)飛邊。試樣應(yīng)按照受試材料規(guī)定進(jìn)行制備。如果沒有規(guī)定，可以使用任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苽湓嚇印?/span>
5.2 如果受試樣品是模塑材料（粉料或粒料），應(yīng)按照受試材料的有關(guān)規(guī)定模塑成厚度為3～6.5mm的試樣。沒有規(guī)定則按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T 11997模塑試樣。如果這些都不適用，可以遵照其他能使材料性能改變盡可能少的方法制備試樣。
5.3 對(duì)于板材，試樣厚度應(yīng)等于原板材厚度，但下述除外；
a）如果試樣厚度超過6.5mm，應(yīng)根據(jù)ISO 2818通過單面機(jī)械加工使試樣厚度減小到3～
6.5mm，另一表面保留原樣。試驗(yàn)表面應(yīng)是原始表面。
b）如果板材厚度小于3mm，將至多三片試樣直接疊合在一起，使其總厚度在3～6.5mm之間，上片厚度至少為1.5mm。厚度較小的片材疊合不一定能測(cè)得相同的試驗(yàn)結(jié)果。
5.4 所獲得的試驗(yàn)結(jié)果可能與制備試樣所用的模塑條件有關(guān)，雖然此依從關(guān)系并不常見。當(dāng)試驗(yàn)的結(jié)果依賴于模塑條件時(shí)，經(jīng)有關(guān)方面商定后可在試驗(yàn)前采用特殊的退火或預(yù)處理步驟。
熱變形維卡溫度測(cè)試儀6、狀態(tài)調(diào)節(jié)：
除非受試材料有規(guī)定或要求，試樣應(yīng)按GB/T 2918進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
熱變形維卡溫度測(cè)試儀7、操作步驟：
7.1 將試樣水平放在未加負(fù)荷的壓針頭下。壓針頭離試樣邊緣不得少于3mm，與儀器底座接觸的試樣表面應(yīng)平整。
7.2 將組合件放入加熱裝置中，起動(dòng)攪拌器，在每項(xiàng)試驗(yàn)開始時(shí)，加熱裝置的溫度應(yīng)為20～23℃。當(dāng)使用加熱浴時(shí)，溫度計(jì)的水銀球或測(cè)溫儀器的傳感部件應(yīng)與試樣在同一水平面，并盡可能靠近試樣。如果預(yù)備試驗(yàn)表明在其他溫度開始試驗(yàn)對(duì)受試材料不會(huì)引起誤差可采用其他起始溫度。
7.3 5min后，壓針頭處于靜止位置，將足量砝碼加到負(fù)荷板上，以使加在試樣上的總推力，對(duì)于A50和A120為10N±0.2N，對(duì)于B50和B120為50N±1N。然后，記錄千分表的讀數(shù)（或其他測(cè)量壓痕儀器）或?qū)x器調(diào)零。
7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度勻速升高加熱裝置的溫度；當(dāng)使用加熱浴時(shí)，試驗(yàn)過程中要充分?jǐn)嚢枰后w；對(duì)于仲裁試驗(yàn)應(yīng)使用50℃/h的升溫速率。
對(duì)某些材料，用較高升溫速率(120℃/h)時(shí)，測(cè)得值可能高出維卡軟化溫度達(dá)10℃。
7.5 當(dāng)壓針頭刺入試樣的深度超過7.3規(guī)定的起始位置1mm±0.01mm時(shí)，記下傳感器測(cè)得的油浴溫度，即為試樣的維卡軟化溫度。
7.6 受試材料的維卡軟化溫度以試樣維卡軟化溫度的算術(shù)平均值來(lái)表示。如果單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果差的范圍超過2℃，記下單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果并用另一組至少兩個(gè)試樣重復(fù)進(jìn)行一次試驗(yàn)。
熱變形維卡溫度測(cè)試儀8、試驗(yàn)報(bào)告：
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a）受試材料的完整標(biāo)識(shí)；
b）使用的方法（A50或A120；B50或B120）；
c）由一層以上試樣制成的復(fù)合試樣應(yīng)注明厚度和層數(shù)；
d）試樣制備方法；
e）使用的傳熱介質(zhì)；
f）狀態(tài)調(diào)節(jié)和退火方法；
g）材料的維卡軟化溫度(VST)，以℃表示。（如果兩次測(cè)定后，單個(gè)測(cè)定結(jié)果之差大于7.6中規(guī)定的范圍，應(yīng)報(bào)告單個(gè)測(cè)定結(jié)果）。在試驗(yàn)中或從儀器中移出后，記錄試樣的任何異常特征；
h）試驗(yàn)日期及檢驗(yàn)人員。