產品概述:
1、本單上海上球牌系列電動試壓泵率公司生產的4DSY-1系列試壓泵是專供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在國防科研重點開發(fā)項目中應用。為我國重大的科研項目地下如:高壓****試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等,并做出了重大貢獻。2、該試壓泵系按水壓試驗要求而特殊設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以上海上球牌系列電動試壓泵率下,可進行任意數值的水壓試驗。
性能參數選型:
低壓時 功率KW 4 362 1.1 116 6.3 328 1.1 116 10 286 1.1 116 16 247 1.1 116 25 222 1.1 116 40 211 1.5 116 63 203 1.5 116 80 196 1.5 116
精誠牌高壓電動試壓泵專業(yè)用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門的強度試驗、密封試驗及爆破試驗。引進德國技術生產,可依客戶要求實現自動升壓、預設壓力到壓停機、自動保壓、自動卸除泵內壓力和實驗容器壓力、遠距離控制系統(tǒng)的啟動和停止。該高壓電動試壓泵整泵設計、結構緊湊、操作簡便、安全。天津市精誠高壓泵制造有限責任公司,是從事往復式高壓柱塞泵的研制與生產的專業(yè)廠家,并且是全國首批從事高壓柱塞泵、高壓清洗機制造行業(yè)的生產企業(yè)之一。產品通過ISO9001質量體系認證。產品包括高壓柱塞泵與高壓清洗機兩大系列。高壓柱塞泵系列包括:煤層注水泵、脫硫脫硝泵、調剖泵、注聚泵、注漿泵、噴霧泵、清洗泵、輸送泵、除鱗泵、泥漿泵、高壓電動試壓泵。高壓清洗機系列包括:石化行業(yè)用高壓清洗機,食品行業(yè)用高壓清洗機,工業(yè)用高壓清洗機,管道高壓清洗機。公司可為清洗機配置德國、意大利、美國多個品牌的進口高壓泵。公司同時經營各種高壓柱塞泵、高壓清洗機配件,如高壓水槍、高壓膠管、高壓噴頭等。
3DSB-2.5電動試壓泵
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電動試壓泵用途
電動試壓泵分為普通型、電控型、微機型三類,是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。電動試壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在國防科研重點開發(fā)項目中應用。為我國重大的科研項目地下如:高壓爆破試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等,并做出了重大貢獻,
電動試壓泵技術參數
型號 | 工作壓力 | 流量L/H | 電壓V | 電機功率 | 重量KG | 外形尺寸CM |
3DSB-2.5A | 2.5Mpa | 300 | 380/220 | 0.75KW | 25 | 49×32×28 |
3DSB-4.0A | 4.0Mpa | 300 | 380/220 | 0.75KW | 30 | 56×40×35 |
3DSB-6.3A | 6.3Mpa | 300 | 380 | 0.75KW | 35 | 68×48×42 |
專業(yè)的生產廠家,的產品 質量三包 信譽
鑫隆工礦機械歡迎新老客戶來電咨詢,洽談
我公司生產的電動試壓泵有4DSB系列電動試壓泵、3DSB系列電動試壓泵與6DSB系列電動試壓泵
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4D-SY電動試壓泵 試壓泵|電動試壓泵|高壓電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵 4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是原機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的最新系列產品,它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換,使本系列產品的綜合技術指標全面達到標準要求,各種性能更加穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節(jié)能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間,具有較大的流量,當壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調低)后,為使試壓過程更加平穩(wěn)的進行,則流量自動減小。所以該產品在高、低壓時具有兩種流量,并能自動變換。凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的壓力試驗,該產品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。 三、技術參數 本系列試壓泵共有七種型號,基本參數如表:
低壓缸柱塞直徑:45mm 低壓缸工作壓力:≤1.6MPa 缸數:4 柱塞行程40mm 每分鐘往復次數:51 選用試壓泵時,應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。 一、產品結構及原理圖 該產品為臥式4缸對稱配置的往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結構示意如圖1所示。 整臺泵裝在水箱上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側傳動箱內的滑動機構,將旋轉運動轉變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動,實現泵的交替吸入和排出過程。 在柱塞的往復作用下,4只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,隨水缸工作容積的增大,缸內形成真空,水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下,通過濾網、吸水管、頂開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時,進水閥關閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內,直至達到某一預定的試驗壓力,實現試壓的目的。 集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器設有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。 止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。 截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,當達到試壓示值時,即應關閉此閥并停機,進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質放回水箱內。 安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。當泵的實際排出壓力≤25MPa時,該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍;當泵實際排出壓力≥25MPa時,為額定壓力的1.15-1.25倍時,即應釋放工作介質,使泵不致過載,起到保護作用。 液控閥:液控閥的兩端與兩只低壓缸相連,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關閉時,四只高、低壓缸同時工作,而當排出壓力>1.6MPa后,排出介質通過液控管使該閥開啟,則兩只低壓缸互相連通,止回閥將它們與高壓腔隔斷,這時左、右低壓缸不再輸出介質,僅由高壓缸工作,實現流量由大到小的自動切換,這樣既能實現泵的流量自動變換,同時兩只低壓缸互通,也不再消耗能量,還可避免因泵過載而損壞機件。 注意:液控閥動作壓力不能高于1.6Mpa。出廠時已調試好,用戶不需調整。 壓力表:集水器上裝有壓力表,當被試容器達到試驗壓力,應立即停機并關閉截止閥,此時壓力表仍指示試驗壓力。壓力表的數值范圍應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。 五、使用方法 1、開箱后的安裝 (1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側),穿好開口銷。 (2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安五、使用方法 1、開箱后的安裝 (1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側),穿好開口銷。 (2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(注意加銅墊圈12) (3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。 2、使用方法(1)使用前的準備工作: ①減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。 ②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油(GB443-89),油面應略高于十字頭下部導軌面,長期連續(xù)使用應注意補充。 ③檢查各緊固螺栓有無松動現象。 ④水箱內加滿潔凈的工作介質,并應注意過濾網不得露出水面。 ⑤被試容器應預先充滿工作介質。 ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。 (2)使用中應注意事項: ①減速箱中油溫最高不應超過80℃。 ②工作中如發(fā)現泵或其他部分有明顯滲漏現象,應及時排除。 ③安全閥不能當液控閥使用。 ④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓力適當調低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當擰松調壓螺塞,調整液控閥時,宜取下高壓缸進水管,堵住泵出口或接上容器,反復開啟放水閥,即可準確調至所需壓力,確定后鎖緊螺母。 ⑤泵工作時,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應停機調整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起) ⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容器聯接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或將液控閥的動作壓力調低僅由兩只高壓缸工作。 ⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應符合相關國家標準)或其它相應的蓄能裝置。 ⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運轉升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。 ⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。 (3)使用操作步驟 ① 開啟放水閥。 ②啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動,即可關閉放水閥,啟動本泵試壓。 ③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應停機,關閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷,被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機即可,不需關閉截止閥。 ④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質放回水箱內。 六、一般故障及排除方法 試壓中如發(fā)現故障,應首先排除泵以外(被試容器、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。 4D-SY電動試壓泵高壓不上水簡易維修辦法
七、維護和保養(yǎng) 1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。 2、第一次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。 3、長期停用的泵,其內部應進行防銹處理。先把試壓介質排凈,并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外表應涂防銹油。 4、經常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調整通蓋、 悶蓋紙墊或側蓋紙墊。 5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見下表。
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本公司生產的IDSY型電動試壓泵(以下簡稱試壓泵),適用于水或液壓油作介質,對各種壓力容器、.管道、閥門等進行壓力試驗,亦用于作液壓能源,提供所需要的壓力,適合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、造船等行業(yè)。
二、性能特點:本公司生產的試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便、防銹、IDSY型電動試壓泵采用電機驅動,大大地提高工作效率等特點。
三、IDSY型電動試壓泵性能參數表
項目 | 技術指標 |
輸出壓力范圍 | 0~4mpa 0~6.3mpa |
最大流量 | 500ML/min |
自控壓力誤差 | 0.2mpa |
額定功率 | 0.75KW |
適用電源 | 220V單相交流 |
外形尺寸 | 500×350×650(mm) |
型號 | 額定排出壓力MPa | 流量L/h | 高壓柱塞直徑mm | 往復 次數 | 配套電機功率KW | 外形尺寸 長×寬×高mm | 重量 kg |
高壓時 | |||||||
2D-SY/6.3 | 6.3 | 160 | 32 | 51 | 1.1 | 655×480×1055 | 150 |
2D-SY/10 | 10 | 100 | 25 | ||||
2D-SY/16 | 16 | 63 | 20 | ||||
2D-SY/25 | 25 | 40 | 16 | ||||
2D-SY/40 | 40 | 32 | 14 | ||||
2D-SY/63 | 63 | 22 | 12 | 1.5 | |||
2D-SY/80 | 80 | 16 | 10 |
電動試壓泵
該產品主要將水通過動力進行加壓,使高壓水注入管道或需要測試承受壓力程度的容器內,進行水壓測試。主要用于對各類管道、閥門和壓力容器進行壓力承受能力測試時,測試其所能承受的壓力。輕便小巧、操作簡單、性能穩(wěn)定、維護容易,被廣泛地用于建筑、裝修工地,消防施工,以及花園屋村的物業(yè)管理,壓力容器的生產等場所。
產品名稱:3D-SY750系列電動試壓泵
其技術參數如下:
型號 | 3D-SY1150/15 | 3D-SY1000/25 | 3D-SY750/31.5 | 3D-SY600/40 | 3D-SY400/60 | 3D-SY300/70 |
額定壓力(MPa) | 15 | 25 | 31.5 | 40 | 60 | 70 |
額定流量(L/n) | 1150 | 1000 | 750 | 600 | 400 | 300 |
柱塞直徑(mm) | φ20 | φ18 | φ16 | φ14 | φ12 | φ10 |
柱塞行程(mm) | 32 | |||||
往復次數(min) | 750 | |||||
電機轉速(rpm) | 1440 | |||||
電機功率(K W) | 7.5 | |||||
試壓附件配置 | 配ZXF-00止回泄壓閥YF-31.5溢流閥 | 配ZXF-00止回泄壓閥 |
型號 | 3DY3000/15 | 3DY2000/22 | 3DY1500/31.5 | 3DY1200/40 | 3DY900/50 |
額定壓力(MPa) | 15 | 22 | 31.5 | 40 | 50 |
額定流量(L/n) | 3000 | 2000 | 1500 | 1200 | 900 |
柱塞直徑(mm) | φ30 | φ26 | φ22 | φ20 | φ18 |
柱塞行程(mm) | 48 | ||||
往復次數(min) | 500 | ||||
電機轉速(rpm) | 1000 | ||||
電機功率(K W) | 15 |