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病害分析儀 、 病蟲害速測(cè)儀器 、 植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備 、

植物病蟲害檢測(cè)儀 

TC-1D  

一、儀器簡(jiǎn)介

細(xì)菌、真菌和病毒是引起蔬菜、水果、小麥，玉米、水稻、大豆等農(nóng)作物及林木，花卉等病害的主要原因。這些病害微生物一般通過(guò)莖、葉、根系、果實(shí)等侵染植物，大部分病害在染病初期雖能較易防治，但一般不易被人察覺(jué)，病害一量發(fā)生，防治不僅困難而且效果較差，致使農(nóng)作物減產(chǎn)，甚至絕收。如何在病害發(fā)病初期進(jìn)行檢測(cè)和及時(shí)防治，對(duì)防治病害的發(fā)生尤為重要。本單位研制開發(fā)的植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備能夠直接連接電視,把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),各種植株上的病毒，蟲害，病菌,真菌,灰酶等病蟲害在電視或電腦上可以直接成象，快速分析判斷各種作物病蟲害的種類，確診病因,對(duì)癥下藥，為如何防治病蟲害及科學(xué)用藥提供了科學(xué)合理的理論依據(jù)。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、機(jī)械筒長(zhǎng):160mm2、物鏡

3、目鏡

4、載物臺(tái)

5 、調(diào)焦機(jī)構(gòu)

6、照明 : 鹵素?zé)簦?span>6V/20W）內(nèi)藏式，亮度可調(diào)　7、電源 : 交流 220V/50Hz.

病害檢測(cè)儀 、植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備

病害分析儀 、病蟲害速測(cè)儀器 、植物病蟲害檢測(cè)設(shè)備、

北京天創(chuàng)光普科技有限公司

中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)園研究所

      液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái)，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。  

      液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)家GB/T3159-2008《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造  符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》  采用液壓傳感器間接測(cè)力，橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間，調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)不需要絲杠旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)徹底分離，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。獨(dú)特的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu)，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性,電子引申計(jì)測(cè)試?yán)熳冃危?jì)算機(jī)處理運(yùn)算數(shù)據(jù)，具備試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。  

二、性能特點(diǎn) ：

三、1、 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件，金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)檢測(cè)儀器主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便， 性能穩(wěn)定、可靠，試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗(yàn)操作方便；  

2、 測(cè)控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、 測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成； 

 3、 主要優(yōu)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：  

a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制 造，專門為電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配套使用；

 b、   選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定； 

 c、 采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng) 恒壓差流量調(diào)節(jié)，無(wú)溢流能耗，易于進(jìn)行PID開環(huán)控制；

 d、  管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系 統(tǒng)密封可靠，無(wú)滲漏油故障發(fā)生；  

4、電氣控制柜：  

a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測(cè)控弱電單  元的 有效分離，保證測(cè)控系統(tǒng)不受干擾，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；  

  b、電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等； 

5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：  

a)  系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的開環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

 b)  系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成； 

c)  系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性； 

 6、試驗(yàn)機(jī)專用PC卡板式伺服放大器：

 1）、 為可插拔式PC卡板，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)總 線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等； 

 2）、 該專用測(cè)控卡與PC機(jī)組成單卡測(cè)控系統(tǒng)， 可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測(cè)控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測(cè)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡(jiǎn)潔可靠； 

 3）、 采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等 均通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)，是試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元； 

4）、 增益可編程串級(jí)放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)； 

5）、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)同比衰減，實(shí) 現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)； 

6）、通過(guò)多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系 的特性；

7)、多功能試驗(yàn)軟件包：  

簡(jiǎn)述： X-Strata是結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用、用于質(zhì)量控制的可靠的臺(tái)式X射線熒光分析設(shè)備，提供簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損的鍍層厚度測(cè)量和材料分析。它在工業(yè)領(lǐng)域如電子行業(yè)、五金電鍍行業(yè)、金屬合金行業(yè)及貴金屬分析行業(yè)表現(xiàn)出卓越的分析能力，可進(jìn)行多鍍層厚度的測(cè)量。 
產(chǎn)品詳情：
電子電鍍行業(yè)使用最多的一款X射線無(wú)損鍍層測(cè)厚儀，適合PCB電子線路板電鍍層小點(diǎn)多點(diǎn)連續(xù)測(cè)試，電子線路板行業(yè)用戶最多和口碑最好的一款設(shè)備！
X-Strata920 – 性價(jià)比高，無(wú)損可靠
一款操作簡(jiǎn)單的質(zhì)量控制分析儀，滿足鍍層厚度測(cè)量和材料分析。 
 
● 新型號(hào)設(shè)計(jì) 
● 快速分析（幾秒）1-4層鍍層厚度 
● 多款規(guī)格，例如標(biāo)準(zhǔn)樣品臺(tái)、加深樣品臺(tái)或自動(dòng)程控樣品臺(tái)，滿足所有樣品類型 
● 開槽式樣品艙可檢測(cè)大面積樣品，例如印制線路板等 
● 符合ISO3487和ASTM B568檢測(cè)方法
高性能、高精度、長(zhǎng)期穩(wěn)定性 
 
● 快速精確的分析帶來(lái)生產(chǎn)成本最優(yōu)化 
● 精確測(cè)定元素厚度 
● 優(yōu)化的性能可滿足廣泛的元素測(cè)量 
堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)   
● 可靠近生產(chǎn)線或在實(shí)驗(yàn)室操作 
● 生產(chǎn)人員易于使用 
 
簡(jiǎn)單的校準(zhǔn)調(diào)試
● 在沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)片時(shí)，經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法或基本參數(shù)法可以提供簡(jiǎn)單可靠的定量結(jié)果 
● 方法建立只需幾分鐘 
● 我們提供認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)片以確保最佳精確度（A2LA 和 ISO/IEC17025） 
● 預(yù)置了多種校準(zhǔn)參數(shù)
 
可分析多種樣品形狀和尺寸
● 可分析多種樣品類型，從微小的電子元件到浴室配件 
● 提供多種硬件供選配，滿足各種需要
 
應(yīng)用行業(yè)如下： 
電子行業(yè) - 有效控制生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)力 
● 分析電子件上的金和鈀的厚度，例如Au/Ni/Cu，Au/Pd/Ni/Cu 
● 測(cè)量線路板上的可焊性，比如Ag/Cu/Epoxy 
五金電鍍行業(yè) - 電鍍表面處理的成本最小化，產(chǎn)量最大化 
● 多樣品和多點(diǎn)分析 
● 單層或多層厚度測(cè)量 
● 鍍液成份分析 
貴金屬/金屬合金 - 珠寶及其他合金的快速無(wú)損分析 
● 黃金分析及其他元素測(cè)定 
● 貴金屬合金檢測(cè) 
一致性檢測(cè) -  確保產(chǎn)品符合規(guī)格 
● 測(cè)定有害物質(zhì)從ppm級(jí)到高百分比級(jí) 
● 有毒元素定量分析，例如檢測(cè)鎘、汞、鉛等含量是否符合規(guī)定 
● 按照IEC62321進(jìn)行RoHS篩選 
● 對(duì)航空焊料可靠性鑒定進(jìn)行高可靠檢測(cè) 
新能源行業(yè) - 確保產(chǎn)品有效一致 
● 光電池薄膜吸收層（如CIS, CIGS, CdTe）的成份分析 
● 通過(guò)鍍層厚度分析優(yōu)化導(dǎo)電性 
 
蘇州實(shí)譜信息科技有限公司 www.shipu-instrument.com 聯(lián)系人：孫先生  18860927557 地址：蘇州市高新區(qū)珠江路117號(hào)創(chuàng)新中心

主要性能指標(biāo)1.2.1  熱容量   約10500J/K1.2.2  外水筒容量  約40L1.2.3  內(nèi)水筒容量  約2.1L1.2.4  點(diǎn)火電壓   20V1.2.5  點(diǎn)火時(shí)間   程序控制1.2.6  測(cè)量精度   0.1%1.2.7  溫度分辨率  0.0001℃1.2.8  使用環(huán)境   5-40℃（每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃  相對(duì)濕度≤80﹪）1.2.9  電源    220V±10﹪儀器特點(diǎn)1  微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2  量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。 3.微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實(shí)時(shí)靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。實(shí)驗(yàn)室條件1.5.1  實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間，不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。1.5.2  室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1℃，通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3  室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開啟門窗。1.5.4  實(shí)驗(yàn)室最好朝北，以避免陽(yáng)光照射，否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。

儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量?jī)x中進(jìn)行測(cè)定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量?jī)x的熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定，根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1  儀器應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。3.1.1.2  電源電壓：AC220V10%，50HZ，電源插座必須有良好的接地，建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3  為避免儀器晃動(dòng)最好使用水泥工作臺(tái)面。3.1.1.4  室內(nèi)溫度應(yīng)相對(duì)恒定，符合國(guó)標(biāo)要求（半小時(shí)內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃，1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃）。3.1.1.5  室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈熱源、無(wú)空氣對(duì)流，應(yīng)避免室內(nèi)人員過(guò)多。3.1.1.6  若已裝空調(diào)，必須避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng)：中文版本的Windows98及以上（C盤）3.2  安裝過(guò)程3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1  化驗(yàn)室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求；3.2.1.2  按發(fā)貨清單查驗(yàn)儀器配置是否完整；3.2.1.3  準(zhǔn)備約40kg蒸餾水或去離子水；3.2.1.4  配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿；3.2.1.5  配備氧氣瓶，瓶?jī)?nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求；（不得使用電解氧）3.2.2  硬件安裝1．?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確，如正確無(wú)誤，則可開機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機(jī)在主機(jī)注水前，應(yīng)仔細(xì)檢查：3.3.1.1  內(nèi)筒是否有異物；3.3.1.2  所有水泵進(jìn)出水接管是否插接到位，有無(wú)變形狀態(tài);3.3.1.3  放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開（提示：放水口與溢水口接頭固定在主機(jī)背面的右下方處）。檢查無(wú)誤后，運(yùn)行1.4.3排水試驗(yàn)程序，通過(guò)內(nèi)筒自動(dòng)向外筒注水，需注水約51L，水加注完畢24小時(shí)后（水溫基本與室溫平衡），方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3.3.2  注水打開測(cè)試界面，點(diǎn)擊“排水測(cè)試”，“排水測(cè)試”只支持1分鐘，1分鐘過(guò)后如果還需此項(xiàng)操作，需重新點(diǎn)擊“排水測(cè)試”。3.3.3  氧彈的使用:3.3.3.1  氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：① 充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；② 兩支電極桿是否松動(dòng)，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③ 坩堝支架是否固定良好；④ 進(jìn)氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物；⑥ 充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒；⑦ 外觀有無(wú)碰撞痕跡。3.3.3.2  氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上；② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上，稱出其質(zhì)量。若是電子天平，則直接歸零去皮；③ 用干凈鑷子或角匙將試樣（充分混勻后），放入已稱重的坩堝內(nèi)，記下其質(zhì)量（苯甲酸1g±0.1g）；煤樣為1g±0.1g；油樣為0.3g～0.7g；④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上；⑤ 將點(diǎn)火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊壓輪并系上棉線；⑥ 點(diǎn)火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸，要壓在棉線上；若是煤樣，則棉線不得插入煤中，與煤樣良好接觸即可；⑦ 試樣及點(diǎn)火絲裝好后，平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧；⑧ 測(cè)試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項(xiàng)：1．嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接；2．每次裝點(diǎn)火絲之前，必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清理干凈；3．嚴(yán)禁超壓充氧（正常為2.8－3Mpa），充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致（30－45秒）；4．氧彈蓋不宜旋的過(guò)緊，旋到位后稍加一點(diǎn)力即可。5．實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干；6．氧彈必須定期質(zhì)量檢查，每年至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試（可送到龍?jiān)緳z測(cè)或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢測(cè)）。3.3.4  自動(dòng)充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1  安裝和檢查① 安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀應(yīng)無(wú)損壞和碰撞現(xiàn)象；② 將充氧儀通過(guò)充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來(lái)，并緊固所有螺母；③ 打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿，使低氣壓表指示到2.8－3Mpa的位置，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧，此時(shí)應(yīng)無(wú)漏氣且操作輕松自如，充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個(gè)安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2  使用打開氧氣瓶閥門（減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa），將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8～3.0Mpa（低壓表指示），充氧時(shí)間30～45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。注意事項(xiàng)：1．每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉（方法：關(guān)閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零）；2．充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火；3．嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管；4．定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致；5．整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂；6．充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5  聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)硬件和軟件全部安裝完畢后，便可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)。如無(wú)異常，則視為安裝完畢。否則，按故障處理方法分項(xiàng)檢查硬件和軟件的安裝情況，正確處理或重新安裝。3.3.6  系統(tǒng)調(diào)試打開自動(dòng)筒頂蓋：（1）通過(guò)注水口向自動(dòng)筒外筒注水；（2）通過(guò)內(nèi)筒點(diǎn)擊1.4.3，以排水試驗(yàn)方式通過(guò)內(nèi)筒向外筒注水。運(yùn)行微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項(xiàng)信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊（測(cè)試），打開系統(tǒng)測(cè)試窗口，檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點(diǎn)擊（工具），進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是注水時(shí)間（受外部環(huán)境交流電壓影響），必須設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試，注水時(shí)間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無(wú)法調(diào)節(jié)，就難以準(zhǔn)確試驗(yàn)；注水時(shí)間太長(zhǎng)，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時(shí)不要離開現(xiàn)場(chǎng)，注意觀察水面，出現(xiàn)意外請(qǐng)緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為30-40秒范圍，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定，通過(guò)注水觀察試驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬(wàn)用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè)，點(diǎn)火時(shí)間一般為3-8秒，由程序自動(dòng)控制。

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