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性能特點:1、自動控制、測量、數(shù)據(jù)采集及處理,繪制及打印試驗曲線(可局部放大或縮?。┖驮囼瀳蟾?;2、測控系統(tǒng)自動標定、自動調(diào)零;3、試驗力、變形、位移等速度控制,其控制誤差優(yōu)于設定值的±1%;4、無級調(diào)速,控制速度及控制方式在試驗過程中可任意平滑切換并保持;5、數(shù)據(jù)存儲及曲線放大,在試驗過程中可任意顯示不同的試驗曲線;6、在程序自動運行過程中,可隨時轉換為人工控制,手動調(diào)整控制方式和控制速度;7、試驗力超載自動保護功能,其保護范圍可任意設定,如設定為最大試驗力的5%或10%等;8、可進行試驗室間微機聯(lián)網(wǎng),便于管理。主要技術參數(shù):
主要型號 | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B |
最大試驗力 | 300 kN | 600 kN | 1000kN |
試驗力測量放大衰減倍數(shù) | 1、2、5、10四檔 | ||
試驗力度 | 優(yōu)于示值的±1% | ||
變形測量放大衰減倍數(shù) | 1、2、5、10四檔 | ||
變形測量度 | 在引伸計滿量程的2%-100%范圍內(nèi),優(yōu)于示值的±1% | ||
拉伸鉗口最大間距 | 600mm | ||
扁試樣夾持直徑 | 0-15 mm | 0-30 mm | 0-40 mm |
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ10-Φ32 | Φ13-Φ40 | Φ13-Φ60 |
帶肩圓試樣夾持直徑(mm) | Φ13Φ18 | Φ13Φ18Φ24 | Φ13Φ18Φ24 |
帶螺紋圓試樣螺紋規(guī)格 | M16 | M16 | M24 |
壓縮空間距離 | 0-450 mm | 0-450 mm | 0-500 mm |
電機功率 | 2kW | ||
主機高度 | 2005mm | 2005mm | 2205mm |
重量 | 2500kg | 2500kg | 3500kg |
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機適用于科研單位、大專院校、質檢部門及檢測中心進行檢測、科研、仲裁及特殊試驗的需要。
產(chǎn)品規(guī)格:
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機 技術參數(shù):
測力范圍: 最大試驗力的1%-100%
負荷測量精度: 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
變形測量精度: 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
位移測量精度: 示值的±0.5%以內(nèi) ±0.5%R.O.
應變速率范圍:0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空間(mm):0-450 &nbs0-500 0-600
最大壓縮空間(mm):300 350 450
圓試樣夾持直徑(mm):ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁試樣夾持厚度(mm):0-15 0-25 0-40
活塞行程(mm):200 250
總功率(KW): 3 4 6 7
主機外形尺寸: 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
WAW-A型微機控制電液伺服萬能試驗機主機采用油缸上置式結構,拉伸空間位于主機的下方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方油缸座和上鉗口座之間,通過下鉗口座的移動調(diào)整試驗空間
產(chǎn)品名稱:WAW-D微機控制電液伺服萬能試驗機(600KN-2000KN)咨詢電話: / 一、主要用途W(wǎng)AW-D微機控制電液伺服萬能試驗機(600KN-2000KN)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗,增加簡單的附件后可對水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進行檢測。WAW-D微機控制電液伺服萬能試驗機(600KN-2000KN)由四立柱雙絲杠油缸下置式高強度主機及琴式油源控制柜組成,油泵采用意大利馬祖奇進口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機上方,壓縮、彎曲試驗位于主機下方即中橫梁和工作臺之間。試驗空間的調(diào)整通過移動中橫梁來實現(xiàn),中橫梁升降采用鏈條傳動。計算機全自動閉環(huán)控制高性能電液比例伺服閥來完成對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。試驗完成以后自動采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實驗結果。二、功能介紹1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi),使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設備的使用壽命。2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。3、具有等速應力、等速應變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式,各種控制方式在實驗過程中可任意平滑切換。4、WAW-D微機控制電液伺服萬能試驗機(600KN-2000KN)測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試需要。對于相同條件的試樣一次輸入批量自動生成,還可制作條件模板。5、試驗自動完成后試樣信息、試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線等自動儲存。6、根據(jù)試驗力大小或材料變形大小自動切換到適當量程,以確保試驗數(shù)據(jù)測量的準確性。7、試驗數(shù)據(jù)(試驗力、位移、變形)加載狀態(tài)和試驗曲線隨試驗過程動態(tài)實時屏幕顯示。8、根據(jù)實際需要可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示、分析和打印。9、具有自動和人工兩種模式分析試驗結果,僅適用鼠標即可在試驗曲線上找到試驗結果的相關對應點。10、用戶可根據(jù)實際需求任意編輯標準文本報表格式或EXCEL文本報表格式11、當負荷超過滿量程的2%-5%時自動過載保護停機12、可根據(jù)試樣條件、試驗日期和試驗數(shù)據(jù)等條件自動查詢所有相關歷史記錄13、軟件預留數(shù)據(jù)庫接口,方便于實驗室間局域聯(lián)網(wǎng),便于實驗數(shù)據(jù)管理。三、技術參數(shù)
產(chǎn)品型號 | WAW-600D | WAW-1000D | WAW-1500D | WAW-2000D | ||
主機結構形式 | 四立柱雙絲杠油缸下置式高強度主機結構 | |||||
最大試驗力 | 600kN | 1000kN | 1500kN | 2000kN | ||
試驗機級別 | 1級/0.5級 | |||||
試驗力測量范圍 | 2%-100%FS | |||||
試驗力示值相對誤差 | ≦示值的±1% | |||||
力分辨率 | 1/300000 | |||||
變形測量裝置 | 電子式引伸計 | |||||
變形示值相對誤差 | ≦示值的±0.5% | |||||
位移測量裝置 | 光電編碼器 | |||||
位移示值相對誤差 | ≦示值的±1%/±0.5% | |||||
位移分辨力 | 0.01mm | |||||
活塞最大移動速度 | 0.2-70(mm/min)無極調(diào)速 | |||||
橫梁調(diào)整速度 | 120(mm/min) | |||||
活塞最大行程 | 250mm | |||||
控制方式 | 三閉環(huán)控制和編程控制 | |||||
有效拉伸空間 | 650mm | |||||
有效壓縮空間 | 550mm | |||||
立柱間距 | 550mm | 650mm | 650mm | 700mm | ||
夾緊方式 | 液壓自動夾緊 | |||||
圓試樣夾持直徑 | φ6-φ40mm | Φ13-φ60mm | Φ26-φ70mm | Φ26-φ80mm | ||
扁試樣夾持厚度 | 0-30mm | 0-40mm | 0-50mm | 0-60mm | ||
扁試樣夾持寬度 | 75mm | 75mm | 80mm | 80mm | ||
上下壓盤尺寸 | 204*204mm | |||||
彎曲支輥間距 | 600 mm | |||||
彎曲支輥寬度 | 140mm | |||||
安全保護裝置 | 機械限位保護和軟件過載保護 | |||||
主機外形尺寸(mm) | 945×654×2186 | 1010×7500×2225 | 1200×1050×2860 | 1100×770×2685 | ||
主機電源 | 0.75KW | 1KW | 1.1KW | 1.5KW | ||
油源控制柜外形尺寸(mm) | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | ||
控制柜電源 | 1.5 KW | 2.2 KW | 3 KW | 5 KW | ||
主機機重量 | 2600kg | 4000kg | 5600kg | 7500kg |
HY(WE)100060-1000KN微機控制電液伺服萬能材料試驗機
技 術 參 數(shù) | 配 置 |
一、技術 1、型號規(guī)格:HY(WE)100060 2、測量范圍: 0-1000KN 3、示值精度: ±0.5% 4、相對分辨率: ≤0.5% 5、壓縮空間: 600mm 6、拉伸空間: 600mm 7、圓試樣夾持直徑:Φ20-Φ60mm 8、扁試樣夾持厚度:0-40mm 9、活塞行程: 150mm 10、彎曲支點最大距離: 100-600mm 11、剪切試樣直徑: Φ10mm 12.變形示值準確度%:示值的±0.5%以內(nèi) 13.位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi) 14.應力速率范圍:IN/mm2S-1-60N/mm2S-1 15.應變速率范圍:0.00025/S-0.0025/S 16.恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制:控制精度:±1%設定值。 17.主機外形尺寸(mm): 880×580×2260 18、電機功率: 1.5KW,3相 19、重 量:3500kg 二、主附件: 1、 主機部分 1臺 2、 測力計部分 1臺 | 1、適用于整個金屬材料及構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,也可用于混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。 特點:本機采用油缸下置液壓鉗口,試驗空間可調(diào)整。應用微機控制電液比例全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設定。測量采用進口高精度傳感器,能實現(xiàn)在恒定的應力的情況下結果力值、位移、變形、計算機跟蹤試驗數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)編輯、曲線瀏覽、存儲、聯(lián)網(wǎng),并能打印出完整的所需試驗報告和曲線。 2、機內(nèi)含有: 機座,油缸,活塞,升降電機,升降系統(tǒng),絲杠,試臺,立杠,上下橫梁, 3、標準拉伸夾具一套 ; (圓試樣直徑:12-55mm) (扁平試樣厚度:2-40mm) 標準彎曲夾具一套; 標準壓縮夾具一套; 備注:可拓展配置:螺栓拉伸夾具,螺 母保載夾具,剪切夾具 4、美國MOOG高精度電液伺服閥一支; 5、進口高精度拉線式位移傳感器一只(用于求取延伸率) 6、高精度電子負荷傳感器一支; 7、微機高精度電液測控系統(tǒng)一套; 8、衡翼中文版微機控制電液伺服金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗軟件一套。(可免費升級)能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等國家標準的技術參數(shù)要求) 9、戴爾品牌電腦及彩色噴墨打印機各一臺;(實現(xiàn)全計算機控制功能及顯示多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤、即打印彩色試驗報告) 10.電子引伸計一只,用于精密求取延伸率。 |
微機控制電液伺服萬能試驗機主機剛性優(yōu)秀,功能強大,自動化程度高,使用方便,長久使用不漏油,品質卓越,值得信賴。主要用于金屬、非金屬等材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構??筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉(抗壓)強度、最大力值、上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長(壓縮)應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數(shù)。符合GB/T228-2002、GB/T50081-2002、GB/T232-1999、GB/T17671-1999等試驗標準。
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技術參數(shù):
1、最大試驗力(kN):300 (試驗力可選)
2、 精度等級:0.5
3、試驗力測量范圍:0.4%~100%FS
4、 試驗力示值準確度:示值的±0.5%以內(nèi)
5、 力控速率控制精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設定值的±0.5%以內(nèi)
6、試驗力分辨率:最大試驗力的1/200000/ 最高可達1/300000
7、 變形測量范圍:1%~100%FS
8、 變形示值準確度:示值的±0.5%以內(nèi)
9、 變形分辨率:最大試驗力的1/200000/ 最高可達1/300000
10、變形速率控制精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設定值的±0.5%以內(nèi);
11、位移示值準確度:示值的±0.5%以內(nèi)
12、位移分辨力(mm):0.001
13、位移速率控制精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設定值的±0.5%以內(nèi);
14、壓縮面最大間距(mm):600
15、拉伸鉗口最大間距(mm):550
16、活塞行程(mm):200
17、圓試樣夾持直徑(mm):Φ10-Φ25
18、扁試樣夾持厚度(mm):0-20
19、上下壓板尺寸(mm):Φ100
20、彎曲支輥間最大距離(mm):400
21、兩立柱間有效寬度(mm):480
22、主機外形尺寸及極限高度(mm):780×500×2065
23、控制臺外形尺寸(mm):520×580×1050
24、電源功率(kW):AC380V/3
25、重量(kg):1500
性能特點:
1.采用兩根光桿及兩根高精密絲桿組成可調(diào)式機械結構,無間隙鋼性設計,對中性好,防止試樣受側向力的影響,同時也能適用于特殊材料或加長構件的試驗;
2.主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵,采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內(nèi)嚙合高壓齒輪油泵;
3.油管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固并使用內(nèi)鋁外膠組合墊圈作為密封件,采用不銹鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的要求;
4.上下鉗口中軸設置獨立油缸以控制液壓自動夾具,可由手控盒點動控制,夾持可靠、方便;
5.減磨襯板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損,相對延長了鉗口夾板的壽命;
6.兩套控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)微機控制及手動控制功能;
驗報告格式要求;
7.用戶根據(jù)不同的試驗要求,可自行對多段的試驗方法的各階段控制進行編程;