閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
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公稱通徑 | DN50~600mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
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流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器型號(hào) | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作 |
一、紅閥閥門電動(dòng)軟密封蝶閥概述
紅閥閥門蝶閥的設(shè)計(jì),是參考【瑞士博力謀BELIMO】的技術(shù)水平上,進(jìn)行綜合改良而生產(chǎn)的。
D671F氣動(dòng)軟密封蝶閥(單作用氣缸)
用途及特點(diǎn)該產(chǎn)品由四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤150℃,弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況,在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為:1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。3、可以任何位置安裝,維修方便。4、密封件可以更換,密封性能達(dá)到雙向密封零泄漏。5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。附件的選項(xiàng)根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 DN(mm) 50~2000公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。主要零件的材質(zhì) 零件名稱 材料閥體 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料密封圈 各種橡膠、聚四氟閥桿 2Cr13、不銹鋼填料 O型圈、柔性石墨O 蝶閥密封材料選用和適用溫度 材料品種 氯丁橡膠 丁晴橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 天然橡膠 尼龍英語簡稱 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA型號(hào)代號(hào) X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N耐溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃耐溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃適用工作溫度 0~+80℃ -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃
D71X 手動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。
D71X-10/D71X-16對(duì)夾式軟密封蝶閥—產(chǎn)品特點(diǎn)1、D71X 手動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能。2、密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對(duì),使用壽命長。3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。4、蝶板采用軟密封蝶閥框架結(jié)構(gòu),通風(fēng)式蝶閥強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。5、整體烤漆、能地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封通風(fēng)蝶閥材料,就可使用于不同介質(zhì)。6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不渦輪蝶閥受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置伸縮蝶閥的影響,可在任何方向安裝。7、本閥結(jié)構(gòu)獨(dú)特,操作靈活,省力,方便。
D71X-10/D71X-16對(duì)金屬硬密封蝶閥夾式軟密封蝶閥—執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
摘要:介紹了電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等主要的熱噴涂技術(shù),并對(duì)幾種熱噴涂技術(shù)的原理和設(shè)備進(jìn)行了總結(jié),對(duì)耐磨、防腐等幾種涂層的特點(diǎn)以及如何在閥門產(chǎn)業(yè)進(jìn)行應(yīng)用進(jìn)行了闡述。
磨損和腐蝕是造成材料和零部件失效的主要原因。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道,發(fā)達(dá)國家由于磨損和腐蝕造成的損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的3%一5%,按照我國30萬億的年總產(chǎn)值計(jì)算,每年因磨損及腐蝕造成的損失達(dá)到1萬億以上,熱噴涂技術(shù)就是在熱噴涂過程中,粉末或絲狀材料經(jīng)高溫熔融手動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥,形成液體或液體加固體的微粒。以較高的速度碰撞于基體材料表面,形成具有不同功能的涂層材料。熱噴涂工藝主要有火焰噴涂、電弧噴涂和等離子噴涂3種,熱噴涂技術(shù)作為一項(xiàng)重要的制造及檢修技術(shù),可以大大減少材料的腐蝕及磨損,經(jīng)過“八五”期間的大力推廣應(yīng)用,目前熱噴對(duì)夾蝶閥涂技術(shù)直接經(jīng)濟(jì)效益在數(shù)百億元以上。隨著人們對(duì)材料性能要求進(jìn)一步提高,將對(duì)熱噴涂設(shè)手動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥備、工藝、材料等作更深人的研究及探索。資料表明,熱噴涂工藝作為一種優(yōu)良手動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥的表面改性技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景,進(jìn)一步廣泛深人地推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)意義重大。閥門是重要的設(shè)備部件,應(yīng)用廣泛,每年產(chǎn)值
在上千億以上,隨著閥門的使用工況越來越復(fù)雜,熱噴涂技術(shù)在閥門上的應(yīng)用越來越多,特別是目前的電弧噴涂、火焰噴涂及等離子噴涂技術(shù)在閥門中的應(yīng)用最廣泛,主要增強(qiáng)閥門的內(nèi)表面或者外表面的抗磨損或抗腐蝕性能。本文從閥門行業(yè)的應(yīng)用實(shí)際出發(fā),分別對(duì)幾種熱噴涂技術(shù)進(jìn)行介紹,對(duì)其材料和工藝進(jìn)行介紹并對(duì)其在閥門行業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行分析總結(jié)。2熱噴涂技術(shù)及設(shè)備介紹2.1火焰噴涂2.1.1火焰噴涂技術(shù)介紹火焰噴涂主要是利用氧一乙炔燃燒產(chǎn)生高溫火焰渦輪蝶閥,將噴涂材料熔融,再利用周圍壓縮空氣使熔融蝸輪蝶閥材料或微粒噴射貓伸縮蝶閥附于基材四氟蝶閥表面。由于燃對(duì)夾式蝶閥燒氣體的溫度限制,噴涂材料的熔點(diǎn)一般低于2500℃。火焰噴涂方法比較簡單,設(shè)備也不復(fù)雜,因此在工業(yè)上被廣泛應(yīng)用。最近又開發(fā)出一種超音速火焰噴涂,采用氧一丙烷或氧一丙烯為燃料,其噴射速度高達(dá)音速的兩倍,熔融粉末顆粒的速度可高達(dá)400耐s,約分別為火焰噴涂的4倍和等離子噴涂的2倍。故涂層更為致密,結(jié)合強(qiáng)度大,特別適合于噴涂碳化物涂層。另外,此種軟密封蝶閥方法有沉降效率高,涂層性能穩(wěn)定等特點(diǎn),預(yù)計(jì)是開拓涂層市場的技術(shù)途徑。2.1.硬密封蝶閥2高速火焰噴涂通風(fēng)式蝶閥裝置目前從國外引進(jìn)的高速火焰噴涂裝置(Hv0F)、(HvAF)以及超音速等離子噴涂設(shè)備,其特點(diǎn)是粒子飛行速度高,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高,孔隙率低,這些設(shè)備已在航天、航空、冶金、信號(hào)蝶閥化工和電力等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。但是上述進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴,且燃料(丙烷、丙烯)不易普及通風(fēng)蝶閥,針對(duì)上述情況,結(jié)合我國國情,國內(nèi)多家噴涂研究單位研制成功襯氟蝶閥了氧乙炔焰作熱源的高速噴涂金屬硬密封蝶閥槍。由于受到乙炔壓力的限制,目前雖襯膠蝶閥然粒子飛行速度達(dá)不到超音速,但卻比常規(guī)氧乙炔火焰粉末噴涂飛行速度提高了4一5倍,比常壓等離子噴涂也提高了l一2倍,可噴涂金屬及合金粉末材料有A1203一Tio:一C。一WC以及聚乙烯、尼龍等熱塑型粉末材料。此外,研制成功的高速火焰(HVOF)噴涂裝置也已經(jīng)開始應(yīng)用。
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公稱通徑(DN) | L | D | D1 | Z-Φd | H | H0 | A | B |
25 | 43 | | 85 | 4-14 | | | | |
32 | 43 | | 100 | 4-18 | | | | |
40 | 43 | | 110 | 4-18 | | 220 | | |
50 | 43 | | 125 | 4-18 | 63 | 235 | 270 | 65 |
65 | 46 | 165 | 145 | 4-18 | 70 | 250 | 270 | 65 |
80 | 46 | 185 | 160 | 8-18 | 83 | 275 | 270 | 65 |
100 | 52 | 200 | 180 | 8-18 | 105 | 316 | 270 | 65 |
125 | 56 | 220 | 210 | 8-18 | 115 | 340 | 310 | 65 |
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 137 | 376 | 310 | 65 |
200 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 164 | 472 | 365 | 90 |