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 　　現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機或?qū)Ｓ玫膱D像處理模塊，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計算機處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，由此產(chǎn)生了機器視覺測試技術(shù)的概念。

 　　機器視覺檢測技術(shù)具有速度快、精度高、自動化程度高等突出的優(yōu)點，能很好的滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求，在實際中顯示出廣闊的應(yīng)用前景。機器視覺與傳統(tǒng)計算機視覺從廣義上來說都是利用圖像處理技術(shù)達到對目標的理解職別等，但是從應(yīng)用上來說機器視覺具有獨特的特點：　　1．機器視覺是一項綜合技術(shù)，其中包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、機械工程技術(shù)、控制技術(shù)、電光源照明技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)，人機接口技術(shù)等。這些技術(shù)在機器視覺中是并列關(guān)系，相互協(xié)調(diào)應(yīng)用才能構(gòu)成一個成功的機器視覺應(yīng)用系統(tǒng)。　　2．機器視覺更強調(diào)實用性，要求能夠適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中惡劣的環(huán)境，要有合理的性價比，要有通用的工業(yè)接口，能夠由普通工人來操作，有較高的容錯能力，有較高的安全性，不會破壞工業(yè)產(chǎn)品，還必須有較強的通用性和可移植性。　　3．機器視覺更強調(diào)實時性，要求高速度和高精度，因而計算機視覺和數(shù)字圖像處理理論中的許多技術(shù)日前還難以應(yīng)用于機器視覺，它們的發(fā)展速度遠遠超過其在工業(yè)生產(chǎn)中的實際應(yīng)用速度。　　機器視覺設(shè)備簡介　　IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。　　機器視覺設(shè)備性能參數(shù)：　　1,能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；　　2,能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；　　3,具備次品自動分揀功能；　　4,檢測精度達到10μm；　　5,檢測速度達到180片/分鐘。　　臺州振皓自動化科技有限公司是 “中國科學(xué)院計算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國科學(xué)院計算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。　　臺州振皓是以機器視覺技術(shù)、自動化技術(shù)為核心，為政府、印刷、電子、汽車制造、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。　　具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下：　　機器視覺解決方案，視覺檢測軟件研發(fā)，表面缺陷檢測設(shè)備的研制，柔性生產(chǎn)線改造，企業(yè)信息化服務(wù)（如遠程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等），以及工控產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)。　　臺州振皓以專業(yè)的技術(shù)，利用我們多年的經(jīng)驗，以及對生產(chǎn)現(xiàn)場的深刻了解，不斷滿足客戶對產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。當您選擇了臺州振皓的產(chǎn)品，伴隨您的將是全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 基于機器視覺的液晶顯示器顯示缺陷光學(xué)在線檢測系統(tǒng)是用于LCD屏相關(guān)技術(shù)參數(shù)檢測的一種專用儀器。該儀器的主要用途是檢測LCD屏幕的亮點、黑點等顯示缺陷以及顯示亮度、分辨率、對比度等相關(guān)參數(shù)。系統(tǒng)還可應(yīng)用于膠膜、太陽能、TFT-LCD等大幅面外觀缺陷檢測行業(yè)，解決人工檢測中錯檢、漏檢等一些疑難現(xiàn)象，幫助客戶在節(jié)約人力成本的同時提高產(chǎn)生的檢測質(zhì)量，增加產(chǎn)品的市場競爭力，其次，我們還提供方便的人機交互，便于操作以及快捷的數(shù)據(jù)管理，便于用戶查詢管理生產(chǎn)情況。

 

X射線照相法一直使用最廣泛的無損探傷方法,但是僅膠片一項,每年就需要十幾萬元,而X射線實時成像系統(tǒng)的檢測費用還不及照相法的1%,每年節(jié)約成本在十萬元以上。但該系統(tǒng)價格昂貴,一次成本高,以及技術(shù)標準不全面等原因,限制了其在國內(nèi)的普及和使用。

 

隨著人們對“Ｘ”射線的物性研究和應(yīng)用開發(fā)，利用Ｘ射線技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于無損檢測、醫(yī)療、軍事、工業(yè)探傷、施工、航海等領(lǐng)域。隨著數(shù)字式Ｘ射線成像技術(shù)的發(fā)展，使其檢測技術(shù)有了進一步的發(fā)展，配置上一套設(shè)備（硬件與軟件）作支撐，就可構(gòu)成一個完整的檢測系統(tǒng)，簡稱Ｘ射線實時成像系統(tǒng)。

 

 

技術(shù)參數(shù)

 

型      號： RAYON1800

像 素 格 式：1300 × 1750       （越大越清晰）

圖像分辨率： 210 LP/cm         （越大越清晰）

成 像 尺 寸：30mm × 40mm    （越小越精準）

射線源電壓：15-50KV可調(diào)        （可用作不同材質(zhì)檢測）

射線源焦點：50μm 微焦點        （焦點越小越清晰）

射線源電流：0-1.0mA可調(diào)

最大功率：80W

光輻射角度：20°

圖像保存格式：JPG或BMP等多種格式選擇

輻射安全：輻射泄漏計量國家標準為2.5μSv/H以下，實測為0.18μSv/H，等同于自然界輻射量。

用途：可用于接插件，加熱絲，精密五金加工件，電池新能源，二極管，電容電阻保險絲，等一系列電子元器件

 

產(chǎn)品特點：

1.基于醫(yī)學(xué)CT掃描成像技術(shù)，1000M網(wǎng)口高速采集系統(tǒng)

2.增強型微焦點射線源，可呈現(xiàn)超高清畫質(zhì)檢測效果圖

3.增強型射線源，可確保長時間工作的穩(wěn)定性

4.超厚安全防護，確保使用的絕對安全

5.柜式箱體，滿足絕大多數(shù)產(chǎn)品檢測需求

6.后期可靈活配置組合：CT線性掃描，增強器，平板可做任意選擇

7.微焦點技術(shù)，可檢測幾乎所有微小工業(yè)零部件

8.采用穩(wěn)定工業(yè)電腦，及高清醫(yī)用級別顯示器，可顯示大尺寸高清檢測效果圖

9.可通過多種圖片效果處理，確保檢測效果更佳優(yōu)質(zhì)。

10.可選定量化測量和分析

 

設(shè)備采用業(yè)界一流的高精度檢測技術(shù)，采用高精度集成成像采集技術(shù)，使得X光設(shè)備的分辨率有大幅度跨越提升。

高檢測精度也使得RAYON1800，幾乎適合于所有細小工業(yè)部件，如：

IC半導(dǎo)體，電子元器件檢測，各類電線電纜，插頭，導(dǎo)線，接頭，電容電阻，二極管，保險絲等等，進行高精度的透視檢測，通過圖像可以協(xié)助你查看產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否存在物理缺陷，還可以借此觀測，焊接點位，焊接狀態(tài)，貼片氣孔等狀態(tài)問題。

 

多方位定制服務(wù)：

此類高清射線實時成像設(shè)備可通過定制實現(xiàn)

1.光源最大功率可調(diào)（從而可以應(yīng)對更多材質(zhì)及結(jié)構(gòu)種類）

2.光源位置可調(diào)（可以從多角度拍攝產(chǎn)品內(nèi)部情況，觀測效果更佳）

3.平臺可旋轉(zhuǎn)（可通過對產(chǎn)品角度的旋轉(zhuǎn)，找到更好的觀測位置）

4.輻射屏蔽防護完全到位（實測劑量為0.15μGy·h   遠小于國標針對150KV以下管電壓 標準計量1μGy·h，接近自然本底輻射）

5.定量化圖像分析與測量，可實現(xiàn)成像測量一體化

6.設(shè)備原件過熱自動保護（從而最大程度保證設(shè)備使用壽命）              免費技術(shù)咨詢：18664128687

   久樂自成立起一直專注CCD檢測系統(tǒng)、CCD視覺檢測設(shè)備等產(chǎn)品生產(chǎn)，公司擁有多條AOI自動光學(xué)檢測、AOI光學(xué)檢測生產(chǎn)線，目前已成為在線AOI光學(xué)檢測行業(yè)整套解決方案服務(wù)商。   在線AOI光學(xué)檢測x3b5252n產(chǎn)品基本資料如下： 產(chǎn)品名稱：CCD視覺檢測設(shè)備； 品牌商標：NIKON 、ZEISS、CURIO、HEIDENHAIN； 價格：1； 售后服務(wù)：優(yōu)質(zhì)；AOI自動化系統(tǒng)產(chǎn)品詳細說明：視覺檢測的應(yīng)用案例Color檢測一般而言，從彩色CCD相機中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說每一個像素都由紅（R）綠（G）籃（B）三個成分組成，來表示RGB色彩空間中的一個點。問題在于這些色差不同于人眼的感覺。即使很小的噪聲也會改變顏色空間中的位置。所以無論我們?nèi)搜鄹杏X有多么的近似，在顏色空間中也不盡相同。基于上述原因，我們需要將RGB像素轉(zhuǎn)換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們?nèi)搜鄣母杏X盡可能的與顏色空間中的色差相近。Blob檢測根據(jù)上面得到的處理圖像，根據(jù)需求，在純色背景下檢測雜質(zhì)色斑，并且要計算出色斑的面積，以確定是否在檢測范圍之內(nèi)。因此圖像處理軟件要具有分離目標，檢測目標，并且計算出其面積的功能。Blob分析（Blob Analysis）是對圖像中相同像素的連通域進行分析，該連通域稱為Blob。經(jīng)二值化（Binary Thresholding）處理后的圖像中色斑可認為是blob。Blob分析工具可以從背景中分離出目標，并可計算出目標的數(shù)量、位置、形狀、方向和大小，還可以提供相關(guān)斑點間的拓撲結(jié)構(gòu)。在處理過程中不是采用單個的像素逐一分析，而是對圖形的行進行操作。圖像的每一行都用游程長度編碼（RLE）來表示相鄰的目標范圍。這種算法與基于象素的算法相比，大大提高處理速度。結(jié)果處理和控制應(yīng)用程序把返回的結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫或用戶指定的位置，并根據(jù)結(jié)果控制機械部分做相應(yīng)的運動。根據(jù)識別的結(jié)果，存入數(shù)據(jù)庫進行信息管理。以后可以隨時對信息進行檢索查詢，管理者可以獲知某段時間內(nèi)流水線的忙閑，為下一步的工作作出安排；可以獲知內(nèi)布匹的質(zhì)量情況等等。   久樂在全國建有強大的CCD外觀檢測、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，多名技術(shù)顧問及售后工程師遍及全國各地區(qū)，能為用戶提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)保證。NIKON 、ZEISS、CURIO、HEIDENHAINAOI自動化系統(tǒng)經(jīng)多年市場驗證，提供從報價到售后服務(wù)全程跟蹤的一條龍服務(wù)，求購售后服務(wù)好的CCD外觀檢測、，選擇久樂，歡迎訪問：www.curiotu.com.cn。

 視覺檢測單元根據(jù)產(chǎn)品大小采用多套視覺處理系統(tǒng)對產(chǎn)品瓶口圓度、瓶口破損、瓶身黑點、瓶身臟污、瓶底漏洞、瓶底黑點進行全方位的檢測。

檢測設(shè)備可與生產(chǎn)設(shè)備連接，對每個產(chǎn)品逐檢測，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高檢測效率和準確性降低企業(yè)人力成本。

The equipment is mainly divided into 4 units: feeding unit, vision detection unit, defective product removing unit ａnd discharging unit.The vision detection unit adopts several units of vision detection system according to the product size to carry out full range detec-tion on the cap roundness, damage on the cap, black dot or dirt on the bottle, leak or black dot on the bottle bottom.The detection equipment can be connected to the manufacturing equipment to detect all the products one by one, optimizing the production process, improving the detection efficiency ａnd accura-cy ａnd reducing the labor cost  譽陣科技：http://www.yuzen.com.cn

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