YG立式管道離心油泵產(chǎn)品概述:
YG立式管道離心油泵是綠邦泵業(yè)在ISG管道離心泵的性能參數(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,該泵采用銅質(zhì)葉輪,防爆電機(jī),專用于汽油、柴油等油的輸送。
YG立式管道離心油泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1.立式管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用.2.葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)噪音很低.3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。4.安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。5.管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式.6.管道泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
立式管道離心泵型號(hào)意義:
YG立式管道離心油泵工作條件:
1.吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力 泵揚(yáng)程=1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貸時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2.環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
立式管道離心泵用途:
立式管道離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。當(dāng)溫度高于120?C,可定做水冷型。
立式管道離心泵譜圖:
立式管道離心泵啟動(dòng)與停車:
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、打開進(jìn)口閥門打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。3、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。(二)起動(dòng)與運(yùn)行1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。(三)停車l、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
立式管道離心泵維護(hù):
(一)運(yùn)行中的維護(hù)1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。(二)機(jī)械密封維護(hù)1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。3、起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行。3、擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用。5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
立式管道離心泵起動(dòng)與停車:
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
立式管道離心泵故障原因及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大。 | a、檢查,去除阻塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面,排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡 空氣。 e、停機(jī)檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管 和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。) f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。 | a、先按1。排除。 b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當(dāng) | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。 |
4、雜音振動(dòng) | a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動(dòng)。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓偏低。 | a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。 |
聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,ISW型臥式管道離心泵性能參數(shù)、ISW型臥式管道離心泵使用場合、ISW型臥式管道離心泵材質(zhì)要求、ISW型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)、ISW型臥式管道離心泵安裝尺寸以及ISW型臥式管道離心泵的價(jià)格等詳情,請(qǐng)聯(lián)系我們的營銷部,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
一、熱油泵的優(yōu)點(diǎn):
RY風(fēng)冷式熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,RY系列風(fēng)冷式熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵。熱油泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動(dòng)態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。二、熱油泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)RY系列風(fēng)冷式熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。(2)RY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。(3)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。(4)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。(5)熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強(qiáng)。
RY風(fēng)冷式(導(dǎo)|熱油泵)結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
1、石油及化學(xué)工業(yè) 2、油脂工業(yè) 3、合成纖維工業(yè) 4、紡織印染工業(yè) 5、塑料及橡膠工業(yè) 6、造紙工業(yè) 7、木材工業(yè) 8、建筑工業(yè) 另外,還在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
1、流量1-500m3/h; 2、揚(yáng)程10-125m; 3、溫度-20。C-350。C;
熱油泵熱油泵
以RY100-65-200A為例 | ||||
RY | 100 | 65 | 200 | A |
熱油泵 | 泵體入口直徑 | 泵體出口直徑 | 葉輪名義外徑 | 表示葉輪外徑第一次切割(D、E表示變型葉輪 ) |
泵型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 功率 kw | 效率η% | 電機(jī)(Y型) 機(jī)座號(hào) | |
軸功率 | 配用功率 | ||||||
15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |
產(chǎn)品描述 |
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HSN系列三螺桿泵 |
HSN系列三螺桿泵是軸向輸送容積式低壓轉(zhuǎn)子泵,它由特殊形狀曲線構(gòu)成的螺旋型面,當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)密封腔把液體從進(jìn)口吸入并沿著軸向連續(xù),無脈動(dòng)地輸送到排出口,泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低;主、從桿的軸向力采用液壓平衡裝置,從桿由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所以螺桿無磨損,使用壽命長;泵采用機(jī)械密封,無泄漏;結(jié)構(gòu)簡單緊湊、效率高、具有很強(qiáng)自吸能力、節(jié)能效果好;且安裝、使用和維護(hù)方便。 HSN系列三螺桿泵可輸送各種不含固體顆粒、無腐蝕性具有潤滑性的不同液體。介質(zhì)粘度為3.0~760mm2/s,流量范圍11~3500L/min,最高壓力4.0Mpa,最高溫度150℃。廣泛適用于機(jī)械、石油、化工、冶金、電力、船舶和食品等行業(yè)。 產(chǎn)品代號(hào)說明 使用特征:無符號(hào)為通用型,C表示船用型 結(jié)構(gòu)特征:H-普能泵體側(cè)進(jìn)側(cè)出臥式安裝、F-普通泵體側(cè)進(jìn)側(cè)出支架式安裝、S-普通泵體側(cè)進(jìn)側(cè)出立式安裝、K-普通泵體側(cè)進(jìn)側(cè)出浸沒式安裝、D-普通泵體端進(jìn)上出臥式安裝、Ra-底部加熱泵體側(cè)進(jìn)側(cè)出臥式安裝、Rb-底部加熱泵體側(cè)進(jìn)上出臥式安裝、Y-整體加熱泵體上進(jìn)上出臥式安裝、Ya-整體加熱泵體側(cè)進(jìn)側(cè)出臥式安裝、Yb-整體加熱側(cè)進(jìn)上出臥式安裝 |
![]() HSNH40系列三螺桿泵 HSNH40-38三螺桿泵 HSNH40-38N三螺桿泵 HSNH40-38NZ三螺桿泵 HSNH40-38W1三螺桿泵 HSNH40-46三螺桿泵 HSNH40-46N三螺桿泵 HSNH40-46NZ三螺桿泵 HSNH40-46W1三螺桿泵 HSNH40-54三螺桿泵 HSNH40-54N三螺桿泵 HSNH40-54NZ三螺桿泵 HSNH40-54W1三螺桿泵 HSNH80系列三螺桿泵 HSNH80-36三螺桿泵 HSNH80-36N三螺桿泵 HSNH80-36NZ三螺桿泵 HSNH80-36W1三螺桿泵 HSNH80-42三螺桿泵 HSNH80-42N三螺桿泵 HSNH80-42NZ三螺桿泵 HSNH80-42W1三螺桿泵 HSNH80-46三螺桿泵 HSNH80-46N三螺桿泵 HSNH80-46NZ三螺桿泵 HSNH80-46W1三螺桿泵 HSNH80-54三螺桿泵 HSNH80-54N三螺桿泵 HSNH80-54NZ三螺桿泵 HSNH80-54W1三螺桿泵 HSNH120系列三螺桿泵 HSNH120-42三螺桿泵 HSNH120-42N三螺桿泵 HSNH120-42NZ三螺桿泵 HSNH120-42W1三螺桿泵 HSNH120-46三螺桿泵 HSNH120-46N三螺桿泵 HSNH120-46NZ三螺桿泵 HSNH120-46W1三螺桿泵 HSNH120-54三螺桿泵 HSNH120-54N三螺桿泵 HSNH120-54NZ三螺桿泵 HSNH120-54W1三螺桿泵 HSNH210系列三螺桿泵 HSNH210-40三螺桿泵 HSNH210-40N三螺桿泵 HSNH210-40NZ三螺桿泵 HSNH210-40W1三螺桿泵 HSNH210-46三螺桿泵 HSNH210-46N三螺桿泵 HSNH210-46NZ三螺桿泵 HSNH210-46W1三螺桿泵 HSNH210-54三螺桿泵 HSNH210-54N三螺桿泵 HSNH210-54NZ三螺桿泵 HSNH210-54W1三螺桿泵 HSNH280系列三螺桿泵 HSNH280-43三螺桿泵 HSNH280-43N三螺桿泵 HSNH280-43NZ三螺桿泵 HSNH280-43W1三螺桿泵 HSNH280-46三螺桿泵 HSNH280-46N三螺桿泵 HSNH280-46NZ三螺桿泵 HSNH280-46W1三螺桿泵 HSNH280-54三螺桿泵 HSNH280-54N三螺桿泵 HSNH280-54NZ三螺桿泵 HSNH280-54W1三螺桿泵 HSNH440系列三螺桿泵 HSNH440-40三螺桿泵 HSNH440-40N三螺桿泵 HSNH440-40NZ三螺桿泵 HSNH440-40W1三螺桿泵 HSNH440-42三螺桿泵 HSNH440-42N三螺桿泵 HSNH440-42NZ三螺桿泵 HSNH440-42W1三螺桿泵 HSNH440-46三螺桿泵 HSNH440-46N三螺桿泵 HSNH440-46NZ三螺桿泵 HSNH440-46W1三螺桿泵 HSNH440-54三螺桿泵 HSNH440-54N三螺桿泵 HSNH440-54NZ三螺桿泵 HSNH440-54W1三螺桿泵 HSNH660系列三螺桿泵 HSNH660-40三螺桿泵 HSNH660-40N三螺桿泵 HSNH660-40NZ三螺桿泵 HSNH660-40W1三螺桿泵 HSNH660-44三螺桿泵 HSNH660-44N三螺桿泵 HSNH660-44NZ三螺桿泵 HSNH660-44W1三螺桿泵 HSNH660-46三螺桿泵 HSNH660-46N三螺桿泵 HSNH660-46NZ三螺桿泵 HSNH660-46W1三螺桿泵 HSNH660-51三螺桿泵 HSNH660-51N三螺桿泵 HSNH660-51NZ三螺桿泵 HSNH660-51W1三螺桿泵 HSNH660-54三螺桿泵 HSNH660-54N三螺桿泵 HSNH660-54NZ三螺桿泵 HSNH660-54W1三螺桿泵 HSNH940系列三螺桿泵 HSNH940-42三螺桿泵 HSNH940-42N三螺桿泵 HSNH940-42NZ三螺桿泵 HSNH940-42W1三螺桿泵 HSNH940-46三螺桿泵 HSNH940-46N三螺桿泵 HSNH940-46NZ三螺桿泵 HSNH940-46W1三螺桿泵 HSNH940-50三螺桿泵 HSNH940-50N三螺桿泵 HSNH940-50NZ三螺桿泵 HSNH940-50W1三螺桿泵 HSNH940-54三螺桿泵 HSNH940-54N三螺桿泵 HSNH940-54NZ三螺桿泵 HSNH940-54W1三螺桿泵 HSNH1300系列三螺桿泵 HSNH1300-38三螺桿泵 HSNH1300-38N三螺桿泵 HSNH1300-38NZ三螺桿泵 HSNH1300-38W1三螺桿泵 HSNH1300-42三螺桿泵 HSNH1300-42N三螺桿泵 HSNH1300-42NZ三螺桿泵 HSNH1300-42W1三螺桿泵 HSNH1300-46三螺桿泵 HSNH1300-46N三螺桿泵 HSNH1300-46NZ三螺桿泵 HSNH1300-46W1三螺桿泵 HSNH1300-54三螺桿泵 HSNH1300-54N三螺桿泵 HSNH1300-54NZ三螺桿泵 HSNH1300-54W1三螺桿泵 HSNH1700系列三螺桿泵 HSNH1700-42三螺桿泵 HSNH1700-42N三螺桿泵 HSNH1700-42NZ三螺桿泵 HSNH1700-42W1三螺桿泵 HSNH1700-46三螺桿泵 HSNH1700-46N三螺桿泵 HSNH1700-46NZ三螺桿泵 HSNH1700-46W1三螺桿泵 HSNH2200系列三螺桿泵 HSNH2200-42三螺桿泵 HSNH2200-42N三螺桿泵 HSNH2200-42NZ三螺桿泵 HSNH2200-42W1三螺桿泵 HSNH2200-46三螺桿泵 HSNH2200-46N三螺桿泵 HSNH2200-46NZ三螺桿泵 HSNH2200-46W1三螺桿泵 HSNH2900系列三螺桿泵 HSNH2900-40三螺桿泵 HSNH2900-40N三螺桿泵 HSNH2900-40NZ三螺桿泵 HSNH2900-40W1三螺桿泵 HSNH2900-46三螺桿泵 HSNH2900-46N三螺桿泵 HSNH2900-46NZ三螺桿泵 HSNH2900-46W1三螺桿泵 HSNH3600系列三螺桿泵 HSNH3600-46三螺桿泵 HSNH3600-46N三螺桿泵 HSNH3600-46NZ三螺桿泵 HSNH3600-46W1三螺桿泵 HSNH5300系列三螺桿泵 HSNH5300-46三螺桿泵 HSNH5300-46N三螺桿泵 HSNH5300-46NZ三螺桿泵 HSNH5300-46W1三螺桿泵 主桿方向:從驅(qū)動(dòng)端看,主桿右旋為R(可省略)、主桿左旋為L; 密封型式:N-軸承內(nèi)置式機(jī)械密封(可省略)、 W1-軸承外置式機(jī)械密封; 進(jìn)口方向:從驅(qū)動(dòng)端看,無符號(hào)為右進(jìn)、Z表示左進(jìn); 特殊要求:T表示用戶有特殊要求,根據(jù)不同的要求分別以T1.....T10區(qū)分表示,具體序號(hào)由我公司提供。 |
型號(hào) | NK-20CX |
出水、進(jìn)水口徑(MM) | 50(2英寸) |
流量(m³/h) | 30 |
揚(yáng)程(m) | 25(82.02) |
吸程(m) | 7 |
轉(zhuǎn)速(mp) | 3600 |
動(dòng)力型號(hào) | 170F/E |
額定功率(hp) | 4 |
Displacement[ml(cu.in)] | 211 |
啟動(dòng)系統(tǒng) | Recoil starter/Electric starter |
油箱容量(L) | 2.5 |
連續(xù)工作時(shí)間(h) | 2.5 |
外形尺寸(L×W×H)mm | 510×430×540 |
凈重(kg) | 37 |
品牌 | 德國諾克 |
聯(lián)系人 | 馬小姐(經(jīng)理) |
上海富沃工程機(jī)械是一家專業(yè)從事進(jìn)口、原裝沃爾沃挖掘機(jī)配件銷售,本著為客戶能拿到手貨源,其沃爾沃挖機(jī)配件從國外直接廠家進(jìn)貨;主要產(chǎn)品有:沃爾沃挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)配件、沃爾沃電器件、沃爾沃液壓件。原裝沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)配件:曲軸、連桿、活塞、缸套、進(jìn)排氣門、氣門導(dǎo)管、大修包、止推片、渦輪增壓器、水泵、機(jī)油泵、皮帶輪、機(jī)油散熱器、消聲器、風(fēng)扇、搖臂、油嘴、機(jī)油冷卻器、缸體、缸蓋、預(yù)熱塞、節(jié)溫器、水溫感應(yīng)塞、水溫報(bào)警器等純正沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)配件。原裝沃爾沃液壓件: 液壓泵及配件、泵膽平面、柱塞、九孔板、傳動(dòng)軸(驅(qū)動(dòng)軸)、先導(dǎo)泵、止推板、搖擺座(搖擺總成)、球餃、配流盤、液壓柱塞泵配件、提升器、球鉸、伺服活塞、液壓泵后蓋等液壓件、原裝沃爾沃液壓馬達(dá)及配件:行走馬達(dá)總成、回轉(zhuǎn)馬達(dá)總成、行走減速機(jī)、回轉(zhuǎn)減速機(jī)、齒輪、軸承;液壓油缸:大臂油缸、中臂油缸、鏟斗油缸、大臂、中臂膊、小臂油封;液壓閥:多路閥、電磁閥、主控制閥、安全閥、回轉(zhuǎn)緩沖閥等純正沃爾沃液壓件;原裝沃爾沃電器件:燈具、發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)、抽油泵、操縱手柄、腳踏板、啟動(dòng)馬達(dá)、自動(dòng)加油馬達(dá)、電腦板、儀表盤、座椅、油門拉線等純正沃爾沃電器件。適用挖掘機(jī)型號(hào):EC55B、EC60B、EC210B、EC240B、EC290B、EC360B、EC460B EC700B隨著公司業(yè)務(wù)的不斷壯大,以上海為核心:先后已在昆明、長沙、成都、重慶、武漢、西安、鄭州、烏魯木齊、蘭州、太原、沈陽、哈爾濱設(shè)立辦事處。專業(yè)為你解決沃爾沃挖掘機(jī)正廠配件后顧之憂!富沃公司秉承“顧客,誠信經(jīng)營”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎廣大新老客戶光臨惠顧!
高壓齒輪油泵 全自動(dòng)高壓齒輪油泵
型號(hào): HG01-CB-FC
材質(zhì) 鑄鐵
原理 齒輪泵
用途 潤滑,增壓
性能 無泄露
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
泵軸位置 臥式
流量 25.36mL/r(Q)
轉(zhuǎn)速 1800~2400r/min
排出壓力 14~17.5(pMpa)
適用范圍 工程機(jī)械,起重運(yùn)輸機(jī)械,礦山機(jī)械,農(nóng)業(yè)工程機(jī)械
CB-FC型齒輪泵采用高強(qiáng)度鑄鐵三片式結(jié)構(gòu),撓性側(cè)板,滑動(dòng)軸承的中高壓齒輪泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,工作可靠,維修方便,對(duì)沖擊負(fù)荷的適應(yīng)性好,適用于工程機(jī)械,起重運(yùn)輸機(jī)械,礦山機(jī)械,農(nóng)業(yè)工程機(jī)械及其它機(jī)械液壓系統(tǒng)。
ZYB渣油泵更特別適用于要求工作壓力穩(wěn)定、長期連續(xù)工作的場合。例如:強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)、燃油燒系統(tǒng)中的燃油輸送及噴射等。
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