·輸送清水·使用壽命長·節(jié)能環(huán)保·外觀簡潔·應(yīng)用廣泛·使用液溫不超過60·農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌·可輸送稀薄的化學(xué)液體
產(chǎn)品介紹W型雙級(jí)旋渦泵 W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不超過60,常用于鍋爐給不的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品展示
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵(簡稱磁力旋渦泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
型號(hào)意義:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
性能參數(shù):
型號(hào) | 額定值 | 吸入口直徑 (mm) | 配用電機(jī)功率 (KW) | 泵體材質(zhì) | 轉(zhuǎn)速 n (r/min) | ||
流量 Q (m3/h) | 揚(yáng)程 H (m) | 汽蝕余量 (NPSH)r (m) | |||||
C15W-50 | 0.36 | 50 | 3.3 | 15 | 0.55 | 不 銹 鋼 (1Cr18Ni9Ti) | 2900 |
C20W-20 | 0.72 | 20 | 4.3 | 20 | 0.25 | ||
C20W-50 | 1 | 50 | 4.3 | 20 | 2.2 | ||
C20W-60 | 0.72 | 60 | 4.3 | 20 | 2.2 | ||
C25W-25 | 1.44 | 25 | 4.3 | 25 | 0.55 | ||
C25W-50 | 2 | 50 | 4.8 | 25 | 2.2 | ||
C25W-60 | 1.44 | 60 | 4.8 | 25 | 2.2 | ||
C32W-50 | 2.88 | 50 | 4.8 | 32 | 3 | ||
C32W-75 | 2.88 | 75 | 5.3 | 32 | 3 | ||
C32W-120 | 2.88 | 120 | 6.3 | 32 | 4 | ||
C40W-150 | 5.4 | 150 | 6.8 | 40 | 7.5 | ||
C10WL-100 | 0.48 | 100 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
C10WL-110 | 0.24 | 110 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
C10WL-120 | 0.12 | 120 | 4.3 | 10 | 1.5 |
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵(簡稱磁力旋渦泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于旋渦泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,形成“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。
需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”最強(qiáng),揚(yáng)程最高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵特點(diǎn)
1.高揚(yáng)程.小流量.比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40
2.結(jié)構(gòu)簡單.體積小.重量輕
3.具有自潤滑回路.減小葉輪CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵徑向力
4.采用懸臂葉片.減小葉輪徑向力
5.隨輸送介質(zhì)介質(zhì)黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質(zhì)度因不大于5×10 -6 M 3 /S。
安裝使用與維護(hù)
安裝和使用
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)泵起動(dòng)前先打開進(jìn)出口閥門,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先全開排出閥門,然后停機(jī)再關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輔送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)小于100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運(yùn)行1500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
(七)本系列泵在使用時(shí)必須有專業(yè)人員進(jìn)行安裝,安裝時(shí)必須有效接地,詳見接線圖。
(八)本系列泵內(nèi)外聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信用卡、磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵安裝尺寸
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產(chǎn)品名稱: | |
磁力旋渦泵 | |
產(chǎn)品信息: | |
1、高揚(yáng)程、小流量,比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40; 2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕; 3、具有自潤滑回路,提高滑動(dòng)軸承使用壽命; 4、增設(shè)冷卻回路,及時(shí)帶走磁渦流熱; 5、采用懸臂葉片,減小葉輪徑向力; 6、隨輸送介質(zhì)黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質(zhì)黏度應(yīng)不大于5×10 -6 M 3 /S。 |