運(yùn)動(dòng)方式：
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
主要種類：
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：以JB/T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
手動(dòng)閘閥工作原理：
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。
按殼體/主體材料分類剛性單閘板閘閥，閘閥可分為：
金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。
金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
閘閥按閥桿的構(gòu)造可分為：
1、明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
2、暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：閥桿螺紋不僅無法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。
明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別：
1、暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉(zhuǎn)而無上和下移動(dòng)，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)來提升閘板，沒有可見的門架;明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉(zhuǎn)也不軸向移動(dòng)），通過旋轉(zhuǎn)螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而無相對(duì)的軸向位移，外觀為有門形支架。
2、暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿。
3、暗桿閥門在開關(guān)時(shí)方向盤與閥桿是連接在一起相對(duì)不動(dòng)的，它是通過閥桿在固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。明桿閥門則是通過閥桿與方向盤的螺紋傳動(dòng)來提升或者降下閥瓣。說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運(yùn)動(dòng)，方向盤始終在固定點(diǎn)。
閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn)，是一種最常用的截?cái)嚅y，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后，流體阻力損失增大。國(guó)內(nèi)低壓閘閥普遍采用的是鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴(yán)重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴(yán)重。
1、重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。
2、整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3、平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
4、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
鋼制閘閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與適用范圍
| 序號(hào) | 類別 | 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 適用范圍 |
| 公稱通經(jīng)（mm） | 公稱壓力或壓力級(jí) | 適用范圍 |
| 1 | 鍛鋼 | JB/T7746-1995 | 縮徑鍛鋼閥門 | 10~50 | 2.5~25MPa | 通用 |
| 2 | 鑄鋼 | JIS B2073-1999 | 1.0MPa 法蘭連接鑄鋼制明桿閘閥 | 40~600 | 10K | 通用 |
| JIS B2083-1999 | 2.0~4.0 MPa法蘭連接鑄鋼制明桿閘閥 | 40~700 | 20K | 通用 |
| JPI-7S-46-1999 | 法蘭連接鑄鋼閥門 | 32~350 | CL150、CL300 | 石油、石化 |
| 3 | 鍛鋼或鑄鋼 | API 602-1993 | 緊湊型鋼制閘閥 | 15~50 | CL150、300、600、800 | 石油、石化、電力 |
| API 606-1995 | 緊湊型延長(zhǎng)閥體鋼制閘閥 | 15~50 | CL150、300、600、800 | 石油、石化、電力 |
| BS 5352-1999 | 公稱通徑小于或等于 50mm 的鋼制楔式閘閥、截止閥和止回閥 | 15~50 | CL150、300、600、800、1500 | 石油、石化、電力 |
| JPI-7S-36-1999 | 小型鋼制閥門 | 10~400 | CL800 | 石油、石化、電力 |
| API 6D-2002 ISO 14313-1998 | 石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)、管線閥門 | 50~1600 | CL150~2500 | 石油、石化、電力 |
| API 597-1994 | 法蘭和對(duì)焊連接鋼制縮口閘閥 | 50~600 | CL150~600 | 石油、石化、電力 |
| API 600-20001 | 石油和天然氣用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥 | 25~600 | CL150~2600 | 石油、石化、電力 |
| ANSI ISO10434-1998 | 石油和天然氣用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥 | 25~600 | 2.0~42.0MPa | 石油、石化、電力 |
| API 603-1991 | CL150耐腐蝕閘閥 | 15~300 | CL150 | 石油、石化、電力 |
| BS1414-1999 | 法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥 | 25~600 | CL150~2500 | 石油、石化、電力 |
| MSS-SP-42-1995 | CL150耐腐蝕法蘭、對(duì)焊連接閘閥、截止閥、角閥和止回閥 | 15~50 | CL150 | 通用 |
| GB/T12234-1989 | 通用閥門、法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥 | 25~600 | 1.6~42MPa | 通用 |
| ASME B16.34-1996 | 閥門-法蘭或?qū)高B接 | 15~750 | CL150~2500 | 通用 |
| MISS-SP-81-1995 | 無蓋、法蘭連接不銹鋼刀型閘閥 | 50~600 | CL150 | 通用 |
| BS 5157-1999 | 通用平行閘板鋼制閘閥 | 40~600 | 1.6~10.0MPa | 通用 |
| 4 | 鍛鋼或鑄鋼 | API 6A 2002 | 井口裝置 | 13/16~9in | API 3000~20000 | 石油、天然氣 |
PN64/100 DIMENSION TABLE 尺寸規(guī)格表 
