電動閥的用途:電動閥:用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質流量的模擬量調節(jié),是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。
電動閥:可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風閥等。
1.開關形式: 電動閥的驅動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調節(jié)。
2.工作性質: 電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關、半開半關,可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。
3.適用工藝: 電動閥一般用于調節(jié),也有開關量的,比如:風機盤管末端。
應用規(guī)范
設計與制造 | GB/T12234 | |
連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB79 | |
檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
標 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 |
電動閘閥結構與特點1、選材考究,符合國內外相關標準,材料的全面質量高。2、符合國內外先進標準的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。3、密封副配對先進合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
電動閘閥主要零件材料及主要用途
閥體 | 閥蓋 | 閥板 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 (≤℃) |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5M0+ Stellite12 | 1Crl8Ni9+ Stellite6 | 25Cr2M01VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | Crl了Ni2 | 1Crl8Ni9+ Stellite6 | 1Crl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類、堿類 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | 316L+ Stellite12 | 316L+Stel1ite6 | 316L | PTFE | 尿素、甲銨液、磷酸 | 200 |
電動閘閥主要外形尺寸、連接尺寸及質量
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標準值 | 參考值 | 電裝型號 | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質量(kg) | |||
1.6 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 678 | 90 | DZWl0A | ||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 693 | 96 | DZWl5A | |||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 755 | 108 | DZW20A | |||
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 820 | 126 | DZW20A | |||
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 994 | 199 | DZW20A | |||
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 590 | 1138 | 254 | DZW30A | |||
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1409 | ?310 | DZW45A | |||
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 810 | 1588 | 391 | DZW60 | |||
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-φ25 | 830 | 1755 | 729 | DZW90 | |||
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1902 | 992 | DZWl20 | |||
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-φ30 | 870 | 214l | 1168 | DZWl80 | |||
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-φ34 | 870 | 2276 | 1222 | DZW250 |
襯膠蝶閥,法蘭襯膠蝶閥,法蘭蝶閥,脫硫蝶閥,法蘭脫硫蝶閥,蝶閥。蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟、關閉與調節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經把密封性能作為評價的主要指標,受到市場青睞。另外,蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優(yōu)點,與同參數閘閥比較,平均減輕重量達30~50%,蝶板旋轉90度即可實現啟、閉過程,又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等,轉矩相反,因些啟閉力矩較小。
襯膠蝶閥,脫硫蝶閥產品型號:D41X-10、D41X-16、D41X-10C、D41X-16C、D41X-10P、D41X-16P、D341X-10、D341X-16、D341X-10C、D341X-16C、D341X-10P、D341X-16P、D941X-10、D941X-16、D941X-10C、D941X-16C、D941X-10P、D941X-16P、D41J-10、D41J-16、D41J-10C、D41J-16C、D41J-10P、D41J-16P、D341J-10、D341J-16、D341J-10C、D341J-16C、D341J-10P、D341J-16P、D941J-10、D941J-16、D941J-10C、D941J-16C、D941J-10P、D941J-16P
一、產品[襯膠蝶閥]的詳細資料:
產品名稱:法蘭襯膠蝶閥
產品特點:設計與制造:GB12238 結構長度:GB12221(13系列)法蘭連接尺寸:HG20592-2000 D41J襯膠蝶閥
二、用途:
密封圈材料代號 適用溫度 適用介質 NR ≤85℃ 水、空氣、酸堿類 CR ≤85℃ 水、煤氣、酸堿類 NBR ≤100℃ 水、油品 CPDM ≤120℃ 水、蒸汽、一般酸堿類 FKM ≤150℃ 水、蒸汽、強酸堿類 三、材料: 閥體 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 蝶板 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼包覆橡膠或氟塑料 閥桿 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 閥座密封圈 天然膠NR、氯丁膠CR、膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM 蝸輪裝置 組合件 壓力等級:PN(MPa) 1.0 1.6 四、測試: 襯里層:電火花檢測 試驗與檢驗按GB/T13927標準 公稱壓力:PN(MPa) 閥體:PN×1.5密封:PN×1.1 任選附件:蝸輪裝置、氣動裝置、電動裝置 公稱通徑DN L mm D mm D1 mm n-d(mm) H1 mm H2 mm 質量 PN1.6 PN1.6 50 108 165 125 4-18 4-18 91 120 8 65 112 185 145 4-18 4-18 104 140 11.5 80 114 200 160 8-18 8-18 107 150 12.5 100 127 220 180 8-18 8-18 135 165 23 125 140 250 210 8-18 8-18 129 190 40.5 150 140 285 240 8-22 8-22 131 205 46.5 200 152 340 295 8-22 12-22 177 2550 61 250 165 395 350 12-22 12-26 206 270 73.5 300 178 445 400 12-22 12-26 220 320 103 350 190 505 460 16-22 16-26 264 358 120 400 216 565 515 16-26 16-30 298 400 217 450 222 615 565 16-26 327 420 242 500 229 671 620 20-26 352 480 279 600 267 780 725 20-30 446 560 396 700 292 895 840 24-30 486 610 596
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http://www.fangfufa.com
http://www.valvesoy.com
3351lt型法蘭式液位變送器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | |||
流量系數(Kv) | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 680 | 990 | 1600 | 2500 | 4000 | | |||
動作范圍 | 0-90° | |||||||||||||||
允許壓差△P | 小于公稱壓力(1.6MPa) | |||||||||||||||
泄漏量Q | 按API598標準測試 無泄漏 | |||||||||||||||
環(huán)境溫度℃ | -20~60℃ | |||||||||||||||
基本誤差 | ±2% | |||||||||||||||
回差 | ±2% | |||||||||||||||
死區(qū) | 1% | |||||||||||||||
可調范圍 | 250:1 | |||||||||||||||
配用執(zhí)行機構 | PSQ101, 3810RSA-05 DSR-05~10 | PSQ201 381RSC-30 DSR-20~30 | PSQ301 3810RSC-50 DSR-40 | PSQ701 DSR-60 |
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
油密封差壓閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開到頂點位置上,再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
軟密封閘閥通用要求:
1、軟密封閘閥規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求。
2、軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。
3、軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4、油密封差壓閘閥制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。
軟密封閘閥材質:
1、閥體材質,應以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2、閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質
①軟密封閘閥類別不一,密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據;
6、閥軸填料
①由于管網中的軟密封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
油密封差壓閘閥操作機構
1、軟密封閘閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2、由于管網中的氣動閥,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4、軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
5、軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。
6、若軟密封閘閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
油密封差壓閘閥性能檢測
1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測:
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數;
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
油密封差壓閘閥內外防腐
1、閥體(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2、閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
CYZ41H差壓油密封閘閥 油密封閘閥產品展示差壓油密封閘閥結構原理,差壓油密封楔式閘閥是在現有楔式彈性閘閥結構的基礎上發(fā)展出來的,即在現有楔式閘閥閥體的中腔丙閥座位置處,各裝有一個自動壓油密封潤滑機構,這個機構盛有密封脂的油缸,可沿油缸內表面移動的活塞和閥座組成。
深嶸閥門公司是一家開發(fā)、設計、銷售閥門的高新技術企業(yè),已有多年的歷史,經驗豐富、技術力量雄厚、設備精良、質量管理嚴密,所生產的產品造型新穎,結構合理,一律采用國際標準生產,質量可靠,價格合理,深受廣大用戶的信賴和好評。
CYZ40H差壓油密封閘閥當閥關閉時,閥體中腔內充滿介質壓力,在閥后,即閥的下游端,由于介持被切斷,與中腔形成一個壓力差值,在這壓力差作用下,推動活塞向下運動,從而壓縮油缸內的密封脂,通過閥座通道進入閥座密封面上形在密封油膜,從而實現密封。在閥體外部的前后部位,各裝有一個密封脂補償壓入機構,當閥匯漏需補償密封脂時,只需旋轉壓蓋,密封脂便可通過閥體的油孔,進入閥座密封面上又實現了密封。
【CYZ40H差壓油密封閘閥-產品特點】
1.差壓油密封彈性閘閥結構新穎,操作輕便靈活,閥桿填料維護方便不用換填料,密封性能可靠.2.該閥與老式楔式閘閥相比,其關鍵是改機械強制密封為油膜密封,第一次密封是彈閘板硬密封,第二次密封是密封脂密封,形成二次密封,閥體內設有自動注入密封脂機構和閥體外密封注脂器補償機構等。
公稱壓力 | 產 品 型 號 |
1.6~16.0MPa 150~900Lb | CYZ40H、CYZ41H、CYZ40Y、CYZ41Y、KCYZ40Y、KCYZ41Y |
【CYZ40H差壓油密封閘閥-性能規(guī)范】
壓力等級 | 常溫下壓力試驗(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質 | ||||
殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | 抗硫型 | 基本型 | |||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | -29-121或按用戶服務要求 | 含H2S和CO2>500Mg/m3的介質 | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | ||||
磅級Lb | 150 | 2.93 | 2.07 | 2.07 | |||
300 | 7.58 | 5.52 | 5.52 | ||||
400 | 10.0 | 7.31 | 7.31 | ||||
600 | 15.0 | 11.03 | 11.03 | ||||
900 | 22.4 | 16.54 | 16.54 |
【CYZ40H差壓油密封閘閥-主要零件材料】
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 密封面 | |
材料 | 基本型 | WCB | WCB+13Cr/STL | 合金鋼+13Cr | 合金鋼 | 鋁青銅 | 聚四氟乙稀PTFE |
抗硫型 | WCB抗硫處理 | WCB+STL | 合金鋼+STL | 318鋼 | 增強聚四氟乙稀PTFE |
【CYZ40H差壓油密封閘閥-產品標準】
通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥 GB12234法蘭連接金屬閥門的結構長度 GB12221整體鑄鋼管法蘭 JB/T79.1~97.4天然氣地面設施抗硫化物應力開裂金屬材料要求 SY/T0599鋼制閥門一般要求 GB/T12224通用閥門 供貨要求 GB/T12252閥門的檢驗與試驗 JB/T9092通用閥門 標志 GB/T12220
【CYZ40H差壓油密封閘閥-主要外形尺寸】
公稱壓力 PN(MPa) | 尺寸 | |||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
1.6 | L | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
H | 425 | 445 | 540 | 620 | 740 | 820 | 1050 | 1245 | 1475 | 1755 | 1930 | |
Kg | 28 | 34 | 45 | 64 | 75 | 106 | 151 | 211 | 302 | 377 | 578 | |
2.5 | L | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
H | 425 | 445 | 540 | 620 | 740 | 810 | 1080 | 1282 | 1500 | 1820 | 2015 | |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 560 | 560 | |
Kg | 34 | 38 | 51 | 74 | 98 | 117 | 196 | 226 | 354 | 490 | 558 | |
4.0 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | ||
H | 435 | 445 | 550 | 670 | 775 | 895 | 1100 | 1332 | 1530 | |||
D0 | 280 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 500 | 560 | |||
Kg | 38 | 45 | 66 | 89 | 117 | 147 | 242 | 340 | 453 | |||
6.4 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | ||
H | 438 | 475 | 555 | 670 | 772 | 895 | 1137 | 1332 | 1530 | |||
D0 | 280 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 560 | 600 | |||
Kg | 45 | 53 | 77 | 112 | 158 | 223 | 317 | 377 | 410 | |||
10.0 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | |||
H | 510 | 540 | 600 | 690 | 985 | 1085 | 1215 | 1365 | ||||
D0 | 280 | 280 | 320 | 360 | 450 | 560 | 600 | 650 | ||||
Kg | 54 | 64 | 93 | 135 | 268 | 381 | 452 | 493 | ||||
16.0 | L | 300 | 340 | 390 | 450 | 600 | 750 | 850 | 950 | |||
H | 467 | 660 | 680 | 785 | 985 | 1190 | 1395 | 1595 | ||||
D0 | 320 | 360 | 360 | 450 | 500 | 560 | 600 | 650 | ||||
Kg | 72 | 85 | 121 | 176 | 350 | 490 | 580 | 635 |
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管道視鏡主要分為:長方形視鏡,圓形視鏡,直通視鏡,四通視鏡
主要用于溫度高,腐蝕性強,易中毒,危險性較大,易結晶的化工塔器中。
視鏡體材質:碳鋼,201,304,316,316L
玻璃材料:鋼化硼硅玻璃、石英玻璃
適用壓力:0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.0Mpa,2.5Mpa
適用溫度:0℃~180℃,0℃~300℃
連接方式:螺紋連接,法蘭連接,快裝式連接
適用介質:水,油品,氣體,等腐蝕性介質
本產品廣泛用于工業(yè)自動控制管路、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、電力、機械、管道、冶金中。
(常用規(guī)格備有現貨)