供應甩賣優(yōu)質維修保養(yǎng)紙帶耐磨試驗機
項 目 | 規(guī) 格 |
操作方式 | 微電腦控制、LCD顯示。 |
試片面積 | 尺寸100×200㎜ |
摩擦速度 | 4種速度可調(21/42/85/106c.p.m) |
磨擦荷重 | 4.5b(2.04kg)20N |
摩擦行程 | 60㎜ |
次數設定 | 0-9999自動停機。 |
磨擦面積 | 50×200㎜ |
機臺功率 | 40W |
機臺尺寸 | 300×325×300㎝ W×D×H |
機臺重量 | 20㎏ |
使用電壓 | AC 220V 50 60HZ 2A |
http://www.gome17.com
一、概述 本機用于測定硫化橡膠的耐磨性能。試驗時讓試樣與膠輪在一定的斜度或平面和一定的負荷作用下進行摩擦,測定試樣在一定里程內的磨耗體積。將主機與電器控制設計為一體,每條試樣可單獨裝夾,造型美觀、操作方便,為國內改進型試驗機。二、主要技術規(guī)格
1、下夾持器往復頻率:0-300c/min (可調節(jié))2、夾持器可調節(jié)最大距離:100mm 3、偏心輪可調節(jié)最大距離:50mm
4、膠輪軸與試樣軸夾角可調范圍為0°-45°
5、電源電壓為AC220V±10%6、外形尺寸:700mm×450mm×980mm 7、凈重:90kg
|
RS-7-IBB R.C.ARS-7-IBB R.C.A紙帶耐磨試驗機 詳細介紹 | ||||||||
[RS-7-IBB R.C.A紙帶耐磨試驗機用途]: 本機適用行動電話、PDA、MP3、CD機、手提電腦及各種表面 涂裝試品之耐磨耗試驗,荷重275g,175g.55g.卷動未涂油之 紙或膠帶與試樣磨擦後於一定之回轉數下判別其磨耗之效果。 [RS-7-IBB R.C.A紙帶耐磨試驗機使用方法]: 1.卷動未涂油之紙或膠帶與試樣磨擦于一定之回轉數下視其 耐磨耗效果 2.對于較柔軟材質減輕55g或175g之荷重 3.兩種樣品固定方式可選擇 4.附帶燈式放大鏡以查看 5.計數器:LCD顯示,0~999,999(可設定次數) [標配]: 表面計一個.工具一組.放大鏡一個.測試荷重:55g,175g各一 個.泛用式固定器一個.O型環(huán)三個 ◇型號規(guī)格及主要技術參數
|
| ||
|
紙帶耐磨試驗機依據標準: |
ASTM F2357-04 |
紙帶耐磨試驗機主要特點: |
機身采用鋁合金材質并陽極處理,砝碼激光雕刻 |
測試平臺升降可調 |
規(guī)格名稱:TRCA7-IBB紙帶耐磨試驗機 |
荷重:275g、175g、55g |
計數器:回轉式計數器 |
機器速率:1min/2670mm 1cyc/157mm 連續(xù)運作 |
機器轉速:17轉/min |
電源:220V、50Hz、單向 |
體積:800×300×380mm(長×寬×高) |
標準配備: |
1. 法碼55g,175g,275g各一個 |
2. 六角扳手一個 |
3. 水平儀一個 |
4. 帶燈放大鏡一個 |
5. 燕尾夾兩個 |
6. O型圈五兩個 |
7. 紙帶二卷 |
RCA紙帶耐磨試驗機
水泥膠砂耐磨試驗機【精品推薦】TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機使用說明
一. 概述
TMS-04型混凝士耐磨性試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。
二. 主要技術參數
1 、壓頭負荷(含磨頭) 200±2N
300±3N
400±4N 2 、水平轉盤轉速 17.5±0.5r/min
3 、主軸與水平轉盤轉速比 35:1
4 、主軸與水平轉盤中心距 40±0.2mm
5 、主軸升降行程 ≥80mm
6 、磨頭最低點距水平轉盤工作面 ≤110mm
7 、主軸與水平轉盤垂直度 0.04mm
8 、花輪磨頭花輪與軸心最小距離 16mm
最大距離 25mm
9 、卡頭間距(可調) 148-154mm
10 、卡頭寬度 ≥50mm
11 、電源電壓 AC380V±5%
12 、電源頻率 50Hz
13 、功率
主機功率 1.1kW
吸塵器功率 1.1kW
14 、重量 ≈200kg
15 、外形尺寸(長×寬×高)
主機 900×600×1050
吸塵器 400×400×580
三. 結構與原理
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。
主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。
四. 使用方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3. 將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6. 計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m2
式中:G ― 單位面積的磨損量 kg/m2
g1― 試件原始質量 kg
g2― 試件磨損后的質量 kg
0.0125― 磨損面積 m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。
7. 試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
五. 維護與保養(yǎng)
1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2. 機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。
4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
六. 注意事項
1. 電器裝置應可靠接地,以保證安全性。
2. 水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3. 使用時若發(fā)現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。
七. 基礎及安裝
主機的安裝基礎見圖一。
主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。
八. 電氣原理圖
見圖三
九. 隨機文件及附件
1. 使用說明書一份。
2. 產品合格證一份。
3. 裝箱單一份。
4. 夾頭旋緊專用扳手一把。
TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗,也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。
主要技術參數
1、壓頭負荷(含磨頭)200±2N 300±3N 400±4N
2、水平轉盤轉速?17.5±0.5r/min
3、主軸與水平轉盤轉速比35:1
4、主軸與水平轉盤中心距40±0.2mm
5、主軸升降行程?≥80mm
6、磨頭最低點距水平轉盤工作面≤110mm
7、主軸與水平轉盤垂直度0.04mm
8、花輪磨頭花輪與軸心最小距離16mm ,最大距離25mm
9、卡頭間距(可調)?148-154mm
10、卡頭寬度≥50mm
11、電源電壓AC380V±5%
12、電源頻率50Hz
13、功率
主機功率1.1kW
吸塵器功率1.1kW
14、重量?≈200kg?
15、外形尺寸(長×寬×高)
主機900×600×1050
吸塵器400×400×580
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機結構組成與原理
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
1、主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。壓頭負荷由主軸(含磨頭供應商河北大宏實驗儀器有限公司)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N?時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。
2、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
3、電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999?次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機使用方法
1、開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。?
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)?第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行供應商河北大宏實驗儀器有限公司)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3、將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30?轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4、磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5、將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40轉供應商河北大宏實驗儀器有限公司,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6、計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m2
式中:G―單位面積的磨損量?kg/m2
g1―試件原始質量?kg
g2―試件磨損后的質量?kg
0.0125―磨損面積?m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。
7、試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機維護與保養(yǎng)
1、每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2、機座內應加40?#機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次供應商河北大宏實驗儀器有限公司,油繩潤滑每班一次。
3、花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰供應商河北大宏實驗儀器有限公司。
4、收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5、收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機注意事項
1、電器裝置應可靠接地,以保證安全性。
2、水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3、使用時若發(fā)現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機售后服務承諾:
1、我方保證所供貨物是全新,未使用過的。
2、我公司生產、銷售的所有產品保修期為1年,質量保證期時間自產品最終驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起,保修期內免費維修或更換設備(人為因素所引起的故障除外)。
3、保修期外我公司終身提供設備有償維修服務,并優(yōu)惠提供備品備件服務。
4、用戶在正常使用中出現性能故障時,河北大宏實驗儀器有限公司承諾以上保修服務。除此之外,國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司遵照相關法律法規(guī)執(zhí)行。
5、注:此說明書做為參考,產品實物,技術參數以事物為準,如有變動不另行通知。
YSD-12型石材耐磨試驗機一、YSD-12型石材耐磨試驗機適用范圍:
YSD-12型石材耐磨試驗機本試驗機用于對各種不同石材做為地板或其他類似用途時,腳踏磨損耐磨度試驗方法。其性能符合GB/T 19766-2005標準。
二、YSD-12型石材耐磨試驗機試驗要求:
每組試樣為四個。長度。、寬度尺寸為50mm±0.5mm,厚度為15mm-55mm,試樣被磨損面的棱應磨圓至半徑約為0.8mm弧度。
做試驗時,試件應置于溫度在105℃±2℃的電熱恒溫干烘箱中干燥器中冷卻至室溫后進行試驗。
三、YSD-12型石材耐磨試驗機試驗方法:
1、干燥試驗的質量至0.02g,然后放入耐磨試驗機中,以符合GB/T2479-1996標準要求粒度為0.25mm白剛玉做研磨料,在磨盤上研磨225轉后,取出試樣刷清粉塵,稱其質量至0.02g。
2、將試樣放在水中1h,取出后用濕布擦干表面進行稱重。按GB/T 9966.3-2001的規(guī)定計算體積密度。由于濕度會影響研磨效果,例如濕度較高時試樣具較高之研磨率,因此建議本試驗應在相對濕度(30-40)%間進行。
四、試驗完畢后清理表面,罩好防塵罩。