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Elcometer207系列精密超聲波測厚儀適用于精確測量較薄材料的厚度。Elcometer207采用的傳感器設計-單晶延遲端傳感器-以"回波-回波"方式測量較薄材料的厚度,在測量較厚材料和塑料時,會自動轉為"界面-回波方式"。而且,Elcometer207能不需去除涂層直接測量材料的厚度。所有Elcometer207和207DL具有新的操作模式,PLAS模式。該模式設計用于測量薄塑料時給出精確的讀數(shù)。
技術參數(shù):
型號 | 名稱 | 零件號 |
Elcometer 960 | Elcometer EDCS 涂層管理軟件 | T96016488 |
HCH--2000D型超聲波測厚儀
技術參數(shù) (SPECIFICATIONS):測量范圍(Measaring Yange): 0.65-260mm (配不同探頭)聲速范圍(Sound speed stting Yange): 1000-9990m/s測量誤差(error):1% *厚度值(Thickncss)±0.05mm 顯示精度(Show Precision): 0.01mm數(shù)據(jù)輸出接口(Date output):RS232C(可連微機、打印機)數(shù)據(jù)存儲(Date storage): 1000個測量點電源(power sapply): 一節(jié)5#電池(1.5v)EL背光(EL show)全中文漢顯(chinese demonstrate)全金屬機殼(Whole metals machine hull)外型尺寸(External dimensions): 50*105*24mm
說明書:
一、概述
HCH--2000D型超聲波測厚儀的內部電路均采用數(shù)字電子技術,外部采用金屬機殼,具有體積小、功耗低、穿透力強、抗摔打、抗振動、示值穩(wěn)定、檢測精度高、可存儲測量值、帶公英制轉換、可連接微機、打印機等特點,是您在實際應用中的儀器。
二、技術指標
1、測量范圍:0.65~260mm(可選配高溫探頭、鑄鐵探頭、小管徑探頭)。
2、聲速范圍:1000~9990m/s
3、顯示精度:0.01mm
4、測量誤差:1% *厚度值±0.05mm
5、使用環(huán)境:溫度-10℃~60℃相對濕度小于90%
6、外形尺寸:50* 24 * 105mm
7、探頭頻率:2MHz-10MHz
8、帶自動背景光
三、各部位名稱及作用
1、按鍵
(1)、ON:開機
(2)、OFF:關機
(3)、"+":執(zhí)行鍵,具有以下功能:A、校準:在測量時此鍵為校準鍵。B、聲速加:在調整聲速時則為聲速加鍵。C、讀存儲 值:在讀存儲值時,此鍵為讀存儲值鍵,讀值按順序從前往后依次讀取。D、確認:通訊或打印時為確認通訊或打印鍵。
(4)、"一":執(zhí)行鍵,具有以下功能:A、存儲:在測量時為存儲鍵。B、聲速減:在調整聲速時則為聲速減鍵。C、讀存儲值:在讀存儲值時,此鍵為倒讀存儲值鍵,讀值從后往前依次讀取。
(5)、"GA":進入聲速調整狀態(tài)鍵??砂绰曀偌印?”和聲速減“-”二鍵,每按一下“+”或“-”鍵,聲速會增加10或減少10,按住不動聲速持續(xù)加或減,屏幕上相對應的聲速值顯示出來,便可進行測量。若是按住"GA"鍵不動,聲速自動返回到5900m/s。
(6)、"RD":按下此鍵可以進入讀取存儲測量值狀態(tài)。按下"RD"鍵,屏幕上顯示出當前存儲的厚度值及其存儲地址,若按住“RD”鍵不動,存儲地址返到0001,顯示屏上也會顯示出來。若要讀取,按“+”鍵往后讀取,按“-”鍵往前讀取存儲的測量值。
(7)、"TM":按下此鍵調整探頭使用狀態(tài)。
(8)、"PC":按下此鍵不動,儀器在如下功能循環(huán):
“通訊” → “打印” → “公制” → “英制” → “通訊”,有對應功能符號顯示,如進入功能在此功能符號顯示時松開“PC”鍵即可。
四、使用方法
1、開機:打開電池倉把電池正極朝外放入一節(jié)電池,關上電池 倉,按動“ON”鍵,儀器在幾秒后進入測量狀態(tài),顯示屏顯示如圖A,(出廠時聲速已調為5900m/s,PT-08調為 Φ8探頭,W表示測量狀態(tài)、存儲地址為0001)。
2、調整聲速:先按動一下“GA”鍵聲速單位m/s閃動一下,然后再按動“+”“-”鍵進行調整,按 住“+”或“-”鍵不動聲速會快速增加或減少。(注:每按一下聲速以10為單位進行增減)按住“GA”鍵不動,2秒后聲速自動返回到5900m/s。
3、校準:開機后,探頭測量儀器上的校準試塊,屏幕上顯示出4.00mm。若測量值不是4.00mm,按住“+”鍵不動,2秒后屏幕上顯示出4.00mm(英制為0.157in)。此時校準成功,如圖B所示。注:如測量不準可以重復校準。
4、測量:開機后自動進入測量狀態(tài),直接測量即可。若儀器在其它狀態(tài)的情況下,只要探頭耦合接觸到被測面兩秒后,儀器直接顯示出測量值,自動進入測量狀態(tài)。
5、存儲:在測量時,認定測量值后,按動“-”鍵屏幕上方的存儲地址進一位,指向下一個存儲地址。如圖C所示。注意:每測量一下只可以存儲一次。
6、管壁測量法:測量管壁時應將隔聲層垂直于管道方向放置 探頭,略為轉動探頭,此時測量時顯示的最小厚度值為實際厚度值, 如圖所示:
7、讀取測量值:按下"RD"鍵,屏幕顯示如圖D所示。若是按住“RD”鍵不動,2秒后存儲地址回到個存儲點,,即屏幕上方顯示地址0001,屏幕中間部分顯示存儲的厚度值。這時再按動“+”或“-”鍵即可往前或往后讀數(shù)了。若是按住“+”或“-”鍵不動,存儲地址快速前進或后退。
8、與微機聯(lián)機:把隨機連線的三針插頭插入本儀器(插頭紅色標記一端插入儀器紅點方向), 然后再把連線的另一頭插入微機COM1口或者COM2口上。
9、與微機通訊:用隨機連線把儀器與電腦連接好后,打開微機,進入程序后,把程序調整好,再按動“PC”鍵,顯示如圖G。微機先開始接收,此時再按動“+”鍵就可以向微機發(fā)送數(shù)據(jù)了。按“-”鍵結束通訊,如繼續(xù)通訊可重復以上操作。
10、打印數(shù)據(jù):打印機電源通上電,與本機連接好,按住儀器上的“PC”鍵不動,屏幕右上方顯示“PRT”符號時松開“PC”鍵,此時按一下“+”鍵,打印機就開始工作了。打印時從屏幕上方所顯示的地址數(shù)字開始往后打印,若從0001開始打印則先把地址返回到0001,(按住“GA”鍵不動2秒即返回,此時再打印)。打印中按住“-”鍵2秒即可終止打印,如圖H所示:
11、“TM”鍵:探頭選擇鍵。每按動一次“TM”鍵探頭進行一次更換設置,設置順序為:鑄鐵探頭 → Φ6探頭 → Φ8探頭 → 高溫探頭 → 鑄鐵探頭,屏幕右下角顯示探頭標志PT-06表示Φ6探頭,PT-08表示Φ8探頭,GT-12表示高溫探頭,ZT-12表示鑄鐵探頭。如圖I所示:
12、公/英制轉換設置。按住“PC”鍵不動,儀器在四種狀態(tài)下循環(huán):PC(通訊態(tài)) → PRT(打印態(tài)) → in(英制) → mm(公制) → PC(通訊態(tài)),進入相對應符號顯示時,松開PC鍵即進入狀態(tài)。如要設置儀器為英制,按住PC鍵不動儀器有測量單位“in”顯示時松開PC鍵,儀器進入英制測量狀態(tài),可直接進行測量。
五、維護
1、本儀器為精密電子儀器,不可將各種液體和腐蝕性氣體漏入儀器內部。
2、儀器使用后,應擦去探頭及儀器上的耦合劑和污垢,保持儀器清潔。
3、非專業(yè)維修人員,勿隨便打開儀器,以免帶來不必要的損壞。
4、本儀器探頭不可與其它儀器探頭互換,不然不能精度和穩(wěn)定性。
六、儀器及附件
1、HCH-2000D型主機 1臺
2、探頭 (¢6 、 ¢8 各一支) 2支
3、耦合劑 1瓶
4、鋼銼 1把
5、階梯試塊 1塊
6、1.5V電池 2節(jié)
7、使用說明書 1份
8、保修卡、合格證 1份
9、手提箱 1只
七、選配件:
1、打印機及通訊打印連線 1套
2、微機通訊軟件 1盤
3、檢測工具箱 1套
超聲波測量方法
一、一般測量方法:
1、(1)在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。(2)30mm多點測量法:當測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點為中心,在直徑約φ30mm的圓內進行多次測量,取最小值為被測工件厚度值。
2、精確測量法:在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。
3、連續(xù)測量法:用單點測量法沿指定路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm。
4、網(wǎng)格測量法:在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點測厚記錄。此方法在尿素高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
二、超聲波測厚示值失真原因分析:
超聲波測厚在實際應用中,尤其是在役設備的監(jiān)測中,如果出現(xiàn)示值失真,偏離實際厚度的現(xiàn)象,結果造成管線(設備)隱患存在,就是依據(jù)錯誤的數(shù)據(jù)更換了管件,造成大量材料浪費。根據(jù)我公司幾年來超聲波測厚的跟蹤使用情況,將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下:
1、無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析:這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設備和管道檢測中時常出現(xiàn),經過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,歸納原因如下:
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,使用會使其表面粗糙度嶒加,導致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。
(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數(shù)無規(guī)則變化,在極端情況下甚至無讀數(shù)。
2、示值過大或過小原因分析 在實際檢測工作中,經常碰到測厚儀示值與設計值(或預期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:
(1)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。(2)當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。
(3)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。
(4)層疊材料、復合(非均質)材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經耦合的空間,而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(5)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多,造成探頭離開工件時,儀器示值為耦合劑層厚度值。
(6)聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產生錯誤的結果。
7)應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向一致時,若應力為壓應力,則應力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應力為拉應力,則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時,波動過程中質點振動軌跡受應力干擾,波的傳播方向產生偏離。根據(jù)資料表明,一般應力增加,聲速緩慢增加。
(8)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。三、超聲波測厚示值失真的預防措施及注意事項:由以上產生示值失真的原因分析,在現(xiàn)場檢測中就應采取相應措施,進行事前積極預防,避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此,根據(jù)幾年來的跟蹤檢測經驗,歸納總結如下幾點,作為預防超聲測厚示值失真的預防措施。
1、正確選用測厚探頭
(1)測曲面工件時,采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭(φ6mm),可較精確的測量管道等曲面材料。(2)對 于 晶 粒 粗 大 的 鑄 件 和 奧 氏 體 不 銹 鋼 等,應 選用 頻 率 較 低 的 粗 晶 專 用 探 頭(2.5MHz).
(3)測高溫工件時,應選用高溫專用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。
(4)探頭表面有劃傷時,可選用500#砂紙打磨,使其平滑并平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
2、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
3、正確識別材料,選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料,正確預置聲速。對于高溫工件,根據(jù)實際溫度,按修正后的聲速預置或按常溫測量后,將厚度值予以修正。此步很關鍵,現(xiàn)場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯。
4、正確使用耦合劑。首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上。
5、特殊情況的處理
(1)檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時,這個區(qū)域測量就得十分小心,可選擇變換分割面角度作多次測量。
(2)當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時,可采用〔一、1、(1)〕介紹的方法,選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點處的厚度。
(3)被測工件的另一表面必須與被測面平行,否則得不到滿意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
(4)對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的,常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用。
一、產品簡介 該用于石油、造船、電站、機器制造業(yè)及壓力容器、化工設備鍋爐、儲油罐等厚度測量和腐蝕測量??蓽y量的材料:鋼,鑄鋼,鋁,紫銅,黃銅,鋅,石英玻璃,聚乙烯,聚氯乙烯,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,陶瓷,塑料等11種材料。二、技術指標 測量范圍(公/英制):1.5~200mm 0.06-8inch 傳 感 器:超聲波 管材測量下限:由傳感器確定 電池電壓指示:低電壓提示 使用環(huán)境:溫度:0-40℃ 濕度:10-90%RH 校 準 塊:包括 分 辨 率:0.1mm 準 確 度:±(0.5%n+0.2) 電 源:4節(jié)5號電池 外形尺寸:161X69X32mm 重 量:208g(不含電池)
TT110系列超聲波測厚儀
產品簡介: 超聲波測厚儀是集當代科技電子技術和測量技術于一體的、的無損檢測儀器,采用微電腦對數(shù)據(jù)時行分析、處理、顯示,采用高度優(yōu)化的測量電路,具有測量精度高、范圍寬、操作簡便、工作穩(wěn)定等特點??蓪Ω鞣N板材和加工零件作精確測量,廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。 基本原理: 探頭發(fā)射的超聲波脈 沖到達被測物體并在物體中傳播,到達材料分界面時被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。 主要功能: ◆自動校對零點,可對系統(tǒng)誤差進行修正; ◆非線性自動補償,利用計算機軟件對探頭非線性誤差進行修正,以提高測量度; ◆設有耦合狀態(tài)提示、低電壓提示、自動關機等功能。 適用范圍: ◆TT100適合測量金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超波的良導體的厚度。 ◆顯示最小單位:0.1mm ◆聲速調節(jié)范圍:1000-9999m/s ◆可利用已知厚度試塊測量聲速 ◆TT110適合測量鋼鐵材料的厚度,固定聲速5900m/s,顯示最小單位:0.1mm。 ◆TT120在TT110的基礎上增加了高溫測量功能,被測物體溫度可達300℃。 ◆TT130測量厚度小于100mm時,顯示分辯率為0.01mm,其它功能與TT100相同。 性能指標: ◆測量范圍:1.2mm~225.0mm(鋼) ◆顯示方式:四位數(shù)字液晶顯示 ◆管材測量下限:Φ20mm×3.0mm ◆測量誤差:±(1%H+0.1)mm,H為被測物實際厚度 ◆被測物表面溫度:-10℃~60℃ ◆操作時間:250小時 ◆電源:2節(jié)AA型1.5伏堿性電池 ◆外形尺寸:126mm×68mm×23mm
性能 | TT100/TT100A |
測量范圍 | 0.8—300mm(鋼,由探頭決定) |
顯示分辨率 | 0.1mm |
聲速范圍 | 1000—9999m/s |
工件表面溫度 | -10~+60 |
顯示 | 四位液晶顯示 |
示值誤差 | + -(1%H+0.1)mm, H為實際厚度值 |
管材測量下限 | ¢20mmX3.0mm(5P¢10探頭,鋼材) |
操作時間 | 可連續(xù)操作250小時(2節(jié)AA型堿性電池,1.5V/個) |
手提箱 | 1個 |
主機 | 1臺 |
探頭 | 5P¢10探頭1支 |
電池 | AA型堿性電池2節(jié) |
耦合劑 | 1瓶 |
隨機文件 | 1套 |
Pocket MIKE超聲波測厚儀
Pocket MIKE 的綜合設計思想把探頭和儀器結合在一個外殼中,真正實現(xiàn)了單手操作,并且功能強大,操作簡便。• 小巧的設計:探頭和顯示器在同一設備中,不再受電纜的約束!• 能轉動的LCD大屏幕顯示能直接顯示數(shù)字厚度值• 4鍵操作,簡單方便• 能根據(jù)已知壁厚或已知材料聲速校準測量值• 可選擇背光顯示(打開、關閉、自動)• 內置可更換的5MHz探頭適用于所有標準測量• 根據(jù)工件的材料和表面情況,測量范圍為1毫米到250毫米(0.040英寸到9.999英寸)• 標準AA電池• 密封的不銹鋼外殼,適用于惡劣環(huán)境。 運用• PocketMIKE是手持式通用測厚儀,并能測量腐蝕壁厚,內置5MHz探頭能完成各種標準應用如腐蝕 凹陷、鍋爐、存儲罐、管道等檢測。