MZ－3012平板硫化機(jī)
1.特點(diǎn)及用途：
適用于橡膠制品的硫化，熱固性塑料及絕緣材料制品的壓制，本機(jī)具有壓力、時(shí)間、溫度自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)合模升壓，定時(shí)工作循環(huán)，并能自動(dòng)補(bǔ)壓，壓制品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，操作方便。
2.技術(shù)參數(shù)：
2.1層數(shù)：2
2.2公稱模力：250KN
2.3熱板尺寸：350mm×350mm
2.4加熱方式：電熱
2.5形尺寸：1000mm×1500mm×500mm
2.6電機(jī)功率：7KW
2.7凈重：1.2T
3. 結(jié)構(gòu)原理
3.1主機(jī)：本機(jī)由主機(jī)﹑電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。
3.1.1機(jī)身部分： 機(jī)身由上橫梁﹑側(cè)板﹑熱板﹑平臺(tái)﹑油缸及柱塞組成。
3.1.2液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)泵﹑濾油器﹑油缸﹑油箱﹑高壓溢流閥﹑低壓溢流閥組成。葉片泵提供低壓，大量油液共柱塞快速上升，高壓齒輪泵提供工作壓力15Mpa,額定流量4L/min的高壓油液。當(dāng)啟動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉控制閥，油液自油箱內(nèi)濾油器進(jìn)入葉片泵，由葉片泵輸出通過低壓?jiǎn)蜗蜷y進(jìn)入油缸。此時(shí)柱塞快速上升，完成快速合模動(dòng)作。合模后，油路壓力升高，此時(shí)低壓油通過溢流閥流回油箱，而高壓齒輪泵輸出的油液不斷進(jìn)入油缸，使其壓力逐漸升高，當(dāng)達(dá)到工作壓力后，電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)接通，電機(jī)停止工作。保壓硫化。當(dāng)把控制閥打開，在熱板升降平臺(tái)的自重作用下油液經(jīng)控制閥流回油箱，柱塞下隆熱板開啟。
3.2電氣系統(tǒng)：
本機(jī)采用三相四線制，380﹑220V/50Hz供電電源允許電源電壓波動(dòng)范圍為-10%～﹢5%
本機(jī)裝有1.5KW電動(dòng)機(jī)一臺(tái)。按下啟動(dòng)鈕〔SB2〕交流接觸器〔KM1〕吸臺(tái)，電機(jī)〔M1〕運(yùn)轉(zhuǎn)，提起操縱桿，工作平臺(tái)快速上升合模，合模后若壓力上升到電接點(diǎn)壓力表〔KP1〕上限處，中間繼電器〔kA1〕吸合，電機(jī)停轉(zhuǎn)，開始保壓硫化，同時(shí)接通繼電器〔KT1〕進(jìn)行計(jì)時(shí)，時(shí)間到后〔KT1〕閉合，發(fā)聲報(bào)警，此時(shí)按下操縱桿，再按下停止按鈕〔SB1〕，則停止報(bào)警并開模，完成一此工作循環(huán)，硫化期間若壓力降到電接點(diǎn)壓力表〔KP1〕下限處，中間繼電器〔KA2〕吸合〔KA1〕斷電，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力上升，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓。
操作者必須熟悉本機(jī)性能及各按鈕的作用，在對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)，電器原理，液壓傳動(dòng)原理充分了解之后方可操作本機(jī)。4. 儀器基本操作
4.1工藝參數(shù)設(shè)定及系統(tǒng)調(diào)整：
4.1.1硫化時(shí)間設(shè)定：按動(dòng)時(shí)間繼電器拔碼開關(guān)，調(diào)至所需時(shí)間值。
4.1.2硫化壓力及補(bǔ)壓壓力設(shè)定：用螺絲刀調(diào)節(jié)電接電壓力表上的限指針至所需壓力值〔14.5Mpa〕,調(diào)節(jié)下限指針至所需補(bǔ)壓壓力值。
4.1.3低壓溢流閥：調(diào)節(jié)此閥可改變系統(tǒng)的低壓壓力，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺帽，壓力升高，反之壓力降低，（此閥出廠時(shí)以調(diào)整好，勿動(dòng)。）
4.1.4高壓溢流閥：此閥主要起安全作用，其溢流壓力應(yīng)調(diào)至比要求的工作壓力高0.5—1Mpa(不應(yīng)超過15Mpa），調(diào)節(jié)方法及注意事項(xiàng)與低壓溢流閥相同。
4.2試車：在本機(jī)就位后，方可進(jìn)行試車。
4.2.1清洗油箱，從油箱注油孔流入32#機(jī)械油，液面至油標(biāo)2/3處即可，油液注入前需過濾
4.2.2清除墊板上雜物，并擦試干凈。
4.2.3檢查各連接件是否是堅(jiān)固，各密封面是否嚴(yán)密。
4.2.4檢查各電器元件及導(dǎo)線是否松動(dòng)及接觸不良，確認(rèn)無誤后，方可通電。通電后指示燈〔HL1〕亮。
4.2.5設(shè)定各工藝參數(shù)
4.2.6點(diǎn)動(dòng)合模按鈕〔SB2〕及急停按鈕〔SB1〕觀察電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)向，規(guī)定電機(jī)風(fēng)扇順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確，否則改變電源相序。
4.2.7點(diǎn)動(dòng)合模按鈕〔SB2〕并提起操縱桿，觀察工作平臺(tái)是否快速成上升，合模，觀察壓力是否產(chǎn)生，柱塞上升同時(shí)要打開油缸的放氣螺釘，使油缸內(nèi)空氣排出，然后擰緊放氣螺釘。
4.2.8檢查工作循環(huán)，點(diǎn)動(dòng)合模按鈕〔SB2〕，提起操縱桿—工作平臺(tái)快速上升—合模—升壓—壓力到〔KP1〕上限—電機(jī)停轉(zhuǎn)—計(jì)時(shí)硫化—硫化結(jié)束，報(bào)警—按下操縱桿，按下〔SB1〕—開模，停止，報(bào)警。
4.3操作
4.3.1合模預(yù)熱，待試車正常后，將模具置于工作空間，按動(dòng)合模按鈕〔SB2〕，提起操縱桿，待模具和熱板閉合后〔壓力表顯示為零壓〕，按下停止按鈕〔SB1〕，停止電機(jī)使模具在無壓情況下預(yù)熱。
4.3.2待熱板溫度升至設(shè)定溫度并穩(wěn)定后，按下操縱桿，拉出模具裝料硫化。
4.3.3硫化，將裝料后的模具推入熱板工作間，按動(dòng)合模按鈕〔SB2〕，提起操縱桿。
工作平臺(tái)上升合模，壓力上升至〔KP1〕上限后〔即工作壓力〕開始計(jì)時(shí)硫化，經(jīng)設(shè)定的硫化時(shí)間后，發(fā)聲報(bào)警并開模，硫化結(jié)束。
注：1﹑停止按鈕〔SB1〕又是急停按鈕，如遇意外需停止上升時(shí)可按急停按鈕。
2﹑訊響器連續(xù)工作時(shí)間不得超過0.5分鐘，時(shí)間繼電器在工作時(shí)間不能調(diào)短設(shè)定時(shí)間。
25T平板硫化機(jī)，橡膠硫化機(jī)，加硫成型機(jī)
一、概述
本機(jī)為25T平板硫化機(jī)，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī)床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱塞，油缸，固定平板，活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動(dòng)器，計(jì)時(shí)報(bào)警器，制動(dòng)控溫儀，過載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載能自動(dòng)切斷電源，電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后，電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。
二、主要技術(shù)規(guī)格：
1、公稱合模力 250KN 2、熱板規(guī)格 350×350mm 3、熱板距離 100mm 4、工作層數(shù) 1－－2 5、最大液壓力 14.5MPa 6、熱板單位面積壓力 2MPa 7、柱塞行程 200mm 8、加熱方式蒸汽加熱 電加熱 9、電機(jī)功率 3KW 10、外形尺寸（L×W×H） 1233×532×1408mm 11、重量 1000kg
硫化機(jī)專用模溫機(jī),,硫化機(jī)模溫機(jī),專用模溫機(jī)
硫化機(jī)專用模溫機(jī)特點(diǎn)： 1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。 2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。 3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。 4進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。 5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。 6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。 7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。 8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。 9模具回油溫度檢測(cè)表。
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K-PLH平板硫化機(jī)
K-PLH平板硫化機(jī)
主要用于橡膠制品的硫化，每個(gè)工位上模板可加熱180℃可調(diào)高溫，下模板可將溫度控制在室溫狀態(tài)，形成有效溫差；以其獨(dú)特的雙溫工位結(jié)構(gòu)和高壓力特性適應(yīng)于各類反光材料制品如商標(biāo)等的壓制定形等。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 常規(guī)Type | PLH-25 | PLH-50 |
| 公稱合模力 | 0.25MN | 0.5MN |
| 熱板規(guī)格 | 350×350/400×400 | 400×400/500×500 |
| 熱板間距 | 125 | 125 |
| 工作層數(shù) | 2 | 2 |
| 柱塞直徑 | 250 | 250 |
| 柱塞行程 | 3.1 | 3.1 |
| 主電機(jī)功率（KW） | 2.2 | 2.2 |
| 外型尺寸 | 1300×550×1500 | 1400×650×1500 |
| 重量（kg） | 1300 | 1500 |
平板硫化機(jī) 蘇州安皇儀器有限公司
| 容量 | 20～50噸選擇 |
| 溫度范圍 | 常溫～300℃ |
| 程控器 | PLC可編程式彩色觸摸屏，人機(jī)操作界面 |
| 壓板尺寸 | 300×300×60mm |
| 壓板層數(shù) | 單層/雙層（可選），同時(shí)具有加熱和冷卻功能的模壓板 |
| 排氣次數(shù) | 0～10次可設(shè)定 |
| 油壓系統(tǒng) | 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng) |
| 安全保護(hù) | 自鎖安全可視門罩 |
| 體積（W×D×H） | 900×450×1450mm |
| 電源 | 3∮，AC380V,20A |
| 重量 | 約688g |
QLB-25T/25T-1/60T/100T平板硫化機(jī)
平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機(jī)左側(cè)，工人操作方便、視覺寬敞。
平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)電控箱另行安裝于主機(jī)之右側(cè)。電熱型每塊電熱板按有6根電熱管，總功率為2.4KW，6根電熱管為不等距排列，每根電熱管各段功率不等，從而可保證熱板溫度均勻，熱板溫度自動(dòng)控制，控溫精度高，加工制品質(zhì)量好。不掉壓、不漏油、噪音小、精度高、操作靈活。 硫化機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式。
本機(jī)裝有306齒輪泵，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng)，內(nèi)裝過載保護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載或遇到故障時(shí)，即會(huì)自動(dòng)停車。
本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間，并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠。可單機(jī)使用，方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類，推薦用N32#或N46#液壓油，油液須經(jīng)100目/25×25濾網(wǎng)過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質(zhì)。
平板硫化機(jī)的管理與操作
本機(jī)設(shè)有電氣控制箱，供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用？刂崎y上的操縱手柄，可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前，應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾的純凈油液，油箱上設(shè)有注油孔，注油高度按油標(biāo)高度注入。
設(shè)備正常使用前，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動(dòng)，各管路是否牢固。試車的具體要求如下：
1，將控制閥的操縱手柄向下拔，打開控制閥，啟動(dòng)油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘，聲音正常方可空載運(yùn)行。
2，把手柄向上拔，關(guān)閉控制閥，讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合時(shí)。
3，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于5次，確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入正常使用。
平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：
總壓力：250KN
工作液最大壓力：16Mpa
柱塞最大行程：250mm
熱板面積：350X350mm
柱塞直徑：￠152mm
熱板層數(shù)：2層
熱板間距125mm
加熱溫度：0℃-300℃
油泵電機(jī)功率：2.2KW
每塊熱板電加熱功率：2.4KW
機(jī)組總功率： 9.4KW
整機(jī)重量： 1000Kg
加熱方式：電加熱
國(guó)標(biāo)GB/T25155-2010
BG5307平板硫化機(jī)
本機(jī)為25T平板硫化機(jī)，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī)床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱塞，油缸，固定平板，活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動(dòng)器，計(jì)時(shí)報(bào)警器，制動(dòng)控溫儀，過載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載能自動(dòng)切斷電源，電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后，電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。
主要技術(shù)指標(biāo)：
u 總壓力：250KN
u 液壓系統(tǒng)最大工作壓力：14.5Mpa
u 熱板尺寸（長(zhǎng)×寬）：350×350mm
u 層數(shù)：2
u 熱板間距：75mm（可按要求放大）
u 柱塞工作行程：150mm
u 電加熱總功率：6KW
u 最高工作溫度：電加熱溫度≦200℃
u 電動(dòng)機(jī)功率：1.5KW
u 外形尺寸：1250×550×1420mm
DSLJ電熱式皮帶硫化機(jī)價(jià)格
皮帶硫化機(jī)，皮帶硫化機(jī)廠家，電熱式硫化機(jī)供應(yīng)，皮帶硫化機(jī)價(jià)格，皮帶硫化機(jī)尺寸，電熱式皮帶硫化機(jī)，山西皮帶硫化機(jī)，陜西皮帶硫化機(jī)，皮帶硫化機(jī)加熱板，硫化機(jī)價(jià)格，山東硫化機(jī)，濟(jì)寧硫化機(jī)，輸送帶硫化機(jī)
你家的輸送皮帶如果壞了你該怎么辦？是換個(gè)新的還是用別的方法，我告訴你吧，皮帶不管怎么壞都不要緊，來宇順找我，我這里有皮帶硫化機(jī)，通過本機(jī)膠接，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠帶的使用壽命。它是以電源380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造，它的特點(diǎn)是體積小，單件重量輕、拆裝方便，同時(shí)升溫快，溫度均勻，熱效率
電熱式皮帶硫化機(jī)通常有以下幾種型號(hào)DSLJ-650，DSLJ-800，DSLJ-1000，DSLJ-1200，DSLJ-1400，DSLJ-1600多種型號(hào)，如果您不清楚你需要的是哪種型號(hào)也不要緊，來電時(shí)你只要告訴我你那輸送帶的帶寬和加熱板的尺寸，是否需要防爆的等信息，我大致就可以確定您需要的是哪種電熱式硫化機(jī)了，我也好盡快的為您報(bào)價(jià)，趕快撥打以下電話吧：
我們同時(shí)銷售LBD防爆型皮帶硫化機(jī)，DZQ膠帶修補(bǔ)器，DPQ膠帶修補(bǔ)器，DDQ膠帶修補(bǔ)器和硫化機(jī)加熱板，只要你要的，宇順都應(yīng)有盡有
貴州電熱式皮帶硫化機(jī)，皮帶硫化機(jī)用途，電熱式硫化機(jī)價(jià)格，內(nèi)蒙古皮帶硫化機(jī)廠家，山東電熱式皮帶硫化機(jī)，皮帶硫化機(jī)，硫化機(jī)價(jià)格，陜西電熱式皮帶硫化機(jī)，皮帶硫化機(jī)，膠帶硫化機(jī)
遂寧橡膠帶硫化機(jī)儀征實(shí)心胎硫化機(jī)儀征廠家優(yōu)質(zhì)批發(fā)
| 型號(hào):JX155892塑膠實(shí)驗(yàn)室硫化機(jī)ZG- T | 型號(hào):JX155869平板硫化機(jī)QLB | 型號(hào):JX155889橡膠打板硫化機(jī)ZG-T |
壓片機(jī)-電加熱 油加熱自來水冷
10.冷切系統(tǒng)：自來水循環(huán)系統(tǒng)
11.冷卻溫度范圍： 常溫—自來水°
平板硫化機(jī)主要用于壓制各種橡膠制品，熱固性塑料制品。還可用于普通液壓機(jī)械。該機(jī)采用立柱式和框式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作靈活，空間寬敞，外形美觀。該機(jī)油缸柱塞采用優(yōu)質(zhì)材料精加工而成。液壓站和電控箱分別防于主機(jī)兩側(cè)，操作方便。
液壓系統(tǒng)額定壓力 | 14.5Mpa |
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公稱合模力 MN | 0.25 |
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熱板間距 mm | 75 |
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熱板工作層數(shù) | 2 |
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每塊平板電加熱功率 | 2.4KW |
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柱塞行程 mm | 150 |
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柱塞上升速度 | ≥20mm/s |
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加熱方式 | 電汽 |
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主電機(jī)功率 KW | 1.5 |
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外形尺寸長(zhǎng)×寬×高mm | 1175×710×1305 |
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機(jī)器重量 kg | 1200 |
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控制箱尺寸mm | 500*252*765 |
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工作溫度 | ≤250℃ |
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結(jié)構(gòu)形式 | 柱式 |
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加熱平板尺寸 | 350*350 |
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本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
電加熱采用TED-2301溫度指示調(diào)節(jié)儀控制和顯示熱板溫度，具有控制精度高、溫度顯示直觀、調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
蒸汽加熱式采用金屬軟管，密封性好、壽命長(zhǎng)、可靠性好。
采用低壓大流量齒輪泵和高壓小流量齒輪泵并聯(lián)供油的方式，既保證熱板快速升溫又節(jié)約了電能。
采用自動(dòng)補(bǔ)壓裝置，保證了制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
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壓片機(jī)-電加熱 油加熱自來水冷
橡膠打板硫化機(jī)塑料打板硫化機(jī)打板硫化機(jī)
10.冷切系統(tǒng)：自來水循環(huán)系統(tǒng)11.冷卻溫度范圍： 常溫—自來水°
桂平石英加熱板|硫化機(jī)電加熱板|
【河北慧采科技開發(fā)有限公司】完善售后服務(wù)系統(tǒng)★★邢臺(tái)質(zhì)量.服務(wù).誠(chéng)信AAA企業(yè)★★中國(guó)工業(yè)品售后服務(wù)行業(yè)500強(qiáng)★★2015年工業(yè)品先進(jìn)單位★★老百姓信得過產(chǎn)品★★撥打電話請(qǐng)告訴我產(chǎn)品訂貨號(hào)2、桂平石英加熱板|硫化機(jī)電加熱板|多種型號(hào)圖片 |  |  |
| 型號(hào):RL168539不銹鋼電熱板 | 型號(hào):RL168541不銹鋼恒溫電熱板 | 型號(hào):RL168547數(shù)顯不銹鋼電加熱板 |
型號(hào):RL168539不銹鋼電熱板產(chǎn)品特點(diǎn) | 型 號(hào)
| 加熱功率
(W) | 控溫范圍
(℃) | 控溫方式
| 工作尺寸(cm)
|
| A1331179
| 600
| 室溫~300
| 無
| 20x15
|
| A1331180
| 指針調(diào)節(jié)
| |||
| A1331181
| 數(shù)顯控溫
| |||
| A1331182
| 800
| 室溫~300
| 無
| 30x20
|
| A1331183
| 指針調(diào)節(jié)
| |||
| A1331184
| 數(shù)顯控溫
| |||
| A1331185
| 1000
| 室溫~300
| 無
| 35x22
|
| A1331186
| 指針調(diào)節(jié)
| |||
| A1331187
| 數(shù)顯控溫
|
產(chǎn)品特點(diǎn) 型 號(hào) Type No. | A1335190 | A1335191 | A1335192 |
加熱功率 (W) Heating Power (W) | 600 | 800 | 1000 |
控溫范圍 (℃) Temperature Contrd Range (℃) | (A.B)室溫～300 | A.B)室溫～300 | A.B)室溫～300 |
工作尺寸 (cm) Working Size (cm) | 25×16 | 30×20 | 35×22 |
工作容量 (ml) Working Capacily (ml) | |||
外形尺寸 (cm) Outside Size (cm) | 26×20×17 38×21×20 | 31×24×17 43×25×20 | 36×26×17 48×27×20 |
產(chǎn)品特點(diǎn) 數(shù)顯不銹鋼電加熱板 用途概述：適用于工礦企業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保、生化、科研等單位實(shí)驗(yàn)室做化學(xué)分析，物理測(cè)定，熱處理等物品的烘培，干 燥和作其它溫度試驗(yàn)。 數(shù)顯不銹鋼電加熱板產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓而成，表面噴涂工藝處理。 2、加熱板為不銹鋼板或鑄鋼材料，表面經(jīng)防腐工藝處理。 3、全封閉式加熱盤，無明火、升溫快、安全可靠。 4、采用電子調(diào)溫裝置，具備無極調(diào)溫。SK型采用數(shù)顯儀表控制溫度，直觀方便，適應(yīng)用戶不同加熱溫度的需要。 數(shù)顯不銹鋼電加熱板使用維護(hù)： 1、 使用前請(qǐng)把工作面擦試干凈，其上不允許有水滴、污物、積垢和其他異物殘留。 2、 放置袋樣式瓶或其他器皿。 3、 接通電源，合上電源開關(guān)，指示燈亮，加熱指示燈亮，設(shè)定說需要的溫度，把傳感器放入加熱的儀器中，及測(cè)量溶液的溫度，加熱到所需的溫度為止。（設(shè)定鍵（SET），移位鍵（R/S），減值鍵（▼），增值鍵（▲），測(cè)量值顯示單元（PV），設(shè)定值顯示單元（SV））。 4、 電熱板處于工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)有專人照管。 5、 工作完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。 6、待工作面冷卻后，按（1）要求處理。
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