依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | SN-60 | SN-90 | SN-120 | SN-160 | SN-200 |
試驗室內(nèi)箱尺寸 (長X寬X高cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x60 | 200x100x60 |
試驗室外箱尺寸 (長X寬X高cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | ||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ | ||||
試驗室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | |||||
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | |||||
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | |||||
試驗室相對溫度85%以上 | |||||
噴霧方式 連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | |||||
電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的必備設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) ■最大載荷:2000KN ■準(zhǔn)確度等級:一級 ■加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào) ■最小分辨率:0.1KN ■上下壓板中間凈距:370mm ■上下壓板尺寸:230X250mm ■電機功率:0.75KW ■電機使用電壓:380V±10% ■機器凈重:800Kg
混凝土壓力機安裝與調(diào)試 ■本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。 ■本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。 機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
混凝土壓力機使用與操作注意事項 ■使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。 ■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。 ■首次使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。 ■將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。 ■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。 ■接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 ■按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。 ■試驗結(jié)束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。 ■操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。 ■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。 ■試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
混凝土壓力機保養(yǎng)與用油 ■試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。 ■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。 ■頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應(yīng)即更換。 ■液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,建議如下: 當(dāng)室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號) 當(dāng)室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號) ■不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。 |
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北國營試驗儀器廠生產(chǎn),DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力;具有數(shù)字顯示試驗力、最大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理,也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度高等特點。 此系列試驗機技術(shù)先進、精度準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位必備的測試儀器。
主要技術(shù)參數(shù): 型號規(guī)格 DYE-2000 最大試驗力(kN) 2000kN 示值精度(%) ±1% 測量范圍 (mm) 0-2000kN 壓板間距離(mm) 320mm 壓板尺寸(mm) 250×250mm 活塞最大行程(mm) 50mm 電機總功率(KW) 0.75kW 重量(Kg) 850kg 機器外形(mm) 1000×430×1360mm
DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝及調(diào)試1、安裝 拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預(yù)置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試 本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油 用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油; 注油量以達到油標(biāo)中部位置為宜; 注油完畢后蓋上后蓋板。 注意: 當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100 (2)電氣聯(lián)接 把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣 將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。 操作使用1. 通電 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。2. 清零 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。3. 啟動電機 按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態(tài)。4. 系統(tǒng)設(shè)置 按“設(shè)置”鍵,儀表即進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。1) 顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。2) 顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。3) 顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。4) 顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。5) 顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。 一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就每次按“確認”鍵即可。6) 顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。 一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。7)顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。 如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。8) 顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。 選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)9)顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。 如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設(shè)置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。10) 顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)設(shè)定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變,用[←]鍵對閃爍位進行移動。 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“設(shè)置”鍵退出。5. 編號處理 做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。6. 數(shù)據(jù)查詢 因本系統(tǒng)最大存儲量為300個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。 查詢數(shù)據(jù)的操作如下:1) 按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。2) 再按“確認”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。3) 再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。6) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。 試驗步驟1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2.按“設(shè)置”鍵,進行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等),如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。3.按“清零”鍵清零。4.放入試件,對中心。5.點動“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。7.關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。8.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。9.清除試件碎塊。10.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。11.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。12.打開回油閥卸荷。13.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。14.試驗結(jié)束,按“停止”鍵停止電機。15.關(guān)閉電源。 標(biāo)定與檢測 按計量法規(guī)定,本試驗機一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進行,標(biāo)定步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“標(biāo)定”鍵。4.輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統(tǒng)顯示“P1”,表示標(biāo)定零點。5.按“啟動”鍵,啟動電機。6.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“P2”。7.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標(biāo)定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標(biāo)定點不可修改)。當(dāng)測力計顯示接近標(biāo)定點時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近標(biāo)定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn))。在到達的同時按下“確認”鍵,第一點標(biāo)定完成。8.同樣依次標(biāo)定其余各點。當(dāng)完成額定量程時,系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。 如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。 當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“啟動”鍵,啟動電機。4.按“檢測”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。5.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。6.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,檢定為測力環(huán)上有對應(yīng)讀數(shù)的任意五點。當(dāng)測力機顯示接近檢測讀數(shù)點,關(guān)小送油閥,慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達的同時按下“確認”鍵,該點位檢測完成。7. 同樣依次檢測其余四點。當(dāng)完成五點后,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。8.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。9.再按“檢測”鍵,進入檢測狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點,含0點)。l 在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。l在進入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位 維護及故障排除1、維護(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。 注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。 注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項) (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、故障排除 以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作 更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常 斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 注意事項 本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1.使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下承壓板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6.試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7.標(biāo)定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。8.試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。9.試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10.試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。11.請不要私自拆卸儀器。 三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)及主要功能:(一)結(jié)構(gòu):DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成:1、壓力機機體部分(見下圖圖一) 機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。油缸11座落在機架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗機外形圖2、液壓控制系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。3、測力系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。前面板布置圖:后面板布置圖:(二)主要功能:本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s 強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s 強度≥C60時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為6.75~11.25kN/s強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s強度≥C60時為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s 終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲:本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是3000個測試單元,當(dāng)你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處,第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機的安裝及調(diào)試:1、安裝將壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預(yù)置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;注油量以達到油標(biāo)中部位置為宜;注油完畢后蓋上后蓋板。注意:當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,用GB443-84N68機械油當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,用GB443-84N100機械油(2)電氣聯(lián)接(見下圖圖三)把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通機器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用:1、通電:旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。圖12、系統(tǒng)設(shè)置:按“菜單”鍵,進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標(biāo)上下移動,進行功能選擇。圖2如圖2,此時光標(biāo)在1處,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測。用“↑↓”鍵對光標(biāo)上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。圖3(1) “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。(2) “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的編號,再開始試驗。關(guān)閉電源后重新開機,編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,不必自己重新輸入編號。(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3)。如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,再到查詢菜單里查詢打印。(4) “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)* 設(shè)定參數(shù):用“↑”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進行改變,用[>]鍵對閃爍位進行移動。* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。3、清零:按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。4、系統(tǒng)換檔:本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。5、數(shù)據(jù)查詢:因本壓力試驗機的系統(tǒng)最大存儲量為3000個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):圖4(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。(2)按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。(3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟:1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2、選定合適的檔位。3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件,對中心。6、調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。7、按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打。8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。9、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。13、打開回油閥卸荷。14、按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)16、按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。17、試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。18、關(guān)閉電源。注意:當(dāng)活塞超出最大行程(25mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標(biāo)定與檢測:按計量法規(guī)定,本壓力試驗機一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本壓力試驗機將不能正常使用。壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進行,標(biāo)定步驟如下:1、接通電源。2、按“清零”鍵清零。3、選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。4、按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。 6、選擇“壓力標(biāo)定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標(biāo)定菜單”,(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點。7、按“啟動”鍵,啟動電機。8、按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。9、關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定,檢定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。10、同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。11、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。如果標(biāo)定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。 當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。4.按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。6.選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示“1”,表示檢測零點。圖87.按“啟動”鍵,啟動電機。8.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。9.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測,檢定為五點。當(dāng)測力機顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。11.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。在進入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除:1、壓力試驗機的維護:(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、壓力試驗機的故障排除 :以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項:本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1、使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4、操作中嚴禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6、試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7、標(biāo)定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。8、試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。9、試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10、試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
設(shè)備介紹:WAW系列微機控制電液伺服萬能試驗機 ◆該系列主機是雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間,試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。 ◆上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口,標(biāo)準(zhǔn)機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標(biāo)準(zhǔn)機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上設(shè)有帶球面副的下壓板,可直接做壓縮試驗。試驗機度等級為0.5級! ◆該系列試驗機是一種通用性較強的產(chǎn)品,可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標(biāo)準(zhǔn)試驗,也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、 彎曲、剪切等類型的試驗,可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標(biāo),可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、 等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制,可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。 ◆該系列主機的設(shè)計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗,配 裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗,在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗,此外,配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成 該產(chǎn)品的各項試驗。
型 號 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 |
最大試驗力(kN) | 600 | 1000 | 2000 |
主機立柱數(shù) | 6柱 | 6柱 | 6柱 |
測量范圍(kN) | 2%-100%F.S或0.4-100%F.S | ||
測力示值相對誤差 (%) | ≤±1 | ||
試驗力等速率控制 | 0.1-100%FS/min 0.2-100%(精密型) | ||
變形等速率控制 | 0.1-100%F.S/min | ||
位移等速率控制 | 0.5-50mm/min | ||
速度精度 | ±5%設(shè)定值 | ||
上下壓盤間最大距離(mm) | 700 | 700 | 1035 |
拉伸鉗口間最大距離 (mm) | 700 | 700 | 1035 |
彎曲試驗支滾間距離(mm) | 30-600 | 60-700 | 60-750 |
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ13-Φ40 | Φ20-Φ60 | Φ20-Φ70 |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | 0-40 | 0-40 |
扁試樣夾持寬度(mm) | ≤70 | ≤80 | ≤110 |
剪切試樣直徑(mm) | 0-Φ15 | 0-Φ20 | 0-Φ30 |
支住間距離(mm) | 565 | 650 | 700 |
活塞行程(mm) | 200 | 200 | 250 |
電機功率(kW) | 2.2 | 2.5 | 3 |
主機外形尺寸(mm) | 890×600×2210 | 1010×700×2400 | 1100×760×2700 |
油源控制柜外形尺寸(mm) | 1250×570×920 | 1250×570×920 | 1250×570×920 |
重量(約)(kg) | 2600 | 3500 | 5500 |
名稱:馬歇爾穩(wěn)定度試驗機
型號:76-B4212
廠家:意大利controls
原理:
標(biāo)準(zhǔn):ASTM D1559,AASHTO T245,NF P98-251-2,CNR No.30,ASTM D5581(直徑6”試件)
用途:適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件,以供試驗室進行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(馬歇爾試驗、間接拉伸試驗等)使用
詳細介紹:
適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件,以供試驗室進行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(馬歇爾試驗、間接拉伸試驗等)使用。這種擊實儀能夠自動擊實試件和在達到設(shè)定的擊實次數(shù)時停止,操作非常簡單并由數(shù)字顯示來監(jiān)控過程。
所有可以移動部分均設(shè)有安全性防護裝置,像擊實儀門打開時會自動停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)擊錘不在原位時有三種安全裝置會停止提升機具
主要特點
- 自動控制
- 保護操作者的安全(CE)
- 數(shù)字觸摸式按鈕控制臺
- 改良的擊錘提升裝置,令下落高度保持恒定
- 方便用戶的擊錘替換系統(tǒng)
- 的模具鎖定系統(tǒng)
- 時尚和的設(shè)計,長工作壽命
技術(shù)規(guī)格:
- 帶Digimax Plus數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),數(shù)字顯示
- 具有緊急停止按鈕
- 精度:±1%
- 加載能力:50kN
- 荷載傳感器:50kN
- 內(nèi)置位移傳感器量程:100mm
- 測試速率:50.8mm/分鐘
- 下橫梁最大行程:100mm
- 功率:750W
- 水平柱間距:270mm
- 最大豎向間距:544mm
- 尺寸:560×392×1028mm
- 重量:85kg
詳細資料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高頻火花試驗機是一種快速而的工具,用以檢測電子(扁平)排線故障之針孔及破皮的高精密度儀器。 它可以快速地檢測出電子(扁平)排線缺陷而不會破壞被測試電線 使用高頻(3.5KHz)高壓電極頭取代傳統(tǒng)(50/60Hz)電源頻率高壓電極頭,可使其電極頭大小縮至20mm,(JD-HF01銅刷接觸式機型) 功能簡介 ● 電子(扁平)排線故障檢出之后能快速回復(fù)到檢測狀態(tài)(約0.04秒) ● 電極頭大小比傳統(tǒng)頻率(60Hz)縮小約50倍 ● 測試輸出高壓電壓可由0.5-15KV R.M.S.(值)自由調(diào)整 ● 限制故障電流使其不會損壞測試設(shè)備 ● 瞬間產(chǎn)生的火花不會破壞電子(扁平)排線良好的絕緣 ● 可快速檢測出針孔及破皮的電子(扁平)排線故障 ● 有安全的開關(guān)連鎖保護裝置
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HWL系列微機屏顯臥式拉力試驗機
★ 主要用途:
HWL系列微機屏顯臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,圓柱銷插裝試樣,負荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間,計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),本機為吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產(chǎn)品逐個拉伸試驗專用設(shè)備,用于吊裝帶類產(chǎn)品的逐個拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機體承載能力強等優(yōu)點。
★ 性能特點:
1 主機:
1.1 機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);
1.2 后夾頭座采用手動推動方式進行試驗空間有級調(diào)整;
1.3主機外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進行設(shè)計,造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到完美統(tǒng)一。
2 油源系統(tǒng)(泵站):
2.1 一套10l/min,30MPa恒壓泵組:采用國內(nèi)知名品牌電機,低噪聲高壓柱塞泵。
2.2 電機安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
2.3 油箱:全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱,
2.4 具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能;
2.5 管路系統(tǒng):主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
3 控制系統(tǒng):
3.1 雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
3.2 計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能;
3.3 數(shù)據(jù)存儲功能完善,可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
★ 技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | HWL-500 | HWL-1000 | HWL-2000 |
最大試驗力 | 500kN | 1000kN | 2000kN |
試驗力測量范圍 | 10KN-500kN | 20KN-1000kN | 40KN-2000kN |
試驗力示值精度 | ±1% | ||
位移測量分辨力 | 0.01mm | ||
試驗速度 | 0-80mm/min | ||
拉頭空載快進速度 | 不小于200mm/min | ||
試驗空間 (不含活塞行程) | 500-10000mm(有級調(diào)整500mm一檔) | ||
活塞行程 | 1100mm | ||
工作中心高 | 350mm | ||
主機外形尺寸 | 9000x1200x500mm |