單臂跌落試驗機（T-DL-315）
跌落試驗機采用剎車馬達經(jīng)鏈條傳動，帶動跌落臂伸降，跌落高度采用數(shù)顯高度尺，跌落高度精確，顯示直觀、操作簡單，跌落臂升降平穩(wěn)，跌落角度誤差小。本機適用于各生產(chǎn)廠家及質(zhì)檢部門等.
一、 技術(shù)指標(biāo)
1、電源：AC380V 50HZ
2、功率：1.85KWA
3、跌落高度 mm ： 300—1500
4、測量最大重量kg： 60Kg;
5、試件最大尺寸mm：1000 x 800 x 1000
6、沖擊面板尺寸mm：1700 x 1200
7、跌落誤差：＜1°
8、跌落高度誤差：±10mm
9、試驗臺外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 2515
10、凈重kg：約600kg；
技術(shù)規(guī)格：
一、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 最大試驗力：1KN、2KN、3KN、5KN、10KN 選一個；
2、 度等級：優(yōu)于1級；
3、 負荷測量范圍：0.2%—100%FS；
4、 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
5、 試驗力示值分辨率：最大試驗力的1/±100000；
6、 采樣頻率：400次/秒；
7、 變形測量范圍：0.2%—100%FS；
8、 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
9、 變形分辨力：最大變形的1/80000
10、 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、 位移分辨力：0.1µm
12、 位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-350mm/min
13、 位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
14、 試驗寬度：400×400mm
15、 拉伸空間距離：1000mm
16、 主機外型尺寸（長×寬×高）：810×465×1530（mm）
17、 使用電源：單相220V 50Hz；
18、 機臺重量：約200kg；
二、 控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：
1、 本測控系統(tǒng)核心器件采用進口型超高精度64位AD，采樣速率可達400次/秒；
2、 采用5.1英寸高清晰大屏幕藍色LCD顯示屏，直接輸入試驗參數(shù)，全中文操作界面層層提示，用戶無需操作手冊即可輕松操作。
3、 控制方式：定荷重、定位移、定時間等控制方式可選；
4、 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的度；
5、 單位切換：力量單位：（kg、N、lb）、位移單位：（m、mm、in）
6、 結(jié)果輸出：可選配微型打印機，打印測試結(jié)果，并具取點即打印功能；
7、 其他功能：單次試驗，手動10點統(tǒng)計，并自動計算平均值，斷裂值（適做剝離、撕裂試驗），最多可儲存5組
8、 安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
隨機標(biāo)準(zhǔn)配件：
1、 荷重傳感器：美國AMCELLDS高精度荷重元,1KN、2KN、3KN、5KN、10KN 選一個；
2、 位移感應(yīng)系統(tǒng)：日本光電編碼器感應(yīng)全程位移編碼器 一套；
3、 測控系統(tǒng)：THM2000 64位測控顯示器 一套；
4、 動力系統(tǒng)：臺灣AC馬達及臺達變頻器控制系統(tǒng) 一套；
5、 傳動系統(tǒng)：臺灣VGM蝸輪減速箱及臺灣精密絲桿傳動 一套；
6、 測試治具：依客戶試樣制定測試治具 一套；
1 試驗器具
1．1 拉力試驗機：配有拉伸夾具，拉伸速度可調(diào)至50mm／min。
1．2 鋁合金板：150mm×75mm×5mm。
1．3 水泥砂漿板：150mm×75mm×l0mm。
1．4 玻璃板：150mm×75mm×5mm。
1．5 墊板：4根，用硬木、金屬或玻璃制成。其中2根尺寸為150mm×75mm×5mm， 用于在鋁板或進口板上制備試件。另2根尺寸為150mm×75mm×l0mm，用于在水泥砂漿板 上制備試件。
1．6 玻璃棒：直徑12mm，長300mm。
1．7 黃銅棒：直徑l．5mm，長300mm。
1．8 遮蔽條：成卷紙條，條寬25mm。
1．9 布條，脫水處理的8×l0或8×12帆布，尺寸為180mm×75mm、厚約0．8mm。
1．10 刮刀。
1．11 鋒利小刀。
2 試件制備
2．1 用刷子清理砂漿板表面，用丙酮或二甲苯擦洗玻璃和鋁基材，干燥后使用。根據(jù)需要分別在基材上涂刷底涂料。
2．2 在粘結(jié)基材上橫向放置一條25mm寬的遮蔽條，條的下邊距基材的下邊至少75mm。然后取250g已在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h的試料，涂抹面積為100mm×75mm（包括遮蔽條）涂抹厚度約2mm。
2．3 用刮刀將試料涂刮在布箱一端，面積為100mm×75mm，布條兩面均涂試料。直到試料滲透布條為止，
2．4 將涂好試料的布未放在已涂試料的基材上，基材兩側(cè)各放置一塊厚度合適的墊板。每塊墊板上縱向放置一根黃銅棒。從有遮蔽條的一端開始。用玻璃棒沿黃銅棒滾動，擠壓下面的布條和試料，直至試料的厚度均勻達到1．5mm，除去多余的試料。
2．5 將制得的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d。
2．6 每種基材制備2塊度件。
2．7 養(yǎng)護結(jié)束后，用鋒利的刀片沿試件紙向切割4條線，每次都要切透試料和粘條，至基材表面。留下2級25mm寬的、粘有布條的試料帶，兩條帶的間距為10mm，除去其余部分。
2．8 將試件在蒸餾水中浸泡7d。
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MH-2自動數(shù)顯洛杉機擱板式磨耗試驗機調(diào)試與安裝
啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用，卸料蝸輪會及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內(nèi)染料。
4、啟動前將筒體限裝置鎖緊，然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。
6、根據(jù)磨耗時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。
7、按動啟動按鈕。
8、達到調(diào)定時間后自動停車。
9、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排出停止，主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
10、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
MH-2自動數(shù)顯洛杉機擱板式磨耗試驗機【技術(shù)參數(shù)】
圓筒內(nèi)徑×長=719×510
轉(zhuǎn)速：30～33轉(zhuǎn)/分
工作電壓：AC380V
計數(shù)器：5位（自動顯數(shù)，可預(yù)置）
鋼球：Ф48
MH-2自動數(shù)顯洛杉機擱板式磨耗試驗機特點：采用變速電機傳動
MH-2自動數(shù)顯洛杉機擱板式磨耗試驗機結(jié)構(gòu)原理：主要有滾筒、擱鐵、密封蓋、支架、變速箱、電機、隔音裝置、控制器等部分所組成。
MH-2自動數(shù)顯洛杉機擱板式磨耗試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
1、圓筒內(nèi)徑、內(nèi)長：710±5mm×510±5mm
2、轉(zhuǎn)速30－－33轉(zhuǎn)/分
3、計數(shù)器：5位
4、外形尺寸：1320×980×1050mm
5、鋼球：?48mm 12個
6、電壓：380、220（三相四線制）
7、主機功率：2.2KW 2800轉(zhuǎn)/分
8、造型精美、質(zhì)量優(yōu)良。隔音、防塵比普通洛杉磯機降低50%分貝。
MH-2自動數(shù)顯洛杉機擱板式磨耗試驗機使用方法：
1、試驗前必須檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉(zhuǎn)正常（按筒旋轉(zhuǎn)前頭方向）。同時，將計數(shù)器調(diào)整到零位。
2、將試用的碎石和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘，開動儀器轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣
3、用直徑2mm圓孔篩式邊長2.6mm方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重、恒重、稱出重量。
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ZY6192型鹵酸氣體釋出測定裝置試驗機
中諾質(zhì)檢儀器設(shè)備有限公司 聯(lián)系人:歐陽微微 作者:中諾網(wǎng)絡(luò)部
一、概述 ZY6192型鹵酸氣體釋出測定裝置用于測定低鹵和無鹵阻燃電纜的鹵酸氣體總量和用測量PH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度，其設(shè)計符合GB/T17650.1-1998、GB/T17650.2-1998和IEC60754.1-1998、IEC60754.2-1991標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足GB/T19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)中表6的規(guī)定和GA306.1-2007第6.3.4條、GA306.2-2007第6.3.4條、UL2556-2007第9.10和9.11條要求。此設(shè)備測試、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單，為電線電纜制造商、各大專院校、商檢部門及科研單位提供方便。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、管形爐：加熱腔長度及管徑600×φ50mm，裝配有一個可調(diào)電氣加熱系統(tǒng)，其加熱功率為6KW（AC220V） 2、燃燒管：材質(zhì)為石英玻璃，內(nèi)徑為36mm，在管形爐進口側(cè)伸出的長度為60mm~200mm，在出口側(cè)伸出的長度為60mm~100mm，留有間隙供熱膨脹使用。 3、燃燒舟：材質(zhì)采用熔凝石英管，長80mm，寬25mm，深10mm。 4、氣體的收集：采用兩個洗瓶，其中一個配有磁力攪拌器，并且盛有220mL的氫氧化鈉溶液。 5、供氣系統(tǒng)： 空氣流量計：50mL~500 mL（可調(diào)） 空壓機（貴公司自備） 6、取樣：500mg ~1000mg 7、鹵酸含量的測定： ① 分析天平：精度為0.1mg ② 數(shù)字PH計：精度為0.02PH（詳見數(shù)字PH計說明書） ③ 電導(dǎo)率儀：測量范圍是（0 ~1×105）μs/cm（詳見電導(dǎo)率儀說明書） 8、電源：AC220V，50HZ 9、外形尺寸：L1632mm*W602mm*H860mm 三、電源：控制試驗機電的通斷。 1、報警： ①在加熱過程中，當(dāng)實際溫度超過所設(shè)溫度時，該蜂鳴器便會報警提示，此時需點擊試驗控制主畫面上的“報警復(fù)位”鈕停止報警； ②當(dāng)達到所設(shè)時間時，該蜂鳴器也會報警提示，此時需點擊圖6界面上的“報警復(fù)位”鈕，以停止報警。 2、流量調(diào)節(jié)：此流量計用于記錄及控制試驗時石英玻璃管內(nèi)的空氣流量。 3、空氣壓力調(diào)節(jié)：此旋鈕用于調(diào)節(jié)試驗時石英玻璃管內(nèi)的空氣壓力。 4、攪拌器電源：用于控制磁力攪拌器電源的通斷，當(dāng)其上的指示燈亮?xí)r，則說明磁力攪拌器通電。 5、攪拌器加熱：打開此開關(guān)，磁力攪拌器上洗瓶中的液體溫度會慢慢上升。 6、攪拌器調(diào)速：轉(zhuǎn)動此旋鈕，以控制磁力攪拌器上洗瓶中磁力攪拌棒的旋轉(zhuǎn)速度。 7、可程式控制器：用于對試驗的整體控制及監(jiān)測。 四、試驗相關(guān)資料 試樣 一個試樣應(yīng)包括500mg~1000mg的被試材料。每個試樣應(yīng)從樣品的代表性材料上切取，并切成碎片。（注：在用測量PH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度時，試樣應(yīng)取1000mg±5mg） 樣品處理 樣品應(yīng)在（23±2）℃和相對濕度為（50±5）%的條件下放置至少16h。 試驗步驟 1、將稱重精確至0.1mg的處理過的試樣放在燃燒舟中，并使其均勻地分布在燃燒舟的底部。 2、然后把燃燒舟送入置于管形爐的燃燒管中。 3、用針形閥把空氣流量調(diào)節(jié)為（0.015D2）L?h-1±10%，并在試驗期間維持恒定。 4、然后在（40±5）min內(nèi)均勻升溫，并在（800±10）℃溫度下保持20min。升溫速率和試樣溫度應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ鳈z驗。注：確認升溫速率和試樣溫度的范例如下： 作為預(yù)備試驗的鑒定程序，應(yīng)用上述規(guī)定的空氣流量，把熱電偶或其他適當(dāng)?shù)臏囟葴y量設(shè)備（適當(dāng)防腐），放在空的燃燒舟中的試樣點上，進行空白試驗。通過這個試驗可制定出一套重復(fù)使用的升溫規(guī)則，來實際試驗時能達到要求的試樣升溫速率和溫度。 5、拆開洗瓶，把內(nèi)容物倒入1000ml量瓶中。并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端（冷卻后），把沖洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。 6、取出燃燒舟后，整個管子必須在950℃溫度下煅燒以清凈之。 鹵酸含量的測定 冷卻至環(huán)境溫度后，用吸管或滴定管量取200mL溶液到燒杯中，依次加入4mL濃硝酸，20mL的0.1M硝酸銀和3mL硝基苯。充分搖動內(nèi)容物使氯 化銀凝聚析出。 然后加入1mL含幾滴6M硝酸的濃度為40%的硫酸鐵銨水溶液，混合后在磁力攪拌下用0.1M硫氰酸銨滴定。 鹵酸總量以每克試樣的氯化氫的毫克數(shù)表示如下： 五、設(shè)備使用方法 1、根據(jù)“試樣”中的相關(guān)規(guī)定，制備好試樣，并進行相應(yīng)的處理。 2、將經(jīng)過處理后的試樣放在燃燒舟中，使其均勻地分布在燃燒舟底部，然后把燃燒舟送入置于管形爐的石英玻璃燃燒管中，再將燃燒舟送入裝置與石英玻璃燃燒管連接起來，詳見下圖3，并把石英玻璃燃燒管末端與磁力攪拌器上的氣體洗瓶用白色硅膠管連接起來，詳見下圖4、5。（注：洗瓶中的玻璃管要長進短出） 3、按照設(shè)備上所貼標(biāo)示，正確地接好氣源及電源（AC220V），打開控制面板上的“電源”開關(guān)、“攪拌器電源”開關(guān)及氣源閥，并將控制面板上的“空氣流量”調(diào)節(jié)為（0.0155D2）L?h-1±10%（約335ml/min），與此同時，可程式控制器啟動并顯示如下圖6界面，點擊下方提示“點擊進入…”字樣，便可進入測試主畫面，見圖7。（注：①在（0.0155D2）L?h-1±10%式中，D—管子內(nèi)徑，mm；②磁力攪拌器上的洗瓶中的液體若需要加熱，則可以打開控制面板上的“攪拌器加熱”開關(guān)。） 4、進入圖7界面后，點擊“鹵酸釋出”，“鹵酸釋出”指示燈顯示綠色，然后根據(jù)上述“試驗步驟”中的第4點，設(shè)置好試樣溫度800℃即圖7界面中的“溫度控制”欄下“試樣SV”及“恒溫計時”欄下的“計時SV”20min。【注：①在設(shè)置相應(yīng)的試驗參數(shù)時，點擊相應(yīng)項目后的白色數(shù)值框（如：圖7界面中“溫度控制”欄下的“試樣SV”后的白色數(shù)值框），即會彈出一數(shù)字輸入窗口，再按相應(yīng)數(shù)字，點擊“Enter”確認即可；②三種試驗?zāi)Ｊ降?ldquo;爐溫SV”在我司已設(shè)定，故在試驗時，僅需點擊相應(yīng)的“試驗?zāi)Ｊ?rdquo;，便會有相應(yīng)的爐溫值自動顯示，如：點擊“鹵酸釋出”，“溫度控制”欄下的“爐溫SV”便會顯示“774”，此值即是鹵酸釋出測試的管形爐所需達到的溫度。在試驗期間，若出現(xiàn)在此爐溫下試樣溫度不能達到所設(shè)的溫度值時，則需根據(jù)加熱的實際情況手動編輯爐溫即重新設(shè)置“爐溫SV”】 5、上述操作到位后，點擊圖7界面中的“啟動”鈕，“指示燈”欄下的“加熱啟動”指示燈就會顯示綠色，同時，“溫度控制”欄下的“爐溫PV”及“試樣PV”的值也不斷升高。 6、待“溫度控制”欄下的“試樣PV”（即試樣溫度當(dāng)前值）達到所設(shè)溫度值時，紅色的“PID停止”顯示為綠色的“PID啟動”即恒溫啟動，此時，需立即點擊“恒溫計時”欄下的“計時啟動”，恒溫計時開始。 7、當(dāng)恒溫時間（即“計時PV”后顯示的數(shù)值）達到所設(shè)時間即20min時，試驗機便會報警提示，或當(dāng)試樣溫度當(dāng)前值超過所設(shè)溫度15℃時，試驗機便會在15s后報警提示，與此同時，“指示燈”欄下綠色的“正常”字樣就會顯示為橙色的“超溫”字樣，此時，都需點擊“報警復(fù)位”，使蜂鳴器停止報警。 8、點擊圖7界面中的“停止”，“指示燈”欄下綠色的“加熱啟動”就會顯示為紅色的“加熱停止”，鹵酸釋出測試結(jié)束，關(guān)閉“攪拌器電源”開關(guān)。（注：若有打開“攪拌器加熱”開關(guān)，則需先關(guān)閉此開關(guān)，再關(guān)閉“攪拌器電源”開關(guān)） 9、根據(jù)上述“試驗步驟”中第5點規(guī)定，拆開洗瓶，把內(nèi)容物倒入1000ml量瓶中。并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端（冷卻后），把沖洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。待其冷卻至環(huán)境溫度后，再按照上述鹵酸含量的測定方法，對溶液進行鹵酸測定。PH值釋出測定（接著上述的操作） 10、按照上圖4、5，在石英玻璃燃燒管末端重新安置洗瓶，再打開控制面板上的“攪拌器電源”開關(guān)及“攪拌器加熱”開關(guān)。 11、點擊“恒溫計時”欄下的“計時清零”，使恒溫時間當(dāng)前值歸零。 12、為節(jié)省加熱時間，可點擊圖7界面中的“PH值釋出”，繼續(xù)進行試驗。然后根據(jù)“用測量PH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度的試驗步驟”的第4點，設(shè)置好“溫度控制”欄下的“試樣SV”即935℃與“恒溫計時”欄下的“計時SV”即30min。 13、試驗參數(shù)設(shè)置好后，即可點擊“啟動”，管形爐與試樣升溫開始。 14、當(dāng)觀察到“溫度控制”欄下的“試樣SV”后顯示的值達到所設(shè)溫度值時，“指示燈”欄下紅色的“PID停止”字樣便會顯示為綠色的“PID啟動”字樣，此時，需立即點擊“恒溫控制”欄下的“計時啟動”，使恒溫計時開始。 15、當(dāng)恒溫時間（即“計時PV”后顯示的數(shù)值）達到所設(shè)時間即30min時，試驗機便會報警提示，或當(dāng)試樣溫度當(dāng)前值超過所設(shè)溫度15℃時，試驗機便會在15s后報警提示，與此同時，“指示燈”欄下綠色的“正常”字樣就會顯示為橙色的“超溫”字樣，此時，都需點擊“報警復(fù)位”，使蜂鳴器停止報警。 16、點擊圖7界面中的“停止”，“指示燈”欄下綠色的“加熱啟動”就會顯示為紅色的“加熱停止”，PH值釋出測試結(jié)束。 17、根據(jù)上述“用測量PH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度的試驗步驟”中第7點規(guī)定，拆開洗瓶，把內(nèi)容物倒入1000ml量瓶中，并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端（冷卻后），把沖洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。待其冷卻至環(huán)境溫度后，再按照上述鹵酸含量的測定方法，對溶液進行PH值和電導(dǎo)率的測定。（注：如果使用兩只洗瓶，則應(yīng)把兩洗瓶中的溶液倒在一起，然后補加至1000mL。）? 清潔煅燒（接著上述的操作） 18、用磁鐵吸附燃燒舟前的牽引線（見下圖8），然后向左移動，將燃燒舟托至石英玻璃燃燒管前端，再卸下燃燒舟送入裝置，取出燃燒舟。（注：在進行該步操作時，需做好防燙措施，以免高溫燙傷） 19、將沒有燃燒舟的送入裝置恢復(fù)原位（即與石英玻璃燃燒管前端連接起來），接好洗瓶，再點擊圖7界面中的“清潔煅燒”，然后根據(jù)規(guī)定及試驗要求，設(shè)置好“試樣SV”即950℃及“恒溫計時”欄下的“計時SV”。 20、點擊“啟動”，加熱繼續(xù)。 21、當(dāng)觀察到“溫度控制”欄下的“試樣SV”后顯示的值達到所設(shè)溫度值時，“指示燈”欄下紅色的“PID停止”字樣便會顯示為綠色的“PID啟動”字樣，此時，需立即點擊“恒溫控制”欄下的“計時啟動”，使恒溫計時開始。 22、當(dāng)恒溫時間（即“計時PV”后顯示的數(shù)值）達到所設(shè)時間即30min時，試驗機便會報警提示，或當(dāng)試樣溫度當(dāng)前值超過所設(shè)溫度15℃時，試驗機便會在15s后報警提示，與此同時，“指示燈”欄下綠色的“正常”字樣就會顯示為橙色的“超溫”字樣，此時，都需點擊“報警復(fù)位”，使蜂鳴器停止報警。 23、點擊圖7界面中的“停止”，“指示燈”欄下綠色的“加熱啟動”就會顯示為紅色的“加熱停止”，清潔結(jié)束。 24、試驗結(jié)束后，應(yīng)及時地關(guān)閉設(shè)備電源，整理好試驗設(shè)備，以便下一次使用。 六、注意事項 1、在進行操作時，一定要做好防護措施，如戴口罩、手套等，以免影響身體健康。 2、此設(shè)備僅適用于單相220V交流電源。 3、試驗機在使用時必須接地，否則有觸電危險。 4、此設(shè)備必須安置在干燥的室內(nèi)環(huán)境中，以免潮濕銹蝕設(shè)備。 5、為延長試驗設(shè)備的使用壽命，應(yīng)定期給試驗機通電。 6、每次試驗結(jié)束后，都要及時地關(guān)閉電源，清理試驗現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
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廣東東莞鹵酸氣體釋出測定裝置
ZY6192鹵酸氣體釋出測定裝置
鹵酸氣體釋出測定裝置儀器介紹 鹵酸氣體釋出測定裝置，根據(jù)測試方法IEC 60754- 1和IEC 60754-2設(shè)計制造，用來測試電線電纜在燃燒過程中釋放鹵素氣體的含量、pH值（氫離子的含量）、電導(dǎo)率等。主要特點 活性炭（空氣過濾）：通過過濾器過濾氣源； 硅膠（空氣干燥）：干燥氣源的裝置； 流量計：控制氣源流量的裝置； 熱電偶：測量加熱器核心溫度的裝置； 高硼硅管軌：方便裝樣到爐管，并且防止?fàn)t管損壞； 燃燒船移動系統(tǒng)：自動移動燃燒船的裝置； On/Off 開關(guān)：儀器電源開關(guān)； 模式選擇旋鈕：兩種測試方法可供選擇，IEC 60754-1& IEC 60754-2； 溫度報警控制器：控制爐內(nèi)溫度，防止過熱； 溫度顯示器：顯示爐內(nèi)核心溫度的裝置； 計時器：測試方法IEC 60754-1的計時裝置；計時器：測試方法IEC 60754-2的計時裝置； 溫度控制器：測試方法IEC 60754-1的溫度控制裝置； 溫度控制器：測試方法IEC 60754-2的溫度控制裝置； 加熱爐：滿足測試方法IEC 60754的加熱裝置； 抽屜：用來存放配件的盒子（如電導(dǎo)計、pH計等）； 永磁攪拌器：在蒸餾水中攪拌混合燃燒氣體的攪拌器； pH計：用來測量pH酸度的裝置； 電導(dǎo)計：用來測量燃燒氣體的電導(dǎo)率的儀器符合標(biāo)準(zhǔn)：IEC 60754-1 Ed. 2.0 b:1994 電纜燃燒放出的氣體的試驗-第1部分：電纜中的聚合物燃燒時放出的氫鹵酸氣體量的測定 IEC 60754-2 Ed. 1.0 b:1991 電纜燃燒時排出氣體的試驗-第2部分:通過測量pH值和電導(dǎo)性來測定電纜中的材料在燃燒時所排氣體的酸度. GB/T 17650
本機主要用于金屬材料之拉伸、壓縮、剪切及彎曲等試驗，也可做木材、水泥及混凝土等的壓縮及彎曲試驗。主要技術(shù)參數(shù)：1.最大荷載：1000KN2.測量范圍：0-200KN0-500KN0-1000KN3.上、下夾頭最大距離：500mm4.園試樣夾持范圍：Φ10-60mm5.扁試樣夾持范圍：0-40mm6.上、下壓板間距離：0-450mm7.彎曲支點距離：100-300mm
一.特點功能及用途
液壓式萬能強度試驗機（在ZBY168-83未頒布前為SQY液壓強度試驗機）用于測定型（芯）砂，在常溫下的抗壓、抗剪、抗彎、抗拉強度，亦可用于陶瓷，水泥等行業(yè)測定其他材料的強度。本儀器具有精度高，測試，操作簡便，顯示直觀等優(yōu)點，是目前大專院校，科研單位及工廠研究材料強度的檢測工具.
二.主要技術(shù)參數(shù)1．活塞直徑 ∮22.6㎜ 2．活塞最大推力 2400N
3．手輪推進行程 50㎜ 4．低壓表(D)壓力范圍 0～0.12MPa
5．高壓表(G)壓力范圍 0～1.2Mpa
一.特點功能及用途
液壓式萬能強度試驗機（在ZBY168-83未頒布前為SQY液壓強度試驗機）用于測定型（芯）砂，在常溫下的抗壓、抗剪、抗彎、抗拉強度，亦可用于陶瓷，水泥等行業(yè)測定其他材料的強度。本儀器具有精度高，測試，操作簡便，顯示直觀等優(yōu)點，是目前大專院校，科研單位及工廠研究材料強度的檢測工具.
二.主要技術(shù)參數(shù)1．活塞直徑 ∮22.6㎜ 2．活塞最大推力 2400N
3．手輪推進行程 50㎜ 4．低壓表(D)壓力范圍 0～0.12MPa
5．高壓表(G)壓力范圍 0～1.2Mpa
雙立柱萬能材料試驗機 | ||||||
原產(chǎn)于美國ADMET公司 - 原裝進口,近國產(chǎn)價格 | ||||||
載荷能力 KN | 10 | 25 | 50 | 50 | 100 | 150 |
最大速度 mm/min | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
最小速度 mm/min | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
橫梁位移 mm | 1143 | 1117 | 1117 | 1168 | 1143 | 1117 |
立柱間距 mm | 420 | 420 | 420 | 558 | 558 | 558 |
載荷測試精度 % | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% |
應(yīng)變測試精度 % | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% |
控制模式 | 載荷、位移、應(yīng)變 | |||||
速度控制段數(shù) | 最多10段（不同速度、不同控制模式） | |||||
機架類型 | 臺式 | 落地式 | ||||
一、安全上的記號
在本手冊中，關(guān)于安全上的注意事項以及使用儀器時有下列重要的各顯示事項，為了防止意外事故及危險，請務(wù)必遵守下列危險、警告、注意的記言：
危險： 此顯示的項目表示如不遵照，操作者有可能受到傷害。 |
! |
警告： 此顯示的項目表示如不遵照，有可能損壞儀器。 |
注意： 此顯示的項目，表示為有可能影響測試結(jié)果和質(zhì)量。 |
G |
注意： 此顯示，本產(chǎn)品在操作使用中之輔助說明。 |
G |
| 警告記號 | 此記號表示在有必要參照操作手冊的場所。 | |
~ | 危險電壓記號 | 此記號表示為高壓危險 | |
接地保護記號 | 表示于本儀器上之接地端子。 |
一、破裂強度試驗機概論
1、用途：
l 本機適用于皮革類、布類、紙板等破裂強度測試。
2、原理：
l 本機采用訊號傳輸壓力，試料破裂時自動保留最大破裂強度值。
l 將試片置于膠模上，用試片夾夾緊，然后均勻地施加壓力，使試片與膠膜一起自由凸起，直至試片破裂為止，施加液壓最大值即試片耐破裂強度值。
二、破裂強度試驗機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
l 本儀器之設(shè)計符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、破裂強度試驗機儀器說明
1、儀器結(jié)構(gòu)（圖1）
1 |
說明： 1．油杯螺絲 2．轉(zhuǎn)盤 3．手柄 4．上壓盤 5．下壓盤 6．控制面板 7．底座 |
面板結(jié)構(gòu)
7 |
3 |
1 |
2 |
2．面板功能
l電源開關(guān)：按下即整機得電運行
l停止按鈕：按下即馬達停止運轉(zhuǎn)
l開始按鈕：按此按鈕馬達即運轉(zhuǎn)
l設(shè)置按鈕：按此按鈕，配合其它按鈕即可進行單位轉(zhuǎn)換、日期、超載報警等功能設(shè)置。
l歸零按鈕：按此按鈕顯示器即回到零點
l蜂值按鈕：即進入峰值測試狀態(tài)，在功能設(shè)置狀態(tài)下可輸入數(shù)據(jù)
l打印按紐：配合設(shè)置按鈕即可進行單位轉(zhuǎn)換（＊在有峰值數(shù)值狀態(tài)下按此按鈕即打印出該次數(shù)值，在零位或負值狀態(tài)下按此按鈕即打印試片總數(shù)、峰值總和）
3、 規(guī)格（表1）
項 目 | 規(guī) 格 | ||
感應(yīng)方式 | 壓力轉(zhuǎn)換器 | ||
指示方式 | 數(shù)顯式 | ||
| 高壓式 | 0~100KG/cm²(精度0.1kg/ cm²) | |
油壓速度 | (170±10)ml/min | ||
夾環(huán)口徑 | 上環(huán) | 高壓式Φ31.5mm低壓式Φ30.48mm | |
下環(huán) | 高壓式Φ31.5mm低壓式Φ31.75mm | ||
油壓表 | 0~25kg/ cm² | ||
馬達 | AC220V 1/4HP | ||
體積 | 約41＊55＊53cm | ||
重量 | 約65kg | ||
電源 | 單相AC 220V | ||
電力消耗 | 約200W | ||
4、 配件說明(表2)
NO. | 配件名稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 扳手 | 專用扳手 | 1把 |
2 | 甘油 | 濃度85% | 1瓶 |
表 2
四、儀器安裝
1、電源條件: 單相AC 220V
危險： n輸入電壓誤差范圍應(yīng)在±10%以內(nèi)且機臺應(yīng)正確接地,防止機臺漏電造成傷害. |
! |
2、.運行環(huán)境條件:室溫條件
3、本機應(yīng)置于一水平(面積約為:50cmX60cm或以上)且具有一定強度之臺面安裝定位。
警告： n 搬動時,必須兩人抬著底座四角,不得握著表、把手、油閥、轉(zhuǎn)盤上提。 n 操作前,應(yīng)熟悉操作步驟及方法,且專人使用，嚴禁未受培訓(xùn)人員使用，否則會損壞儀器。 |
! |
五、操作規(guī)范
1、準(zhǔn)備試件:
l 從同批試料中選取試件.
l 采用標(biāo)準(zhǔn)切刀及切試片機裁取貴公司所需之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試片.
2、試驗前確認事項:
l 確認機臺是否接上符合規(guī)格之電源.
l 確認甘油杯里有無甘油及橡皮膜是否損壞
l 甘油杯上螺栓是否擰緊,把手是否在空檔位置.
3、測試試片操作步驟：
l 打開電源開關(guān)，等顯示器自檢完畢顯示0.00時才可操作.（＊按設(shè)置按鈕，再按歸零按鈕，即將上一次試片測試數(shù)量、峰值總和清除）
l 取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之試片, 、逆時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤到可放入試片位置，將試片正放于下壓盤上（如顯示器上有數(shù)值則先按歸零按鈕）
l 松緊螺母，順時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤至指標(biāo)壓力表指示值達到標(biāo)準(zhǔn)夾持力（根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)、不同的試片材料選擇不同之試片夾持力），然后將鎖緊螺母擰緊
l 按下start按鈕,此時馬達運轉(zhuǎn).
l 按峰值按鈕,peak燈亮，顯示器進入峰值測試狀態(tài)
l 用左手食指輕觸及夾盤中心露出的試片,右手持把手,輕輕往夾盤方向扳動即開始加壓
l 當(dāng)左手指觸及到試片裂開時,右手迅速推回手柄,返回中止位置,此時顯示器顯示值即試片破裂力量最大值
l （＊迅速按打印按鈕將數(shù)據(jù)打印出來）旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤取出試片
l 如上述第三項之第2-8步驟依次測得其它試片之破裂強度值亦記錄
4、測試記錄：
l
注意： 如何察知試片已破裂:1、以左手食指觸試料感覺。 2、試片破裂時顯示器上數(shù)值在破裂點時,會瞬間暫停一下。 3、試片破裂時會發(fā)出聲音(但有些試片破裂時,聽不到聲音) |
G |
警告： n試片破裂后，若沒有迅速推回手柄，橡皮膜會因漲爆而濺出甘油， 有可能會損壞儀器 |
! |
5、橡皮膜彈性強度補正操作方法
注意： n原則上換新橡皮膜之條件：1、橡皮膜損壞； 2、已使用一段時間，例如30天或60天； 3、對測試資料產(chǎn)生不信任時。 |
G |
l 將轉(zhuǎn)盤逆時針旋轉(zhuǎn),使上壓盤上升至可放進標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片即可.
l 取表面平整且無刮痕之標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片,正放于下壓盤上
l 松緊螺母，順時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤至指標(biāo)壓力表指示值達到(6~7)kgf/cm²標(biāo)準(zhǔn)夾持力，然后將鎖緊螺母擰緊
l 按峰值按鈕,peak燈亮，顯示器進入峰值測試狀態(tài)
l 用左手食指輕觸及夾盤中心露出的鋁箔片,右手持把手,輕輕往夾盤方向扳動即開始加壓
l 當(dāng)左手指角及到鋁箔片裂開時,右手迅速推回手柄,返回中止位置
l 迅速按打印按鈕將數(shù)據(jù)打印出來，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤取出鋁箔片
l 取鋁箔片平均值作為鋁箔片之破裂強度值
l 機差值計算：
例1：標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片標(biāo)準(zhǔn)值是11.61kgf/cm2；測試值10..61 kgf/cm2。
11.61 |
若測試試片值是20 kgf/cm2，則正確值為：20+（20×9%）=21.80kgf/ cm2
例2：標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片標(biāo)準(zhǔn)值是11.61 kgf/cm2，測試值12.61 kgf/cm2。
11.61 |
若測試試片值是20 kgf/cm2，則正確值是20-（20×9%）=18.2kgf/ cm2
注意： n正確取得檢測值，須測試三片以上標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片后，才計算其平均值。 |
G |
6、顯示器設(shè)置操作
l 單位轉(zhuǎn)換
步驟 | 操作 | 顯示 | 說明 |
1 | 按設(shè)置 按打印 | 《---------------》 《 XXXXX》 | 進入設(shè)置狀態(tài) 顯示單位轉(zhuǎn)換后的數(shù)值 |
2 | 按設(shè)置 按打印 | 《---------------》 《 XXXXX》 | 進入設(shè)置狀態(tài) 顯示單位恢復(fù)后的數(shù)值 |
＊只能在（公斤/牛頓或公斤/磅）2種單位之間轉(zhuǎn)換，訂購時如無要求，則只能在公斤與牛頓之間轉(zhuǎn)換。
＊開機后，單位初始值為公斤。
l 峰值測試
步驟 | 操作 | 顯示 | 說明 |
1 | 按峰值 | 《 X。XX》 | 進入峰值測試狀態(tài) |
2 | 再按峰值 | 《 X。XX》 | 退出峰值測試狀態(tài) |
l (＊打印操作)
步驟 | 操作 | 顯示 | 說明 |
1．零位、負值時 | 按打印 | 《n xx》、《o xx》 | 打印上一批試片測試數(shù)量、峰值總和 |
2．非零位時 | 按峰值 | 打印當(dāng)前顯示數(shù)值 | |
3．零位時 | 按歸零 | 《n 0》 | 清除上一批試片測試數(shù)量、峰值總和 |
l 參數(shù)設(shè)置
步驟 | 操作 | 顯示 | 說明 |
1．日期輸入 | 按設(shè)置 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按設(shè)置 | 《--------------》 《d x》 《d 1》 《d 10》 《d 102》 《d 1021》 《d 10215》 | 進入設(shè)置狀態(tài) 輸入當(dāng)前日期如：2001.2.15即010215 年設(shè)置，當(dāng)顯示〈1〉時，迅速按下峰值確認 月設(shè)置，當(dāng)顯示〈0〉時，迅速按下峰值確認 月設(shè)置，當(dāng)顯示〈2〉時，迅速按下峰值確認 日設(shè)置，當(dāng)顯示〈1〉時，迅速按下峰值確認 日設(shè)置，當(dāng)顯示〈5〉時，迅速按下設(shè)置確認 |
2．時間輸入 | 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按設(shè)置 | 《t-----------x》 《t 1》 《t 10》 《t 102》 《t 1020》 《t 10213》 《t 102130》 | 輸入當(dāng)前時間如：.10點20分30秒即102030 時設(shè)置，當(dāng)顯示〈1〉時，迅速按下峰值確認 時設(shè)置，當(dāng)顯示〈0〉時，迅速按下峰值確認 分設(shè)置，當(dāng)顯示〈2〉時，迅速按下峰值確認 分設(shè)置，當(dāng)顯示〈0〉時，迅速按下峰值確認 秒設(shè)置，當(dāng)顯示〈3〉時，迅速按下峰值確認 秒設(shè)置，當(dāng)顯示〈0〉時，迅速按下設(shè)置確認 |
3. | 《c 0》 | 出廠設(shè)置，請勿更改 | |
4. | 按設(shè)置 | 《n 0》 | 出廠設(shè)置，請勿更改 |
5. | 按設(shè)置 | 《p 0》 | 出廠設(shè)置，請勿更改 |
6. | 按設(shè)置 | 《L 0》 | 出廠設(shè)置，請勿更改 |
7. 超載報警設(shè)定 | 按設(shè)置 | 《H x》 《H 100》 | 請設(shè)定在100kg以內(nèi)，設(shè)置方法同設(shè)定日期步驟一樣 按下設(shè)置確認，退出參數(shù)設(shè)定 |
l 超載報警
現(xiàn)象 | 說明 |
顯示《 OF》并發(fā)出‘滴、滴、滴、滴’叫聲 | 超載報警，超載或超出所設(shè)報警值 |
六、校正程序
1、校正專案：壓力
2、校正器具：破裂機專用校正器
3、校正周期：一年
4、校正步驟：
l 打開顯示器電源按鍵，并按下一步 清零 鍵，顯示器歸零。
l 取下甘油杯，接上校正壓力轉(zhuǎn)換器。
l 于上下壓盤間放置一木板，并旋轉(zhuǎn)緊轉(zhuǎn)盤壓緊之。
l 按開始按鈕，右手手持手柄以順時針方向加壓至顯示器顯示10K kgf/ cm左右，立即按停止按鈕,以順時針轉(zhuǎn)動皮帶輪使控制面板顯示器分別顯示：20 kgf/cm2、40 kgf/cm2、60 kgf/cm2、80 kgf/cm2、100 kgf/cm2。
l 觀察控制面板顯示值與校正器顯示器顯示值是否相同。
七、保養(yǎng)程序
1、清潔：隨時保持機臺之清潔，每次使用前后應(yīng)用棉布擦拭機臺，以保持干凈。
2、防銹：每周于機臺表面噴涂一次防銹油（噴注2小時后擦凈）
3、機油：每月定期于機臺傳動部件（如軸承）加注潤滑油（選用普通潤滑油即可）
4、每半年定期打開馬達護蓋檢查皮帶是否有磨損或過松，視情況予以調(diào)整或更換。
5、每年定期檢查減速機之齒輪油是否需加注或更換。
6、甘油應(yīng)每半年更換。
八、故障排除
故障情形 | 可能原因 | 排除方法 |
l打開總電源開關(guān)，顯示屏無顯示。按開始按鈕，馬達也不轉(zhuǎn) | l供電設(shè)備或線路故障 l保險管溶斷 l開關(guān)毀損 | l請電工修復(fù)供電設(shè)備 l查明故障原因，更換保險管 l更換開關(guān) |
l測試時打不破試片 | l操作方法不正確 l液壓缸中甘油量不足 l甘油泄漏 l加壓行程不足 l活塞桿之密封圈毀損 | l按正確操作方法操作 l補充甘油 l重裝橡皮膜，并用力鎖緊 l調(diào)整齒輪箱內(nèi)之加壓螺桿 l更換密封圈 |
l打開總電源開關(guān)，顯示屏無顯示。 | l顯示屏之保險絲燒毀。 l電源鍵毀壞 l線路故障 | l更換保險絲 l更換按鍵 l聯(lián)絡(luò)本公司客服部維修 |
l打開總電源開關(guān)，顯示屏有顯示，按開始按鈕，馬達不轉(zhuǎn) | l馬達故障 l線路故障 | l更換馬達 l請電工修復(fù)線路 |
[注] n如遇無法排除之故障，請與本公司客服部聯(lián)繫。 |
G |
九、質(zhì)量
九、品質(zhì)
1、質(zhì)量事項
本試驗機自出廠日期起免費服務(wù)期限為一年（消耗品不在免費范圍內(nèi)，不含差旅費）。
2、免費服務(wù)之主要憑證
當(dāng)服務(wù)事項有爭議時主要依我公司出具之《說明書》為憑證。
注：● 請貴公司妥為保存《說明書》，如有遺失應(yīng)一個月內(nèi)與我公司客服部聯(lián)絡(luò)報備。
●《說明書》若經(jīng)涂改或未加我公司之印章，則無效。
● 遇下列情況，雖在期限內(nèi)，亦得酌收技術(shù)或材料費：
① 由于天災(zāi)地變而損毀；
② 由于使用者之過失或操作錯誤以致故障；
③ 未按規(guī)定使用電源電壓導(dǎo)致?lián)p壞；
④ 自行拆修以致?lián)p壞；
⑤ 借給他人使用以致故障；
⑥ 自行改裝以致故障；
⑦ 自行校正以致故障；
⑧ 轉(zhuǎn)移或運送不慎以致故障；
⑨ 遠程地區(qū)之服務(wù)。
3、 注意事項：
l 凡原在廣東地區(qū)安裝使用之本公司產(chǎn)品，如將產(chǎn)品移往廣東以外地區(qū)使用時，不論是否在期內(nèi)，服務(wù)人員之交通費及出差費，概由客戶支付。
l 凡廣東省地區(qū)以外之客戶，不論是否在期間內(nèi)，服務(wù)人員交通費及出差費，概由客戶支付。
十、備注
本冊若有疏漏之處，需要加以補充或更正、以及試驗機因改良創(chuàng)新而變更設(shè)計，或是換裝軟件組件，而使用方法必須另外說明者，均載于本欄。
本冊編輯是為了協(xié)助貴公司了解其操作及應(yīng)注意的事項，因此請妥為保管，以便必要時之參考。
本公司隨時在創(chuàng)新及改良產(chǎn)品，本冊中之例舉，圖解及規(guī)范，概以本冊發(fā)布時之機種型式為準(zhǔn)。
未經(jīng)同意，