DYE-300電液式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)（路騰儀器）
YES濟(jì)南數(shù)顯式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的價(jià)格
數(shù)顯式液壓壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、石、水泥混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷，電子測(cè)力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷最大值保持，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。液壓壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)型：YES數(shù)顯式，YAW微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力值：2000KN 3000KN量程及試驗(yàn)范圍：4%~100F.S試驗(yàn)力相對(duì)誤差：≤±1%上下壓板尺寸：200mm、300mm試驗(yàn)機(jī)最大量程：320mm活塞直徑和行程：250mm、30mm液壓泵額定壓力：40Mpa電源功率：三相電 0.75KW外形尺寸：820mm*550mm*1300mm液壓壓力試驗(yàn)機(jī)凈重：約750kg濟(jì)南時(shí)光試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品，自出售日期起，質(zhì)保三年，終身免費(fèi)維護(hù)。
VOC氣候艙 GB/T22517.6-2020體育場(chǎng)地有害物質(zhì)環(huán)境測(cè)試艙
VOC氣候艙 GB/T22517.6-2020體育場(chǎng)地有害物質(zhì)環(huán)境測(cè)試艙 甲醛VOC環(huán)境測(cè)試艙 VOC釋放艙 VOC測(cè)試艙 VOC環(huán)境艙 VOC試驗(yàn)艙 VOC氣候箱 VOC試驗(yàn)箱 VOC檢測(cè)氣候箱 小型VOC環(huán)境測(cè)試艙VOC檢測(cè)箱 VOC測(cè)試箱 VOC環(huán)境箱 VOC環(huán)境試驗(yàn)箱 甲醛VOC環(huán)境試驗(yàn)箱 VOC環(huán)境測(cè)試箱 甲醛VOC檢測(cè)箱 VOC釋放箱 小型VOC釋放量試驗(yàn)箱 VOC氣體測(cè)試箱
、用途與使用范圍
本小型VOC釋放量環(huán)境測(cè)試艙主要適用塑膠跑道、涂料、膠黏劑、壁紙、汽車內(nèi)飾、家具、人造板材、電子電氣產(chǎn)品、室內(nèi)裝飾裝修材料及輕工業(yè)電氣揮發(fā)性有機(jī)化合物釋放量量的試樣設(shè)備，用于測(cè)定揮發(fā)性有機(jī)化合物釋放量，總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC），苯，甲苯，二甲苯和乙苯總和，二liu化碳和甲醛等有害物質(zhì)釋放量的測(cè)試。
本小型VOC釋放量環(huán)境測(cè)試艙配備、二、四、六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境測(cè)試艙，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)試樣的試驗(yàn)，能夠?yàn)橘|(zhì)檢機(jī)構(gòu)與檢測(cè)單位提供較高的工作效率。
原理：將試樣置于溫度、濕度和通風(fēng)條件的環(huán)境測(cè)試艙中，經(jīng)過定的平衡時(shí)間之后通過檢測(cè)艙內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度確定試樣的有害物質(zhì)釋放量
二、技術(shù)指標(biāo)：
1、內(nèi)艙：容積為60L，120L,225L 可定制
2、艙體數(shù)量：400×500×300mm×（6、4、2、1）個(gè)，內(nèi)壁圓角處理，無(wú)風(fēng)循環(huán)。
3、工作溫度：20～65℃，
5、工作濕度：4～60 % RH，
6、濕度控制：干、濕氣比例雙向快速調(diào)節(jié)法
7、空氣交換率可調(diào)范圍：0.1~2 次/小時(shí)，
8、中心風(fēng)速可調(diào)范圍：0.1～0.3 m/s，風(fēng)速任意可調(diào)，
9、艙體本底濃度:
甲醛≤0.006mg/m3
單體VOC≤0.002mg/m3，
TVOC≤0.02mg/m3；
10、供氣凈化系統(tǒng)：采用多凈化（包括高溫催化氧化VOC凈化組件，低溫冷卻VOC凈化組件、冷干機(jī)除水除油凈化組件、粉塵顆粒過濾器凈化系統(tǒng)、甲醛過濾器、層疊式活性炭吸附過濾系統(tǒng)等多重凈化方式）。
11、艙門：每艙艙門獨(dú)立控制，門縫間隙寬度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)行程不小于 ±5mm，選用密封良好的明裝式杠桿迫緊鎖。
12、工作室數(shù)量：6個(gè)、4個(gè)、2個(gè)，1個(gè)
13、采樣口數(shù)量：每艙2個(gè)，配采樣轉(zhuǎn)接頭。噪音：不大于65分貝（距離設(shè)備1米位置）
14、該環(huán)境測(cè)試艙還應(yīng)符合GB/T 37884-2019 、GB 36246-2018及JG/T 481-2015標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)測(cè)試艙的其它要求。
15、艙漏風(fēng)量小于空氣供應(yīng)量的5%;
16、艙內(nèi)應(yīng)滿足正壓10Pa±5Pa；
17、甲苯和醇酯十二（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇及其異構(gòu)體）的回收率不小于80%。
60升VOC釋放量環(huán)境測(cè)試艙，120升VOC釋放量小型釋放艙，225LVOC釋放量小氣候箱。
分體式voc試驗(yàn)箱 小型VOC環(huán)境測(cè)試艙 甲醛VOC環(huán)境測(cè)試艙 塑膠跑道VOC試驗(yàn)箱 小型VOC釋放量試驗(yàn)箱 VOC氣體測(cè)試箱 整車VOC環(huán)境箱 汽車內(nèi)飾VOC試驗(yàn)箱 汽車VOC環(huán)境艙 汽車VOC檢測(cè)氣候箱
DYE-300電液式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)（路騰儀器）
DYE-300電液式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)（路騰儀器）本機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、最大試驗(yàn)力保持等功能。該試驗(yàn)機(jī)可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。DYE-300水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥、砂漿等的抗壓試驗(yàn)，采用數(shù)字閥自動(dòng)液壓加荷，微機(jī)控制，顯示加荷力值，加荷速度，加荷曲線。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、存儲(chǔ)、打印標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告。主要技術(shù)指標(biāo):最大試驗(yàn)力（kN）:300示值度（%）:±1上、下壓板最大間距（mm） :210壓盤尺寸（mm）:φ160活塞最大行程（mm）:80主機(jī)外型尺寸（mm）:900×450×1400路騰公路儀器有限公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)為一體化的高科技實(shí)體。主要產(chǎn)品有混凝土水泥試驗(yàn)儀器、公路土工試驗(yàn)儀器、瀝青防水卷材試驗(yàn)儀器、化學(xué)分析儀器、試驗(yàn)機(jī)、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質(zhì)量檢測(cè)中心提供全套試驗(yàn)儀器與檢測(cè)儀器設(shè)備。我公司對(duì)售出的任何儀器實(shí)行一年內(nèi)保修，三個(gè)月內(nèi)有質(zhì)量問題包換，終身維修，并且負(fù)責(zé)送貨上門，按裝調(diào)試和指導(dǎo)用戶使用。
DYE-300DYE-300電液式水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)/壓力機(jī)/試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格
DYE-300電液式水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)/壓力機(jī)/試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格本機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、最大試驗(yàn)力保持等功能。該試驗(yàn)機(jī)可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。DYE-300水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥、砂漿等的抗壓試驗(yàn)，采用數(shù)字閥自動(dòng)液壓加荷，微機(jī)控制，顯示加荷力值，加荷速度，加荷曲線。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、存儲(chǔ)、打印標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告。主要技術(shù)指標(biāo):最大試驗(yàn)力（kN）:300示值度（%）:±1上、下壓板最大間距（mm） :210壓盤尺寸（mm）:φ160活塞最大行程（mm）:80主機(jī)外型尺寸（mm）:900×450×1400滄州興龍工程儀器有限公司主要產(chǎn)品有混凝土試驗(yàn)儀器、水泥試驗(yàn)儀器、公路土工試驗(yàn)儀器、瀝青防水試驗(yàn)儀器、化學(xué)分析儀器、試驗(yàn)機(jī)、天平、各種試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質(zhì)量檢測(cè)中心提供試驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器與檢測(cè)儀器設(shè)備。同時(shí)有專業(yè)技術(shù)人員提供儀器咨詢、技術(shù)講解、安裝調(diào)試、設(shè)備維修等。我公司始終遵循質(zhì)量，信譽(yù)至上的原則，以雄厚的技術(shù)力量，豐富的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，完善的質(zhì)量體系，零距離的售后服務(wù)，讓我們與您共建友誼橋梁。
/TYE-300D型水泥膠砂抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)水泥膠砂抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YWA-300微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YWA-300微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
電腦水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
| 產(chǎn)品名稱：電腦水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)【河北京工儀器】 | |||||||
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YAW-300型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YAW-300型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校必不可少的設(shè)備.主要技術(shù)參數(shù)：1、最大試驗(yàn)力：300N2、最大抗折試驗(yàn)力：10N3、示值相對(duì)誤差：±%4、抗壓試驗(yàn)速率范圍：0-10N/S5、抗折試驗(yàn)速率范圍：0-0.075N/S6、電動(dòng)機(jī)功率：0.75W7、外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）：820×420×1280mm8、凈重：500G
數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)，抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是北京智晟試驗(yàn)儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，用于測(cè)定水泥，砂漿小梁試塊的抗折抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響，且示值靈敏度高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型新穎，操作方便，維修簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。（本壓力試驗(yàn)機(jī)可與電腦聯(lián)接）
【詳細(xì)說明】
注：本廠可根據(jù)不同客戶的需求定制相應(yīng)的壓力試驗(yàn)機(jī)。
一、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是北京智晟試驗(yàn)儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，用于測(cè)定水泥，砂漿小梁試塊的抗折抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響，且示值靈敏度高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型新穎，操作方便，維修簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。（本壓力試驗(yàn)機(jī)可與電腦聯(lián)接）
二、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主要及技術(shù)參數(shù)：
1、最大載荷：300KN
2、示值相對(duì)誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng)：25Mpa
5、上下壓板間凈距：265mm
6、下下壓板規(guī)格：160mm
7、活塞最大行程：80mm
8、電機(jī)功率：0.75KW
9、外形尺寸：840×480×1300mm
10、凈重：350Kg
三、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要構(gòu)造：
本壓力試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、測(cè)力、示值、油泵、送油及回油閥等部件組成，各部件均安裝于一個(gè)座箱上構(gòu)成一個(gè)整體。
1、機(jī)架部分：
本壓力試驗(yàn)機(jī)由底座與橫梁借兩根立柱連成一個(gè)固定整體，橫梁腹部裝有上壓力板，它不能調(diào)節(jié)上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升（120~130）mm，當(dāng)活塞上升時(shí)，為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防護(hù)罩。當(dāng)試件通過抗壓夾具放在下壓力板上時(shí)，下壓力板的底部具有球面與凹球座接觸，因此，可以自動(dòng)調(diào)整上下壓力板的平行，使試件受力均勻。
工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而了試驗(yàn)機(jī)的精度。
上、下壓力板均經(jīng)熱處理后磨平，下壓力板的圓刻線直徑ф101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心。
2、測(cè)力機(jī)構(gòu)：
本壓力試驗(yàn)機(jī)采用的液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)，它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過測(cè)力油缸和測(cè)力活塞來進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊，承壓軸及連桿軸座一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉扳使擺桿軸座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸上的擺桿也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A、B、C）予以平衡。而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過彎板推動(dòng)螺桿橫行，這時(shí)螺桿帶動(dòng)示值機(jī)構(gòu)的滾筒旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。由于螺桿橫行的距離與壓力機(jī)之載荷是成正比，所以刻度盤是等分的。
示值機(jī)構(gòu)的度盤分三種量程，即0~60kN，0~150kN和0~300kN，并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重鉈分別揚(yáng)起轉(zhuǎn)角均為40°。
示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針，另一根為被動(dòng)針，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試驗(yàn)負(fù)荷達(dá)最大值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)整調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)盤使伺服電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。例如：可調(diào)至0.48r/min、0.24r/min等各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)在300kN量程內(nèi)、指示盤為0.48r/min，加載時(shí)指針與指示盤同步，則表示加載速度為2.4kN/s，當(dāng)指示盤為0.24r/min時(shí)，加載時(shí)指示針與指示盤同步，則表明加載速度為1.2kN/s，以此類推。若要求各種加載速度均可將指示盤手輪調(diào)整到適當(dāng)位置。試驗(yàn)機(jī)示值相對(duì)誤差在每級(jí)測(cè)力計(jì)載荷的20%以上時(shí)為±1%。
3、五柱油泵：
本壓力試驗(yàn)機(jī)采用的7mm柱塞軸向高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。
油泵主軸由三角帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的壓力使柱塞貼緊于主軸的斜盤上，柱塞分別與五個(gè)柱塞套相結(jié)合，當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，完成吸油和排油動(dòng)作。吸油是由裝在箱座內(nèi)的油箱經(jīng)過油管、濾油器再經(jīng)過進(jìn)油口進(jìn)入柱塞套空腔。此時(shí)油泵單向閥的滾珠貼緊閥門而當(dāng)油腔吸滿油后柱塞被斜盤推回，首先是堵住進(jìn)油口然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓，推開單向閥排出高壓油。
油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過高而影響測(cè)力精度，油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
4、送油閥：
本壓力試驗(yàn)機(jī)的送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它是一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，帶動(dòng)送油閥芯可使閥門緩慢地打開，此時(shí)油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時(shí)油門小，甚至關(guān)閉送油閥時(shí)，油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)減壓閥芯左移到回油管位置時(shí)，使壓力油與三通閥接通，壓力油即經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時(shí)才能打開回路。
在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。
5、回油緩沖閥：
本壓力試驗(yàn)機(jī)的回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸的油回到油箱，而測(cè)力缸的回油必須經(jīng)節(jié)流閥獲得緩回。其用途是當(dāng)試件壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時(shí)操作人員即打開回油閥卸荷。測(cè)力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥，使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。
6、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理：
油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵經(jīng)出油管送至送油閥。當(dāng)送油閥打開時(shí)，壓力油送入工作油缸內(nèi)，可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起，油缸內(nèi)腔通過油管與回油緩沖閥相連，油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測(cè)力油缸，從而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值示值，當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)打開回油閥開關(guān)，此時(shí)，工作油缸即卸荷，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩回油的目的。液壓系統(tǒng)各部可能會(huì)出現(xiàn)的少量溢油滴入底座的油池內(nèi)暫存并可定期從背后面的放油孔放出。
四、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的使用操作方法：
1、度盤選用：
試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍，才能得到的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)最大載荷不超過50kN的應(yīng)選用60kN的量程，而不用150kN用300kN的量程，如估計(jì)試件最大載荷不超120kN的應(yīng)選用150kN的量程而不選取用300kN的量程，這樣是為了試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)更能。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線，同時(shí)將指示盤調(diào)整到適當(dāng)速度。
2、擺錘懸掛：
本壓力試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。鉈共有三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0~60kN，A+B鉈用于0~150kN，A+B+C鉈用于0~300kN的量程。
3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)：
作試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開動(dòng)油泵并送油，使活塞上升一段距離約5~10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使之與刻線對(duì)準(zhǔn)。
4、送油閥與回油閥的操作：
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加載速度則應(yīng)高速調(diào)整到2.4r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。
為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步，尤其是接近破型力值時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響試驗(yàn)的性。試件被破碎后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，即關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。
五、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作：
1、根據(jù)試件選用量程范圍，好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線。 2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源（此時(shí)紅燈亮）。 4、開動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī)，（即按下綠色指示燈按鈕，此時(shí)綠色指示燈亮）。擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)（按下紅色按鈕）。 5、啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī)，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢，此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測(cè)定）。例如，如果加載速度為2.4KN/s，量程為0-300KN時(shí)，指示盤轉(zhuǎn)速為0.48 r/min。 6、放好試件。 7、啟動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)綠燈亮），迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時(shí)指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。 8、記錄試驗(yàn)數(shù)值。 9、打開回油閥，然后撥回從動(dòng)針。 10、關(guān)閉加載速度指示器旋鈕（注意不必轉(zhuǎn)動(dòng)指示盤調(diào)節(jié)器）。 11、清除被壓碎的試件。
注意：倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善。
六、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的安裝、試車及保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。 2、安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。 3、機(jī)體的水平調(diào)試方法： 用0.10/1000方水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。 4、擺桿垂直的調(diào)整方法： 在擺桿上掛上A、B、C鉈，開動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞上升10~20mm，關(guān)閉送油閥（油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）并在打開上箱蓋、旋開送油閥下方截止閥的情況下，檢查擺桿刻線是否與擋架對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊，否則可擰平衡鉈進(jìn)行調(diào)整。然后逐一取下擺鉈，同時(shí)視對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)準(zhǔn)情況進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)多次至調(diào)好，調(diào)整完畢后將鎖緊螺母鎖住平衡錘，以防使用時(shí)失去平衡。 5、刻度盤指針的調(diào)整方法： 試驗(yàn)操作開始前指針必須對(duì)準(zhǔn)“0”位，若不在“0 ”位則可用右手徐徐旋轉(zhuǎn)齒條，直到調(diào)準(zhǔn)為止。 6、試車前請(qǐng)將捆綁指針弦線（刻度盤后）的鐵絲取掉，并調(diào)整指針零位。 7、電器說明：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈2XD亮，指示電源已接通。按下控制按鈕QA中的綠色按鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈1XD亮，指示油泵電機(jī)M1已開始工作。此時(shí)應(yīng)檢查油泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭一致，否則應(yīng)予糾正。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1H則接通加載速度指示器電機(jī)之電源，再徐徐旋動(dòng)指示盤調(diào)節(jié)器。此時(shí)，加載速度指示盤開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)予糾正。然后將回油閥關(guān)閉送油閥打開，壓力開始上升。當(dāng)壓力達(dá)到最大值時(shí)，由拉板上的觸頭按下限位開關(guān)LX將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)即停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕TA或切斷總電源。
300kN量程時(shí)欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.48 r/min。 150kN量程時(shí)欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.96 r/min。 60kN量程時(shí)欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至2.4 r/min。
若用戶使用的電源帶觸保器（三相四線）應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開并將零線接至觸保器的零線端子。
若用戶使用的電源帶觸保器（三相五線）應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開并將零線和地線分別接至觸保器上對(duì)應(yīng)的端子。
8、灌油與放油：
由于氣候變化，所用油料略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 ℃時(shí)建議采用GB443—84 N68。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 ℃時(shí)建議采用GB443—84 N100。
打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦，如此重復(fù)幾次，并用毛巾揩清箱底。
9、機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來。
10、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，以防意外事故。
七、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的故障及其排除方法：
| 序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排除方法 |
| 1 | 油泵不出油 | （1） 油泵內(nèi)有空氣； （2） 濾油器阻塞； （3） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣； （2） 清洗，排出油泵內(nèi)空氣； （3） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)） | （1） 油液粘度太小（過。┗蛱K； （2） 油路內(nèi)有空氣； （3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛； （4） 有漏油處。 | （1） 更換適宜粘度的清潔油； （2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油閥即可； （3） 清洗、研磨已拉毛零件； （4） 找出漏油處給予排除。 |
| 3 | 油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)） | （1） 油泵內(nèi)有空氣； （2） 油液粘度太小（過。； （3） 送油閥節(jié)流針間隙過大； （4） 油泵內(nèi)有臟物； （5） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 排除空氣； （2） 更換合適的油液； （3） 減少節(jié)流針間隙； （4） 清洗油泵； （5） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 4 | 油壓打不到最大負(fù)荷 | （1） 送油閥活塞與襯套太緊或有臟物； （2） 送油閥彈簧彈力太； （3） 有大漏油處； （4） 送油閥活塞前端漏油； （5） 油管接頭漏油； （6） 工作活塞間隙太大； （7） 回油閥針閥口不吻合。 | （1） 清洗或研磨相應(yīng)零件； （2） 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧； （3） 消除漏油； （4） 擰緊螺套； （5） 更換墊圈后擰緊； （6） 略加大油液粘度，或更換活塞； （7） 把回油閥加以研合。 |
| 5 | 卸荷后指針不回零 | （1） 齒條被卡死； （2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | （1） 調(diào)整彈簧片； （2） 重新嚙合齒條； （3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
| 6 | 擺桿在試件破壞后回落太快造成沖擊 | （1） 油粘度太。ㄟ^稀）； （2） 緩沖閥錐面與閥口間隙太大。 | （1） 更換粘度適宜的油液； （2） 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 |
| 7 | 擺鉈回落太慢 | （1） 油液粘度太大； （2） 緩沖閥錐面與閥口間隙太小。 | （1） 更換合適的油液； （2） 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開動(dòng)油泵，工作后指針來回?cái)[動(dòng) | 測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。 | 糾正位置。 |
| 9 | 示值誤差超差 | （1） 測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過大，有污物、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值； （2） 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污物、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。 | （1） 清洗、除銹、研磨； （2） 同上。 |
| 10 | 度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變 | （1） 立柱上下之螺母未擰緊； （2） 球座吻合不良。 | （1） 擰緊之； （2） 對(duì)研球座。 |
| 11 | 水泥試件受壓后成單面破壞 | 球座吻合不良。 | 對(duì)研球座。 |
| 12 | 試件破型時(shí)爆烈聲太大 | （1） 油缸間隙過大； （2） 活塞上升過高。 | 加墊塊減少工作活塞上升高度。 |
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