濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
一、功能用途: 本機由我公司與浙江大學聯(lián)合研制開發(fā),集現(xiàn)代機、電、液為一體的高科技通用 型自動壓力試驗機,主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強度試驗,也可用 于其他材料的抗壓性能試驗。本機采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷最大值保持,以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。 二、技術參數(shù): 最大試驗力 3000kN 試驗力示值相對誤差 ≤±1% 絲杠調整方式 電動 上下壓板尺寸 500×500mm 上下壓板最大間距 500mm 活塞最大行程 100mm 活塞直徑 Φ310mm 液壓泵額定壓力 40MPa 電機功率 1.1 kW 外形尺寸㎜ 800×720×2000 凈重 約2500Kg
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MTSY--2000型混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù):1、最大載荷:2000kN2、示值度:一級3、最小分辨率值:0.1kN4、承壓板間最大距離:320mm5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm6、活塞直徑×最大行程:直徑250×50mm7、電機功率:0.75kW8、輸入電壓:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、凈重:850KG
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機結構簡介:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分:試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上有調節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分:本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶可對安全閥進行調整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。(儀器說明書中附帶)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機產品適用范圍:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機操作使用步驟:1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。(電源電壓380V 50HZ)3、關閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數(shù)據(jù)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機維護保養(yǎng):1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候,用無塵布罩蓋上儀器,這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機,嚴禁不規(guī)范操作,日常注重儀器保養(yǎng)。
試驗機的安裝:1、MTSY-2000型混凝土壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內,然后鎖死鋼絲,防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎上,應預埋2只M16的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立標柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。(是否水平,對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響,所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的標定:1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應在下列條件下進行:(1)室溫20±10℃范圍內(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中(3)在無振動的環(huán)境中(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。4、啟動電動機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調到零點,開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:示值相對誤差:≤±1%示值相對變動性:≤±1%
YES-300數(shù)顯水泥壓力試驗機的特點/壓力試驗機_濟南天華試驗機_彈簧試驗機_混凝土壓力試驗機
本公司經(jīng)營各種萬能試驗機及試驗機升級改造,質量保證,歡迎咨詢洽談。
濟南天華檢測設備有限公司
電話:0531-88328806
手機:18866869527
QQ:214808970
聯(lián)系人:胡女士
網(wǎng)址:http://www.tianhuatest.com
YES-300數(shù)顯水泥壓力試驗機的特點
本機采用液壓加荷,電子測力,數(shù)字顯示試驗力、試驗力峰值、試驗速度,數(shù)據(jù)自動處理,可完成對金屬和非金屬材料的壓縮試驗。
本機液壓系統(tǒng)主要由送回油閥手柄進行控制,操作方便保證安全。試驗機外形整齊美觀,操縱部分及指示部分高度適當,便于試驗者進行操作與觀察。配有微型打印機,可打印實驗結果。
預留接口用于聯(lián)網(wǎng)或連接計算機,用于升級、提高產品檔次
二. YES-300數(shù)顯水泥壓力試驗機技術參數(shù)
1 | 最大試驗力 | 300KN |
2 | 示值相對誤差 | ±1% |
3 | 液壓泵額定壓力 | 25MPa |
4 | 抗折輥直徑 | φ30mm |
5 | 上下抗折輥間最大間距 | 165mm |
6 | 兩上抗折輥間中心距 | 150mm |
7 | 兩下扛折輥間中心距 | 450mm |
8 | 承壓板尺寸 | φ155mm |
9 | 上下壓板間最大間距 | 230mm |
10 | 活塞直徑和最大行程 | φ125mm×80mm |
11 | 電動機功率 | 三相0.75 KW |
12 | 外型尺寸(長×寬×高) | 850×600×1340mm |
13 | 凈重 | 約500Kg |
YES-300數(shù)顯水泥壓力試驗機的特點/壓力試驗機_濟南天華試驗機_彈簧試驗機_混凝土壓力試驗機
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MTSY--2000型混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù):1、載荷:2000kN2、示值度:3、分辨率值:0.1kN4、承壓板間距離:320mm5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm6、活塞直徑×行程:直徑250×50mm7、電機功率:0.75kW8、輸入電壓:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、凈重:850KG
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機結構簡介:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分:試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上有調節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分:本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將閥調至適當位置,在正常使用時用戶可對閥進行調整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。(儀器說明書中附帶)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機產品適用范圍:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。
操作使用步驟:1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。(電源電壓380V 50HZ)3、關閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數(shù)據(jù)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機維護保養(yǎng):1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候,用無塵布罩蓋上儀器,這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機,嚴禁不規(guī)范操作,日常注重儀器保養(yǎng)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的安裝:1、MTSY-2000型混凝土壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內,然后鎖死鋼絲,防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎上,應預埋2只M16的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立標柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。(是否水平,對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響,所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的標定:1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應在下列條件下進行:(1)室溫20±10℃范圍內(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中(3)在無振動的環(huán)境中(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。4、啟動電動機重復三次加荷到負荷后將負荷顯示調到零點,開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:示值相對誤差:≤±1%示值相對變動性:≤±1%
型號: |
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù):1、大載荷:2000kN2、示值度:3、小分辨率值:0.1kN4、承壓板間大距離:320mm5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm6、活塞直徑×大行程:直徑250×50mm7、電機功率:0.75kW8、輸入電壓:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、凈重:850KG
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機結構簡介:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分:試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上有調節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分:本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安閥調至適當位置,在正常使用時用戶可對安閥進行調整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。(儀器說明書中附帶)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機產品適用范圍:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。
操作使用步驟:1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。(電源電壓380V 50HZ)3、關閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數(shù)據(jù)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機維護保養(yǎng):1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候,用無塵布罩蓋上儀器,這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機,嚴禁不規(guī)范操作,日常注重儀器保養(yǎng)。
試驗機的安裝:1、MTSY-2000型混凝土壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內,然后鎖死鋼絲,防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎上,應預埋2只M16的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立標柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。(是否水平,對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響,所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的標定:1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應在下列條件下進行:(1)室溫20±10℃范圍內(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中(3)在無振動的環(huán)境中(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。4、啟動電動機重復三次加荷到大負荷后將負荷顯示調到零點,開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:示值相對誤差:≤±1%示值相對變動性:≤±1%
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù):1、大載荷:2000kN2、示值度:3、小分辨率值:0.1kN4、承壓板間大距離:320mm5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm6、活塞直徑×大行程:直徑250×50mm7、電機功率:0.75kW8、輸入電壓:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、凈重:850KG
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機結構簡介:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分:試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上有調節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分:本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安閥調至適當位置,在正常使用時用戶可對安閥進行調整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。(儀器說明書中附帶)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機產品適用范圍:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機操作使用步驟:1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。(電源電壓380V 50HZ)3、關閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數(shù)據(jù)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機維護保養(yǎng):1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候,用無塵布罩蓋上儀器,這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機,嚴禁不規(guī)范操作,日常注重儀器保養(yǎng)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的安裝:1、MTSY-2000型混凝土壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內,然后鎖死鋼絲,防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎上,應預埋2只M16的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立標柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。(是否水平,對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響,所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的標定:1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應在下列條件下進行:(1)室溫20±10℃范圍內(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中(3)在無振動的環(huán)境中(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。4、啟動電動機重復三次加荷到大負荷后將負荷顯示調到零點,開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:示值相對誤差:≤±1%示值相對變動性:≤±1%
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù):1、大載荷:2000kN2、示值度:3、小分辨率值:0.1kN4、承壓板間大距離:320mm5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm6、活塞直徑×大行程:直徑250×50mm7、電機功率:0.75kW8、輸入電壓:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、凈重:850KG
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機結構簡介:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分:試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上有調節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分:本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安閥調至適當位置,在正常使用時用戶可對安閥進行調整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。(儀器說明書中附帶)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機產品適用范圍:MTSY-2000型混凝土壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機操作使用步驟:1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。(電源電壓380V 50HZ)3、關閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數(shù)據(jù)。
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機維護保養(yǎng):1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候,用無塵布罩蓋上儀器,這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機,嚴禁不規(guī)范操作,日常注重儀器保養(yǎng)。
試驗機的安裝:1、MTSY-2000型混凝土壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內,然后鎖死鋼絲,防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎上,應預埋2只M16的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立標柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。(是否水平,對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響,所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。)
MTSY--2000型混凝土壓力試驗機試驗機的標定:1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應在下列條件下進行:(1)室溫20±10℃范圍內(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中(3)在無振動的環(huán)境中(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。4、啟動電動機重復三次加荷到大負荷后將負荷顯示調到零點,開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:示值相對誤差:≤±1%示值相對變動性:≤±1%
一、YAW-300B型全自動壓力試驗機功能用途:
本試驗機用于符合GB/T17671-1999標準要求的水泥膠砂抗壓強度試驗,還可廣泛應用于混凝土、磚瓦及其他300KN范圍內的壓力試驗。
二、YAW-300B型全自動壓力試驗機技術參數(shù):
最大試驗力 | 300kN |
試驗力示值相對誤差 | ≤±1% |
加荷速率 | 0.3KN/S~10KN/S |
加荷速度誤差 | ±5% |
承壓板尺寸 | φ120mm |
活塞最大行程 | 60mm |
活塞直徑 | φ130mm |
油液壓力 | 25MPa |
油泵額定流量 | 1.52L/min |
電機功率 | 0.75kW |
主機外形尺寸㎜ | 870×450×1400mm |
主機重量 | 400Kg |