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GX-5067電池擠壓試驗機(jī),動力電池擠壓試驗機(jī)

電池擠壓試驗機(jī)

產(chǎn)品名稱:電池擠壓試驗機(jī),動力電池擠壓試驗機(jī)

產(chǎn)品型號:GX-5067

試驗方法說明:被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17.2MPa,一旦達(dá)到最大壓力,就解除擠壓。對圓柱形電池,擠壓電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。

    的:本機(jī)適用于各類電池模擬在處理家庭廢物時,電池遭受擠壓(如壓實垃圾)的情形,試驗條件與UL 1642[13] 規(guī)定的相同。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):本儀器能滿足 SJ/T11169-1998eqv UL 1642:1995)、SJ/T11170-1998eqv UL 2054:1997)、UL 1642[13] 、GB8897.42002 6.3.2.9idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。

規(guī)格參數(shù):

1、力量傳動方式:crush test :(液壓)

A)電池被兩個平面板夾住;

B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動;

C)電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯250017.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound13KN)時,壓力突然釋放;

D)電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;

E)壓力范圍:13KN

F)顯示壓力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000

G)壓縮空間:30×40×30cm(可根據(jù)不同客戶需求定做)

H)使用電源:1∮,220V 50HZ 3∮,380V 50HZ

I)箱門裝有雙層可視防爆玻璃,箱體后側(cè)裝有排氣扇

J)機(jī)臺行程:200MM

K)液壓缸直徑:70MM

L)延時功能:0~60 MIN

M)防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理;底座裝有4個萬向滑輪,可自由移動

N)機(jī)臺重量:約150KG

 

2、250N壓力試驗: (氣壓

A)設(shè)備可提供恒定250N±10N56±2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定);

B)機(jī)械式施力設(shè)置;

C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

設(shè)備重量:85Kg

 

該公司產(chǎn)品分類: 紙品類檢測設(shè)備 環(huán)境類檢測設(shè)備 電池類檢測設(shè)備 皮革類檢測設(shè)備 鞋類檢測設(shè)備 安全鞋類檢測設(shè)備

電纜抗擠壓試驗機(jī)

ZY6097電纜抗擠壓試驗機(jī)

適用于UC-0.66KVT和UCP-1.14KV以下礦用電纜的耐擠壓性能。符合GB12972標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、 最大測量負(fù)荷:50KN(5T)。

2、 荷重分辨率:0.01KG。

3、 最大行程:800MM。

4、 測試速度:50~500MM/MIN連續(xù)可調(diào)。

5、 試驗電壓調(diào)節(jié):0~1.5KV可調(diào)。

6、 自動停止功能:試樣短路或斷路,斷電繼動作,移動橫梁自動停止(或自動返回初始位置)。

7、 具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)。

8、 當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時,自動停機(jī)。

9、 設(shè)備凈重:130Kg。

10、 供電電源:220V,50Hz,1500W。

該公司產(chǎn)品分類: 拉力試驗機(jī)

ZZ-Z06電池擠壓試驗機(jī)

技術(shù)規(guī)格要求:1 適用范圍1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)電池擠壓試驗機(jī)要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗的規(guī)定要求。

 

 

IP防水試驗裝置系列
供水試驗裝置
UL淋雨試驗裝置
手持式淋水裝置
防噴水試驗裝置
垂直滴水試驗裝置
擺管淋雨試驗裝置
電池檢測設(shè)備
電池燃燒試驗儀
電池自由跌落試驗臺
電池重物沖擊試驗臺
拋射試驗裝置
電池短路試驗儀
電池擠壓試驗機(jī)
電池沖擊試驗機(jī)

 
 
深圳市中子測控產(chǎn)品大類
GB4706家用電器檢測儀器、GB4208防塵防水類檢測設(shè)備、GB3883電動工具檢測設(shè)備、蓄電池檢測設(shè)備、GB8898影像產(chǎn)品檢測設(shè)備、GB7000燈具產(chǎn)品檢測設(shè)備、GB2099插頭插座檢測儀器、GB9706醫(yī)療檢測設(shè)備、GB4943 IT類檢測設(shè)備、材料燃燒類檢測設(shè)備、電線電纜檢測設(shè)備、電器附件檢測設(shè)備、開關(guān)壽命檢測設(shè)備。
 
該公司產(chǎn)品分類: 電線電纜

HZ-L10匯中GB8897電池面耐擠壓試驗機(jī)價格

 

HZ-L10電池擠壓試驗機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求:

用途:用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于移動電話、筆記本電腦、攝像機(jī)等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的擠壓試驗項目

技術(shù)規(guī)格要求:

1 適用范圍

1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)

電池擠壓試驗機(jī)要符合GB8897.4-2002GB/T18287-2000IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗的規(guī)定要求。

1.2 試驗要求

上述標(biāo)準(zhǔn)中,對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同,電池擠壓試驗機(jī)需要滿足以下全部的試驗要求:

1)電池在兩個平面間進(jìn)行擠壓,擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直到達(dá)到17.2MPa,施加的力為13kN,當(dāng)達(dá)到最大壓力后泄壓。

2)擠壓設(shè)備在電池的全部測試表面上應(yīng)能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板(厚度至少為12.7mm)之間進(jìn)行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N,保持此壓力1min以上。

3)被試電池在兩個平面間被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17MPa,一旦達(dá)到最大壓力,就解除擠壓。

2 主要技術(shù)參數(shù)與功能

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

1)最大擠壓壓力:>15kN

2)最大相對擠壓行程(可調(diào)節(jié)):>500 mm

3)工作腔底面面積:600mm×600mm

4)適用樣品最大尺寸:500mm

2.2 主要功能

1)電池擠壓試驗機(jī)采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu),擠壓工作腔與設(shè)備本體的機(jī)械部分、電氣線路等部分隔離(液壓杠活塞伸出軸部分除外)。

2)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力,并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。

3)電池擠壓試驗機(jī)的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕,便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸,便于更換。

4)電池擠壓試驗機(jī)采用遠(yuǎn)程和現(xiàn)場兩種相對獨立的控制方式,壓力值大小和保持時間可編程,符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求。

5)擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗,以便對沖擊過程進(jìn)行監(jiān)控;

6)擠壓工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報警功能,以對爆炸發(fā)生與否進(jìn)行判斷和報警。

匯中儀器供應(yīng):各種試驗指、絕緣/耐壓測試儀、接地/電阻測試儀、泄漏電流測試儀、灼熱絲試驗儀、漏電起痕試驗儀、針焰試驗儀、水平垂直燃燒試驗機(jī)、單根電線垂直燃燒試驗機(jī)、UL1581電線燃燒試驗室、電氣距離量規(guī) 、電源線拉力扭轉(zhuǎn)測試儀、電源線扭力測試儀、電源線彎折試驗機(jī)、溫濕度記錄儀、各式老化測試箱、球壓實驗裝置、彈簧沖擊器、推拉力計、扭力螺絲起子、繞阻溫升測試儀、擺管淋雨試驗裝置、恒溫耐久試驗室、垂直滴水試驗裝置、防噴水試驗裝置、手持式淋水裝置、沙塵箱、供水裝置、防塵試驗箱、電動工具耐久性試驗臺、電鍾沖擊試驗控制箱、電鍾沖擊試驗臺、砂光機(jī)正常負(fù)載試驗臺、電池擠壓試驗裝置、電池重物沖擊試驗裝置、電池跌落試驗裝置、電池短路試驗裝置、電池性能試驗臺、電池真空干燥箱、電池燃燒設(shè)備、電熱毯檢測設(shè)備、燈具檢測設(shè)備、測試鉤、試驗鏈、彈簧沖擊器、插座扭距測試儀、傾斜試驗臺、開關(guān)壽命試驗機(jī)、插頭插座壽命試驗機(jī)、各式負(fù)載控制柜、劃痕測試儀、電涌測試儀、電源線曲繞試驗機(jī)、電容器壽命測試儀、電容器自愈性試驗臺,電容器耐壓試驗臺、電容器耐久性試驗臺、動態(tài)三輪曲繞試驗機(jī)、滾筒跌落測試儀、穩(wěn)定性試驗臺、擺錘沖擊試驗機(jī)、防風(fēng)罩、溫升測試系統(tǒng)、測試角,插頭磨損測試儀、各種量規(guī)、插頭拔出力試驗裝置、插頭插拔力試驗機(jī)、低溫沖擊試驗裝置、樣品測試支架、風(fēng)扇性能實驗室、冰箱性性能實驗室、電冰箱/洗衣機(jī)柜門開關(guān)壽命試驗機(jī)、空調(diào)焓差室、風(fēng)扇風(fēng)量檢測、吸油煙機(jī)壽命檢測設(shè)備、防洪吸試驗機(jī)、電源線卷尾試驗機(jī)等,同時承接各類非標(biāo)設(shè)備工裝定制、實驗室整體配套方案等等,歡迎隨時來電咨詢。

該公司產(chǎn)品分類: 開關(guān)插座檢測設(shè)備 燈具檢測設(shè)備 電線電纜檢測設(shè)備 電容器檢測設(shè)備 電池檢測設(shè)備 IP防護(hù)檢測設(shè)備 燃燒試驗機(jī)及配件 整機(jī)安全檢測設(shè)備

YN-B-002優(yōu)諾電池擠壓試驗機(jī)

 

電池擠壓試驗機(jī)
產(chǎn)品型號:YN-B-002
試驗方法說明
(1)被試樣品電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17.2MPa,一旦達(dá)到最大壓力,就解除擠壓。
(2)電池擠壓試驗機(jī)對圓柱形電池,擠壓電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。
(3)每個被試電池只擠壓一次。
(4)設(shè)備可設(shè)定恒定壓力,時間自己設(shè)定。
(5)電池擠壓試驗機(jī)可遠(yuǎn)程遙控操作和手動操作,使得操作更加方便,更加安全。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電池擠壓試驗機(jī)能滿足:
 SJ/T11169-1998(eqv UL 1642:2007)、
SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、
UL 1642[13] 、
GB8897.4—2002 6.3.2.9、
 idt IEC60086-4:2000等測試方法.
電池擠壓試驗機(jī)規(guī)格參數(shù)
1、力量傳動方式:crush test :(液壓)
A)電池被兩個平面板夾。
B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動;
C)電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;
D)電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;
E)壓力范圍:13KN
F)顯示壓力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000
G)壓縮空間:30×40×30cm(可根據(jù)不同客戶需求定做)
H)使用電源:1∮,220V 50HZ或 3∮,380V 50HZ
I)箱門裝有雙層可視防爆玻璃,箱體后側(cè)裝有排氣扇
J)機(jī)臺行程:200MM
K)液壓缸直徑:70MM
L)延時功能:0~60 MIN
M)防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理;底座裝有4個萬向滑輪,可自由移動
2、250N壓力試驗: (氣壓)
A)設(shè)備可提供恒定250N±10N(56±2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定);
B)機(jī)械式施力設(shè)置;
C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面
設(shè)備重量:約200Kg
電池擠壓試驗機(jī)主要參考標(biāo)準(zhǔn):
SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn)
要求:1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑 32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上 的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達(dá)到最大壓力即可卸壓。
         2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓 力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。
         3.硬幣式或紐扣式電池,要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果:樣品不應(yīng)爆炸或著火。
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)
一、機(jī)械試驗:
要求:1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達(dá)到最大壓力即可卸壓。
         2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。 每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。
        3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果:樣品不應(yīng)爆炸或著火。
二、電池外殼試驗:
要求:三個樣品應(yīng)承受1112N(250磅力)擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2
      的平面上,該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
      12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進(jìn)行擠壓試驗,擠壓
      力要逐漸增加。
結(jié)果:樣品不應(yīng)爆炸或著火。
QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下,蓄電池先以1I(A)電流放電至終止電
        壓1.0V,擱置1h,然后以1I(A)電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15I(A)電
        流充電2h,擱置1h
      2.擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
        擠壓面積:不小于20cm2;
        擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結(jié)果:應(yīng)不起火、不爆炸。
該公司產(chǎn)品分類: 手機(jī)屏蔽罩自動檢測包裝機(jī) 環(huán)境試驗機(jī) 拉力試驗機(jī) 紡織類檢測設(shè)備 鞋類檢測系列 皮革類檢測系列 電池類檢測系列

BE-6045東莞鋰電池擠壓試驗機(jī)

名稱:擠壓試驗機(jī)
型號:BE-6045
符合標(biāo)準(zhǔn):  莊先生   (QQ 2880116175)
1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998或UL2054
3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
莊先生076923061182
規(guī)格參數(shù): 
1、crushtest :(液壓)
A )電池被兩個平面板夾住;
B )平板的擠壓力液壓式壓力傳動(250N);
C )電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;
D )電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;
2、250N壓力試驗:(氣壓)
A )設(shè)備可提供恒定250N+-10N(56-+2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定);
B)機(jī)械式施力設(shè)置;
C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面參考標(biāo)準(zhǔn)如下:
標(biāo)準(zhǔn)號
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)
一、機(jī)械試驗:
要求:1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸)
活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到
17.2MPa(2500磅/英寸2),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達(dá)到
最大壓力即可卸壓。
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。
每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣
品。
3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果:樣品不應(yīng)爆炸或著火。
二、電池外殼試驗:
要求:三個樣品應(yīng)承受1112N(250磅力)擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2
的平面上,該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進(jìn)行擠壓試驗,擠壓
力要逐漸增加。
結(jié)果:樣品不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下,蓄電池先以1I (A)電流放電至終止電
壓1.0V,擱置1h,然后以1I (A)電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15I (A)電
流充電2h,擱置1h
2.擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
擠壓面積:不小于20cm2;
擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結(jié)果:應(yīng)不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗:
要求:1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下,蓄電池先以1I (A)電流放電至終止電
壓(n X 1.0)V,擱置1h,然后以1I (A)電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15I
(A)電流充電2h,擱置1h
2.擠壓板形式,一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
2.2.擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠
壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結(jié)果:應(yīng)不起火、不爆炸。
標(biāo)準(zhǔn)號
QC/T 743-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:1.按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器,在20℃±5℃
條件下,蓄電池以1I (A)電流放電,至終止電壓達(dá)到3.0V(或企業(yè)技
術(shù)條件規(guī)定的放電終止電壓)時停止放電,靜置1h,然后在20℃±5℃
條件下以1I (A)恒流充電,至蓄電池電壓達(dá)4.2V(或企業(yè)技術(shù)條件規(guī)
定的放電終止電壓)時轉(zhuǎn)恒壓充電,至充電電流降至0.1I 時停止充電。
充電后靜置1h
2.擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
擠壓面積:不小于20cm2;
擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結(jié)果:應(yīng)不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗:
要求:1.按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器,在20℃±5℃
條件下,蓄電池以1I (A)電流放電,至蓄電池模塊電壓達(dá)到n X 3.0V
時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止放電,然后在20℃±5℃條件下以
1I (A)恒流充電,至蓄電池模塊電壓達(dá)n X 4.2V時轉(zhuǎn)恒壓充電,至
充電電流降至0.1I 時停止充電,若充電過程中有單體蓄電池電壓達(dá)到
4.3V時則停止充電。充電后靜置1h
2.擠壓板形式,一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
2.2.擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠
壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結(jié)果:應(yīng)不起火、不爆炸。
 
標(biāo)準(zhǔn)號
SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn) UL 1642:1995
要求:1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑
32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上 的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000
磅)。一旦達(dá)到最大壓力即可卸壓。
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓
力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同
的樣品。
3.硬幣式或紐扣式電池,要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果:樣品不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
UL 1642
要求:1.將電池在兩個給定平面內(nèi)受到擠壓,擠壓力來源于一個帶著1.25英寸
(25mm)直徑活塞的液壓機(jī);給平面連續(xù)使用3000磅(13kN)的壓力施
壓,直到壓強(qiáng)為2500帕斯卡(17.2Mpa)大小為止,然后,立即釋放。
2.方形或圓形電池測試面都將使用長軸平行面進(jìn)行測試。且方形電池與長
軸的平行面,寬面和窄面均要求測試,每只電池只允許測試一個面;單
獨的樣品用來進(jìn)行每一項測試。
3.硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個表平面,當(dāng)然,注意電池正負(fù)極不
要短路。
結(jié)果:測試最終要求電池不能爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
UL 2054
要求:電池兩個平的表面之間進(jìn)行壓縮,壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓
活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到17.2Mpa,施加的壓力為13KN,當(dāng)
達(dá)到最大壓力后卸壓。
結(jié)果:樣品應(yīng)不起火、不爆炸,另外樣品不漏液
標(biāo)準(zhǔn)號
YD 1268-2003《移動通信手持機(jī)銼電池及充電器的安全要求和試驗方法》
一、耐擠壓性能試驗:
要求:1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達(dá)到
最大壓力或壓力突然下降1/3,即可卸壓。
2.對圓柱形或方形電池芯進(jìn)行擠壓試驗時,要電池芯的縱軸與擠壓設(shè)備扁
平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉(zhuǎn)90°,以便使其寬邊和
窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復(fù)合膜的鋰電池芯只做寬面的擠
壓試驗。
結(jié)果:電池芯不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
一、機(jī)械試驗:
要求:1.被試電池在兩個平面之間被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂
施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17Mpa,
一旦達(dá)到最大壓力,就解除擠壓。
2.對圓柱形電池,擠壓時電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行;對棱
柱形電池,壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再
擠壓另一軸向;對扣式電池,擠壓其平面。
3.每個被試電池只擠壓一次。
結(jié)果:無爆炸,無著火。
該公司產(chǎn)品分類: 其它0769-23061182 動力電池檢測設(shè)備 其它試驗設(shè)備 電池檢測設(shè)備 環(huán)境試驗箱

JD-6006S現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備

                                                                      電池擠壓試驗機(jī)JD-6006S                                                                                                                    (圖片僅供參考,具體以實物為準(zhǔn)) 產(chǎn)品名稱:電池擠壓試驗機(jī)型   號:JD-6006S

 現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備一、產(chǎn)品名稱:電池擠壓試驗機(jī)現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備二、產(chǎn)品型號:JD-6006S現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備三、產(chǎn)品資料:1.產(chǎn)品用途:本試驗機(jī)模擬各類動力鋰電池級在使用過程中,電池遭受擠壓的情形,人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時可能出現(xiàn)的不同狀況。2.原理:將電池放在連個擠壓板之間,電機(jī)通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上,達(dá)到一定的壓力后回位,或者根據(jù)要求壓到電池有一定形變后,持壓一段時間后再進(jìn)一步擠壓等。3.特點:本測試設(shè)備主要用于汽車鋰電池、動力電池、蓄電池、電動車電池等電池的安全檢測,是一款集壓力系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等為一體,采用試驗設(shè)備主體與控制系統(tǒng)隔離分開操作,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及測試,多層安全保護(hù)裝置,可符合多個測試標(biāo)準(zhǔn),主要部件采用進(jìn)口配置,是一款電池廠家及研究所必不可少的檢測設(shè)備。

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備四、滿足標(biāo)準(zhǔn):1.GB/T 18332.2-2001《電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標(biāo)準(zhǔn)穿刺試驗》2.QC/T 743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池3.QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池4.汽車動力電池的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等)、國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會及 “863計劃”電動汽車重大專項相關(guān)測試規(guī)范5.IEC62133-20126.UN38.37.GB31241-20148.UL 1642安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測試》9.UL2054 安全標(biāo)準(zhǔn)《壓縮測試》

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備五、產(chǎn)品特點:1.試驗箱體為一個獨立密封的區(qū)域,與底部的動力區(qū)、頂部的排風(fēng)照明區(qū)隔離,可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴(kuò)散到其他區(qū)域中;2.試驗箱體設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)。箱體內(nèi)部排風(fēng)口設(shè)置在箱體的頂部,并裝備集氣罩;箱體內(nèi)部左側(cè)下方,開有補風(fēng)口;排風(fēng)機(jī)由長軸馬達(dá)和鋼制風(fēng)輪構(gòu)成,風(fēng)量大、防火、耐高溫;3.試驗箱體內(nèi)全部由耐高溫、阻燃部件組成(無塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機(jī)油等),箱體門采用耐高溫密封條密封;4.試驗箱體前門采用加強(qiáng)設(shè)計,能有效隔離試驗過程中著火、爆炸產(chǎn)生的破壞。門板采用具有夾層的雙層設(shè)計,合頁和門鎖采用加強(qiáng)的設(shè)備專用標(biāo)準(zhǔn)件。門上視窗采用三層防爆設(shè)計(兩層防爆鋼化玻璃+內(nèi)層防拋射物網(wǎng)罩)。鋼化玻璃均貼有防爆膜,并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網(wǎng)罩的網(wǎng)孔尺寸≤3mm,防拋射網(wǎng)罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防射網(wǎng)罩和防爆鋼化玻璃,采用標(biāo)準(zhǔn)可拆卸式緊固件與實驗箱前門進(jìn)行連接,方便拆卸和更換;5.試驗箱的背板開一側(cè)使用合頁、另一側(cè)使用磁性吸附的可開合式活動門,起到有效的泄爆作用。背板在關(guān)閉時,四周應(yīng)密閉,可防止試驗箱內(nèi)氣體外漏;當(dāng)箱體內(nèi)部發(fā)生爆炸時,產(chǎn)生的高壓氣體可將卸壓門沖開,保護(hù)設(shè)備的其他方面不受損壞和試驗人員的安全;6.試驗箱體內(nèi)部底板采用一體設(shè)計,無空洞和縫隙,便于清潔。試驗箱內(nèi),擠壓試驗臺距離地面高度為 800MM,便于操作;7.試驗箱體內(nèi)頂部前后兩側(cè)各裝有一個照明燈,照明燈外部使用鋼化玻璃防護(hù)罩加以防護(hù),防止火焰和拋射物對照明燈產(chǎn)生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護(hù)罩使用標(biāo)準(zhǔn)配件,并且使用標(biāo)準(zhǔn)可拆卸式緊固件與試驗箱體進(jìn)行連接,便于拆卸和更換;8.擠壓試驗機(jī)具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的電氣安全性,能有效防止和杜絕操作及維護(hù)人員可能發(fā)生的觸電危害。在正常操作時,除了設(shè)備的電路部分外,設(shè)備的外殼、試驗箱內(nèi)金屬部件等均不會出現(xiàn)帶電情況。在設(shè)備發(fā)生意外時,如發(fā)生火災(zāi)、漏電、短路等情況時,設(shè)備能自動切斷外部輸入電源,使得設(shè)備內(nèi)部任何部分都不帶電;9.擠壓試驗機(jī)具有防止對操作和維護(hù)人員產(chǎn)生機(jī)械危害的防護(hù)機(jī)制。擠壓試驗機(jī)的箱體門開啟時,擠壓試驗機(jī)處于斷電狀態(tài),不能進(jìn)行任何動作;當(dāng)箱體門再次閉合時,系統(tǒng)通電,可進(jìn)行各種操作;10.擠壓試驗機(jī)應(yīng)具有“急停”按鈕,便于危急情況下的應(yīng)急處理。“急停”按鈕用于危急情況下,停止擠壓試驗機(jī)的所有動作,防止危害的發(fā)生;在“急停”按鈕復(fù)位后,擠壓試驗機(jī)正常操作狀態(tài)下;11.擠壓試驗機(jī)的擠壓治具可以靈活拆卸,方便更換。提供以下幾種擠壓治具:平面擠壓盤和異形擠壓盤;12.擠壓試驗機(jī)應(yīng)配備有便于移動的萬向滾輪和用于固定位置的可調(diào)支撐腳;13.擠壓試驗機(jī)具有自我保護(hù)壓力設(shè)置功能,可防止擠壓試驗過程中擠壓壓力過大,而損壞設(shè)備。當(dāng)擠壓壓力達(dá)到設(shè)置的保護(hù)壓力值時,擠壓試驗機(jī)自動停止。此時,只能提升擠壓治具,而不能繼續(xù)進(jìn)行擠壓試驗;

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備六、技術(shù)參數(shù):1.壓力范圍:0--20KN(2 噸可調(diào)節(jié))2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu):立式豎壓結(jié)構(gòu)3.輸入電壓:220V 頻率 50 Hz4.力值誤差:≤±1%滿量程5.單位轉(zhuǎn)換:Kg/N/Lb6.擠壓速度:擠壓速度可調(diào),擠壓時第1個接觸點的速度可設(shè)定為 1.5cm/s ;測試過程速度范圍 0.01~900MM/MIN(可調(diào),既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可調(diào))7.擠壓速度精度:≤±1%滿量程8. 擠壓行程:0 ~ 300mm9.擠壓行程精度:≤±1%滿量程10. 擠壓壓力誤差:≤0.78kN11. 可測電池尺寸: ≥ W300*D300*H300mm12.電壓分辨率:1mv13.溫度分辨率:0.1℃14.試驗條件:力量、位移(形變)、電壓,三者之一或者三者結(jié)合15.擠壓保持時間:0~99 小時 99 分鐘 99 秒,時間狀態(tài)可隨意設(shè)置調(diào)節(jié)變形量工布而自動終止實現(xiàn)16.通訊:采用 R232,,45 通訊接口,可保證遠(yuǎn)距離采集的穩(wěn)定性和實時性,具有防爆功能17.安全停止開關(guān):具有“緊急停止”按鈕18.防火裝置:系統(tǒng)具有二氧化碳滅火裝置,可遠(yuǎn)程控制19.可視窗口:雙層 300*300mm 防爆玻璃并貼有防爆膜20.防爆裝置:具有排氣功能,即將試驗中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外;具有防爆泄壓功能,即防護(hù)箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門(規(guī)格:300*300mm),當(dāng)強(qiáng)氣流沖擊時,該泄壓門自動打開,減輕爆炸沖擊力。21.試驗箱底部:具有可抽出式電解液或?qū)嶒炈樾际占P22.驅(qū)動方式:電動伺服驅(qū)動23.外型尺寸:1200W X 1100D X 1800H MM24.機(jī)臺重量:約 800KG

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備七、電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)1.溫度記錄范圍:0 ~ 1200℃,配溫度傳感器 2 通道2.電壓記錄范圍:0 ~ 50V, 配直流電壓傳感器 2 通道3.采樣時間:100 毫秒

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備八、測量與顯示及記錄與輸出功能1.可以實時測量被測樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力,并實時顯示壓力數(shù)值和時間-壓力曲線圖2.可以實時測量擠壓治具的步進(jìn)速度,并實時顯示步進(jìn)速度數(shù)值和時間-步進(jìn)速度曲線圖3.可以實時測量擠壓治具的位移量(相對于零點位置),并實時顯示位移量數(shù)值和時間-位移量曲線圖;4.可以計算并顯示出被測樣品電池的擠壓形變量和形變比例,以及時間-形變量(形變比例)曲線圖;5.上述四種時間曲線圖,測試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和顯示6.電池溫度采集系統(tǒng),2 個電池溫度采集探頭,隨時采集電池不同部位的溫度變化狀況,并附溫度—時間曲線;7.電池電壓采集系統(tǒng),可采集試驗過程中電池的電壓變化情況,并可設(shè)定當(dāng)電壓為 0時,停機(jī);8.試驗人員可以編制多步驟測試條件,并存儲為固定的“測試條件文件”,便于后期調(diào)用執(zhí)行,而不需要每次都設(shè)置多步驟測試過程的各條件要求;9.在每次測試時,實驗人員可以選擇相應(yīng)的“測試條件文件”,然后再在軟件中記錄測試人員信息、測試樣品信息、測試環(huán)境信息、測試設(shè)備信息,形成每次測試的數(shù)據(jù)記錄文件;10.每次測試的數(shù)據(jù)可保存在一個 EXCEL 文檔中,需要時可調(diào)出來查看、打印、輸出歷史測試數(shù)據(jù)、曲線等

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備九、擠壓機(jī)軟件介紹:1.本壓力機(jī)試驗系統(tǒng)適用于 0kN-20kN 壓力試驗機(jī);2.全程不分檔測量顯示壓試驗力及峰值,測量范圍為量程的 4%-100%,誤差為±1%,可自動標(biāo)定;3.實時記錄力-時間試驗曲線,高速采樣;4.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,自動保存所有試驗數(shù)據(jù);5.自動完成試驗過程、判斷破型,自動記錄保存試驗數(shù)據(jù);6.人機(jī)交互界面采用標(biāo)準(zhǔn)的 Windows 風(fēng)格,操作簡單易學(xué),能夠滿足正常的控制、采集計算;7.控制軟件主界面:

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機(jī) 汽車鋰電池電池擠壓試驗機(jī) 動力電池擠壓試驗設(shè)備十、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置:1.立式主機(jī) 1 套2.封閉式防護(hù)箱(具有泄壓和排氣功能)1 套3.品牌電腦1 套4.打印機(jī) 1 套5.高清攝像頭1 套+防護(hù)罩6.直徑 150MM 平板擠壓盤 1 套                    

影像測量儀器 機(jī)械環(huán)境試驗設(shè)備 電磁振動臺 充氮真空烤箱 防爆高溫箱 電池測試 氣密性 耳機(jī)測試類 模擬運輸振動臺 萬能材料試驗機(jī) 高低溫拉力試驗機(jī) 拉力試驗機(jī) 振動臺系列類 電池充放電測試儀 電池振動試驗臺 高空低壓模擬試驗箱 電 子 煙 檢測類 紙板、包裝箱相關(guān)檢測類 線材伸長率試驗機(jī) 錐度搖擺試驗機(jī)

HY-05805000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)衡翼發(fā)貨快捷

5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)主機(jī)采用單臂式(單立柱式)設(shè)計,該設(shè)備可以選擇配置不同工裝夾具,可以做拉伸、壓縮、三點彎曲、四點彎曲、90度剝離、180度剝離、頂破、刺破等試驗。

5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)主要用于所有材料力性能試驗材料力學(xué)性能測試分析研究,具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,可求出抗拉力、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量、屈服強(qiáng)度等參數(shù),還可以實現(xiàn)力保載和反復(fù)循環(huán)低周疲勞測試功能.滿足標(biāo)準(zhǔn).

 

 

5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)主機(jī)部分主要由工作臺、立柱支撐架、一根滾珠絲杠、試驗夾具構(gòu)成。工作臺內(nèi)置調(diào)速系統(tǒng)。

 5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16491-2008 《電子能試驗機(jī)》計量檢定標(biāo)準(zhǔn):JJG 139-2014 《拉力、壓力和能試驗機(jī)》         JJG 475-2008 《電子式能試驗機(jī)檢定規(guī)程》5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)的型號:HY-0230 HY-0350 HY-0580 HY-1080

5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)要求 1.額定負(fù)荷: 1N 5N 10N 20N 30N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N 10KN

2.試驗空間 單空間 3.試驗機(jī)級別 0.5級 4.試驗力測量范圍 0.4%-99.99% 5.力分辨率為0.0001N6.位移分辨率為0.0001mm7.時間分辨率為0.01s8.試驗力示值相對誤差 ±0.5% 9.試驗力分辨力 ±1/1000000FS 全程不分檔,且全程分辨率不變 10.力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005-5%FS/s 11.力控速率相對誤差 設(shè)定值的±1%以內(nèi) 12.變形分辨力 1/1000000FS 全程不分檔,且全程分辨率不變13.變形測量范圍 0.2%-99.99%FS 14.變形示值相對誤差 設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 15.變形速率調(diào)節(jié)范圍 0.02-5%FS/s 16.位移控制速率精度:為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) 17.橫梁移動速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min) 0.001~500 18.橫梁移動速度相對誤差 設(shè) 定 速 度 ≤ 0.01mm/min, 設(shè) 定 值 ± 1.0% 以 內(nèi) ; 設(shè) 定 速 度 > 0.01mm/min,設(shè)定值±0.5%以內(nèi);19. 橫梁行程(mm) 800(可加高)20.加載中心離柱罩距離 (mm) 120(可加寬)21.數(shù)據(jù)采樣頻率(Hz) 1000Hz 且在軟件中任意可調(diào) 

22.同軸度低于 8%。

23.電源功率: 750W

24.主機(jī)重量: 95kg

25. 電源電壓:  220V(單相)

26. 主機(jī)尺寸:470*400*1710mm

5000N微機(jī)小門式彈簧拉壓試驗機(jī)軟件特點:

1.軟件控制系統(tǒng)在拉伸或壓縮過程中可實現(xiàn)單曲線和多曲線疊加的程序化編輯測試方法,同時可實現(xiàn)拉斷、壓斷、撕裂、剝離、應(yīng)力松弛、抗疲勞循環(huán)拉伸松弛等多種測試.

2.各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位 T、Kg、N、KN、g、lb,長度單位 mm、cm、inch。3.合理的設(shè)計:確保橫梁線性運動,使十字接頭對齊,良好的整體精度;確保設(shè)備零間隙運行,試驗結(jié)果,重復(fù)性好;4.精密行星齒輪減速機(jī),傳動效率高,噪音低,免保養(yǎng),無須更換潤滑油,使用壽命長。5.試驗軟件:設(shè)備需配金屬拉、壓、彎曲、剪切、剝離、撕裂、壓陷硬度試驗軟件。 6.軟件操作界面簡潔直觀,能夠滿足質(zhì)量控制所需的簡單、易用、高效的要求,又能夠滿足研究材料性能所需的個性化試驗要求。 7.試驗標(biāo)準(zhǔn):支持海量試驗標(biāo)準(zhǔn),滿足各行各業(yè)試驗需求,用戶可自定義試驗標(biāo)準(zhǔn)和方案。 8.可選擇多語言測試界面。  9.內(nèi)置大量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法,具有實時更新的(ASTM,ISO,DIN,EN,BS,更多)標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法庫,支持一機(jī)多準(zhǔn)檢測方法切換檢測。 10.演示:支持脫機(jī)模擬試驗,重現(xiàn)試驗全過程; 11.報告:測試完成后自動生成檢測報告,支持用戶自定義報告模板,可將報告導(dǎo)出為多種格式, 如:Word、Excel 等。

該公司產(chǎn)品分類: 高溫爐萬能試驗機(jī) 空調(diào)風(fēng)葉全自動拉扭復(fù)合試驗機(jī) 塑料貫流風(fēng)葉全自動拉扭復(fù)合試驗機(jī) 全自動拉扭復(fù)合試驗機(jī) 單臂型 醫(yī)用繃帶水平拉伸測試儀 三輪滾壓測試儀 熔體流動速率測定儀 血管推送力測試儀 100KN高溫爐材料試驗機(jī) 高溫爐材料試驗機(jī) 雙工位芯片滾壓檢測機(jī)器 顯微力學(xué)測試儀 光伏焊帶檢測設(shè)備 電子式動態(tài)疲勞試驗機(jī) 微機(jī)型萬能工具顯微鏡 微機(jī)型萬能工具顯微鏡 試驗機(jī)夾具 緊固件橫向振動試驗機(jī) 彈性模量試驗機(jī)

鋰電池擠壓試驗機(jī)

 型  號:BE-6045 
規(guī)格參數(shù):
1、crush test :(液壓)
A )電池被兩個平面板夾;
B )平板的擠壓力液壓式壓力傳動(250N);
C )電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;
D )電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;
2、250N壓力試驗: 氣壓
A )設(shè)備可提供恒定250N+-10N(56-+2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定);
B 機(jī)械式施力設(shè)置;
C 電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

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