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閥門 管件 水壓試驗 保壓試驗機​

 

一  設備組成：

    整個設備由兩部分組成，數(shù)顯儀表顯示采集部分及試驗箱體部分。由數(shù)顯表設定壓力上下限及保壓時間，壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，數(shù)顯表可設定保壓時間、保壓壓力、壓降范圍等。

二  設備描述：

    系統(tǒng)核心控制部有數(shù)顯表及手動控制升壓速率組成，核心動力部分采用賽思特增壓器，產(chǎn)生輸出壓力。數(shù)據(jù)采集選用丹瑞高精密壓力變送器配合數(shù)顯表在線監(jiān)控壓力。用戶可設定上下限壓力、保壓時間，被測件爆破或壓力突變系統(tǒng)自動停止運行并并采集峰值報警提示。

設備動力源部分采用高壓泵

高壓泵GD06WL：增壓泵比6:1，驅(qū)動空氣壓力0.2-0.8MPa，輸出壓力在1.2-4.8MPa壓力可調(diào)；

該設備自帶壓力過載功能、急停按鈕及蜂鳴器報警功能

三  實現(xiàn)功能：

1. 水壓靜壓試驗；（試驗壓力1.2-4.8MPa）；采用GD06氣液增壓泵

2. 試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度：常溫；

3.  試驗壓力無級調(diào)節(jié)，靠數(shù)顯表程序控制，試驗參數(shù)可設定壓力上下限及保壓時間

4.  該設備上裝有顯示靜壓實時壓力數(shù)值的高壓壓力表，壓力傳感器，便于設備靜壓壓力顯示使用！壓力誤差不大于3%！

四  主要技術參數(shù)：

序號	項目要求	性能指標	備 注
1	被測試對象	管路、閥件等	可約定被測件
2	實現(xiàn)功能	水壓靜壓、爆破試驗
3	試驗壓力	1.2-4.8MPa
4	試驗介質(zhì)	水壓試驗介質(zhì)為潔凈水
5	增壓方式	高壓采用氣液增壓泵GD06	增壓泵全部為進口密封件
6	壓力控制及壓力采集	數(shù)顯表加采集卡采集壓力數(shù)值	數(shù)顯表設定壓力上下限及保壓時間
7	注水排氣系統(tǒng)	高壓泵同時作為補水排氣	配有不銹鋼儲液箱
8	介質(zhì)，環(huán)境溫度	室溫	根據(jù)實際工況
10	驅(qū)動氣源壓力	0.2—0.8MPa	耗氣量1.0m3

五  主要配件清單

序號.	名稱	型號	品牌	數(shù)量
1.	高壓泵	GD06	濟南賽思特	1
2.	氣動三聯(lián)件	UFR/L-04	南普氣動	1
3.	電磁閥	二位三通	濟南賽思特	2
4.	驅(qū)動壓力表	1MPa	嘉興科邁	2
5.	高壓壓力表	0-100MPa	嘉興科邁	1
6.	低壓壓力表	0-10 MPa	嘉興科邁	1
7.	高壓閥	SCV70	賽思特	2
8.	高壓四通	ZG3/8	賽思特	1
9.	低壓三通	ZG3/8	賽思特	2
10.	不銹鋼管路	Φ10	賽思特	1
11.	不銹鋼接頭	卡套接頭	賽思特	1
12.	壓力箱體	Q235噴涂	賽思特	1
13.	被測件箱體	鋁合金型材	賽思特	1
14.	傳感器	100MPa	丹瑞	1
15.	電控部分	－－	賽思特	1

六 數(shù)顯表

調(diào)整數(shù)顯表，按測試件的測試壓力設定最高壓力、最低壓力（不需要上下限壓力的只設定最高壓力即可）及保壓時間。

第1次按下“SET”鍵，按“▲”或“▼”設定上限壓力；第2次按下“SET”鍵，確定上限壓力，按“▲”或“▼”設定下限壓力；第3次按下“SET”鍵，確定下限壓力，按“▲”或“▼”設定時間；第4次按下“SET”鍵，確定。“DEL”鍵為報警解除鍵。

七 系統(tǒng)外形圖

 

​

 

 

 

 

     濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置?？筛鶕?jù)客戶需要定制生產(chǎn)，測試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油，最高測試壓力可達3200bar；可提供手動控制、數(shù)顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況，可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式，為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。

水壓試驗設備包括：試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺

賽思特是國產(chǎn)高壓流體壓力設備的開創(chuàng)者是國內(nèi)最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產(chǎn)公司，長期批發(fā)供應增壓泵，設備包括：氣體液體增壓泵試壓泵，耐壓爆破實驗臺，安全閥校驗臺，氣動沖壓鉚接設備，氣密性實驗裝置，膠管脈沖實驗臺，CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線，外測法水壓試驗機。公司十四年來質(zhì)量可靠，售后服務保障，性價比高，贏得顧客好評，歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。

一、設備原理

賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源，輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力，輸入實驗數(shù)據(jù)計算機自動調(diào)整驅(qū)動氣體壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓管路輸送給試樣件中，進行靜壓試驗和爆破試驗.

二、適用范圍

適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

三、型號含義

BPT-GD400-MPA

說明： BPT －－－－－－-水壓爆破試驗臺

GD400－－-- 增壓比:400：1 （不同工況選用增壓泵不同，壓力范圍不同）

MPA－－－－－－- 計算機控制（控制方式根據(jù)需要選擇）

四、設備功能

• 工作壓力：0-320
• 最高壓力：320MPA（可選）
• 試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度：常溫；
• 試驗壓力無級調(diào)節(jié)，靠計算機程序控制，試驗參數(shù)設定后可以自動充水、升壓、保壓（爆破）、泄壓
• 試驗程序有：
• ①、恒速升壓-爆破
• ②、恒速升壓-保壓-卸壓
• ③、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓
• 實現(xiàn)計算機控制功能，壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示；被試件發(fā)生破裂、爆破設備自動停止加壓，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意查詢打印試驗報表；打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度，壓力時間曲線，測試時間，生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等內(nèi)容。
• 該設備上裝有顯示爆破實時壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器，便于設備爆破壓力顯示使用！
• 各壓力表接口，高壓管路連接口，低壓進氣口等高低壓閥門管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接，保證設備性能下以便于安裝及拆卸！

五、技術參數(shù)

1.機械系統(tǒng)原理：

 

整個設備由兩部分組成，計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數(shù)，壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機，計算機精確捕捉爆破峰值，計算機操作控制整個測試過程。

高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1；驅(qū)動壓力：0.5-0.8MPa；輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動缸徑為160mm，加壓缸徑為18mm，增壓壓力無級可調(diào)，輸出壓力穩(wěn)定可靠！

 

2．主要技術參數(shù)：

3.試驗臺結構

備注：1、設備所有管路高可靠的密封方式，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，整個系統(tǒng)采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏，整體美觀。

2、該爆破耐壓試驗臺裝置質(zhì)保一年。

六．安全保護

1.設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機；

2.設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能；

3.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；

4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能；

5.設備設有緊急停止按鈕功能：設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。

 

七．爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明

賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動，泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色，保證了產(chǎn)品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。

本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm。最大驅(qū)動氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓≤8bar。

八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例（此類為非標設備，可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等）

深海水壓試驗機設備

產(chǎn)品應用 濟南賽思特開發(fā)的深海模擬水壓試驗機可以進行深海模擬實驗，其深度高達0-10000m（壓力范圍0-100Mpa），廣泛用于水底管路及水底數(shù)據(jù)保護容器在海洋高壓下的變形破壞試驗。潛艇結構艙段、各類潛器、深水機器人、深水設備、深海探測儀器、取樣設備、數(shù)據(jù)采集設備等在海洋高壓下的疲勞試驗。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗等。 是各研究機構及公司的理想選擇。產(chǎn)品特點1.深海壓力試驗控制裝置，擬深海水壓試驗臺該試驗臺可以實現(xiàn)模擬深海高壓變形破壞測試,模擬深海壓疲勞測試。該裝置操作界面采用美國LabVIEW軟件編寫。可以自由設定充水升壓時間、升壓速度，保壓時間、保壓檢測范圍，試驗壓力上下線，疲勞測試次數(shù)等。2.深海水下模擬高壓罐?？筛鶕?jù)需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求請咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據(jù)實際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為：螺紋緊固、氣液缸提緊固、動力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。5、技術先進，結構設計合理。自動提升，無需人力，安全可靠。6、自動數(shù)據(jù)采集，方便以后查閱試驗數(shù)據(jù)。技術參數(shù)1、驅(qū)動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。2、最大耗氣量：1Nm3/min3、壓力測試范圍：0—100Mpa，壓力控制精度0.5FS?？筛鶕?jù)客戶實際需求，選擇相對應的壓力及控制精度。（更高壓力請咨詢）4、工作介質(zhì)：水、海水或與海水性質(zhì)相仿的液態(tài)介質(zhì)。 5、可根據(jù)客戶需求配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，及相應的功能。

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1.     被測件種類：DN15-DN400（或者更小）

2.     校驗壓力：0-32MPa

3.     夾緊方式：液壓夾緊，采用氣液增壓泵提供夾緊動力源，夾緊力20T/30T

4.     校驗介質(zhì)：空氣或者氮氣或者水

5.     是否需要標牌打標，采用氣動打標機

6.     客戶要求的控制方式：手動（采用單片機控制夾緊力及校驗壓力）或計算機控制（計算機控制：采用工控機，美國NI采集卡，LabView軟件）濟南賽思特生產(chǎn)的安全閥校驗臺可分為數(shù)顯表控制和計算機控制，數(shù)顯表可實現(xiàn) 1）采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。而計算機控制型安全閥校驗臺采用美國NI公司數(shù)據(jù)采集軟件，功能強大，性能穩(wěn)定，整個實驗過程可以在計算機上自動完成，可顯示壓力曲線，各試驗參數(shù)可以自由設定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。全國服務熱電 18660149158  QQ 2622536687  

7.     詢問客戶有無技術資料

8.     做詳細技術方案給客戶。

9.發(fā)貨周期：  一般是20-30個工作日

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安全閥整定測試試驗臺是我公司參考GB/T12242-2005（壓力釋放裝置、性能試驗規(guī)范），依據(jù)我公司安全閥測試臺經(jīng)驗研制而成的大排量、低壓力重閉式安全閥整定壓力的調(diào)整及測試的新型試壓裝置。

一、功能

安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調(diào)整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等，考核其壓力密封性能、泄漏率。

二、型號

SVTA-400-40

說明：400－－－－安全閥最大通徑 400mm

40－－－－安全閥最大工作壓力40MPa

三、系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

1. 動力系統(tǒng)：

空氣增壓泵STT60(一用一備):驅(qū)動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力；

2.工件裝夾系統(tǒng)：

本裝夾系統(tǒng)采用相應規(guī)格的油缸進行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規(guī)格相應的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性，3路單獨操作。

2.1 5T夾緊力安全閥裝卡座

加緊動力系統(tǒng)：5bar-8bar壓縮空氣

2.2 20T夾緊力安全閥裝卡座

加緊動力系統(tǒng)：采用賽思特自制的氣液增壓泵GD64WL，該泵采用電氣比例閥控制，升壓速度無級可調(diào)，壓力恒定，夾緊平穩(wěn)

2.3 30T夾緊力安全閥裝卡座

夾緊動力系統(tǒng)同上

3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)：

壓力采集系統(tǒng)組成，實時采集壓力-時間變化，自動繪制壓力-時間曲線。

壓力傳感器：按壓力段設置四級傳感器

壓力范圍：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa

性能指標高達±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

提供10年的穩(wěn)定性與有限壽命期的保證

4.電氣控制及輸出系統(tǒng)：

軟件：采用NI公司LabView，自主開發(fā)軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數(shù)據(jù)統(tǒng)一傳輸?shù)接嬎銠C，計算機對各數(shù)據(jù)進行顯示、放大、記錄、形成曲線，各數(shù)據(jù)可以通過打印機進行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。

設備用途：水壓耐壓爆破試驗

使用場合：   各種管件管路、容器、鍋爐、塑料殼體、接頭等耐壓測試

操作方式：手動

壓力：3500公斤

試壓范圍：0-3500公斤

設備動力要求：0.5-0.8公斤壓縮空氣驅(qū)動，無需電源

全國服務熱線：18660149158 王工 歡迎您的來電 

鋁管 銅管水壓耐壓試驗臺

一、水壓爆破試驗臺構成：

   1、核心部件：通過液體增壓泵對液體進行增壓，以達到試驗壓力要求。

   2、氣動兩聯(lián)件：對壓縮空氣進行過濾及調(diào)壓；

   3、調(diào)速閥：調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣流量，以調(diào)節(jié)增壓器的動作頻率， 延長增壓器的使用壽命；

   4、高壓過濾器：對氣體進行過濾處理；

   5、高壓限壓閥：設定增壓器的自動停機和開啟壓力，以保證增壓器能在設定壓力時自動停機。二、水壓爆破試驗臺技術參數(shù)

   1、驅(qū)動氣壓范圍：0.4-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。

   2、最大耗氣量：1Nm3/min。

   3、壓力測試范圍：0-500Mpa，可選擇相對應的壓力。

   4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。

      濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置?？筛鶕?jù)客戶需要定制生產(chǎn)，測試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油，最高測試壓力可達3200bar；可提供手動控制、數(shù)顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況，可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式，為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。

水壓試驗設備包括：試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺

賽思特是國產(chǎn)高壓流體壓力設備的開創(chuàng)者是國內(nèi)最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產(chǎn)公司，長期批發(fā)供應增壓泵，設備包括：氣體液體增壓泵試壓泵，耐壓爆破實驗臺，安全閥校驗臺，氣動沖壓鉚接設備，氣密性實驗裝置，膠管脈沖實驗臺，CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線，外測法水壓試驗機。公司十四年來質(zhì)量可靠，售后服務保障，性價比高，贏得顧客好評，歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。

一、設備原理

賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源，輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力，輸入實驗數(shù)據(jù)計算機自動調(diào)整驅(qū)動氣體壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓管路輸送給試樣件中，進行靜壓試驗和爆破試驗.

二、適用范圍

適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

三、型號含義

BPT-GD400-MPA

說明： BPT －－－－－－-水壓爆破試驗臺

GD400－－-- 增壓比:400：1 （不同工況選用增壓泵不同，壓力范圍不同）

MPA－－－－－－- 計算機控制（控制方式根據(jù)需要選擇）

四、設備功能

五、技術參數(shù)

1.機械系統(tǒng)原理：

整個設備由兩部分組成，計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數(shù)，壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機，計算機精確捕捉爆破峰值，計算機操作控制整個測試過程。

高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1；驅(qū)動壓力：0.5-0.8MPa；輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動缸徑為160mm，加壓缸徑為18mm，增壓壓力無級可調(diào)，輸出壓力穩(wěn)定可靠！

2．主要技術參數(shù)：

3.試驗臺結構

備注：1、設備所有管路高可靠的密封方式，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，整個系統(tǒng)采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏，整體美觀。

2、該爆破耐壓試驗臺裝置質(zhì)保一年。

六．安全保護

1.設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機；

2.設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能；

3.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；

4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能；

5.設備設有緊急停止按鈕功能：設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。

七．爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明

賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動，泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色，保證了產(chǎn)品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。

本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm。最大驅(qū)動氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓≤8bar。

八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例（此類為非標設備，可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等）

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螺紋安全閥壓力校驗臺  絲扣型安全閥校驗裝置

一、功能

數(shù)顯表手動控制安全閥綜合校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗各種安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。考核其壓力安全性能。全國服務熱電 18660149158  QQ 2622536687

二、技術參數(shù)

1. 加壓范圍：5mpa

2. 試驗介質(zhì)：空氣或氮氣

3. 控制方式：手動控制，數(shù)顯表采集

4. 測試壓力輸出：1路；

5. 壓力測量精度：0.4級壓力表；

6. 壓力表測量范圍（雙表校驗）： 0-6MPa

7. 密封方式：螺紋密封；

8. 驅(qū)動氣源：6-8bar,最大耗氣量：1.0標準立方米/分；

9. 高壓氣源：內(nèi)置增壓泵（設備留有氮氣高壓入口，可用氮氣瓶高壓氣源）

10. 壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0。

三、系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

動力系統(tǒng)：

增壓泵STA10:驅(qū)動壓力6-8bar;輸出壓力5-8mpa; 為高壓輸出提供壓力；

數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)：

由單片機、數(shù)顯表、壓力變送器等組成壓力采集系統(tǒng)，實時采集壓力數(shù)值。

數(shù)顯表自動采集起跳壓力,回座壓力

四、機械控制部分說明（簡易原理圖供參考，型號不同會有差異）

五、數(shù)顯表控制界面參考：

使用步驟簡述：

1. 連接：車間壓縮空氣至驅(qū)動氣入口（0.5-0.8mpa），將二聯(lián)體的油霧器加入干凈的潤滑油。南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。每次加油為油杯容積的2/3。

2. 接通電源

3. 連接被測安全閥

4. 調(diào)節(jié)【調(diào)壓閥】調(diào)整合適的氣源壓力（0.5-0.8mpa）

5. 數(shù)顯表調(diào)整：

6. 參數(shù)設置好后，即可進行試驗。關閉【氮氣開關】，打開【高壓開關】，按下【增壓泵啟動停止按鈕】開始向儲氣罐增壓，達到所需壓力后（一般4-5mpa左右）再按一次此按鈕停止增壓。

7. 數(shù)顯表自動顯示起跳及回座壓力，再次測試下一個安全閥之前保存此數(shù)據(jù)，測試下一個安全閥時按上述步驟操作即可，數(shù)顯表自動采集新的起跳及回座壓力。

8. 使用氮氣瓶時，關閉【高壓開關】，打開【氮氣開關】

設備用于

管道爆破片、法蘭式安全閥、螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規(guī)厚薄法蘭式安全閥、國產(chǎn)/進口安全閥，彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。

操控方式

計算機控制

數(shù)顯表輔助控制

技術參數(shù)1.加壓范圍：0-32MPa，最大輸出壓力40MPa；2.試驗介質(zhì)：空氣/氮氣；

3.測試壓力輸出：1路；

4.測試閥門口徑：DN 25-200mm5.壓力控制精度：≤±1%F.S；6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根據(jù)需求選擇）8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；9.夾緊力輸出范圍：0-30噸；10密封方式：卡盤密封圈密封；11.驅(qū)動氣源：≤7bar，最大耗氣量：0.8標準立方米/分；12.壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；

 賽思特靜壓爆破測試臺可根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)，測試介質(zhì)為水或乳化液，測試壓力可達5000bar；可提供手動控制，自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況，可以采用單泵或雙泵的增壓模式。

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  濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司擁有豐富的壓力測試經(jīng)驗，在壓力容器、軟管和金屬管測試領域提供性能可靠的耐壓/爆破測試設備、泄漏測試設備、壓力脈沖測試設備標準對液壓膠管、液壓軟管總成、汽車制動管、動力總成管及其他耐壓部件的進行壓力性能測試

     爆破試驗臺(耐壓試驗臺）用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。

    爆破試驗臺(耐壓試驗臺）廣泛應用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領域。壓力試驗系統(tǒng)主要由賽思特液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。 

適用范圍：

汽車轉向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。

參考執(zhí)行標準:GB16897  GB4353  GB15385  GB9251   GB12137  GB/3683  GB/T7939  GB/T3683  GB/7939  GB/T5568  GB/T20461  ISO6803  ISO6772  ISO6802  TL82415  TL52361  GM6220  SAEJ343

主要技術參數(shù)：

◎加壓范圍： 400 MPa

◎測試工位： 1工位◎測量精度：±0.5%FS(更高精度請致電我司)； 

◎計時范圍：0～999h； 

◎試驗介質(zhì)：水、液壓油、或其他液體 （可任選）； 

◎介質(zhì)溫度：-40℃～150℃±3℃ * (可選項)； 

◎驅(qū)動空氣：≤7bar； 

◎電源電壓：交流220V； 

◎控制方式：手動控制/PLC控制/計算機控制

功能介紹

     整個設備由兩部分組成，計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數(shù)，壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機，計算機精確捕捉爆破峰值，計算機操作控制整個測試過程。

功能：

1. 靜壓試驗；（試驗壓力10-70MPa）；

2. 爆破試驗；（試驗壓力80MPa）；

3. 試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度：常溫；

4．試驗壓力無級調(diào)節(jié)，靠計算機程序控制，試驗參數(shù)設定后可以自動充水、升壓、保壓、泄壓排水;

5. 試驗程序有：①、恒速升壓-爆破②、恒速升壓-保壓-卸壓③、恒速升壓-保壓-爆破 

6. 實現(xiàn)計算機控制功能，試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示；被試件發(fā)生破裂、爆破設備自動停止加壓，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意查詢打印試驗報表；打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度，測試時間，管件生產(chǎn)廠家、管件型號、測試編號和檢驗員等。

7. 爆破耐壓試驗臺上設有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力。

8. 試驗完畢，試驗箱自帶循環(huán)托盤，試驗介質(zhì)可通過過濾器流回試驗液箱，保證液體循環(huán)利用以及設備的潔凈。

9. 試樣安裝在爆破箱內(nèi)爆破，防爆箱設有觀察窗與照明設施，觀察窗內(nèi)層為防護網(wǎng)，外層為有機玻璃，操作人員可以通過觀察窗觀察被測件的變化及爆破情況。內(nèi)置照明，便于光線差時，裝拆工件及觀測內(nèi)部測試情況，防爆箱和觀察窗能保證試驗時人員和設備的安全。     

對容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等耐壓爆破測試，考核其極限壓力強度和爆破破壞形式，是容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等生產(chǎn)廠商及檢測機構必備的檢測設備。

濟南賽思特自2001年創(chuàng)立以來，引進國外先進技術,集設計、制造、銷售、售后于一體。生產(chǎn)批發(fā)氣體液體增壓泵、高壓增壓設備，耐壓爆破試驗臺，車載天然氣氣瓶檢測設備，氣瓶外測法水壓試驗機，膠管脈沖試驗臺，氣密性試驗裝置，氣動沖壓鉚接設備，安全閥爆破片試驗臺，LNG/CNG/LPG檢測設備等。全國服務熱線：18660149158 王工 歡迎您的來電