上海耀特儀器科技有限公司(www.yaote-17.com)
上海耀特儀器設(shè)備有限公司(www.yaote17.com)廠址:上海市嘉定區(qū)黃渡工業(yè)園區(qū)營(yíng)銷(xiāo)中心:上海市寶山區(qū)菊太路1198弄電話: 傳真: 手機(jī):15221063332 18017065229郵箱:shytyq@126.com
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智能玻璃恒溫水浴
SYP智能玻璃恒溫水浴采用內(nèi)攪拌封閉結(jié)構(gòu),使用方便,安全可靠,智能恒溫水浴采用透明設(shè)計(jì),便于觀察實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
SYC智能不銹鋼超級(jí)恒溫水槽廣泛用于生物工程、醫(yī)藥、食品化工、冶金、石油等領(lǐng)域,為用戶(hù)提供高精度的、受控的、溫度均勻的恒定場(chǎng)源,是研究所、高等院校、化工廠、實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢部門(mén)的理想恒溫槽。該產(chǎn)品采用穩(wěn)壓泵循環(huán)技術(shù)。溫度穩(wěn)定,波動(dòng)小,不銹鋼內(nèi)膽大大提高了設(shè)備的防腐性能和使用壽命。
二、SYC/SYP智能恒溫水浴技術(shù)參數(shù):
控溫范圍 | SYC智能不銹鋼超級(jí)恒溫水槽 | SYP智能玻璃恒溫水浴 |
室溫-95℃ | 室溫-95℃ | |
控溫方式 | P、I、D智能控制 | P、I、D智能控制 |
分辨率 | 0.10℃ | 0.10℃ |
功率W | 1500W | 1500W |
水浴容量 | 15L | 20L |
外形尺寸 | 370×340×480mm | φ360×440mm |
流量 | 5L/分 | 無(wú) |
循環(huán)方式 | 內(nèi)、外循環(huán) | 內(nèi)循環(huán) |
上海耀特儀器設(shè)備有限公司是重點(diǎn)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售教學(xué)儀器的專(zhuān)業(yè)廠家,主要生產(chǎn)有低溫冷卻液循環(huán)泵,低溫恒溫反應(yīng)浴,高低溫循環(huán)裝置,玻璃反應(yīng)釜,不銹鋼高壓反應(yīng)釜,玻璃反應(yīng)器,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,恒溫干燥箱,循環(huán)水真空泵,超聲波清洗器,微波化學(xué)反應(yīng)器,電熱套,攪拌器,加熱版,控溫儀,多種型號(hào)的教學(xué)儀器。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:智能玻璃恒溫水浴
Programmable Electrical Parameter Synthesis Tester耐 壓:0-5KV/40mA(AC) 0-6KV/10mA(DC) 分辨率:10V測(cè)量精度:±(2%+5V)絕 緣:1-10000MΩ(100V-1000V) 測(cè)量精度:±(5%+3個(gè)字)≥500V ±(10%+3個(gè)字)<500V 接 地:3-30A/(AC) 0-600mΩ 分辨率:1mΩ測(cè)量精度:±(2%+2個(gè)字)測(cè)試時(shí)間:0-999.9s外形尺寸:440X220X420(mm)
YF1高海拔氧含量專(zhuān)用測(cè)試儀,能準(zhǔn)確測(cè)試出高海拔地區(qū)的氧含量,通過(guò)簡(jiǎn)單口算可以準(zhǔn)確得出高海拔地區(qū)和海平面地區(qū)氧含量的百分比。此傳感器具有互換性好、不通電不消耗,測(cè)試精度高,校準(zhǔn)周期長(zhǎng),體積小巧,功耗低,穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。
請(qǐng)產(chǎn)考如下:
如海拔高度0米,空氣含氧量下降0%,空氣含氧量20.95%,為0海拔含氧量的100%;
海拔高度100米,空氣含氧量下降0.16%,空氣含氧量20.79%,為0海拔含氧量的99.2%;
海拔高度1000米,空氣含氧量下降1.6%,空氣含氧量19.35%,為0海拔含氧量的92.4%;
海拔高度5000米,空氣含氧量下降8%,空氣含氧量12.95%,為0海拔含氧量的61.8%;
海拔高度10000米,空氣含氧量下降16%,空氣含氧量4.95%,為0海拔含氧量的23.6%;
海拔高度130930米,空氣含氧量下降20.95%,空氣含氧量0%,為0海拔含氧量的0%
應(yīng)用領(lǐng)域:
醫(yī)療,食品,化工,空分,軍事:殲十飛機(jī)供氧系統(tǒng),殲十伍飛機(jī)供氧系統(tǒng),瓦良格號(hào)航母氧測(cè)量,高原地區(qū)氧含量監(jiān)測(cè)等
產(chǎn)品特點(diǎn):
a長(zhǎng)壽命的變頻離子流檢測(cè)器靈敏度高響應(yīng)快
b高精度的溫度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),消除環(huán)境溫度的影響
c友好人機(jī)對(duì)話菜單,操作直觀方便
d自動(dòng)尋檢傳感器工作狀態(tài),獨(dú)特的雙路工作切換模式,延長(zhǎng)傳感器使用壽命
e一體化設(shè)計(jì),體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 具有 4~20mA電流信號(hào)輸出
f儀器具有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 RS485通訊口,可與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)雙向通訊。
測(cè)試原理:
采用固體電解質(zhì)變頻離子流氧傳感器的氧泵作用原理,當(dāng)傳感器工作溫度高于 350℃時(shí),傳感器測(cè)試單元內(nèi)部形成離子電流,通過(guò)采集該離子電流的量值,并經(jīng)過(guò)函數(shù)關(guān)系運(yùn)算,即能推算出被測(cè)氣體中的氧濃度值。
技術(shù)說(shuō)明:
顯示器: 4位數(shù)碼 LED,可視窗口72×25 mm
測(cè)量范圍: 1~40
測(cè)量精度: ±1%.FS
分辨率: 0.1
響應(yīng)時(shí)間: T90≤15S
重復(fù)性: ±0.5%
穩(wěn)定性: ±0.5%.FS(168h)
工作溫度: 0~50℃
環(huán)境濕度: <80%RH
樣氣流量: 200~400ml/min
工作電源: AC220V±10%、功耗≤30VA
模擬輸出信號(hào):4~20mA
數(shù)字輸出信號(hào):RS485
測(cè)量介質(zhì): 氮氧混合氣體
傳感器原理:變頻離子流
使用壽命: 傳感器 15000 小時(shí),分析儀 50000 小時(shí)(正常使用)
儀器重量: 約 4kg
安裝尺寸: 125mm×200mm×300mm(W×H×D)
系統(tǒng)特點(diǎn):
◆操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、易維護(hù);
◆無(wú)須基準(zhǔn)氣體,不受工作環(huán)境氧濃度影響;
◆校準(zhǔn)間隔周期長(zhǎng)、精度高、穩(wěn)定可靠;
◆用戶(hù)可自由設(shè)置 4-20mA輸出對(duì)應(yīng)氧濃度上下限值;
◆使用戶(hù)得到更高精度的模擬輸出;
YSU 系列雙色玻璃板液位計(jì)的使用方法與UB型玻璃板液位計(jì)相同,是UB型玻璃板液位計(jì)的更新產(chǎn)品。它用于各工業(yè)系統(tǒng)中受壓敞開(kāi)容器內(nèi)介質(zhì)的液位指示,特別是無(wú)色透明液體的現(xiàn)場(chǎng)指示,如水、液氨、輕油、液化氣等介質(zhì)的液位測(cè)量。
【5】高效除油器
詳細(xì)信息
型號(hào):TYU來(lái)自空壓機(jī)的濕壓縮空氣的液態(tài)油份必須在壓縮空氣進(jìn)入凈化設(shè)備以前予以除去,否則將影響凈化設(shè)備正常功效的發(fā)揮。TYU系列高效除油器主要利用兩段式濾芯除去油污,其中第二級(jí)濾芯采用美國(guó)HANKISO公司的原裝濾芯,確保下游凈化設(shè)備發(fā)揮最大效益。 參數(shù)Item 額定處理量m3/min 高度 m 空氣進(jìn)出口管徑 TYU1 1 1.5 ZG1/2 "內(nèi) TYU3 3 1.5 ZG1/2 "內(nèi) TYU6 6 1.8 DN50 TYU12 12 1.8 DN80 TYU20 20 2.1 DN80 TYU30 30 2.1 DN100 TYU40 40 2.1 DN125 TYU50 50 2.3 DN125 TYU60 60 2.3 DN125 TYU80 80 2.5 DE150 TYU-100 100 2.5 DE150 工作壓力 0.2 – 1.2 進(jìn)氣溫度 ℃ ≤80 排氣含油量 mg/m3 ≤0.01-0.5 安裝方 平坦地面底腳安裝注:表外產(chǎn)品接受定制。用戶(hù)根據(jù)需求選配手動(dòng)閥或自動(dòng)排污閥 售后服務(wù) 1、用戶(hù)自購(gòu)機(jī)之日起可享受整機(jī)一年的保修;保修期內(nèi)維修免費(fèi),其它維修只收取零配件費(fèi)用,不收取工時(shí)費(fèi)。保修期以外及因“保修須知”第二條款內(nèi)容所出現(xiàn)的零配件損壞或故障,在更換及修復(fù)時(shí),只收取零配件費(fèi)用,不收取工時(shí)費(fèi)。 2、產(chǎn)品經(jīng)維修后,六個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生同一零配件損壞或故障時(shí)可免費(fèi)更換或修復(fù) 3、全國(guó)各24小時(shí)服務(wù)熱線由專(zhuān)人負(fù)責(zé),隨時(shí)接受用戶(hù)的咨詢(xún)、投訴及報(bào)修。 4、產(chǎn)品服務(wù)中心所在地的市區(qū)范圍內(nèi),在接到用戶(hù)報(bào)修電話后,保證48小時(shí)內(nèi)上門(mén)服務(wù);其它地區(qū)請(qǐng)用戶(hù)將故障機(jī)器送到或發(fā)運(yùn)至服務(wù)中心,服務(wù)中心收到故障機(jī)器后在三個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)發(fā)回給客戶(hù)。
歡迎來(lái)電索取詳細(xì)資料!單位:杭州佳潔氣源凈化設(shè)備有限公司
用戶(hù)范圍含概大學(xué)、Max-Planck研究所、政府研究機(jī)構(gòu)、大規(guī)模實(shí)驗(yàn)室、制藥和食品企業(yè)、政府檢測(cè)部和私人實(shí)驗(yàn)室。還包括生物技術(shù)、基因和診斷方面研究的客戶(hù),Systec GmbH強(qiáng)調(diào)的服務(wù)并將繼續(xù)在此領(lǐng)域內(nèi)不斷創(chuàng)新。
特點(diǎn)
-使整個(gè)滅菌過(guò)程時(shí)間縮短的滅菌時(shí)間如15-20分鐘121℃只是整個(gè)滅菌過(guò)程總時(shí)間的一小部分。尤其是液體滅菌,加熱和冷卻階段更長(zhǎng)。
-Systec結(jié)合技術(shù)使整個(gè)滅菌時(shí)間得以減少可節(jié)省幾個(gè)小時(shí),同時(shí)意味著培養(yǎng)基不會(huì)曝露在高溫下過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。 常規(guī)高壓滅菌,ves-sel中能很好地達(dá)到指定溫度,但液體滅菌只到100℃,容器和液體達(dá)到均衡要求的整個(gè)滅菌時(shí)間更長(zhǎng)。
-Systec可使整個(gè)滅菌過(guò)程節(jié)省50%的加熱時(shí)間 由于溫度和壓力雙重控制,加熱階段內(nèi)室溫度和壓力升高,溫度達(dá)到均衡更快,并且整個(gè)滅菌時(shí)間更短。 備有快速冷卻系統(tǒng)-是/否支持壓力-能使冷卻時(shí)間減少90%以上,用戶(hù)可根據(jù)需要選配。技術(shù)參數(shù):
1.Media Prep容量17.2、31、41.3、60.7、86.4、119.7、156.1 2.VX系列容量45-150升 3.DX系列容量25-200升 4.VE/VB系列容量45-150升 5.DE/DB系列容量25-200升
Systec產(chǎn)品系列:
1.Systec MediaPrep培養(yǎng)基準(zhǔn)備器 2.VX系列立式高壓滅菌器 3.DX系列臺(tái)式高壓滅菌器 4.VE/VB系列立式高壓滅菌器 5.DE/DB系列臺(tái)式高壓滅菌器
氣動(dòng)鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海
在鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
氣動(dòng)鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海
型 號(hào) | 流量 m/h | 揚(yáng)程 m | 出口壓力 kgf/cm | 吸程 m | 最大允許 通過(guò)顆粒 φ(mn) | 最大供氣壓 Kgf/cm | 最大空氣 消耗量 m/min |
QBY-10Z | 0~0.8 | 0~70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
QBY-15Z | 0~1 | 0~70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
QBY-20Z | 0~1.5 | 0~70 | 6 | 5 | 2 | 7 | 0.3 |
QBY-25Z | 0~2.4 | 0~70 | 6 | 5 | 2.5 | 7 | 0.6 |
QBY-32Z | 0~6 | 0~70 | 6 | 5 | 4.0 | 7 | 0.6 |
QBY-40Z | 0~8 | 0~70 | 6 | 5 | 4.5 | 7 | 0.6 |
QBY-50Z | 0~12 | 0~70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
QBY-65Z | 0~16 | 0~70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
QBY-80Z | 0~24 | 0~70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
QBY-100Z | 0~30 | 0~70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
QBY-125Z | 0~50 | 0~70 | 6 | 5 | 12 | 7 | 1.8 |
氣動(dòng)鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海
1、氣動(dòng)隔膜泵一般都有振動(dòng),一般情況都要裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng),建議用戶(hù)加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3、更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
4、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門(mén),當(dāng)停止用泵時(shí),先將該閥關(guān)閉,然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。氣動(dòng)鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海:使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén).即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行; QBY-Z鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵廠家 qby鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵 氣動(dòng)隔膜泵型號(hào) 氣動(dòng)隔膜泵圖紙 進(jìn)口鑄鐵隔膜泵
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差。贿_(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差小;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi),逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿(mǎn)足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi),避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,延長(zhǎng)了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性,也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差;達(dá),達(dá)到客戶(hù)要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門(mén)中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。 |
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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