混凝土振動臺砼磁力振動臺0.8米一、簡介：我廠生產(chǎn)的混凝土振動臺震動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。供實驗室內(nèi)振實成型混凝土試件及制品之用。臺面尺寸1m、 0.8m、 0.5m；振動頻率 2860次/分；電機功率：1.5KW 380V；振幅：0.3mm—0.6mm（另有800mm×600mm型和1000mm×1000mm型磁力振動臺供應(yīng)。）二、使用說明：1、 振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。2、 振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。3、 振動臺布振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。4、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。三、操作方法：1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。3、振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線。4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。提供攪拌站實驗室設(shè)備、大專校院實驗室設(shè)備、水泥廠實驗室設(shè)備、科研部門等單位實驗設(shè)備。
| HZJ-1型砼磁力振動臺 |
| HZJ-1型砼磁力振動臺自行研發(fā)的由電磁來穩(wěn)固試模的一種新型換代產(chǎn)品，砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業(yè)行業(yè)JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的 |
| HZJ-1型砼磁力振動臺 砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業(yè)行業(yè)JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術(shù)參數(shù)： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數(shù)量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯(lián)試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設(shè)置，振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應(yīng)有接地線，確保。 中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規(guī)格型號,技術(shù)要求,試驗 方法,檢驗規(guī)則及標志,包裝,運輸?shù)葍?nèi)容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產(chǎn)品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術(shù)要求 4.1 振動臺應(yīng)按規(guī)定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應(yīng)大于±5mm;臺面應(yīng)平整,其平面度誤差不應(yīng)大于0.3mm. 4.3 振動臺應(yīng)產(chǎn)生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面點的垂直振幅應(yīng)為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應(yīng)大于±15%. 4.4 振動臺的側(cè)向水平振幅不應(yīng)大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應(yīng)大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應(yīng)牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應(yīng)為電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應(yīng)小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續(xù)通電30min后,電磁鐵的表面溫度與當時環(huán)境溫度之差,不得超 過15℃;經(jīng)溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應(yīng)小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應(yīng)符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺經(jīng)過30min空載運轉(zhuǎn)試驗,其結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,焊縫不應(yīng)開裂,螺紋連接不應(yīng)松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應(yīng)平穩(wěn),正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應(yīng)大于2s,停機后的余振時間不應(yīng)大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面點的垂直振幅之比不應(yīng)小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉(zhuǎn)零件,有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應(yīng)大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統(tǒng)應(yīng),具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應(yīng)涂防銹漆,且油漆表面應(yīng)光滑,色調(diào)一致. 4.16 新產(chǎn)品在投產(chǎn)前,應(yīng)進行性考核,考核的累計時間不應(yīng)少于80h,啟動次數(shù)不應(yīng)少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養(yǎng)條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面一點, 共9個測點. 5.3.2 側(cè)向水平振幅測點,在振動臺四個側(cè)邊中間位置各選一點.其測值中值應(yīng)符合第 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調(diào)整至適當?shù)姆糯蟊稊?shù),然后啟動振動臺,待運轉(zhuǎn)平 穩(wěn)后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調(diào)整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動全過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面點振幅的偏差,mm; A——同次測量中臺面點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規(guī)定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現(xiàn)象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調(diào)壓變壓器將電源電壓調(diào)至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的讀數(shù).拉力計讀數(shù)減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規(guī)定外,均應(yīng)按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關(guān)條款執(zhí)行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,測量振動 臺點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環(huán)境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權(quán)）分別測量環(huán)境背景噪聲和振動臺正常運轉(zhuǎn)時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環(huán)境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結(jié)果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應(yīng)另選環(huán)境進行測量.振 動臺A計權(quán)平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權(quán)平均聲壓級,dB; piL—第i點A計數(shù)聲壓級,dB; liK—第i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數(shù). 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉(zhuǎn)試驗 啟動振動臺,空載連續(xù)運轉(zhuǎn)30min,然后檢查振動臺結(jié)構(gòu),焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉(zhuǎn),每隔2min啟動一次,每次運轉(zhuǎn)2~3min,并應(yīng)按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況者,應(yīng)進行型式檢驗: a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b） 結(jié)構(gòu),工藝,材料改變影響產(chǎn)品性能時; c） 正常生產(chǎn)時,每年至少進行一次; d） 停產(chǎn)半年以上（包括半年）,恢復(fù)生產(chǎn)時; e） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產(chǎn)的振動臺,均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |
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| HZJ-1型砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業(yè)行業(yè)JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術(shù)參數(shù)： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數(shù)量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯(lián)試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設(shè)置，最大振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應(yīng)有接地線，確保安。 中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規(guī)格型號,技術(shù)要求,試驗 方法,檢驗規(guī)則及標志,包裝,運輸?shù)葍?nèi)容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產(chǎn)品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術(shù)要求 4.1 振動臺應(yīng)按規(guī)定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應(yīng)大于±5mm;臺面應(yīng)平整,其平面度誤差不應(yīng)大于0.3mm. 4.3 振動臺應(yīng)產(chǎn)生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面中心點的垂直振幅應(yīng)為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應(yīng)大于±15%. 4.4 振動臺的側(cè)向水平振幅不應(yīng)大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應(yīng)大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應(yīng)牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應(yīng)為安電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應(yīng)小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續(xù)通電30min后,電磁鐵的表面溫度與當時環(huán)境溫度之差,不得超 過15℃;經(jīng)溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應(yīng)小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應(yīng)符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺經(jīng)過30min空載運轉(zhuǎn)試驗,其結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,焊縫不應(yīng)開裂,螺紋連接不應(yīng)松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應(yīng)平穩(wěn),正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應(yīng)大于2s,停機后的余振時間不應(yīng)大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面中心點的垂直振幅之比不應(yīng)小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉(zhuǎn)零件,有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應(yīng)大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安,具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應(yīng)涂防銹漆,且油漆表面應(yīng)光滑,色調(diào)一致. 4.16 新產(chǎn)品在投產(chǎn)前,應(yīng)進行性考核,考核的累計時間不應(yīng)少于80h,啟動次數(shù)不應(yīng)少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養(yǎng)條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面中心一點, 共9個測點. 5.3.2 側(cè)向水平振幅測點,在振動臺四個側(cè)邊中間位置各選一點.其測值中最大值應(yīng)符合 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調(diào)整至適當?shù)姆糯蟊稊?shù),然后啟動振動臺,待運轉(zhuǎn)平 穩(wěn)后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調(diào)整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面中心點振幅的最大偏差,mm; A——同次測量中臺面中心點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規(guī)定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現(xiàn)象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調(diào)壓變壓器將電源電壓調(diào)至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的最大讀數(shù).拉力計最大讀數(shù)減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規(guī)定外,均應(yīng)按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關(guān)條款執(zhí)行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,測量振動 臺中心點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環(huán)境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權(quán)）分別測量環(huán)境背景噪聲和振動臺正常運轉(zhuǎn)時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環(huán)境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結(jié)果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應(yīng)另選環(huán)境進行測量.振 動臺A計權(quán)平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權(quán)平均聲壓級,dB; piL—i點A計數(shù)聲壓級,dB; liK—i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數(shù). 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉(zhuǎn)試驗 啟動振動臺,空載連續(xù)運轉(zhuǎn)30min,然后檢查振動臺結(jié)構(gòu),焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉(zhuǎn),每隔2min啟動一次,每次運轉(zhuǎn)2~3min,并應(yīng)按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況之一者,應(yīng)進行型式檢驗: a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b） 結(jié)構(gòu),工藝,材料改變影響產(chǎn)品性能時; c） 正常生產(chǎn)時,每年至少進行一次; d） 停產(chǎn)半年以上（包括半年）,恢復(fù)生產(chǎn)時; e） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產(chǎn)的振動臺,均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |