系統(tǒng)工作原理：由角位移傳感器測試出擺錘的予揚(yáng)角和沖斷試樣后的反揚(yáng)角，從而得到試驗(yàn)機(jī)的沖擊能量和沖斷試樣后的剩余能量，并提供擺錘在沖擊過程中每個(gè)采樣點(diǎn)的速度參數(shù)；通過擺錘－次沖斷夏比試樣，測力傳感器測出沖擊過程中試樣所承受的力值變化，并繪制出力—時(shí)間曲線圖。通過軟件的分析處理得出力—位移曲線及其它相關(guān)的曲線與特征值，以此供用戶推斷試樣的變形及斷裂性質(zhì)。
七、功能簡介
1. 揚(yáng)角測控：采用編碼器3600線、分辯率0.1°， 滿足揚(yáng)角提升角度值精度的確定。
2. 試樣承受力的測試：在力傳感器的量程為：0－－50KN、 0－－15KN、精度： ≤±1％FS，響應(yīng)頻率： ≥100KHz的測量系統(tǒng)中，完成沖擊測力傳感器工作過程的測試，并記錄試樣承受載荷的變化歷程。
3. 數(shù)據(jù)采集：在測量放大器的頻帶寬為0—100KHz、采樣速率為：≥1.25MHz的范圍內(nèi)、完成測試工作過程的數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)力（能量、位移）—時(shí)間曲線的繪制。
4. 數(shù)據(jù)分析與處理：實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵特征點(diǎn)的特征值及相關(guān)曲線的顯示與輸出（其中相關(guān)曲線4種、特征值24個(gè)）。根據(jù)所獲取的各種曲線，將沖擊功AK值分成若干個(gè)相關(guān)特征值；為研究、分析材料斷裂過程的行為，提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
5. 報(bào)告生成功能：包括測試環(huán)境、主要測試數(shù)據(jù)及相關(guān)曲線， 可以自動(dòng)生成測試報(bào)告，還可按照用戶需要將相關(guān)數(shù)據(jù)導(dǎo)入Word文檔，自己做成測試報(bào)告。
6. 數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能：生成的測試報(bào)告可以保存到EXCEL中，方便用戶進(jìn)行歷史查詢。
7. 控制功能：本系統(tǒng)可以對試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作流程進(jìn)行自動(dòng)控制，亦可分步操作。
8. 使用能量范圍的判斷：允許在標(biāo)稱值的10％—90％范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，越界自動(dòng)判斷為無效測試。
9. 空打標(biāo)定：在無試樣的狀態(tài)下，測試沖擊試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力及空氣阻力對標(biāo)稱能量的影響，其檢定操作方式及能量誤差允許范圍應(yīng)按GB／T3808—2002標(biāo)準(zhǔn)第9.4項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行；全部能量損失：≤標(biāo)稱能量的0.5％。
10. 試樣韌性斷面率的確定；分析軟件可以滿足ISO 14556標(biāo)準(zhǔn)附錄C中，4個(gè)計(jì)算韌性斷面率公式所需參數(shù)的要求。用戶可根據(jù)試樣的不同材質(zhì)及韌性范圍選擇使用。
八、沖擊試驗(yàn)檢測界面說明
濟(jì)南聯(lián)泰JBW-300H示波沖擊試驗(yàn)機(jī)（儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)）測試系統(tǒng)的主界面共分5個(gè)部分：標(biāo)題區(qū)、功能鍵區(qū)、試驗(yàn)信息區(qū)、波形顯示區(qū)、關(guān)鍵數(shù)據(jù)顯示區(qū)，F(xiàn)將功能鍵區(qū)中各鍵的功能分別說明如下：
試驗(yàn)：點(diǎn)擊該鍵，彈出對話框，按順序進(jìn)行操作可完成沖擊試驗(yàn)。
揚(yáng)擺；點(diǎn)擊此鍵試驗(yàn)機(jī)完成揚(yáng)擺動(dòng)作。
放擺：試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊該鍵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放擺至鉛垂位置。
空打標(biāo)定；點(diǎn)擊該鍵會(huì)執(zhí)行1個(gè)空打標(biāo)定的程序，在無試樣的情況下測試試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力及空氣阻力并計(jì)算出能量損耗。
調(diào)零：執(zhí)行測力傳感器零點(diǎn)調(diào)節(jié)的程序。
傳感器選擇、修整系數(shù)、重力加速度：此3個(gè)參數(shù)顯示，是為了在規(guī)定能量范圍內(nèi)完成傳感器的選擇，并且在自動(dòng)生成的TXT文檔中，對3者參數(shù)進(jìn)行修改，使測試系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)值－至。
阻力損耗系數(shù)；通過空打標(biāo)定后計(jì)算出的試驗(yàn)機(jī)摩擦及空氣阻力損耗，其單位為焦耳∕度。
揚(yáng)角；顯示該次沖擊試驗(yàn)中揚(yáng)擺的角度。
波形切換、波形刷新：兩者結(jié)合使用可以完成顯示區(qū)中以時(shí)間為橫軸的3條曲線，分別為；力—時(shí)間、位移—時(shí)間、能量—時(shí)間曲線。
檢測報(bào)告：試驗(yàn)結(jié)束，點(diǎn)擊該鍵；彈出檢測報(bào)告界面，其主要檢測數(shù)據(jù)及試驗(yàn)環(huán)境參數(shù)，會(huì)自動(dòng)傳送到檢測報(bào)告中生成報(bào)告。
數(shù)據(jù)保存：點(diǎn)擊該鍵，可將主要測試數(shù)據(jù)保存到EXCEL中，多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以按順序保存到該文件中，方便用戶查詢。
試驗(yàn)信息區(qū)：該區(qū)包含了送檢日期、試驗(yàn)環(huán)境、試樣編號、試樣標(biāo)準(zhǔn)、刀刃半徑等參數(shù)，其中試樣標(biāo)準(zhǔn)是指缺口的形狀是V型還是U型。該區(qū)的相關(guān)參數(shù)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作中依次輸入。
關(guān)鍵數(shù)據(jù)及波形顯示區(qū)：該區(qū)位于主界面的中間位置，通過對具體曲線名稱的選項(xiàng)、顯示相關(guān)波形曲線及關(guān)鍵測試數(shù)據(jù)。波形顯示區(qū)的下部設(shè)有關(guān)于波形內(nèi)容的操作鍵；如波形讀數(shù)、坐標(biāo)顯示、波形放大、波形縮小等。關(guān)鍵數(shù)據(jù)主要有：沖擊速度、沖擊時(shí)間、沖擊能量、吸收能量、位移、裂紋形成能量及裂紋擴(kuò)展能量等。（示波沖擊試驗(yàn)檢測界面附圖于后）
九、沖擊試驗(yàn)檢測報(bào)告說明
該報(bào)告共有24個(gè)數(shù)據(jù)向用戶提供：沖擊速度、沖擊時(shí)間、沖擊能量、吸收能量、位移、信號上升時(shí)間、裂紋形成能量、裂紋擴(kuò)展能量、屈服力、屈服時(shí)間、屈服位移、屈服能量、最大力、最大力的時(shí)間、最大力的位移、最大力的能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始時(shí)間、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止時(shí)間、不穩(wěn)裂紋擴(kuò)展起始位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量。
售后服務(wù)
濟(jì)南聯(lián)泰JBW-300H示波沖擊試驗(yàn)機(jī)（儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)）質(zhì)保期自驗(yàn)收合格起一年，終生維護(hù)，一年內(nèi)全免費(fèi)服務(wù)，新機(jī)免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。
1、所提供試驗(yàn)設(shè)備均符合現(xiàn)行國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性，可靠性；
2、所需零部件及配件常年供應(yīng)；
3、產(chǎn)品常年技術(shù)支持，產(chǎn)品維修保養(yǎng)2小時(shí)內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場解決24小時(shí)內(nèi)到達(dá)；
4、軟件終生免費(fèi)升級。
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