MRS-10A四球摩擦試驗機一、MRS-10A四球摩擦試驗機 主要用途與適用范圍該機主要是以滑動摩擦的形式,在極高的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括最大無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗,測定摩擦系數(shù),記錄摩擦力和溫度曲線。該機配有高精度測量裝置,可測量摩擦副磨斑尺寸,或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。本機適用標準:GB/T12583-98 潤滑劑極壓性能測定法(四球機法)GB3142-82 潤滑劑承載能力測定法(四球法)SH/T0189-92 潤滑油抗磨性能測定法(四球機法)SH/T0202-92 潤滑脂極壓性能測定法(四球機法)SH/T0204-92 潤滑脂抗磨性能測定法(四球機法)二、 MRS-10A四球摩擦試驗機主要技術指標 1 試驗力范圍(無級可調(diào)) 60N~10kN2 試驗力示值相對誤差 ±1%3 試驗力長時保持示值誤差 ±1%F.S4 摩擦力測試范圍 0~300N5 摩擦力測試誤差 ±3%6 主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級可調(diào)) 200~2000r/min7 主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±5 r/min 8 摩擦副溫度控制范圍 室溫~250○C9 摩擦副溫度控制誤差 ±2○C10 試驗時間控制范圍 1秒~999小時11 主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 1~99999999轉(zhuǎn)12 試驗用鋼球 φ12.7mm 13 外形尺寸 980*570*1700 (mm)14 重量 800kg
三、MRS-10A四球摩擦試驗機基本配置4.1.試驗機主機:由機座、主軸驅(qū)動、油缸活塞施力系統(tǒng)、液壓站、電氣控制柜等組成。4.2.全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng):實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、時間、溫度。4.3. 液壓傳感器:航天部空氣動力技術研究所AK-2,0-3MPa。4.4.基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件4.5.計算機:聯(lián)想品牌計算機4.6.打印機:惠普彩色A4打印機4.7.高精度測量顯微鏡:上海光學儀器廠15J,放大倍數(shù)25X 4.8.高溫鉑電阻傳感器2只4.9.試驗用摩擦副:a) 高溫摩擦副油盒2套;b) 常溫摩擦副油盒2套;c) 四球機專用鋼球400粒.四、MRS-10A四球摩擦試驗機測控系統(tǒng)及試驗軟件使用功能(1) 執(zhí)行國標GB/T12583-1998(潤滑劑極壓性能測定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法;(2) 摩擦力及峰值和負荷,精度為每檔量程20%開始示值的±1%,可自動標定;(3) 實時顯示電機轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗持續(xù)時間;(4) 具備多重保護功能:摩擦力、負荷、電機轉(zhuǎn)數(shù)等;(5) 實時記錄摩擦力-時間和負荷-時間試驗曲線,高速采樣;(6) 采用變結構PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程,等速控制誤差≤5%,保壓控制誤差≤0.5%;(7) 當試驗力大于一定的上限,系統(tǒng)將自動進入過載保護,并及時采取一定的措施,以試驗機的安全;(8) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式,可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線,打印試驗報告格式滿足國標要求。五、主機系統(tǒng)配置:1.主軸電機:交流伺服電機Y100L-4,功率2.2kW,轉(zhuǎn)速1420rpm,北京德華電機廠2.油泵電機:交流伺服電機Y90S-4,功率1.1kW,轉(zhuǎn)速1400rpm,北京德華電機廠3.液壓換向閥、溢流閥,上海華德4.液壓傳感器:航天部空氣動力技術研究所AK-2,0-3MPa5.摩擦力傳感器:輪幅式,蚌埠賽英電子有限公司6.基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件,濟南思達7.計算機:聯(lián)想,揚天M2600V,512M ,160G,19寸LG液晶顯示器8.HP A4彩色噴墨打印機 9.變頻器:日本安川VS-606 V710.溫控表:廈門宇電自動化科技有限公司11.測量顯微鏡:上海光學儀器廠15J,放大倍數(shù)25X。
美國Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993 年,是目前世界上最大的材料表面力學及摩擦磨損測試儀器制造商,同時也是世界上最大的材料表面力學及摩擦學技術咨詢服務商。
項目簡述 | 簡述 |
UMT 測試系統(tǒng) | 載荷范圍: UNMT-1:1μN – 10N,納米材料和薄膜的納米、顯微力學性能測試 UMT-2:1mN – 200N,顯微材料和涂層的顯微力學性能測試 UMT-3:0.1N – 1 kN,金屬、陶瓷材料和潤滑油宏觀力學性能測試 銷球盤旋轉(zhuǎn)運動速度:0.1rpm – 5000rpm 高速線性往復運動頻率:0 – 60Hz 環(huán)塊運動速度:0.1rpm – 5000rpm 多種施力模式:恒力模式、線性增量模式、動態(tài)加載模式等 |
通過伺服機械系統(tǒng)動態(tài)加載,這種加載方式不但可以對曲面實現(xiàn)動態(tài)恒力加載,而且還能地消除高速狀態(tài)下加載所引起的誤差。并且動態(tài)加載對同一區(qū)域進行幾次測試,得到的曲線具有的可重復性。 | |
原位檢測:摩擦力、摩擦系數(shù)、負載、扭矩、臨界載荷、表面接觸電阻、電容、表面聲波、溫度、磨損量等等 各種工況模擬:球-球、球-盤、銷-盤、環(huán)-塊、盤-盤等等, 以及活塞環(huán)在汽缸中,螺母-螺絲間隙耦合,滑動和滾動的齒輪,人工關節(jié)、牙齒、人造心臟瓣膜、人造皮膚、外科手術縫合線和注射針頭,化妝品等產(chǎn)品中進行檢測 載荷范圍:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg) | |
溫度環(huán)境腔:-40℃ - 1000℃ 濕度環(huán)境腔:10% - 95% RH |
主要技術指標1、最大試驗力:5N;2、試驗力度:±2%;3、試件旋轉(zhuǎn)速度:60±2r/min; 4、試件最大尺寸:110mm±2mm的方塊或直徑φ120 mm±2mm;5、吸塵嘴距試樣表面距離:1~2㎜;6、外形尺寸(mm):240×350×300;7、重量:35kg。
主要配置1、單工位主機;2、永磁低速同步電機;3、數(shù)碼計數(shù)器;4、研磨膠輪;5、真空吸塵器
MRH-3 高速環(huán)塊磨損 | ||||||
檢測儀器、試驗機、摩擦磨損試驗機 檢測儀器、試驗機、摩擦磨損試驗機 檢測儀器、試驗機、摩擦磨損試驗機 | ||||||
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MGL-5人造板滾動磨損試驗機一、性能和用途 針對各類人造板及飾面人造板進行“表面耐磨性能測定”試驗研制的,能夠滿足GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》,進行“表面耐磨性能測定”試驗,是各級質(zhì)檢部門和人造板生產(chǎn)企業(yè)的理想測試設備,可為您提供的試驗結果。二、人造板滾動磨損試驗機主要技術規(guī)格1、最大試驗力(N) 5 2、試件旋轉(zhuǎn)速度(r/min) 60±2 3、試驗力精度(N) ±0.2 4、電壓(AC) 220V, 50Hz 5、試件最大尺寸(mm) 長=110±2寬b=110±2(或直徑Φ120±2) 6、外形尺寸(寬x長x高)(mm) 240x350x310 7、重量(kg) 25 三、人造板滾動磨損試驗機機的工作條件1、在室溫10~35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;2、在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝3、在無震動的環(huán)境中;4、在周圍無腐蝕性介質(zhì),無電磁場干擾的清潔環(huán)境中;5、電源電壓的波動范圍為AC220V±10%,50Hz。四、人造板滾動磨損試驗機結構簡述滾動磨損試驗機由主機、研磨輪、電器(包括電機、計數(shù)器等)和吸塵器等四部分組成1、工作原理試驗時,操作者將擦凈表面的試樣放在轉(zhuǎn)盤上夾緊,在機器上安裝好研磨輪后,將計數(shù)器置零,然后把研磨輪輕輕地放在試件上。開啟吸塵器,試件即可旋轉(zhuǎn),進行試驗。本機試件的旋轉(zhuǎn)由電機驅(qū)動,控制面板上的按鈕控制電機和計數(shù)器等。2、主機部分滾動磨損試驗機的主機主要由機架(1)、研磨機構(2)、吸塵機構(3)、轉(zhuǎn)盤(4)等部件組成。機架是試驗機的主體,安裝試驗機的各種零部件。研磨機構安裝在機架的銷軸位置,并可以以銷軸為軸心擺動,最大擺角為100º左右,在更換研磨輪時可以使用。研磨臂前端除研磨輪外,還有一個砝碼用來配重,并確定加在試件上的試驗力。吸塵機構由吸嘴、導管及吸塵器組成,吸嘴位于試件磨痕的上方,在試驗過程中吸去試件上被磨下的磨屑。導管部分裝在機架內(nèi)部。機架的后方有一個管接口,與吸塵器連接,在試驗開始前,應先打開吸塵器。3、電器部分3.1計數(shù)器3.1.1顯示器 正常工作時,顯示器上方四位數(shù)碼管顯示當前4位數(shù)值,下方四位數(shù)碼管顯示設定值。3.1.2選位鍵(>)設定時,用于選擇某位數(shù)碼,選中的數(shù)碼呈閃爍狀態(tài)。3.1.3增加鍵(∧)設定時,先按選位鍵(>)后,再按此鍵即可改變閃爍位的數(shù)值,此數(shù)值為單向增加。3.1.4復位鍵(RST)在正常工作時,按下復位鍵,計數(shù)器恢復初始狀態(tài),抬起復位鍵,計數(shù)器開始計數(shù)。3.1.5暫停鍵(PAU)此鍵不用。次按選位鍵(>)時,Pow指示燈亮,下方位數(shù)碼管閃爍,按增加鍵(∧),設定位數(shù)值;再按選位鍵(>),下方第二位數(shù)碼管閃爍,按增加鍵(∧),設定第二位數(shù)值,依次類推設定第三位、第四位數(shù)值。此時數(shù)碼管仍在閃爍,過8秒鐘后,閃爍停止,設定值自動存入機內(nèi)。注意:在整個過程中,應連續(xù)進行,每兩步驟之間不應超過8秒鐘。3.2電機本機由電機驅(qū)動,在電源接通后,可以通過控制板上的“吸塵器”按鈕,控制吸塵器的開關;通過“電機”按鈕,控制電機的開關。電機在轉(zhuǎn)到計數(shù)器預置零,電機可以再次啟動,試驗將繼續(xù)進行。
適用標準
SH/T 0189—92 潤滑油抗磨損性能測定法(四球法)
SH/T 0204—92 潤滑脂抗磨性能測定法(四球法)
SH/T 0762—2005 潤滑油摩擦系數(shù)測定法(四球法)
ASTM D5183—2005 用四球磨損試驗機測定潤滑油摩擦系數(shù)的試驗方法
主要技術參數(shù)
試驗力范圍(無極) | 0~1KN |
試驗力示值相對誤差 | ±1% |
試驗力示值零點感量 | ±1.5% |
試驗力長時自動保持示值相對誤差 | ±1% |
摩擦力矩測定范圍 | 0~2500N.mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無極) | 10~2000r/min |
主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5r/min |
加溫范圍 | 室溫~200℃ |
溫度控制精度 | ±2℃ |
轉(zhuǎn)數(shù)(周期)顯示與控制范圍 | 1~9999999 |
時間控制范圍 | 1S~9999min |
專用標準鋼球直徑 | Φ12.7 |
計算機軟件功能: 計算機對試驗進行全程測控,實時顯示溫度—時間曲線、摩擦力—時間曲線、摩擦系數(shù)—時間等曲線。配備MRF—M測量裝置,可實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。 |
主要用途:
MM-2000摩擦磨損試驗機可做各種金屬材料及非金屬材料顆粒材料(尼龍、塑料等)在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗,用于評定材料的摩擦機理和測定材料的摩擦系數(shù)。并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗。該機采用計算機控制系統(tǒng),可實時顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗時間等參數(shù),并可記錄實驗過程中摩擦系數(shù)—時間曲線。滾動摩擦試驗能調(diào)節(jié)實現(xiàn)不同的滑差率;該產(chǎn)品所做結果符合GB/T12444.2-90金屬磨損試驗方法—MM型磨損試驗;GB/T3960—83塑料滑動摩擦系數(shù)試驗方法。
適配環(huán)境:
u 電源:380V 220V50HZ 60A
u 溫度:室溫---65度。相對濕度:40%--60%。
u 無腐蝕介質(zhì)、電磁干擾。
主要技術指標:
u 最大試驗力2500N
u 摩擦力矩測量范圍0~20N.m
u 下試樣軸轉(zhuǎn)速:400;200轉(zhuǎn)/分,上試樣軸轉(zhuǎn)速:360;180轉(zhuǎn)/分
u 試樣軸向最大移動距離±4mm試驗力示值相對誤差 在滿量程的10%以上,不超過±2%
u 試驗力示值重復性相對誤差在滿量程的10%以上,不超過2%
u 摩擦力矩示值相對誤差 在滿量程的10%以上,不超過±2%
u 摩擦力矩示值重復性相對誤差在滿量程的10%以上,不超過2%
u 溫度控制范圍 室溫-60℃
u 時間控制范圍 1s-9999min
u 轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍 1-99999999
u 時間-摩擦力矩曲線由計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理,可實時顯示時間-摩擦力矩曲線。
u 試驗機的外形尺寸(長×寬×高)主機:970×660×1100
試驗機凈重約500kg
包轉(zhuǎn)說明:木箱包裝
濟南藍波人造板滾動磨損試驗機。
人造板滾動磨損試驗機主要用一對包著砂布的研磨輪與旋轉(zhuǎn)著的木地板試件進行磨擦,計算當木地板產(chǎn)生一定磨損時的轉(zhuǎn)數(shù)是多少。
人造板滾動磨損試驗機符合標準 該機符合GB17657-1999的要求
人造板滾動磨損試驗機主要技術參數(shù): 1、最大試驗力:5N±0.2N 2、試件旋轉(zhuǎn)速度:60r/min 3、吸塵嘴距試樣表面距離:1~2mm 4、吸塵器:(選配)