產(chǎn)品名稱: 儀表/傳感器脈沖試驗機 發(fā)布時間: 2006-10-19 性能參數(shù): 1.工件的最大容積: 0.5L2.最大試驗壓力: 0-80MPa(可調(diào))3.試驗溫度:室溫4.試驗介質(zhì):冷卻液、乙二醇水或礦物油;5.試驗間容積(管路安裝空間):約L×W×H=600×500×500 mm6.同時試驗的工件數(shù)量: 10件 (并連) 產(chǎn)品簡介: 該試驗機是模擬壓力儀表、壓力變送器等工作的實際工況,將試驗工件并接在一個具有壓力的封閉式循環(huán)回路中。通過調(diào)節(jié)和控制脈沖系統(tǒng),使其達到實際裝車使用的狀態(tài),然后進行疲勞壽命檢測,并最終確定其產(chǎn)品的性能。該試驗機同時也可以對一些小型的閥門、管件、接頭等進行脈沖試驗。 |
脈沖試驗臺一、脈沖試驗臺應(yīng)用范圍:
思明特脈沖試驗機主要用于以下零部件的出廠檢測:汽車軟管類: 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管;航空軟管和管匯;其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗。
二、脈沖試驗臺基本參數(shù)1. 試驗介質(zhì):油、水或乙二醇混合液 2. 脈沖壓力:0-70Mpa(可以調(diào)節(jié)) 3. 壓力控制精度:0.01bar4. 脈沖頻率:5~30 次/分 (可調(diào)) 5. 脈沖壓力波形:基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進行。6. 試驗介質(zhì)溫度:室溫~130℃(根據(jù)客戶要求) 7. 試驗次數(shù)打到10 萬次以上(連續(xù)一次),可以連續(xù)工作時間30 天 以上,進行密封性能試驗,不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。
三、脈沖試驗臺設(shè)備構(gòu)成
本試驗臺由3 個主要部分組成: 1. 液壓系統(tǒng):循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。 2. 試驗柜:主要用于安裝待試驗的被測件,調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。 3. 電器控制柜及計算機測試系統(tǒng):啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上,便于集中控制和監(jiān)測情況,計算機系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。
四、脈沖試驗臺型號選擇
產(chǎn)品名稱 | 脈沖試驗臺 | |
產(chǎn)品型號 | SMTD_MCSYT | |
基本原理 | 根據(jù)不同壓力,高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給試樣中,進行脈沖試驗。 | |
性能參數(shù) | 試驗壓力 | 0~70MPa(壓力可選) |
控壓精度 | 試驗壓力值上限的+2%,下限的-1% | |
壓力值分辨率 | 0.01bar | |
脈沖頻率 | 5-30次/分 | |
試驗介質(zhì) | 水或液壓油 | |
操作方式 | 電腦控制 | |
控溫精度 | 平均差±1℃,最大偏差±2℃ | |
試樣安裝方式 | 手動或自動夾緊 | |
結(jié)構(gòu)組成 | 動力系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),壓力控制系統(tǒng),工件安裝裝置,電腦控制 | |
適用范圍 | 散熱器,中冷器,冷凝器,高壓軟管,膠管等 |
除此脈沖試驗臺外我們還提供: | ||
氣密性試壓機 | 安全閥校驗臺 | 水壓試驗臺 |
壓力脈沖試驗臺
試驗介質(zhì):水或乙二醇混合液
脈沖壓力:0.1 ~ 20Mpa (可以調(diào)節(jié))
控制低壓可以調(diào)節(jié)(0~0.5Mp)
壓力控制精度:2%
脈沖頻率:0.1~2Hz可調(diào)
脈沖壓力波形:基本方波/梯形波/正弦波/ 梯形波
升壓速率:1.2-180bar/min(爆破試驗)
試驗介質(zhì)溫度: 室溫~150℃
溫度控制精度:±1℃
試驗次數(shù)打到1000萬次以上(連續(xù)一次),可以連續(xù)工作30天以上
試驗箱體控制溫度控制(和試驗介質(zhì)溫床在0-50度可調(diào))
二、試驗設(shè)備可選功能
環(huán)境溫度:在-40℃~+160℃范圍內(nèi)任意選擇需要的溫度或溫度范圍
試驗機基本結(jié)構(gòu)組成:本試驗臺由4個主要部分組成
液壓系統(tǒng):循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器、伺服加載缸、溢流閥、單向閥等
試驗柜:主要用于安裝待試驗的熱交換器,調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。
溫度控制系統(tǒng)(箱體溫度控制系統(tǒng),流質(zhì)溫度控制系統(tǒng))
電器控制柜及計算機測試系統(tǒng):啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上,便于集中控制和監(jiān)測情況,計算機系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率、介質(zhì)溫度等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。
四.技術(shù)規(guī)格
電源 :380V
尺寸 ::1200W×900D×800H
壓力范圍 : 0~50 kgf/cm2
油溫范圍:室溫~+120 ℃
箱內(nèi)溫度范圍: 室溫~+120 ℃
介質(zhì) : 油
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脈沖試驗臺 更多產(chǎn)品詳細選型資料請向18615639929 王工索取或咨詢,或登錄www.shinword.com查看,歡迎您的來電。 一.脈沖試驗臺產(chǎn)品概述 我公司設(shè)計制造的脈沖試驗臺,是吸取國外先進經(jīng)驗,并結(jié)合國內(nèi)相應(yīng)的實際需求所開發(fā)的一種高性能試驗臺,該設(shè)備主要部件采用進口液壓元件,結(jié)合美國NI公司的(LABVIEW)測控軟件,使得整臺設(shè)備操作簡單,性能穩(wěn)定,可以進行各類壓力的脈沖試驗。我公司生產(chǎn)的軟管脈沖試驗機設(shè)備包含:軟管耐壓爆破試驗臺、軟管壓力脈沖試驗機、汽車零部件壓力試驗臺,該設(shè)備符合其它通用和專用的國際國內(nèi)有關(guān)壓力元件的試驗標準。 二.脈沖試驗臺適用范圍 汽車軟管類:轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管;工程液壓軟管; 航空軟管和管匯;其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體等。 三.脈沖試驗臺參考執(zhí)行標準 GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343 四.脈沖試驗臺主要技術(shù)參數(shù) 最高脈沖壓力:80Mpa,壓力顯示精確到0.1Mpa 脈沖頻率:0.5-1.25HZ 振動頻率:10-50HZ 曲撓頻率:0.5-1.0HZ 試驗介質(zhì):液壓油或制動液 介質(zhì)溫度:室溫~150℃ 循環(huán)次數(shù):大于100萬次 試樣件數(shù):2-10件(取決于試件的規(guī)格尺寸) 試驗波形:方形波、梯形波、三角波、正弦波 安裝角度:90度或180度 控制方式:計算機控制 動力系統(tǒng)冷卻方式:水冷 外形尺寸:約2350*1600*1850mm 五.主要功能及特點 1.由計算機與美國NI采集卡(LABVIEW軟件)控制系統(tǒng)組成,由電液伺服控制,脈沖壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意可調(diào),控制精度高。 2.多路多工位,可同時進行多路實驗而互不影響,被測工件在脈沖實驗過程中爆破時,不影響其它工件繼續(xù)測試,可實現(xiàn)無人值守,實驗數(shù)據(jù)及圖形自動記錄并保存在計算機中。 3.采用蓄能器補壓,提高加壓系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命,同時保證了壓力精度。 4.采用計算機進行數(shù)據(jù)采集、控制與管理。脈沖壓力、環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、試驗次數(shù)、試驗波形、均可通過人機界面而設(shè)定,并可打印輸出。 5.實驗開始時自動排除試樣內(nèi)的氣體(針對膠管測試),達到試驗脈沖次數(shù)將自動停機,并具有拆卸被測工件后的泄露介質(zhì)自動回收能力。 6.觀察窗內(nèi)層為防護網(wǎng),外層為有機玻璃,最大限度做到保證人身安全,內(nèi)置照明,便于光線差時,裝拆工件及觀測內(nèi)部測試情況。 7.液壓油冷卻方式采用油箱內(nèi)液壓油自動循環(huán)冷卻加水冷卻器冷卻,油箱的有效容積為泵站油泵流量的10倍,故自身散熱良好,為了電機泵組能夠長時間工作,在油箱箱體外側(cè)裝有水冷散熱器,對油箱進行散熱。 8.由控制柜與試件箱兩部分組成,設(shè)備布局合理,水電分離,全部管路采用不銹鋼管連接。 9.具有不同的工裝夾具分別適合膠管和膠管總成的連接。 10.可帶屈撓脈沖試驗和無屈撓脈沖試驗,(任選) 六.安全保護 1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設(shè)備自動報警,其超過安全范圍時,設(shè)備自動停機; 2.回路中設(shè)有過濾裝置:在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器; 3.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能; 4.液箱液位報警; 5.超溫保護:設(shè)備設(shè)置了超溫保護裝置,當油溫超過設(shè)定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位,需查明超溫原因,手動復位后,才能重新啟動設(shè)備; 6.設(shè)備設(shè)用門開報警功能:在試驗過程中不能打開試驗腔,防止試件爆破傷害到工作人員; 7.濾油堵塞報警:在設(shè)備運行過程中,液壓油污染超標會自動顯示,保護液壓系統(tǒng); 8.系統(tǒng)液位低報警:防止油泵吸空而損壞; 9.漏電保護:設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源; 10.設(shè)備還設(shè)有短路、過流、缺相、相序等保護功能; 11.設(shè)備設(shè)用緊急停止按鈕功能:設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設(shè)備運行 專業(yè)生產(chǎn)空氣增壓泵,氣體增壓泵,氣液增壓泵,冷媒泵,氣體增壓系統(tǒng),氣液增壓系統(tǒng),氣密性檢測設(shè)備,CNG汽車改裝檢測設(shè)備,LNG/LPG汽車改裝檢測設(shè)備,氣瓶檢測線,鋼瓶檢測設(shè)備,脈沖實驗臺,爆破耐壓試驗臺,壓力檢測設(shè)備,流體輸送泵,沖壓設(shè)備,油田控制檢測設(shè)備等,更多專業(yè)非標訂制各類氣動增壓系統(tǒng),詳詢: www.shineword.com 18615639929 王經(jīng)理 |
氣瓶脈沖試驗臺主要功能及特點 (參見澳特仕網(wǎng)站)1、最大壓力: 60 MPa 2、試驗介質(zhì):水3、傳感器精度:±0.5%FS4、控制精度: ±1%FS5、脈沖頻率:0 ~ 0.5Hz6、循環(huán)次數(shù):>20萬次7、驅(qū)動氣壓Pa:5 bar ~ 7 bar (輸出壓力Po=驅(qū)動氣壓Pa x 泵的增壓比K)8、電源AC Power:AC220V/5A/50Hz
散熱器脈沖試驗臺應(yīng)用于鋁制換熱器、散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器壓力沖擊試驗。散熱器脈沖試驗臺試驗臺模擬換熱器工作狀況,將試驗工件連接在具有壓力、溫度的循環(huán)回路中進行壓力沖擊,最終確定產(chǎn)品的性能。脈沖試驗臺采用計算機全自動控制——上位機輸入試驗參數(shù),計算機自動顯示試驗狀態(tài)及傳感器數(shù)值,并生成試驗報告。下位機PLC采集控制,同上位機通訊,按上位機設(shè)定的試驗參數(shù)執(zhí)行動作。
試驗范圍:
脈沖試驗臺用于汽車軟管類:轉(zhuǎn)向管,剎車管,空調(diào)管,燃油管,冷卻水管,散熱軟管,暖風軟管,空氣濾芯器軟管,渦輪增壓器系統(tǒng)軟管,工程液壓軟管,航空軟管,其他硬管或接頭以及汽車剎車泵,散熱器,油冷器,缸體,閥體,工程液壓軟管等的耐壓爆破試驗。
滿足標準:
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544
GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343
技術(shù)參數(shù):
項目 | 技術(shù)參數(shù) | |||
產(chǎn)品名稱 | 脈沖試驗臺 | |||
型號 | RY-MCSYT-02 | |||
基本參數(shù) | 試驗介質(zhì) | 油,水或衣而出混合液 | ||
脈沖壓力 | 0-70mpa(可調(diào)) | |||
壓力控制精度 | 0.01bar | |||
脈沖頻率 | 50-30次/分(可調(diào)) | |||
脈沖壓力波形 | 基本方波(梯形波)脈寬調(diào)節(jié)可按要求做 | |||
試驗介質(zhì)溫度 | 室溫-130℃(根據(jù)客戶要求) | |||
試驗次數(shù)打到10萬次以上(連續(xù)一次)可以連續(xù)工作30天以上,進行密封性試驗,不得出現(xiàn)泄漏或變形情況 | ||||
設(shè)備構(gòu)成 | 液壓系統(tǒng) | 循環(huán)泵,脈沖發(fā)生器 | ||
試驗柜 | 主要用于安裝待試驗的被測件,調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示 | |||
電器控制柜及計算機測試系統(tǒng):啟動按鈕和儀表均按照在操作臺上,便于集中控制和監(jiān)控情況,計算機系統(tǒng)可采集試驗壓力波形,試驗次數(shù),脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。 | ||||
基本原理 | 根據(jù)不同壓力,高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給試樣中,進行脈沖試驗 | |||
性能參數(shù) | 試驗壓力 | 0-70mpa(壓力可選) | ||
控壓精度 | 試驗壓力值上限的+2%,下限的-1% | |||
壓力值分辨率 | 0.01bar | |||
脈沖頻率 | 5-30次/分 | |||
試驗介質(zhì) | 水/液壓油 | |||
操作方式 | 電腦控制 | |||
控溫精度 | 平均差±1℃,最大偏差±2℃ | |||
試樣安裝方式 | 手動/自動夾緊 | |||
結(jié)構(gòu)組成 | 動力系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),壓力控制系統(tǒng),工作安裝裝置,手動/電腦控制 | |||
適用范圍 | 散熱器,中冷器,冷凝器,高壓軟管,膠管 | |||
注 | 非特殊要求可定做 |