皮箱輪行走磨耗試驗機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:GB/T 2917-2007
原理:本機(jī)臺用于小型輪子的耐磨試驗,如旅行箱、溜鞋、童車、手推車的輪子。可測得輪子材料的耐磨性及整體結(jié)構(gòu)有無磨損及變形,試驗的結(jié)果可供作改進(jìn)的參考。
一、產(chǎn)品簡介:皮箱輪行走磨耗試驗機(jī)用于小型輪子的耐磨試驗,如旅行箱、溜鞋、童車、手推車...的輪子,輪子同時又承受一負(fù)荷,依此法仿真裝載之旅行箱輪子行走于地面,以試驗車輪之耐磨性?蓽y得輪子材料的耐磨性及整體結(jié)構(gòu)有無磨損及變形,試驗的結(jié)果可供作改進(jìn)的參考。
二、產(chǎn)品規(guī)格:
1.水泥輥直徑:196mm 2.水泥輥厚度:120mm3.水泥測試輥:中砂與水泥比例為3比2(表面無麻面、氣泡)4.試驗負(fù)重壓桿長:610mm 5.走輪架位于距負(fù)重壓桿右端430mm 6.重錘位于距負(fù)重壓桿右端20mm 7.可設(shè)定總行程,速度設(shè)定,時間設(shè)定,斷電記憶,可設(shè)定測試過程中歇停時間8..控制方式:7寸觸摸屏控制人機(jī)對話,彩色界面顯示
時間設(shè)定,實時顯示 轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定,實時顯示 里程設(shè)定,實時顯示 停電記憶功能
9.可設(shè)定總行程,速度設(shè)定,時間設(shè)定,斷電記憶,可設(shè)定測試過程中歇停時間10.驅(qū)動電機(jī):變頻電機(jī)+海利普變頻器控制驅(qū)動均勻穩(wěn)定,無噪音11.輪中心荷重:10kg,20kg,30kg,50kg12.電源:AC220V,50HZ13.機(jī)臺重量:約90KG14.電源:AC220V 50HZ
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.外觀為高檔靜電噴粉烤漆制作。
2.PLC控制裝置,可切換測試模式,可調(diào)節(jié)速度,設(shè)定總行程中間歇時間,斷電記憶功能,可接USB輸出
公司介紹高格儀器有限公司成立于臺灣臺北桃園縣,2004年于中國大陸設(shè)廠投產(chǎn),大陸總部在廣東東莞,大陸擁有華北、華東、福建等分公司。
高格儀器有限公司業(yè)生產(chǎn)各種精密品管檢測儀器,集設(shè)計、制造、銷售于一體的科技型企業(yè)。與國家CNLA認(rèn)可之質(zhì)檢中心合作,讓每種高格產(chǎn)品更為嚴(yán)格準(zhǔn)確定位,讓客戶更為放心使用。
本公司始終堅持杰出的品質(zhì),合理的價格,優(yōu)質(zhì)快捷的服務(wù)。
高格儀器有限公司業(yè)設(shè)計制造之試驗機(jī)涵蓋鞋業(yè)、皮革類、箱包皮具類、橡膠塑膠類、筆類文具、頭盔安全帽、紡織染整類、自行車嬰兒車類、紙箱包裝類、電子電器、電線電纜、運(yùn)動器材類、兒童玩具類、環(huán)境監(jiān)測類等精密檢測儀器。
高格儀器有限公司的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計規(guī)范符合:ISO、ASTM、SATRA、TAPPL、EN、AATCC、ANSI、CSA、UL、JIS、DIN、GB、CNS等各國測試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
高格儀器有限公司客戶中心業(yè)維修各種檢測儀器試驗機(jī),可為客戶提供更為完善、優(yōu)質(zhì)、快捷的技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品說明:本機(jī)用于測試皮箱輪耐磨性,以水泥輪帶動皮箱輪子,皮箱輪子同時又承受一負(fù)荷,依此法仿真裝載之旅行箱輪子行走于地面,以試驗車輪之耐磨性。
轉(zhuǎn)輪直徑 | Ø 192 mm |
體積 (W×D×H) | 62× 45 × 65 cm |
重量 | 81 kg |
電源 | 1∮, AC220V, 5A |
拉桿箱行走里程磨耗試驗機(jī)價格/皮箱輪行走磨耗試驗機(jī)規(guī)格參數(shù):
時間設(shè)定:1-999999,自動停機(jī)
次數(shù)設(shè)定:1-999999,自動停機(jī)
試驗砂輪:36#
轉(zhuǎn)輪直徑:Φ192 mm
試驗速度:0-10km/hr 可調(diào)
輸助功能要求:中途試件掉落會自動停機(jī)
單保養(yǎng)方式:
清潔: 隨時保持機(jī)臺之清潔.
防銹: 定期機(jī)臺表面噴涂一次防銹油
潤滑: 定期于機(jī)臺傳動部件(如旋轉(zhuǎn)齒輪,軸承)加注潤滑油(選用普通機(jī)油即可).設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求:室溫條件,且需置于一水平且穩(wěn)固之平臺安裝定位。
注意:試驗機(jī)若在操作時打開電源開關(guān),電源開關(guān)指示燈未亮;
可能原因有:供電儀器或線路故障或輸入電源不符合要求或機(jī)臺保險絲燒毀;
排除辦法有:請電工修復(fù)電源供電線路或提供規(guī)定之電源或更換相同規(guī)格容量之保險管。