一、基本簡(jiǎn)介
1、采用進(jìn)口液壓泵機(jī)組及液壓閥制造的獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng),確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行,且試驗(yàn)過(guò)程試樣牢固夾持,不打滑。 特別指出: 目前大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng),不是獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng),這種方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低,缺點(diǎn)是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響,性差,尤其在測(cè)試時(shí)較明顯。
1、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用進(jìn)口液壓泵機(jī)組及液壓閥、高度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高、低噪音、快速響應(yīng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向;采用敏感壓力補(bǔ)償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,噪音低,在非滿(mǎn)載工作條件下,基本為“靜音”工作,無(wú)需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng),也無(wú)需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間;高度的控制結(jié)果,無(wú)需增加繁瑣的手動(dòng)控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”,系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明快。特別指出:目前大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠盡管采用進(jìn)口電液伺服閥作為控制元件,但由于受控制水平的限制,在低速控制尚存在不足,故增加老式“送、油閥”以彌補(bǔ)其缺陷,這樣以來(lái)增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度,使得性降低的同時(shí),又給人一種“半土半洋”的感覺(jué)。[1]
二、技術(shù)指標(biāo)
型號(hào)規(guī)格 | WAW-300A | WAW-600A | WAW-1000A |
大試驗(yàn)力(kN) | 300 | 600 | 1000 |
力值測(cè)量范圍 | 2%~100%Fs | ||
試驗(yàn)力度 | ±1% | ||
變形測(cè)量范圍 | 滿(mǎn)量程的2%~100% | ||
位移測(cè)量分辨力(mm) | 0.01 | ||
位移測(cè)量 | 光電編碼器,分辨力0.01mm | ||
活塞行程(mm) | 150 | 255 | 255 |
拉伸鉗口大距離(mm) | 550 | 600 | 780 |
壓縮空間距離(mm) | 300 | 300 | 500 |
試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu) | 盤(pán)式電機(jī),蝸輪蝸桿傳動(dòng) | ||
活塞行程(mm) | 250 | ||
保護(hù)裝置 | 軟件保護(hù)和機(jī)械限位保護(hù) | ||
試驗(yàn)軟件配置 | 一諾專(zhuān)用軟件 | ||
圓試樣夾持直徑(mm) | φ13-φ32mm | φ13-φ40mm | φ13-φ60mm |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15mm | 0-30mm | 0-40mm |
主機(jī)外形尺寸 | 850*665*2987 | 940*630*3290 | 970*630*3900 |
主機(jī)質(zhì)量(kg) | 2300 | 2600 | 4500 |
三、防銹技術(shù)
試驗(yàn)機(jī)一般由主機(jī)、控制柜、油源、微機(jī)控制系統(tǒng)等多個(gè)部分組成,根據(jù)各部分的具體尺寸、重量及運(yùn)輸方面有關(guān)限、重的規(guī)定,再綜合運(yùn)輸成本等因素決定裝一箱,還是多箱分裝。另外,出于經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的考慮,試驗(yàn)機(jī)包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱,也可選用符合規(guī)定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成,用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板,出口包裝箱的箱板一般用樹(shù)脂膠合板,如有特殊規(guī)定,按其規(guī)定執(zhí)行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、鋁箔復(fù)合膜等?傊x擇的包裝箱要經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,不僅要有足夠的強(qiáng)度.還應(yīng)有很好的防水、防銹等功能。
包裝處理
試驗(yàn)機(jī)調(diào)試完畢以后,便可以進(jìn)行包裝工作。試驗(yàn)機(jī)的包裝工作應(yīng)在清潔、干燥、無(wú)有害介質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行。針對(duì)試驗(yàn)機(jī)包裝所要求的各種防護(hù)功能。整個(gè)包裝過(guò)程大體可以分為:裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個(gè)包裝工作應(yīng)做到連續(xù)操作,一次完成,若中途停頓作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。
四、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、雙空間(油缸下置)主機(jī)一臺(tái)(帶液壓夾頭、光杠鍍鉻)
2、電液伺服閥一只
3、數(shù)字控制器一套(數(shù)字閉環(huán)電氣系統(tǒng))
4、油源一臺(tái)
5、負(fù)荷傳感器一只
6、位移傳感器一只
7、電子引伸計(jì)一只
輔具 1、拉伸夾具一套:
圓試樣夾塊:Φ13—26mm;Φ26—40mm;
扁試樣夾塊:0—15mm
2、壓縮試驗(yàn)裝置一套;
3、彎曲試驗(yàn)裝置一套;