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伺服脈沖壓力試驗臺 脈沖試驗機

伺服脈沖壓力試驗臺 脈沖試驗機脈沖試驗臺的介紹及安全保護
A 系統(tǒng)介紹
  伺服脈沖壓力試驗臺是專門對各種汽車空調(diào)管、冷凝器等容器與管路進行壓力脈沖疲勞試驗,考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式,試樣破壞或機器出現(xiàn)故障自動識別并作相應處理,真正做到自動化控制、智能化無人值守。
設備動作描述及所實現(xiàn)的功能:
1、將被試件與脈沖出口相連;
2、啟動工控機,打開脈沖測試系統(tǒng)軟件;
3、設定各項輸入?yún)?shù),計劃脈沖數(shù)、脈沖幅值、頻率、占空比等參數(shù);
4、點擊軟件上的“脈沖管路排氣”按鈕,系統(tǒng)自動排除被試件或脈沖管路內(nèi)的空氣。
5、啟動脈沖試驗,在脈沖測試工作過程中,壓力傳感器采集管路壓力輸出電流信號(或電壓信號)到美國NI數(shù)據(jù)采集卡,進行數(shù)據(jù)采集,通過Labview編寫的軟件動態(tài)顯示試驗壓力,統(tǒng)計脈沖數(shù)、自動控制試驗過程,保存試驗數(shù)據(jù),試驗結(jié)束自動輸出試驗報表。
6、Labview軟件控制流程及輸出報表格式可基于需方要求定制。
7、試驗過程中可以對脈沖參數(shù)進行調(diào)節(jié)、更改、修整。
8、針對試驗完成、試驗失敗、故障,設備具有相應聲光報警功能。
安全保護
1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;
2.回路中設有過濾裝置:在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器;
3.設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能;
4.液箱液位報警;
5.超溫保護:設備設置了超溫保護裝置,當油溫超過設定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位,需查明超溫原因,手動復位后,才能重新啟動設備;
6.設備設用門開報警功能:在試驗過程中不能打開試驗腔,防止試件爆破傷害到工作人員;
7.濾油堵塞報警:在設備運行過程中,液壓油污染超標會自動顯示,保護液壓系統(tǒng);
8.系統(tǒng)液位低報警:防止油泵吸空而損壞;
9.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
10.設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
11.設備設用緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
 
脈沖試驗臺
脈沖疲勞試驗機(壓力容器類)
      管路類脈沖試驗臺                                壓力容器類脈沖試驗臺                  消防氣瓶交變試驗臺
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銷售不中斷,服務不停止,全國服務熱線:  18615639929   王工  歡迎您的來電
該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

水壓壓力試驗臺 高壓水壓測試機

水壓壓力試驗臺  高壓水壓測試機LBS400-P氣液增壓(水壓)試驗臺是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型增壓裝置。一、特點它是使用壓縮空氣為動力源,以氣體增壓泵為壓力源,輸出高壓液體壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例400:1。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應的增壓后的液體壓力。當驅(qū)動氣源壓力與增壓后的液體壓力平衡時,增壓泵便停止充

詳細說明

LBS400-P氣液增壓(水壓)試驗臺是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型增壓裝置。

一、特點

它是使用壓縮空氣為動力源,以氣體增壓泵為壓力源,輸出高壓液體壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例400:1。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應的增壓后的液體壓力。當驅(qū)動氣源壓力與增壓后的液體壓力平衡時,增壓泵便停止充壓,輸出液體壓力也就穩(wěn)定在預調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。

二、用途

用于水、油等非腐蝕性液體增壓,將液體壓至80-320MPa。

三、型號意義

LBS400-P

LBS --- 液體增壓裝置代號

    400--- 表示該裝置所使用的氣液增壓泵的增壓比為400:1

      P--- 表示該系統(tǒng)為遠程電控(手動卸荷)

四、設備工作原理及外形圖

 

五、操作程序

1、將測試件連接在高壓出口(穿板接頭M14*1.5)與排氣氣控閥之間;確保連接處沒有泄露。

2、 將控制臺與試驗臺連接(兩根數(shù)據(jù)線,其中黑線直接在控制與試驗臺之間相連;白線控制臺已連接好,將另一接頭通過試驗臺穿板孔進入箱體與傳感器相連。)

 

 

3、連接驅(qū)動氣源,打開驅(qū)動氣源

4、根據(jù)測試件測試壓力調(diào)整調(diào)壓閥的壓力,本系統(tǒng)采用GD400的增壓泵作動力,調(diào)壓閥(安裝在檢測臺)的壓力按測試件壓力/400進行計算,實際應用時,應調(diào)整調(diào)壓閥的壓力在0.6MPa左右。

5、檢測臺上節(jié)流閥出廠前已經(jīng)設定好,請不要在進行調(diào)整

6、啟動電源

7、調(diào)整數(shù)顯表,按測試件的測試壓力設定最高壓力和最低壓力及保壓時間。

第1次按下“1”鍵,按“2”或“3”設定上限壓力;第2次按下“1”鍵,確定上限壓力,按“2”或“3”設定下限壓力;第3次按下“1”鍵,確定下限壓力,按“2”或“3”設定時間;第4次按下“1”鍵,確定。  “4”鍵為報警解除鍵。

8、按下排氣按鈕,系統(tǒng)沖水排氣,檢測臺右側(cè)面處有一透明軟管,觀察該透明軟管充滿水后,說明管路內(nèi)氣體已排除。

9、按下控制臺上的加壓按鈕,系統(tǒng)會按設定的壓力自動加壓,達到設定壓力后,增壓泵自動停止工作,進入保壓,保壓時間達到設定要求后,藍色蜂鳴器報警,說明測試件合格。按下卸荷按鈕,卸荷后,拆下測試件。

10、如果保壓時間達不到設定時間,紅色蜂鳴器進行報警,說明測試件不合格,按下卸荷按鈕,拆下測試件。

11、急停按鈕。按下,停止;右旋,打開。

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該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

伺服脈沖壓力試驗臺

 伺服脈沖壓力試驗臺

產(chǎn)品簡介

脈沖試驗臺的介紹及安全保護A 系統(tǒng)介紹 伺服脈沖壓力試驗臺是專門對各種汽車空調(diào)管、冷凝器等容器與管路進行壓力脈沖疲勞試驗,考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式,試樣破壞或機器出現(xiàn)故障自動識別并作相應處理,真正做到自動化控制、智能化無人值守。設備動作描述及所實現(xiàn)的功能:1、將被試件與脈沖出口相連;2、啟動工控機,打開脈沖測試系統(tǒng)軟件;3、設定各項

詳細說明

脈沖試驗臺的介紹及安全保護

A 系統(tǒng)介紹

  伺服脈沖壓力試驗臺是專門對各種汽車空調(diào)管、冷凝器等容器與管路進行壓力脈沖疲勞試驗,考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式,試樣破壞或機器出現(xiàn)故障自動識別并作相應處理,真正做到自動化控制、智能化無人值守。

設備動作描述及所實現(xiàn)的功能:

1、將被試件與脈沖出口相連;

2、啟動工控機,打開脈沖測試系統(tǒng)軟件;

3、設定各項輸入?yún)?shù),計劃脈沖數(shù)、脈沖幅值、頻率、占空比等參數(shù);

4、點擊軟件上的“脈沖管路排氣”按鈕,系統(tǒng)自動排除被試件或脈沖管路內(nèi)的空氣。

5、啟動脈沖試驗,在脈沖測試工作過程中,壓力傳感器采集管路壓力輸出電流信號(或電壓信號)到美國NI數(shù)據(jù)采集卡,進行數(shù)據(jù)采集,通過Labview編寫的軟件動態(tài)顯示試驗壓力,統(tǒng)計脈沖數(shù)、自動控制試驗過程,保存試驗數(shù)據(jù),試驗結(jié)束自動輸出試驗報表。

6、Labview軟件控制流程及輸出報表格式可基于需方要求定制。

7、試驗過程中可以對脈沖參數(shù)進行調(diào)節(jié)、更改、修整。

8、針對試驗完成、試驗失敗、故障,設備具有相應聲光報警功能。

安全保護

1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;

2.回路中設有過濾裝置:在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器;

3.設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能;

4.液箱液位報警;

5.超溫保護:設備設置了超溫保護裝置,當油溫超過設定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位,需查明超溫原因,手動復位后,才能重新啟動設備;

6.設備設用門開報警功能:在試驗過程中不能打開試驗腔,防止試件爆破傷害到工作人員;

7.濾油堵塞報警:在設備運行過程中,液壓油污染超標會自動顯示,保護液壓系統(tǒng);

8.系統(tǒng)液位低報警:防止油泵吸空而損壞;

9.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;

10.設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能;

11.設備設用緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。

脈沖試驗臺

脈沖疲勞試驗機(壓力容器類)

      管路類脈沖試驗臺                                壓力容器類脈沖試驗臺                  消防氣瓶交變試驗臺

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該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

水壓測試器 油壓測試 液壓元件壓力試驗臺

 水壓測試器 油壓測試 液壓元件壓力試驗臺

濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置?筛鶕(jù)客戶需要定制生產(chǎn),測試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油,測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數(shù)顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式,為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。

      水壓試驗設備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺

      賽思特是國產(chǎn)高壓流體壓力設備的開創(chuàng)者是國內(nèi)的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產(chǎn)公司,長期批發(fā)供應增壓泵,設備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質(zhì)量可靠,售后服務保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。

 

一、設備原理

賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力,輸入實驗數(shù)據(jù)計算機自動調(diào)整驅(qū)動氣體壓力,高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.

二、適用范圍

適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

三、型號含義

      BPT-GD400-MPA

      說明:  BPT -------水壓爆破試驗臺

                GD400---增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)

                MPA------- 計算機控制(控制方式根據(jù)需要選擇)

四、設備功能

  •  工作壓力:0-320

  •  壓力:320MPA(可選)

  •  試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度:常溫;   

  •  試驗壓力無級調(diào)節(jié)靠計算機程序控制,試驗參數(shù)設定后可以自動充水、升壓、保壓(爆破)、泄壓

  •  試驗程序有:

  •     、恒速升壓-爆破

  •     ②、恒速升壓-保壓-卸壓

  •     ③、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓

  • 實現(xiàn)計算機控制功能,壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示;被試件發(fā)生破裂、爆破設備自動停止加壓,試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意查詢打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度,壓力時間曲線,測試時間,生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等內(nèi)容。

  • 該設備上裝有顯示爆破實時壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器,便于設備爆破壓力顯示使用!

  • 各壓力表接口,高壓管路連接口,低壓進氣口等高低壓閥門管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接,保證設備性能下以便于安裝及拆卸!

五、技術參數(shù)

1.機械系統(tǒng)原理:

 

    整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定驗參數(shù),壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。

     高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅(qū)動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調(diào),輸出壓力穩(wěn)定可靠!

 

2.主要技術參數(shù):

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3.試驗臺結(jié)構(gòu)

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備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,整個系統(tǒng)采用封閉式整體結(jié)構(gòu)、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。

        2、該爆破耐壓試驗臺裝置質(zhì)保一年。

六.安全保護

1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;

2.設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能;

3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;

4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;

5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。

 

七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明

賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動,泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色,保證了產(chǎn)品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。

本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm。驅(qū)動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。

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八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標設備,可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等)

 

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深海水壓試驗機設備

 

產(chǎn)品應用     濟南賽思特開發(fā)的深海模擬水壓試驗機可以進行深海模擬實驗,其深度高達0-10000m(壓力范圍0-100Mpa),廣泛用于水底管路及水底數(shù)據(jù)保護容器在海洋高壓下的變形破壞試驗。潛艇結(jié)構(gòu)艙段、各類潛器、深水機器人、深水設備、深海探測儀器、取樣設備、數(shù)據(jù)采集設備等在海洋高壓下的疲勞試驗。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗等。 是各研究機構(gòu)及公司的理想選擇。產(chǎn)品特點1.深海壓力試驗控制裝置,擬深海水壓試驗臺該試驗臺可以實現(xiàn)模擬深海高壓變形破壞測試,模擬深海壓疲勞測試。該裝置操作界面采用美國LabVIEW軟件編寫?梢宰杂稍O定充水升壓時間、升壓速度,保壓時間、保壓檢測范圍,試驗壓力上下線,疲勞測試次數(shù)等。2.深海水下模擬高壓罐?筛鶕(jù)需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求請咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據(jù)實際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為:螺紋緊固、氣液缸提緊固、動力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。5、技術先進,結(jié)構(gòu)設計合理。自動提升,無需人力,安全可靠。6、自動數(shù)據(jù)采集,方便以后查閱試驗數(shù)據(jù)。技術參數(shù)1、驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。2、耗氣量:1Nm3/min3、壓力測試范圍:0—100Mpa,壓力控制精度0.5FS。可根據(jù)客戶實際需求,選擇相對應的壓力及控制精度。(更高壓力請咨詢)4、工作介質(zhì):水、海水或與海水性質(zhì)相仿的液態(tài)介質(zhì)。 5、可根據(jù)客戶需求配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),及相應的功能。

 

 

 

全國服務熱線:18660149158 王工 歡迎您的來電    

 

該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

水壓壓力試驗臺 測試壓力0-200MPa

 水壓壓力試驗臺  測試壓力0-200MPa

 

30mpa水壓爆破試驗臺  適用于管件 閥門承壓部件壓力測試

​一、型號意義

LBS-GD40

LBS--- 液體增壓裝置代號

GD40--- 增壓比:40:1

二、技術參數(shù)

系統(tǒng)額定壓力

28Mpa

驅(qū)動氣源壓力

0.6-0.8mpa

水源

內(nèi)置20L水箱

標態(tài)流量

3L/MIN

進/出口螺紋

ZG1/4內(nèi)螺紋

噪音

<75dB

配件

高壓膠管:3米 *1

接頭:ZG1/4-M14*1.5 *2

O型密封圈:6.8*1.8 *6

控制方式

手動控制

氣源接口

Φ12快插

機箱材質(zhì)

Q235藍色噴塑

機箱尺寸

約700*500*900mm

 

 

賽思特

耐壓爆破試驗設備

 

濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置?筛鶕(jù)客戶需要定制生產(chǎn),測試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油,最高測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數(shù)顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式。

水壓試驗設備包括:手動/氣動/電動試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺

賽思特是國產(chǎn)高壓流體壓力設備的開創(chuàng)者是國內(nèi)最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產(chǎn)公司,長期批發(fā)供應增壓泵,設備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質(zhì)量可靠,售后服務保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。

一、設備原理

賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力,輸入實驗數(shù)據(jù)計算機自動調(diào)整驅(qū)動氣體壓力,高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.

二、適用范圍

適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

三、手動控制型水壓試驗設備

1.設備外形參考:

undefined2.技術參數(shù):

 

系統(tǒng)額定壓力

0-350Mpa(可選)

(根據(jù)使用壓力需求選擇合適的壓力范圍)

驅(qū)動氣源壓力

0.4-0.8mpa

水源

內(nèi)置水箱或外接自來水

標態(tài)流量

10L/MIN不同壓力流量不同

進/出口螺紋

ZG3/8內(nèi)螺紋(可選ZG1/4、ZD1/2、M14*1.5)

噪音

<75dB

3.操作步驟簡介

*連接設備氣源,把水箱加滿水

*調(diào)節(jié)氣源調(diào)壓閥至0.4-0.8mpa

*用高壓膠管連接被測試件至設備高壓出口

*關閉卸荷開關,打開驅(qū)動開關,設備開始增壓

*直接做爆破試驗或增壓至所需壓力后關閉高壓開關進行保壓試驗

賽思特水壓試驗機具有達到增壓比自動停止的功能,因此可以調(diào)節(jié)相應的氣源壓力來實現(xiàn)到壓自動停止的效果(例如100:1 的試驗機,如需要60mpa水壓,可以調(diào)節(jié)氣源調(diào)壓閥至0.6mpa氣壓,放大100倍即輸出壓力60mpa,設備增壓至60mpa即可自動停止增壓)

4.使用連接示意圖

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undefined三、自動控制型水壓試驗設備

1.型號含義

BPT-GD400-MPA

說明: BPT -------水壓爆破試驗臺

GD400---增壓比:400:1

MPA------- 計算機控制控制方式根據(jù)需要選擇

2.設備功能

  • 工作壓力:0-320壓力大小范圍根據(jù)實際需求可選
  • 最高壓力:320MPA(可選)
  • 試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度:常溫;
  • 試驗壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制試驗參數(shù)設定后可以自動充水、升壓、保壓(爆破)、泄壓
  • 試驗程序有:
  • 恒速升壓-爆破
  • 、恒速升壓-保壓-卸壓
  • 、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓
  • 實現(xiàn)計算機控制功能,壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示;被試件發(fā)生破裂、爆破設備自動停止加壓,試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意查詢打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度,壓力時間曲線,測試時間,生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等內(nèi)容。
  • 該設備上裝有顯示爆破實時壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器,便于設備爆破壓力顯示使用!
  • 各壓力表接口,高壓管路連接口,低壓進氣口等高低壓閥門管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接,保證設備性能下以便于安裝及拆卸!

3.機械系統(tǒng)原理:

整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定驗參數(shù),壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。

高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅(qū)動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調(diào),輸出壓力穩(wěn)定可靠!

4.主要技術參數(shù):

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5.試驗臺結(jié)構(gòu)

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備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,整個系統(tǒng)采用封閉式整體結(jié)構(gòu)、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。

2、該爆破耐壓試驗臺裝置質(zhì)保一年。

6.安全保護

1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;

2.設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能;

3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;

4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;

5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。

7.GD系列氣液增壓泵/氣動試壓泵說明

賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動,泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色,保證了產(chǎn)品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。

本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm。最大驅(qū)動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。

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8、類似設備試驗臺軟件界面

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耐壓爆破試驗臺英文版爆破試驗臺界面氣密性試驗臺伺服脈沖壓力試驗臺氣瓶水壓外測法檢測設備

9.試驗報告示例不銹鋼管爆破試驗報告爆破保壓試驗報告443脈沖試驗報告氣密試驗報告水壓試驗報告10.部分爆破效果

undefined 壓力試驗設備一覽

 002003004005006007008009010011012013014

模擬深水壓試驗設備

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產(chǎn)品應用 濟南賽思特開發(fā)的深海模擬水壓試驗機可以進行深海模擬實驗,其深度高達0-10000m(壓力范圍0-100Mpa),廣泛用于水底管路及水底數(shù)據(jù)保護容器在海洋高壓下的變形破壞試驗。潛艇結(jié)構(gòu)艙段、各類潛器、深水機器人、深水設備、深海探測儀器、取樣設備、數(shù)據(jù)采集設備等在海洋高壓下的疲勞試驗。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗等。 是各研究機構(gòu)及公司的理想選擇。產(chǎn)品特點1.深海壓力試驗控制裝置,擬深海水壓試驗臺該試驗臺可以實現(xiàn)模擬深海高壓變形破壞測試,模擬深海壓疲勞測試。該裝置操作界面采用美國LabVIEW軟件編寫?梢宰杂稍O定充水升壓時間、升壓速度,保壓時間、保壓檢測范圍,試驗壓力上下線,疲勞測試次數(shù)等。2.深海水下模擬高壓罐。可根據(jù)需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求請咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據(jù)實際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為:螺紋緊固、氣液缸提緊固、動力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。5、技術先進,結(jié)構(gòu)設計合理。自動提升,無需人力,安全可靠。6、自動數(shù)據(jù)采集,方便以后查閱試驗數(shù)據(jù)。技術參數(shù)1、驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。2、最大耗氣量:1Nm3/min3、壓力測試范圍:0—100Mpa,壓力控制精度0.5FS?筛鶕(jù)客戶實際需求,選擇相對應的壓力及控制精度。(更高壓力請咨詢)4、工作介質(zhì):水、海水或與海水性質(zhì)相仿的液態(tài)介質(zhì)。 5、可根據(jù)客戶需求配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),及相應的功能。

該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

安全爆破片試驗臺 爆破片壓力試驗臺

安全爆破片試驗臺  爆破片壓力試驗臺
       爆破片爆破試驗臺是爆破片生產(chǎn)商安全生產(chǎn)的重要系統(tǒng)之一,爆破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破,泄放壓力,保障人民生命和國家財產(chǎn)的安全。爆破片生產(chǎn)公司要為客戶和認證部門提供爆破片的實驗數(shù)據(jù)報表,所以對爆破片實驗過程參數(shù)實時采集和管理至關重要。
       爆破片爆破試驗臺由壓力介質(zhì)源、壓力指示與爆破片壓力測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、加溫控制系統(tǒng)、工裝加緊系統(tǒng)、安全防護設施組成,控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機,美國NI公司采集卡搭載LABWIE平臺監(jiān)控管理軟件。
 
安全閥校驗臺--計算機控制
力控制系統(tǒng)技術指標:
1、爆破試驗裝置的試驗壓力有可靠的控制方法,能夠精確測量試驗的靜壓力。最低升壓速度應控制在不大于0.001MPa/s。
2、壓力控制系統(tǒng)應實現(xiàn)0-15Mpa區(qū)間內(nèi)的壓力自動調(diào)節(jié),保證恒速升壓,升壓速率可調(diào),單段或多段保壓。恒速卸壓及爆破后停止加壓,切斷氣源等功能。
3、實現(xiàn)計算機控制功能,試驗參數(shù)及程序設定后,系統(tǒng)自動執(zhí)行,升壓速率,保壓時間及其他試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實現(xiàn)實時顯示。自動保存,可任意查詢實時顯示,自動保存,并可任意查詢實時打印試驗報表。
4、測試精度不低于±1%FS,壓力表精度等級不低于0.4級,各量程為測量壓力值1.5-3倍的壓力表(三種量程0-1.6MPa, 0-4.0MPa, 0-10MPa,)或壓力變速器。
5、安裝介質(zhì)溫度測量儀表,其分辨率應不低于0.5℃。進行校準時包括全部引線及變送器或儀表。包括各量程壓力表各安裝兩塊,以判斷準確性。
工裝夾具系統(tǒng):
1、夾緊力穩(wěn)定,分布均勻,最大夾持力為30T(對大工件而言)。對于大小工件設置兩套卡爪夾緊裝置。因圓形工件較多,設計為三爪卡盤形式。
2、實現(xiàn)計算機控制,夾緊力可調(diào)。對于設定夾緊力應保持恒定。
3、具體結(jié)構(gòu)及詳細尺寸可定標后協(xié)商。

 

簡單型爆破試驗臺
手動控制型爆破試驗臺
計算機控制型爆破試驗臺
靜壓、爆破試驗臺
通用水壓試驗機
液壓膠管件爆破試驗機
液壓試壓爆破試驗臺
通用型氣密性檢測設備
計算機控制型安全閥校驗臺

該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

氮氣瓶外測法水壓試驗機 氮氣瓶水壓壓力試驗臺

氮氣瓶外測法水壓試驗機 氮氣瓶水壓壓力試驗臺
賽思特外側(cè)法水壓試驗臺是按照國家對工業(yè)氣瓶測試標準,結(jié)合實際工況條件進行設計、制造、試驗的試驗臺,用于對天然氣氣瓶水壓試驗,考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式,采用計算機控制并記錄、采集、打印試驗數(shù)據(jù)。
一、 設備主要技術參數(shù)及性能指標
序號
項目要求
性能指標
備注
1. 
被試對象
車載氣瓶等
 
2. 
相關標準
GB/T9251-2011    氣瓶水壓實驗方法
 
3. 
功能
外測法水壓試驗
 
4. 
試驗介質(zhì)
 
5. 
測試范圍
氣瓶外徑:219 - 426mm
氣瓶長度:600 - 2000mm
 
6. 
最高測試壓力
液體48MPa
根據(jù)需要可以設定任意壓力檔
7. 
壓力精度
±1%fs
 
8. 
介質(zhì)溫度
常溫
 
9. 
試驗工位
2工位
2水套
10. 
驅(qū)動空氣:
≤8bar
 
11. 
電源電壓:
交流220V
 
12. 
控制方式
自動控制:PC機直接數(shù)字調(diào)節(jié)控制試驗臺
采用美國NI軟件,具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗溫度、時間、壓力、殘余變形量等功能,方便查詢和打印輸出。
 
二.原理
本裝置對各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗,采用工控機控制對氣瓶進行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗,通過試驗,可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。適用于設計、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa,公稱容積為30 - 120L,滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計算機控制。其工作原理為:將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi),采用高壓泵對受試瓶進行增壓,達設定壓力后自動進入保壓狀態(tài),對受試瓶進行耐壓試驗,與此同時,氣瓶在試驗壓力下體形膨脹,把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中,這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量,通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機,容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
.結(jié)構(gòu)組成、功能:
整個設備由四大部分組成,稱重設備、工控機控制及動力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū),吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數(shù),傳感器檢測系統(tǒng)壓力、重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機,工控機操作控制整個測試過程,水套補水一排氣,量杯管路補水排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲。
功能:
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以從氣瓶外側(cè)測量其容積殘余變形率。
l         氣瓶外測采用氣動液體方式增壓,接液部分采用不銹鋼材質(zhì);
l         多種不同型號的水套,滿足多種測試規(guī)格的要求;
l         軟件采用labview軟件,記錄相應的試驗壓力、膨脹量;
l         整個壓力試驗,工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位,通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形;
l         工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù),傳感器能精確顯示出壓力和膨脹量;
2、實現(xiàn)工控機控制功能,工控機設定好參數(shù),試驗結(jié)果增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示,保壓至標準設定時間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計算殘余變形率并顯示、自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、工作壓力,測試時間,氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、 壓力試驗臺上設有手動操作按鈕,計算機控制出現(xiàn)故障,可以手動測試。設備出現(xiàn)緊急停機,能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力
      試驗裝置設計最高工作壓力為48Mpa,實際試驗壓力控制精度不低于10 Psig、實際水位測量精度不低于0. 4設備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變,是檢測機構(gòu)必備的檢測設備。
四、報價主要配件清單及報價
1. 配件清單
序號.
名稱
型號
品牌
產(chǎn)地
單位
數(shù)量
1
氣動增壓泵
GD80
 SHINEEAST
賽思特
1
2
氣動三聯(lián)件
 
新恭
臺灣
2
3
水閥
 
SMC
日本
5
4
電磁閥
 
鐵達
臺灣
3
5
手動截止閥
SCV70
SHINEEAST
濟南賽思特
1
6
氣控針閥
壓力50MPa
 
賽思特
2
7
壓力表
60MPa
科邁
嘉興
1
8
壓力表(精密)
60MPa
科邁
嘉興
1
9
壓力表
1MPa
科邁
嘉興
2
10
壓力傳感器
60MPa
丹瑞
昆山
1
11
溫度傳感器
 
丹瑞
昆山
1
12
精密電子稱
 
 
 
1
13
高壓四通
 
SHINEEAST
濟南賽思特
1
14
高壓五通
 
SHINEEAST
濟南賽思特
2
15
其他管路連接附件
彎頭直通等
 
國產(chǎn)
1
16
不銹鋼水箱及附件
 
SHINEEAST
濟南賽思特
1
17
工控機
 
研祥
中國
1
18
采集卡
 
NI
美國
1
19
測控軟件
 
LabView
美國NI
1
20
水套
 
SHINEEAST
濟南賽思特
2
21
控制箱體
 
SHINEEAST
濟南賽思特
1
六、操作程序
6、外測法水壓試驗 熱空氣干燥(水壓試驗 熱空氣干燥)
6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭,通過吊裝設備,將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機上,將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機上;
6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制,翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90°,使氣瓶瓶口朝上,成直立狀態(tài);
6.3首先對空瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄,吊裝氣瓶降低,卸下連接快速接頭,將氣瓶注滿水,連接快速接頭,進行滿瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄;
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi),將水套蓋與待試氣瓶快速連接,將高壓注水接頭插入,開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封;
6.6開啟計算機操作程序,設定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等;
6.7操作控制程序,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示,保壓至標準設定時間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計算殘余變形率并顯示,系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;
6.8測試完成,關閉氣源水蓋打開,將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機上,將氣瓶倒水,倒水完畢。將氣瓶移至輸送線,水壓試驗結(jié)束;
七、附部分客戶案例:
濱州市質(zhì)監(jiān)所
諸城市質(zhì)監(jiān)所
湖北荊州市質(zhì)監(jiān)所
甘肅平?jīng)鍪匈|(zhì)監(jiān)所
貴州省遵義市質(zhì)監(jiān)所
云南省曲靖市質(zhì)監(jiān)所
三陽環(huán)保設備有限公司
新瑞氣瓶檢測線
魯西中油天然氣裝備有限公司
壽光質(zhì)量監(jiān)督局
日照勝通管業(yè)
梁山縣質(zhì)監(jiān)所
聊城市質(zhì)監(jiān)所
甘肅武威氣瓶檢測站
德州市質(zhì)監(jiān)所
平安氣瓶檢測
一東南(福建)汽車工業(yè)有限公司
四川汽車工業(yè)集團公司
該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

氣瓶外測法水壓試驗機,鋼瓶水壓壓力試驗臺

 氣瓶外測法水壓試驗機,鋼瓶水壓壓力試驗臺賽思特外側(cè)法水壓試驗臺是按照國家對工業(yè)氣瓶測試標準,結(jié)合實際工況條件進行設計、制造、試驗的試驗臺,用于對天然氣氣瓶水壓試驗,考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式,采用計算機控制并記錄、采集、打印試驗數(shù)據(jù)。     
一、 設備主要技術參數(shù)及性能指標
序號
項目要求
性能指標
備注
1. 
被試對象
車載氣瓶等
 
2. 
相關標準
GB/T9251-2011    氣瓶水壓實驗方法
 
3. 
功能
外測法水壓試驗
 
4. 
試驗介質(zhì)
 
5. 
測試范圍
氣瓶外徑:219 - 426mm
氣瓶長度:600 - 2000mm
 
6. 
最高測試壓力
液體48MPa
根據(jù)需要可以設定任意壓力檔
7. 
壓力精度
±1%fs
 
8. 
介質(zhì)溫度
常溫
 
9. 
試驗工位
2工位
2水套
10. 
驅(qū)動空氣:
≤8bar
 
11. 
電源電壓:
交流220V
 
12. 
控制方式
自動控制:PC機直接數(shù)字調(diào)節(jié)控制試驗臺
采用美國NI軟件,具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗溫度、時間、壓力、殘余變形量等功能,方便查詢和打印輸出。
 
二.原理
本裝置對各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗,采用工控機控制對氣瓶進行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗,通過試驗,可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。適用于設計、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa,公稱容積為30 - 120L,滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計算機控制。其工作原理為:將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi),采用高壓泵對受試瓶進行增壓,達設定壓力后自動進入保壓狀態(tài),對受試瓶進行耐壓試驗,與此同時,氣瓶在試驗壓力下體形膨脹,把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中,這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量,通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機,容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
.結(jié)構(gòu)組成、功能:
整個設備由四大部分組成,稱重設備、工控機控制及動力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū),吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數(shù),傳感器檢測系統(tǒng)壓力、重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機,工控機操作控制整個測試過程,水套補水一排氣,量杯管路補水排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲。
功能:
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以從氣瓶外側(cè)測量其容積殘余變形率。
l         氣瓶外測采用氣動液體方式增壓,接液部分采用不銹鋼材質(zhì);
l         多種不同型號的水套,滿足多種測試規(guī)格的要求;
l         軟件采用labview軟件,記錄相應的試驗壓力、膨脹量;
l         整個壓力試驗,工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位,通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形;
l         工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù),傳感器能精確顯示出壓力和膨脹量;
2、實現(xiàn)工控機控制功能,工控機設定好參數(shù),試驗結(jié)果增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示,保壓至標準設定時間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計算殘余變形率并顯示、自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、工作壓力,測試時間,氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、 壓力試驗臺上設有手動操作按鈕,計算機控制出現(xiàn)故障,可以手動測試。設備出現(xiàn)緊急停機,能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力
      試驗裝置設計最高工作壓力為48Mpa,實際試驗壓力控制精度不低于10 Psig、實際水位測量精度不低于0. 4設備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變,是檢測機構(gòu)必備的檢測設備。
四、報價主要配件清單及報價
1. 配件清單
序號.
名稱
型號
品牌
產(chǎn)地
單位
數(shù)量
1
氣動增壓泵
GD80
 SHINEEAST
賽思特
1
2
氣動三聯(lián)件
 
新恭
臺灣
2
3
水閥
 
SMC
日本
5
4
電磁閥
 
鐵達
臺灣
3
5
手動截止閥
SCV70
SHINEEAST
濟南賽思特
1
6
氣控針閥
壓力50MPa
 
賽思特
2
7
壓力表
60MPa
科邁
嘉興
1
8
壓力表(精密)
60MPa
科邁
嘉興
1
9
壓力表
1MPa
科邁
嘉興
2
10
壓力傳感器
60MPa
丹瑞
昆山
1
11
溫度傳感器
 
丹瑞
昆山
1
12
精密電子稱
 
 
 
1
13
高壓四通
 
SHINEEAST
濟南賽思特
1
14
高壓五通
 
SHINEEAST
濟南賽思特
2
15
其他管路連接附件
彎頭直通等
 
國產(chǎn)
1
16
不銹鋼水箱及附件
 
SHINEEAST
濟南賽思特
1
17
工控機
 
研祥
中國
1
18
采集卡
 
NI
美國
1
19
測控軟件
 
LabView
美國NI
1
20
水套
 
SHINEEAST
濟南賽思特
2
21
控制箱體
 
SHINEEAST
濟南賽思特
1
六、操作程序
6、外測法水壓試驗 熱空氣干燥(水壓試驗 熱空氣干燥)
6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭,通過吊裝設備,將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機上,將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機上;
6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制,翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90°,使氣瓶瓶口朝上,成直立狀態(tài);
6.3首先對空瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄,吊裝氣瓶降低,卸下連接快速接頭,將氣瓶注滿水,連接快速接頭,進行滿瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄;
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi),將水套蓋與待試氣瓶快速連接,將高壓注水接頭插入,開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封;
6.6開啟計算機操作程序,設定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等;
6.7操作控制程序,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示,保壓至標準設定時間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計算殘余變形率并顯示,系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表
6.8測試完成,關閉氣源水蓋打開,將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機上,將氣瓶倒水,倒水完畢。將氣瓶移至輸送線,水壓試驗結(jié)束;
七、附部分客戶案例:
濱州市質(zhì)監(jiān)所
諸城市質(zhì)監(jiān)所
湖北荊州市質(zhì)監(jiān)所
甘肅平?jīng)鍪匈|(zhì)監(jiān)所
貴州省遵義市質(zhì)監(jiān)所
云南省曲靖市質(zhì)監(jiān)所
三陽環(huán)保設備有限公司
新瑞氣瓶檢測線
魯西中油天然氣裝備有限公司
壽光質(zhì)量監(jiān)督局
日照勝通管業(yè)
梁山縣質(zhì)監(jiān)所
聊城市質(zhì)監(jiān)所
甘肅武威氣瓶檢測站
德州市質(zhì)監(jiān)所
平安氣瓶檢測
一東南(福建)汽車工業(yè)有限公司
四川汽車工業(yè)集團公司
該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

氣密性壓力檢測臺 密封性壓力試驗臺

 氣密性壓力檢測臺   密封性壓力試驗臺
 

氣體增壓系統(tǒng)特別適用閥門管路,高壓容器及連接件等受壓設備的試壓試驗,氣瓶充裝試驗,氣密性試驗,密閉性試驗,爆破耐壓測試等,同時也可用于學校,科研及檢驗部門的檢測工具用。

賽思特的氣動增壓設備,具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點,它是使用壓縮空氣為動力源,以氣體增壓泵為壓力源,輸出氣體壓力與驅(qū)動氣源壓成比例。全國服務熱線:王經(jīng)理 手機18660149158  Q Q2622536687 歡迎您的來電,或登錄www.shineword.com查看

氣動增壓設備只需連接上驅(qū)動氣源,連接上需要試壓的被測件,調(diào)整好二聯(lián)體的壓力,打開手動換向閥,打開高壓針閥,氣體增壓泵開始工作,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力,即可輸出要求的壓力,當達到設定壓力后增壓泵停止工作。或看到高壓壓力表達到需要的壓力時關閉手動換向閥,讓泵停止工作。

 

主要技術參數(shù):

1.試驗壓力:1.6MPa、4.0MPa、8.0MPa、20.0MPa、32.0MPa、48.0MPa、100.0MPa
2.試驗介質(zhì):壓縮空氣、氮氣、氦氣或客戶約定介質(zhì)
3.驅(qū)動壓力:5-8bar
4.測試工位:1工位或多工位
5.壓力精度:0.5%F.S
6.控制壓力精度:2%F.S
7.使用環(huán)境溫度:常溫-150℃
8.控制方式:手動/數(shù)顯表/計算機控制
 

鑄造件殼體氣密性檢測設備

 

一、適用場合

賽思特公司生產(chǎn)的PLC氣密耐壓試驗臺適用于各種氣液分離器、油分離器、過濾器、管件殼體、高壓容器等的高壓氣密耐壓測試,設備由氣動、液壓等機構(gòu)針對各種大中小型標準非標異形件等需要做進行氣密或水壓耐壓檢測的場合,設備自動化程度高,極大的減輕工人勞動力,有效節(jié)省企業(yè)人工成本。

二、氣密試驗機設備特點

設備PLC控制,程序可實現(xiàn):自動夾緊--沖壓--浸水--保壓--泄壓--出水--松開等一些列檢測功能,為了實現(xiàn)高效快速批量檢測,各個實驗步驟均可自行設定動作時間,控制可由腳踏開關來輸入信號,設備夾緊可靠,自動化程度高,安全高效,可根據(jù)客戶工件進行非標定制已達到最好的檢測效果,設備工位、功能、壓力等均可定做。

三、主要技術參數(shù)

2.功能:氣密試驗耐壓試驗

3.試驗介質(zhì):高壓空氣、氮氣(可定制氣體、水、乳化液、液壓油等多種介質(zhì))

4.工作壓力:氣密試驗壓力8mpa(可定制0-100mpa壓力)

5.壓力傳感器精度:±0.5%FS

6.電源:交流220V、380V

7.介質(zhì),環(huán)境溫度:室溫

8.試驗程序:充壓-浸水-出水-泄壓-松開由于被測件屬于異形件,為了便于操作采用手動按鈕夾緊

9.氣源要求:8MPa,自備

10.控制方式:PLC控制

11.試驗箱體尺寸:約3300mm*718mm*1300mm

四、主要配件清單

1.液壓站1個2.25KW

2.升降氣缸2個125*500mm

3.二位五通電磁閥2個諾其 二位三通ZG1/2

4.電磁換向閥4個 DCG-02-24

5.側(cè)口夾緊缸2個80*100mm

6.主夾緊缸2個80*500mm

7.工裝夾具2套非標定制

8.高壓壓力表2個嘉興KEMEI(0-6MPa)

9.高壓氣控開關閥2個弗雷西

10.高壓氣控卸荷閥2個弗雷西

11.控制系統(tǒng)2套西門子plc

12.顯示器2臺7寸

13.電控箱及元器件1套Shineeast

14.試驗臺箱體1套Q235制作后噴涂處理

15.內(nèi)部管路、接頭、球閥及組裝1套賽思特

該公司產(chǎn)品分類: 工業(yè)氣體充裝設備 氫氣壓縮機 車載氣瓶檢測設備 油改氣改裝檢測設備 壓鉚機設備 二氧化碳爆破器充裝機 消防鋼瓶檢測設備 脈沖試驗臺 爆破試驗臺 水壓試驗機 脹管機 安全閥校驗臺 氣密性檢測設備 氣液增壓系統(tǒng) 氣體增壓設備 行業(yè)專用泵 氣液增壓泵 氣體增壓泵 空氣增壓泵

氣密性測試機 密封性壓力試驗臺0-20MPa

 氣密性測試機   密封性壓力試驗臺0-20MPa

 

氣密性試驗主要是檢驗管路、工件、容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進行氣密性試驗。具體聯(lián)系方式:手機:18660149158  王經(jīng)理    Q Q2622536687  

 
  
 
 

技術參數(shù):

·增壓范圍:0~320MPa; ·介質(zhì):氣體或液體·驅(qū)動方式:氣動;

性能:防爆,自動

操作方式:手動、PLC、數(shù)顯表、計算機控制
 
檢測方法
 
壓力容器應按以下要求進行氣密性試驗:
(1)氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器,氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行,試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。
(2)碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器,其試驗用氣體的溫度應不低于5℃,其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規(guī)定。
(3)氣密性試驗所用氣體,應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
(4)進行氣密性試驗時,安全附件應安裝齊全。
(5)試驗時壓力應緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力后保壓10分鐘,然后降至設計壓力,對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查,以無泄漏為合格。如有泄漏,修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。
 
  • 消防水帶爆破試驗機簡介

消防水帶爆破試驗機也稱消防水帶水壓爆破試驗臺,靜水壓爆破試驗機等,設備滿足國內(nèi)相關試驗標準,試驗壓力0~15mpa,試驗介質(zhì)為水,可選擇計算機控制或者手動控制。內(nèi)置蓄能器,實時補壓,壓力恒定,加壓部分采用進口柱塞泵,保證加壓系統(tǒng)的使用壽命,同時也保證了壓力精度。主要用于消防水帶0~15mpa不同壓力等級的泄漏試驗、水壓爆破強度試驗,一機多用,是消防水帶生產(chǎn)廠家、檢驗部門必備的檢測設備。

  • 設備適用范圍

消防水帶耐壓爆破試驗機用于消防水帶泄漏試驗、消防水帶水壓爆破試驗、消防水帶水壓耐壓試驗

  • 參考標準

滿足國家標準GB6246-2011中5.4《有襯里消防水帶性能要求和試驗方法》消防水帶的水壓試驗與爆破試驗

gb3445-2005《室內(nèi)消火栓法》gb12514.2-2006《消防接口》gb8181-2005《消防水槍》

  • 設備特點
  1. 封閉式爆破機箱、控制采集機箱分體式設計,占地小,結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高,管路、電氣規(guī)整,干凈整潔,安全可靠、便于運輸
  2. 計算機控制,各試驗參數(shù)均可設置,測試精度高,壓力曲線實時顯示設定后機器可以自動充水、升壓、保壓,到設定時間可以自動泄壓排水
  3. 配備三柱塞電動泵,配置有變頻器,壓力任意可調(diào)。
  4. 可進行泄漏試驗、水壓爆破強度試驗,一機多用
  5. 試壓時試件破裂后壓力迅速下降,系統(tǒng)自動停止加壓,報警提示,并彈出檢測報告
  6. 自動恒壓,輕微滲漏自動補充恒定壓力。
  7. 特制水帶自動夾緊密封技術,安全可靠密封性好。
  • 主要技術參數(shù)
  1. 最大試驗壓力:15-18mpa(可定制)
  2. 系統(tǒng)充液流量:15L/min
  3. 充液動力源:三缸電動往復泵
  4. 電機功率:3KW
  5. 變頻器調(diào)頻范圍:0-50hz
  6. 試驗介質(zhì):水
  7. 試驗溫度:常溫
  8. 控制方式:計算機控制或手動控制,可選
  9. 報告輸出:電子表格或打印試驗報告,含試驗參數(shù)及曲線
  10. 測控軟件:LabView自主編程
  11. 測試工位:1路;
  12. 試樣長度:1.2m,可定制
  13. 測量控制精度:0.01mpa 0.1S;
  14. 夾緊方式:液壓夾緊或手動,可選
  15. 工裝尺寸:DN65/DN80兩套(可選規(guī)格:Ф25mm、Ф40mm、Ф50mm、Ф65mm、Ф80mm、Ф100mm、Ф125mm、Ф150mm、Ф200mm、Ф250mm、Ф300mm)
  16. 密封方式:密封圈/螺紋密封;
  17. 驅(qū)動氣源:5-8bar,最大耗氣量:0.6立方米/分;
  18. 電源:380V
  • 設備外形參考
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