一、電液伺服(比例)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)介紹: 電液伺服(比例)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類(lèi)試驗(yàn)的檢測(cè)。性能特點(diǎn):本機(jī)采用油缸下置液壓鉗口,試驗(yàn)空間可調(diào)整。應(yīng)用微機(jī)電液伺服(比例)全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設(shè)定。測(cè)量采用進(jìn)口高精度傳感器,能實(shí)現(xiàn)在恒定的應(yīng)力的情況下結(jié)果力值、位移、變形、計(jì)算機(jī)跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)編輯、曲線瀏覽、存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng),并能打印出完整的所需試驗(yàn)報(bào)告和曲線。二、電液伺服(比例)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參考: 1、型號(hào)規(guī)格 : qjwe-50b、qjwe100b、qjwe300b、qjwe600b、 qjwe1000b、qjwe2000b2、測(cè)試精度: ±1%3、相對(duì)分辨率: ≤0.5%4、壓縮空間 : 550、600、700mm5、拉伸空間 : 550、600、700mm6、圓試樣夾持直徑: φ6-12、φ10-32、φ13-40、φ15-60、φ20 -70mm7、扁試樣夾持直徑 : 0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程 : 200mm、 250mm9、彎曲支點(diǎn)最大距離: 400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切試樣直徑 : φ10mm、φ10mm、φ20mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸 (mm): 640×550×1800 1255×866×470012、電機(jī)功率 : 1.5kw或 3.25kw,3相13、機(jī)臺(tái)重量 : 1200或6600kg公司:1.購(gòu)機(jī)前,我們專(zhuān)門(mén)派技術(shù)人員為您設(shè)計(jì)的流程和方案2.購(gòu)機(jī)后,將免費(fèi)指派技術(shù)人員為您調(diào)試安裝3.整機(jī)保修一年,產(chǎn)品終身維護(hù)4.常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能使用
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PRESS系列 電液同步數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)
電子液壓比例伺服同步,確保反復(fù)操作的精確性
行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制,重復(fù)精度達(dá)+/-0.01,平行度達(dá)0.02
下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償或者上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
配有荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng),光柵尺、力士樂(lè)液壓系統(tǒng)閥組、伺服電機(jī),以及其他知名品牌的配件,具有良好的性能
滑塊行程(Y1,Y2),后擋料(X,R,Z)均由電腦自動(dòng)控制,后擋料采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,重復(fù)精度高
可控制多軸的同步數(shù)控機(jī)或者板料柔性加工中心等
高品質(zhì)折彎?rùn)C(jī) 電液伺服折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)高品質(zhì)折彎?rùn)C(jī) 電液伺服折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PRESS系列 電液同步數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)
電子液壓比例伺服同步,確保反復(fù)操作的精確性
行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制,重復(fù)精度達(dá)+/-0.01,平行度達(dá)0.02
下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償或者上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
配有荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng),光柵尺、力士樂(lè)液壓系統(tǒng)閥組、伺服電機(jī),以及其他知名品牌的配件,具有良好的性能
滑塊行程(Y1,Y2),后擋料(X,R,Z)均由電腦自動(dòng)控制,后擋料采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,重復(fù)精度高
可控制多軸的同步數(shù)控機(jī)或者板料柔性加工中心等
| PLN-20 | PLN-50 | PLN-100 | PLN-200 | PLN-500 | PLN-1000 | PLN-2000 |
最大動(dòng)負(fù)荷(kN) | 10、20 | 30、50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 |
最大動(dòng)扭矩(Nm) | ±50;±100;±200;±500;±750;±1000;±1500; ±2000 | ||||||
最大振幅角 | ±45° | ||||||
靜負(fù)荷誤差 | ±1%R.O.或±0.5%F.S. | ||||||
試驗(yàn)頻率 | 0.001—20(Hz) | ||||||
試驗(yàn)波形 | 正弦波、三角波、矩形波、斜波、程序塊波、隨機(jī)波 | ||||||
主機(jī)重量 | 860kg | 1350kg | 1550kg | 1860kg | 2080kg | 4080kg | 7100kg |
液壓源 | 10l/min、30l/min、63l/min、160l/min、200l/min選配 |
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門(mén)型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸??蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車(chē)上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開(kāi),互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來(lái)排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN,測(cè)力分辨率10N,測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測(cè)控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬(wàn)分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0~30小時(shí)。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
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u WAW-300D型微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是采用了液壓驅(qū)動(dòng)、電液伺服控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理、可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備,其由主機(jī)、伺服油源柜、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)附具四部分組成,最大試驗(yàn)力300kN,試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)為1級(jí)。
u WAW-300D型試驗(yàn)機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品,可以滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類(lèi)型的試驗(yàn),可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo),可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環(huán)控制,還可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。
u 該機(jī)是雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與中橫梁之間為拉伸空間,中橫梁與工作臺(tái)之間為壓縮空間,減速電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)拉伸或壓縮空間調(diào)整。
u 該機(jī)上橫梁、中橫梁分別設(shè)有液壓自動(dòng)夾緊裝置,設(shè)備配有圓試樣齒塊和板材試樣齒塊用于拉伸試驗(yàn);中橫梁底端配有上壓板,工作臺(tái)上設(shè)有下壓板可直接做壓縮試驗(yàn);中橫梁底端可以便捷的更換彎曲壓頭,工作臺(tái)上可安裝彎曲支座,用于試樣的彎曲試驗(yàn)。
u 該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能,如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn),在壓縮空間中可加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn),此外,配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
Ø 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
u 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是六柱式框架結(jié)構(gòu),主油缸下置,設(shè)有安全防護(hù)罩板和絲杠防塵裝置。
u 本機(jī)采用楔形開(kāi)口形式,液壓自動(dòng)夾持試樣,夾持力隨拉伸力同步增加,夾持可靠,清掃鉗口方便。
u 主機(jī)的上橫梁、中橫梁、底座為45號(hào)鑄鋼件,經(jīng)熱處理后精密加工制成。整機(jī)重量大,整體剛性強(qiáng)而且穩(wěn)定性好,本機(jī)同軸度高。
u 齒塊采用卡板套裝結(jié)構(gòu),材質(zhì)均采用合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理精加工后表面硬度均達(dá)到61-65HRC,而且裝卸更換非常方便,經(jīng)久耐用。
Ø 伺服油源控制柜
u 整體式伺服油源控制柜,由液壓泵站、液壓伺服閥塊、電液伺服閥、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、伺服控制柜外殼等組成一體,外型美觀,操作便利。
u 液壓泵站采用低噪的三相異步電機(jī)和意大利Marzocchi高壓齒輪泵作為動(dòng)力源,確保長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。液壓泵站在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了節(jié)能環(huán)保,安全低噪。
u 整個(gè)系統(tǒng)采用電液伺服閉環(huán)控制,換向閥、順序閥等均采用知名品牌,反應(yīng)快、靈敏度高。具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制,是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)最為先進(jìn)、質(zhì)量最為上等、配置最為高檔的電液伺服系統(tǒng)。
Ø 測(cè)控系統(tǒng)
u 該產(chǎn)品測(cè)力元件為高精度測(cè)力傳感器,位移測(cè)量元件采用高線數(shù)拉線式位移傳感器,變形測(cè)量元件為高精度電子引伸計(jì)。傳感器、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)、伺服油源控制柜、計(jì)算機(jī)共同組成一個(gè)閉環(huán)的測(cè)量控制操作單元,可以設(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程,自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過(guò)程,并自動(dòng)測(cè)量各階段試驗(yàn)參數(shù),保證了試驗(yàn)的高精度。
u 專(zhuān)用試驗(yàn)軟件是在windows平臺(tái)下開(kāi)發(fā)的,保證試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便和通用性,試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、保存,試驗(yàn)過(guò)程曲線在顯示器上實(shí)時(shí)顯示??蓪?shí)現(xiàn)等速力加載、等速變形加載、等速位移加載、等速應(yīng)變等試驗(yàn)方法,并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移、應(yīng)變的分段控制,各控制之間可自動(dòng)平滑切換。試驗(yàn)參數(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)采集和軟件處理能自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程,自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由顯示器實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果,由打印機(jī)、打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
u 試驗(yàn)軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定完成試驗(yàn),也可以預(yù)先根據(jù)客戶要求按客戶提供的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定和完成試驗(yàn)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對(duì)接。
Ø 試驗(yàn)器具
u 采用精度高的可插裝式圓試樣夾持齒塊、板材試樣齒塊、上下壓板;三點(diǎn)彎曲附具均采用合金結(jié)構(gòu)鋼制作,表面硬度高,經(jīng)久耐用,承載變形量小。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
u 最大試驗(yàn)力:300kN;
u 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別: 1級(jí);
u 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%-100%FS;
u 立柱數(shù)量:6柱;
u 試驗(yàn)力分辨力:滿量程的1/100000;
u 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差:±1%;
u 位移測(cè)量分辨力:0.01mm;
u 位移示值相對(duì)誤差:±0.5%;
u 變形示值相對(duì)誤差:±0.5%;
u 加荷速率范圍:30N/s~3kN/s;
u 拉伸夾頭間最大距離:650mm;
u 最大壓縮空間:500mm;
u 圓試樣夾持范圍:Φ6~Φ32mm;
u 板試樣夾持范圍:0~15mm;
u 上下壓板尺寸:Φ160mm;
u 兩立柱中心間距:500mm;
u 橫梁移動(dòng)速度:200mm/min;
u 活塞最大行程:250mm;
u 活塞移動(dòng)最大速度:150mm/min;
u 總功率:2.5kVA(AC 380V)+ 0.5kVA(AC 220V);
u 電源:三相五線制。
聯(lián)系公司
濟(jì)南恒思盛大儀器有限公司多年來(lái)一直致力于人造板材、橡膠、紙張、薄膜、塑料型材、金屬、復(fù)合材料等行業(yè)力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā),并得到相關(guān)質(zhì)檢部門(mén)及企業(yè)的大力支持和認(rèn)可。歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢.
廠址:濟(jì)南市經(jīng)十西路4715號(hào)
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電話咨詢:15910081986 ,聯(lián)系人:盛小姐
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按結(jié)構(gòu)分為單空間、雙空間、雙油缸式三種方式;
油缸活塞與反力架之間通過(guò)球面支座及負(fù)荷傳感器聯(lián)接,使試樣在拉伸過(guò)程受力更加均勻且無(wú)側(cè)向力。
伺服液壓源采用雙泵系統(tǒng),空載時(shí)低壓大流量泵工作,完成活塞快進(jìn)、快退;
加載時(shí)自動(dòng)切換成小流量高壓柱塞泵工作,消耗功率小;
電氣控制臺(tái)與油源為一體化設(shè)計(jì)。控制臺(tái)內(nèi)置全數(shù)字測(cè)控系統(tǒng),油源系統(tǒng)為高精度壓差伺服系統(tǒng),電機(jī)消耗功率負(fù)荷變化而功率損耗小,發(fā)熱量少,油溫升低;
拉伸空間通過(guò)采用電動(dòng)有級(jí)調(diào)整(每級(jí)500mm)方式,可方便快速地適應(yīng)各種不同長(zhǎng)度的試樣要求。
保留手動(dòng)閥,機(jī)器調(diào)試力值標(biāo)定方便,并具有屏顯機(jī)功能;
全數(shù)字測(cè)量控制器,分辨力高,且全程范圍內(nèi)不變化??蓪?shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移閉環(huán)控制,以多步驟方式控制恒試驗(yàn)力、恒位移、勻應(yīng)力速率、勻位移速率;
計(jì)算機(jī)通過(guò)串行口與測(cè)量控制系統(tǒng)通訊,在中文windows2000/xp界面上用虛擬鍵盤(pán)操作。
試驗(yàn)框架上面設(shè)有鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩,防止試樣拉斷后飛濺。
試驗(yàn)空間,活塞行程等指標(biāo)根據(jù)用戶要求而定。
產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1. 控制軟件采用的自適應(yīng)PID控制算法,真正實(shí)現(xiàn)了三閉環(huán)全數(shù)字控制。 2. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高A/D轉(zhuǎn)換通道組成,分辨率達(dá)1/200000,全程不分檔,或根據(jù)用戶要求分四檔。 3. 選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數(shù)字化設(shè)計(jì)。 4. 內(nèi)置大規(guī)模CPLD可編程器件,具備高速運(yùn)算能力,實(shí)時(shí)處理數(shù)字信號(hào)。 5. 集成雙路精密程控放大器,數(shù)字調(diào)零,自動(dòng)平滑換檔。 6. 采用進(jìn)口伺服閥組,全部控制信號(hào)光電隔離,24V直流工作,安全。 7. MaxTest軟件運(yùn)行在Windows98/2000/XP操作系統(tǒng);配有專(zhuān)用試驗(yàn)機(jī)軟件,可對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和特性曲線圖樣。 8. 實(shí)時(shí)記錄、動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線。 9. 提供可編程自動(dòng)試驗(yàn)程序,用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求靈活編輯試驗(yàn)步驟。 10. 采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算被試材料的性能指標(biāo),具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。 11. 采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理試驗(yàn)數(shù)據(jù),支持批量試驗(yàn)。 12. 用戶可以根據(jù)需要添加試驗(yàn)方法及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
具體參數(shù)規(guī)格請(qǐng)參考:http://www.fanoric.com/product_view.asp?id=183