WAW微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)
| 規(guī)格型號 | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B | |
| 最大試驗(yàn)力（kN） | 300 | 600 | 1000 | |
| 力值測量范圍 | 2%～100%Fs | |||
| 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 | ±1% | |||
| 變形測量裝置 | 引伸計(jì) | |||
| 變形測量準(zhǔn)確度 | ±0.5% | |||
| 位移測量（mm） | 光電編碼器，分辨力0.01 | |||
| 活塞行程（mm） | 150 | 150 | 150 | |
| 試驗(yàn)空間（包括活塞行程長度）（mm） | 拉伸 | 520 | 520 | 620 |
| 壓縮 | 420 | 420 | 520 | |
| 試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu) | 普通電機(jī)，鏈輪鏈條傳動 | |||
| 柱間距離（mm） | 460 | 450 | 510 | |
| 安全保護(hù)裝置 | 軟件保護(hù)和機(jī)械限位保護(hù) | |||
| 超載保護(hù) | 2%～5% | |||
| 控制功能 | 科匯專用軟件,應(yīng)力、應(yīng)變、速率三閉環(huán)控制 | |||
| 控制系統(tǒng)配置 | 高精度伺服閥，科匯專用軟件 | |||
| 扁試樣最大夾持寬度（mm） | 75 | 80 | 125 | |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0～15 | 0～30 標(biāo)配0～15 | 0～40 標(biāo)配0～20 | |
| 圓試樣夾持直徑（mm） | Φ10～32 | Φ13～40 | Φ13～60 | |
| 上下壓盤尺寸（mm） | Φ120 | Φ160 | 204*204 | |
| 彎曲支輥?zhàn)畲箝g距（mm） | 400 | 500 | 500 | |
| 彎曲支輥寬度（mm） | 140 | 140 | 140 | |
| 容許彎曲曲度（mm） | 100 | 100 | 130 | |
| 剪切試樣直徑（mm）（特殊定貨） | Φ10 | Φ10 | | |
| 電源 | 380V 50Hz 三相四線 | |||
| 油泵電機(jī)功率（kW） | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 橫梁移動電機(jī)功率（ kW） | 0.37 | 0.37 | 0.55 | |
| 主機(jī)外形尺寸 （包括活塞行程）（mm） | 730*570*1845 | 730*570*1900 | 850*665*2340 | |
| 控制柜外形尺寸（mm） | 1010*650*870 | |||
| 加緊油源外形尺寸（mm） | 400*460*700 | |||
| 整機(jī)質(zhì)量（kg） | 2000 | 2000 | 3000 | |
CA砂漿微機(jī)控制電液伺服砂漿疲勞試驗(yàn)
主要技術(shù)指標(biāo)：1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：±5kN，示值精度每檔20％起±1％。2、最大動態(tài)試驗(yàn)力：±5kN，幅值波動度小于各檔±1％FS。3、作動器最大振幅：±50mm，示值精度20％起±0.5％FS。4、頻率范圍：0.001-10Hz。5、控制方式：位移控制、力控制和應(yīng)變控制。6、試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波、間歇波7、主機(jī) ：雙立柱。8、兩立柱間距：300mm。9、最大試驗(yàn)空間：400 mm。10、電源及功率：三相四線 380V±50Hz；2.2kW。11、加荷框架尺寸（長x寬x高）：550×450×1200mm
電液伺服電機(jī)系統(tǒng)性能特點(diǎn)
電液伺服動力轉(zhuǎn)向作為一種新型轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，它采用電子控制單元，根據(jù)車速傳感器和扭矩傳感器的信號決定伺服電機(jī)http://www.synmot.com的旋轉(zhuǎn)方向和輸出扭矩，保證汽車在低速行駛時輕便靈活，高速行駛時穩(wěn)定可靠。
1、輸出轉(zhuǎn)矩：伺服電機(jī)額定轉(zhuǎn)速以下200%恒轉(zhuǎn)矩輸出，為快速響應(yīng)提供條件
2、位置精度：動態(tài)位置精度為±5P，
3、靜態(tài)位置精度為±1P
4、速度精度：±0.02%，
5、滿足上位機(jī)控制精度要求
XJWE-100電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)
彎曲支點(diǎn)最大距離: 900mm剪切試樣直徑: Φ0-30mm
GWE鋼絞線微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)
一、主要概述： GWE系列微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制電液伺服閥加載和手動液壓加載、主體與控制框分置的設(shè)計(jì)，具有操作方便、工作穩(wěn)定、試驗(yàn)精度高、加力平穩(wěn)的特點(diǎn)，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | GWE-600B | GWE-1000B |
| 最大試驗(yàn)力 | 600KN | 1000KN |
| 量程范圍 | 24～600KN | 40～1000KN |
| 最小分辨率 | 0.01KN | 0.01KN |
| 最大拉伸試驗(yàn)空間 | ≥ 1000mm ≥ 970mm | ≥ 1000mm ≥ 970mm |
| 扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-40mm |
| 圓試樣夾持直徑 | 13-40mm | 15-60mm |
| 工作活塞行程 | 150mm | 150mm |
| 上下壓板尺寸 | φ235mm | 205×205mm |
| 彎曲試驗(yàn)支輥間距 | 100～700mm | 100～700mm |
| 拉壓空間兩支柱間距 | ≥650mm | ≥650mm |
| 臺板最大上升速度 | ≥70mm/min | ≥70mm/min |
| 移動橫梁最大升降速度 | ≥300mm/min | ≥300mm/min |
| 電動機(jī)總功率 | 2.1KW | 2.1KW |
| 主機(jī)外形尺寸 | 1000×700×2945mm | 1000×700×2945mm |
| 測力計(jì)外形尺寸 | 1080×650×1200mm | 1080×650×1200mm |
| 整機(jī)重量 | ≈3600kg | ≈3600kg |
| 工作噪聲 | ≤75dB | ≤75dB |
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
GBW-60ZGBW-60Z微機(jī)控制電液伺服自動杯突試驗(yàn)機(jī)
GBW-60Z微機(jī)控制電液伺服自動杯突試驗(yàn)機(jī)
參數(shù)：
一. 性能說明 該試驗(yàn)機(jī)主要對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)》檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能，檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性。 采用電液伺服技術(shù)加荷，計(jì)算機(jī)控制，可自動夾緊試樣，夾緊力可以調(diào)整，并在試驗(yàn)過程中保持恒定；自動判斷杯突值；有沖壓力、夾緊力的指示裝置及沖壓負(fù)荷超載保護(hù)裝置。操作方便省力，加荷穩(wěn)定，示值可靠?？娠@示夾緊力、沖壓力、位移及杯突值、速率、力—位移曲線。實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程全自動化控制及結(jié)果處理，具有實(shí)時顯示試驗(yàn)過程的功能?？纱蛴y試曲線、報(bào)告，并可永久保存數(shù)據(jù)。二. 主要技術(shù)指標(biāo) 1、可試驗(yàn)板材厚度： 標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)： 黑色金屬板0.1-2mm 2、板材最大寬度： 100mm 3、沖頭最大行程： 60mm 4、夾緊活塞行程： 0-21mm 5、沖壓負(fù)荷： 60KN 6、最大夾緊負(fù)荷： 25KN 7、杯突沖頭規(guī)格： 標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭： Sφ20±0.05mm 注：非標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭：Sφ15±0.05mm Sφ8±0.02mm Sφ3±0.02mm 8、單獨(dú)訂貨提供沖杯模具規(guī)格： 可作有色金屬薄板厚0.1-3mm的全套模具 9、電源功率： 最大1.1KW 10、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸： 主機(jī)1300×800×1300（mm） 11、凈重： 1000Kg三. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)上采用復(fù)合油缸，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、雙油泵供油。位移測量采用光柵尺，精度高，分辨力可達(dá)到0.01mm。采用液壓加緊，液壓沖壓，試驗(yàn)出現(xiàn)裂紋時，沖壓頭自動返回。易于觀察裂紋。有峰值記憶功能，最大沖壓力、最大變形深度自動記憶。翻轉(zhuǎn)式夾具、沖頭及試樣更換方便。四. 標(biāo)準(zhǔn)配置及附件 1、60KN杯突試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺 2、杯突試驗(yàn)控制系統(tǒng) 1套 3、標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭（Sφ20mm） 1只 4、非標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭：Sφ15±0.05mm Sφ8±0.02mm Sφ3±0.02mm 5、液壓系統(tǒng) 1套 6、5MPa傳感器 1只 7、10 MPa傳感器 1只 8、高性能電液伺服閥 1只 9、聯(lián)想計(jì)算機(jī) 1臺 10、HP噴墨打印機(jī) 1臺 11、Windows中文版應(yīng)用軟件 1套
WAW-600D濟(jì)南聯(lián)泰微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)廠家 微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)價格優(yōu)惠
WAW系列微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | WAW-100 | WAW-300 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 |
| 最大試驗(yàn)力（KN） | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
| 測量范圍（KN） | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S | 4％-100％F.S |
| 測力示值相對誤差（％） | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| 試驗(yàn)力等速率控制 | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） | 0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min（精密型） |
| 變形等速率控制 | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min | 0.1-100%F.S/min |
| 位移等速率控制 | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min | 0.5-50mm/min |
| 速度精度 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 | ±5%設(shè)定值 |
| 上下壓盤間最大距離（mm） | 600 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
| 拉伸鉗口間最大距離（mm） | 600 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
| 彎曲試驗(yàn)支滾間距離（mm） | 30-460 | 30-460 | 30-600 | 60-700 | 60-750 |
| 圓試樣夾持直徑（mm） | 6-20 | 10-32 | 13-40 | 20-60 | 20-70 |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0-15 | 0-20 | 0-30 | 0-40 | 0-40 |
| 扁試樣夾持寬度（mm） | ≤40 | ≤60 | ≤70 | ≤80 | ≤110 |
| 剪切試樣直徑（mm） | 0-10 | 0-10 | 0-15 | 0-20 | 0-30 |
| 支柱間距離（mm） | 435 | 435 | 565 | 650 | 700 |
| 活塞行程（mm） | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 |
| 電機(jī)功率（KW） | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3 |
| 主機(jī)外形尺寸（mm） | 740×460×1965 | 740×460×1965 | 800×600×2150 | 1000×700×2350 | 1100×760×2700 |
| 油源控制柜外形尺寸（mm） | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 | 1080× 650×1200 |
| 重量（約）Kg | 1700 | 17100 | 2500 | 3500 | 4500 |
PWS-600山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡介
山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)用于最高級別的混凝土靜態(tài)或者動態(tài)疲勞測試，可以實(shí)現(xiàn)力、位移、應(yīng)變和外部信號閉環(huán)回路測試。
電液伺服動靜萬能系列試驗(yàn)機(jī)的研制、開發(fā)過程中博采國際著名電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，吸取國際先進(jìn)電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的著名品牌產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今國際先進(jìn)技術(shù)制造，整個試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與國際著名動態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，高壓、低壓隨動切換，節(jié)省電耗，可靠性好等特點(diǎn)。
山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架,單油缸設(shè)計(jì),上下壓力板都帶有注油式球座裝置。加載立柱經(jīng)過鍍鉻處理,液壓活塞經(jīng)過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗(yàn)機(jī)的最高性能。試驗(yàn)機(jī)經(jīng)過精確調(diào)整,可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器,或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測量系統(tǒng)。
參數(shù)規(guī)格
1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：600N，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
2、最大動態(tài)試驗(yàn)力：500N；動態(tài)波動度：不大于±0.5%。
3、作動器最大振幅：±50mm，示值精度±0.5%。
4、行程：100mm
5、壓力板硬度：58HRC
6、測試空間高度：210mm
7、上下壓力板直徑：260mm
8、立柱間靜距離：400*300mm
9、壓力板平整度：優(yōu)于0.02mm，粗糙度優(yōu)于0.4im
工作原理
山東旭聯(lián)非標(biāo)定制電液伺服作動器混凝土壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由一臺主機(jī)(下置600kN伺服直線作動器)、液壓夾頭及其液壓驅(qū)動模塊、一套恒壓伺服泵站（流量63L/min、系統(tǒng)壓力21MPa）、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。
1、主機(jī)：
主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)， 600N伺服直線作動器下置于主機(jī)框架內(nèi)部。強(qiáng)迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機(jī)外形的美觀程度。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。
1．1、 主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進(jìn)一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力；
1．2、 橫梁可升降用于調(diào)整試驗(yàn)空間，橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)的穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動；
1．3、 橫梁運(yùn)動（升降、鎖緊）由橫梁驅(qū)動模塊控制兩只夾緊油缸和兩只升降油缸協(xié)調(diào)工作完成，驅(qū)動模塊采用專用手動轉(zhuǎn)閥控制，零泄露，可保證試驗(yàn)的可靠性；
1．4、 負(fù)荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測量試驗(yàn)負(fù)荷。
1．5、 主機(jī)工作臺前方設(shè)計(jì)試樣裝夾、橫梁運(yùn)動和急停操作按鈕，便于試驗(yàn)員方便操作。
2、作動器：
伺服級雙向作動器，帶有防旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)方式防止作動器發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電液伺服閥和液壓集管直接安裝在作動器上以提高系統(tǒng)動態(tài)性能和減少液壓波動。
2．1、作動器使用我公司的的伺服直線作動器，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設(shè)計(jì)。作動器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)理念設(shè)計(jì)制造，采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。零啟動壓力，無爬行現(xiàn)象。
2．2、作動器活塞密封采用靜壓軸承+間隙密封方式，采用金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì)、高抗側(cè)向力，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點(diǎn)。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油。以上密封方式可有效降低作動器的內(nèi)摩擦阻力，提高試驗(yàn)機(jī)測試精度和作動器的使用壽命。伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于50Hz。
2．3、伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
2．4、伺服直線作動器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國MTS公司磁致伸縮位移傳感器，運(yùn)動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。
2．5、作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器、動態(tài)試驗(yàn)機(jī)專用兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負(fù)荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設(shè)計(jì)有專用消除間隙裝置，進(jìn)一步提高動態(tài)響應(yīng)性能。
3、強(qiáng)迫液壓夾頭：
強(qiáng)迫液壓夾頭由夾頭和液壓驅(qū)動模塊組成。液壓夾頭的作用是夾持被測試件，由夾具體、夾緊活塞、鉗口和相關(guān)附件組成。夾緊油缸嵌入在夾具體中，采用雙向夾緊方式，不管試樣厚度變化，始終保證試樣同軸度。夾緊活塞與夾具體研配，配合間隙更小，使得夾具體使用壽命更長。
3．1、夾頭、夾緊活塞等關(guān)鍵零件采用特殊熱處理工藝，具有高硬度、耐磨性好等特點(diǎn)夾具體疲勞壽命更長。
3．2、夾頭使用密封件采用美國進(jìn)口專用圈密封，具有更好的保壓性能。活塞桿與夾具體之間安裝有專用防塵圈，能有效的防止試樣試驗(yàn)時產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入油缸內(nèi)，更好保護(hù)活夾頭。
3．3、夾具體采用開式設(shè)計(jì)，裝夾試樣時平推進(jìn)去，方便試驗(yàn)操作。裝有試樣對中裝置，非常方便調(diào)節(jié)，有效保證試樣對中。平推式液壓夾具適用于夾持各種高強(qiáng)度、高硬度的螺紋鋼和普通金屬棒材、板材以及新型復(fù)合材料等強(qiáng)度高、一般難以夾持的材料?；钊突瑝K采用剛性連接，缸體動作，使鉗口平行移動夾緊試樣，并減小夾緊瞬間的初始力。鉗口采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，更換鉗口方便、提高效率。
3．4、強(qiáng)迫液壓夾頭為開式夾頭，裝夾試樣方便可口，特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證在全動態(tài)試驗(yàn)力范圍內(nèi)完成試件的拉壓試驗(yàn)。
3．5、夾頭驅(qū)動模塊驅(qū)動液壓夾頭，夾緊力可以調(diào)節(jié)，避免進(jìn)行小負(fù)荷試驗(yàn)時夾緊力過大對試樣造成的破壞。
4、恒壓伺服泵站：
泵站主要由底板、油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動力。
4．1、泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì)，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產(chǎn)生的污染。
4．2、油泵、電機(jī)組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進(jìn)一步減少泵站噪音。
4．3、油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國際上幾大著名公司把它作為品牌產(chǎn)品來開發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的領(lǐng)先地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓越性能。低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì)，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區(qū)，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙級加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命；
4．4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；
4．5、泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；
4．6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統(tǒng)冷卻。
4．7、泵站配置雙電接點(diǎn)溫控表，液位控制計(jì)；具有油溫（低于10ºC、高于55ºC）、液位、濾油器堵塞報(bào)警和停車保護(hù)功能
4．8、泵站配置高強(qiáng)度液壓管件和高壓膠管，保證系統(tǒng)無泄漏；
5、全數(shù)字單通道伺服控制器：
5.1 控制系統(tǒng)采用我公司代龍 900 全數(shù)字液壓伺服控制器。主要配置：
◎支持多路閉環(huán)的基于 DSP 的核心控制模塊；
◎帶有三個傳感器的信號調(diào)理單元（力、位移、變形）
◎二級伺服閥驅(qū)動單元
◎試驗(yàn)控制軟件系統(tǒng) 試驗(yàn)軟件直觀，可讀性強(qiáng)；
操作流程
取出養(yǎng)護(hù)好的6塊試件，其中三塊按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測定其軸心抗壓強(qiáng)度fc。剩余的三塊用來做抗壓疲勞變形試驗(yàn)。
在進(jìn)行抗壓疲勞變形試驗(yàn)前，需在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行兩次靜壓變形對中，首次對中的應(yīng)力取軸心抗壓強(qiáng)度fc的20%，第二次對中應(yīng)力取軸心抗壓強(qiáng)度fc的40%。對中時，試件兩側(cè)變形值之差需小于平均值的5%，否則需調(diào)整試件位置，直至符合對中要求。
抗壓疲勞變形試驗(yàn)采用4HZ的脈沖頻率，試驗(yàn)荷載的上限應(yīng)力取0.66fc，下限應(yīng)力取0.1fc
在每1*105次重復(fù)加載后，停機(jī)并在15S內(nèi)完成測量混凝土棱柱體試件的累計(jì)變形，記錄測試結(jié)構(gòu)后，繼續(xù)加載進(jìn)行變形試驗(yàn)，直到試件破壞為止。（若加載至2*106次后，試件仍未破壞，可停止試驗(yàn)）
每組取3個試件在相同加載次數(shù)時累計(jì)變形的算術(shù)平均值作為該混凝土試件在等幅重復(fù)荷載下的抗壓疲勞變形測定值，精確至0.001mm/m。
產(chǎn)品資料
★剪切附具。
★三點(diǎn)彎曲附具。
★其他構(gòu)件試驗(yàn)所需夾具。
保質(zhì)期
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。
服務(wù)宗旨：七天包退，十五天包換，一年質(zhì)保，終生服務(wù)。
服務(wù)承諾：如機(jī)器出現(xiàn)故障，1小時內(nèi)給與電話答復(fù)，省內(nèi)48小時內(nèi)上門服務(wù)，省外72小時上門服務(wù)。