灼熱絲通電加熱溫度:500℃~960℃,溫度波動(dòng)<10℃,儀表精度:0.5級(jí)試品對(duì)灼熱絲試驗(yàn)壓力:1.0N±0.1N(可調(diào)節(jié))(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)1.0N±0.2N);最大燙入深度:7mm±0.5mm;試品移動(dòng)速度:10mm/s~25mm/s;試 驗(yàn) 時(shí) 間:30s±0.1s(歐姆龍H5CN-XAN-Z數(shù)顯計(jì)時(shí)器,可0.1-99.99S預(yù)置調(diào)節(jié))控 制 方 式:時(shí)間繼電器馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式:普通AC馬達(dá)引燃鋪墊板厚:厚10mm白松木板,覆12g/m2~30g/mm2標(biāo)準(zhǔn)絹紙,離灼熱絲下200mm±5mm;試 驗(yàn) 區(qū) 容 積:≥0.5m3背景黑色,背景照度 ≤20Lx;外 形 尺 寸:W1100mm×D600mm×H1220mm,排氣孔Ø100mm;電 源 功 率:1kVA 220V 50-60Hz
灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲 (Φ4 mm的鎳鉻絲)用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ~ 960 ℃ 1mi后,以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性;測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè) 。適用標(biāo)準(zhǔn)GB/T5169.10-2006 GB5169.11 GB4706.1 IEC60695 UL746A IEC829 DIN695 VDE0471
GB/T5169灼熱絲試驗(yàn)裝置,觸摸屏PLC控制灼熱絲測(cè)試儀產(chǎn)品功能特點(diǎn):
采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng),解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí),又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。開(kāi)始、計(jì)時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn);一組試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)跳出保存,僅需編輯保存名稱即可;所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢七寸彩觸摸屏智能化7mm限位調(diào)整夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣X(jué)、Z方向自由移動(dòng),方便客戶進(jìn)行試樣定位采用一鍵式操作,試驗(yàn)過(guò)程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程,無(wú)需在復(fù)雜的按鈕間切換試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu),不會(huì)翻車配備火焰高度尺,方便觀察火焰的高度超溫保護(hù)
GB/T5169灼熱絲試驗(yàn)裝置,觸摸屏PLC控制灼熱絲測(cè)試儀主要技術(shù)參數(shù):
1.灼熱絲溫度: 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)(熱電偶最高耐溫1000℃。)
2.灼熱時(shí)間: 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3.起燃時(shí)間: 0-999.9s±0.1s,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停
4.熄滅時(shí)間: 0-999.9s±0.1s,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停
5.熱 電 偶:Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝(K型)熱電偶
6.灼 熱 絲:Φ4 mm的鎳鉻絲
7.燙入深度:7mm±0.5mm
8.樣品壓力:1N±0.2N
9.試驗(yàn)速度:14mm/s 。
10.采用紅線光電停止開(kāi)關(guān),使限位更加精準(zhǔn).
11.可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng),使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。
12.時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,觀察記錄方便
13.試驗(yàn)背景:黑背景,背景照度≤20Lux。
14.試驗(yàn)過(guò)程:試驗(yàn)程序自動(dòng)控制,獨(dú)立抽風(fēng)
15.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積::>0.5 立方,長(zhǎng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm, (可根據(jù)定做不銹
鋼機(jī)箱、0.75 立方或 1 立方 )
16.外型尺寸:寬1160×深600×高1310mm
灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲 (Φ4 mm的鎳鉻絲)用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ~ 960 ℃ 1mi后,以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性;測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè) 。灼熱絲試驗(yàn)儀,灼熱絲試驗(yàn)裝置滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T5169.10-2006 GB5169.11 GB4706.1
IEC60695 UL746A IEC829 DIN695 VDE0471
灼熱絲試驗(yàn)儀,灼熱絲試驗(yàn)裝置主要技術(shù)參數(shù):
1.灼熱絲溫度: 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào);;
2.灼熱時(shí)間: 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s);
3.起燃時(shí)間: 0-999.9s±0.1s,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停;
4.熄滅時(shí)間: 0-999.9s±0.1s,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停;
5.熱 電 偶:Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝(K型)熱電偶;
6.灼 熱 絲:Φ4 mm的鎳鉻絲;
7.燙入深度:7mm±0.5mm;
8.樣品壓力:1N±0.2N;
9.試驗(yàn)速度:14mm/s ;
10.采用紅線光電停止開(kāi)關(guān),使限位更加精準(zhǔn);
11.可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng),使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確;
12.時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,觀察記錄方便;
13.試驗(yàn)背景:黑背景,背景照度≤20Lux;
14.試驗(yàn)過(guò)程:試驗(yàn)程序自動(dòng)控制,獨(dú)立抽風(fēng);
15.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積::>0.5、0.75、1 立方;
灼熱絲試驗(yàn)裝置滿足標(biāo)準(zhǔn):本裝置根據(jù)IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620。標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造,適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn),模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。灼熱絲試驗(yàn)裝置產(chǎn)品相冊(cè)
灼熱絲試驗(yàn)裝置參數(shù)規(guī)格
1)箱體內(nèi)容積: ≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
2)箱內(nèi)照度:小于 20LUX
3)灼熱絲溫度: 常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié),
4)熱電偶:測(cè)溫采用 Ø1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
5)溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
6)灼熱絲對(duì)樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm
7)灼熱絲:灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒(méi)有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作;
8)灼熱絲頂部接近和離開(kāi)樣品的移動(dòng)速度 :10mm / s - 25mm / s;
9)計(jì)時(shí)器:0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度:±1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄
10)產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化,啟動(dòng)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
11)電源:AC 220V,50Hz
灼熱絲試驗(yàn)裝置使用方法
1.將試驗(yàn)品固定于試驗(yàn)架上,調(diào)整試驗(yàn)插入所需尺寸。
2.插上機(jī)箱背后電源,確認(rèn)進(jìn)線電源是否有良好接地,電源電壓為AC220V。
3.調(diào)整計(jì)時(shí)表:ta.ti.te試驗(yàn)所需時(shí)間范圍。
4.開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),檢查儀表是否正常。
5.待溫度表顯示值到試驗(yàn)所需溫度,按啟動(dòng)鍵,即進(jìn)入試驗(yàn),注ti.te兩個(gè)鍵均為自鎖鍵,如果ti.te鍵彈出,按啟動(dòng)鍵后,則進(jìn)入全部計(jì)時(shí)狀態(tài)。
6.當(dāng)加溫時(shí)間計(jì)時(shí)完畢時(shí),載樣小車將自動(dòng)脫離。停止加溫。
7.觀察試驗(yàn)品,起燃時(shí)按下ti鍵,計(jì)時(shí)表ti開(kāi)始計(jì)時(shí)。
8.觀察試驗(yàn)品在燃燒過(guò)程中所掉下的殘?jiān)?,燃燒和試?yàn)品到熄滅時(shí)立即按te鍵,計(jì)時(shí)表te開(kāi)始計(jì)時(shí)。燃燒時(shí)記錄火焰高度。
9.試驗(yàn)結(jié)束,按下“排風(fēng)按鈕”,排出煙霧。
10.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),按下ti、te鍵。
11.取下試驗(yàn)品,記錄試驗(yàn)結(jié)果,清潔箱內(nèi)污垢,關(guān)閉排風(fēng)口,關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
灼熱絲試驗(yàn)裝置常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng) 1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源,否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用,校好后,在電流表作好標(biāo)記,以便下次試驗(yàn)用,待溫度下降至常溫后,此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái),然后開(kāi)始做試驗(yàn)。3、灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作,以免縮短熱電偶的使用壽命,每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少,并切斷電源。4、每次試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。5、用戶在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣,但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇,以免影響試驗(yàn)結(jié)果。6、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后,應(yīng)將所有螺絲上緊。7、本機(jī)有超溫保護(hù)功能,當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時(shí),會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱電路,因此,預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度,否則無(wú)法正常工作
廈門德儀設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備主要適用于:塑膠橡膠、紙品包裝、印刷、膠粘帶、五金電子、玩具、家俱、鞋類、嬰兒用品等眾多行業(yè)。并且適用于各種科研單位、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、研究所、高校學(xué)術(shù)探討等各大領(lǐng)域。公司主要研發(fā)、制造和銷售的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有:高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱、高低溫交變?cè)囼?yàn)箱、高低溫箱、
恒溫恒濕試驗(yàn)箱、步入式恒溫恒濕室、換氣式老化箱、冷熱沖擊試驗(yàn)箱、紫外線老化箱、氙燈老化試驗(yàn)箱、臭氧老化箱、鹽霧試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱、砂塵試驗(yàn)箱、耐黃變?cè)囼?yàn)箱、超低濕常溫干燥箱、電子防潮柜,低溫低濕干燥箱、真空干燥箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、跌落試驗(yàn)機(jī)、調(diào)頻掃頻振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、拉力試驗(yàn)機(jī)等環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品完全符合UL、ASTM、JIS、GB、ISO、TAPPI、EN、DIN、BS……等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。