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鑄鐵刮研平板平臺(tái)的價(jià)格

 

鑄鐵刮研平板/平臺(tái)技術(shù)資料:GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra0.08μm,一般尺寸和重量較小,規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來作為模具的墊板使用.

規(guī)格

精度等級

0

1

100×100

4

8

200×200

5

10

300×200

6

12

300×300

6

12

400×300

6

12

400×400

6

12

500×500

 

14

600×400

 

14

600×500

 

14

800×600

 

16

我公司主打產(chǎn)品有:鑄鐵平板平臺(tái),T型槽工作臺(tái),落地鏜床工作臺(tái),刻線平臺(tái),鉚焊平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),基礎(chǔ)平臺(tái),三坐標(biāo)平臺(tái)等,大理石量具,鑄鐵彎板,鑄鐵方箱,鑄鐵V型架,機(jī)床墊鐵,偏擺儀,其它量具等,如有需要可直接與公司黃麗偉女士聯(lián)系,工作QQ1611031648,公司網(wǎng)址:www.bzfyz.com,我公司堅(jiān)持信譽(yù)至上,用戶,質(zhì)量滿意,交貨準(zhǔn)時(shí)的經(jīng)營宗旨,愿與您真誠合作,攜手共贏。

jh668鑄鐵刮研平臺(tái)廠家定制

 刮研平臺(tái)能確保得到精確形狀,尺度,比較高的精度和外表的光潔度,其間在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行作業(yè),在這種方式中研具是必不可少的首要東西。該研具稱研磨平板,研磨平板具有安排均勻,結(jié)構(gòu)致密,無砂眼氣孔、無疏松等特色,上砂簡略,砂粒分布均勻豐厚,砂粒嵌入結(jié)實(shí)切削性能強(qiáng),外表光潔,油亮,呈天藍(lán)色,耐磨性好。

刮研平臺(tái)的特性:

1.操作簡單,上砂快,嵌砂量足,運(yùn)用后仍十分簡略上同類型砂,通過打磨后,光潔度顯著提高。

2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。

3.平板經(jīng)用,切削足而耐久,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時(shí)感受流通。

刮研平臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,測量用的基準(zhǔn)平面;它和鑄鐵平臺(tái)相同都可以對設(shè)備進(jìn)行機(jī)床,查看零件的尺度精度和行為誤差,并作嚴(yán)密劃線,在機(jī)械制作中也是不呆缺少的基本工具

刮研平臺(tái)精度:按國家規(guī)范計(jì)量檢定規(guī)程履行,分別為0,12,3級四個(gè)等級。 刮研平臺(tái)外表質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)查驗(yàn),01級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級不少於20點(diǎn),3級不少於12點(diǎn)。

刮研平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,通過兩次人工處理(人工退火600-700度和天然時(shí)效2-3)運(yùn)用該商品的精度安穩(wěn),耐磨性能好。

該公司產(chǎn)品分類: 其他 彎板方箱 V型鐵 V型架 大理石量具 鑄鐵平尺 平尺(直角尺) 平臺(tái)(平板)

zx-1015加工定制鑄鐵生鐵平臺(tái) 1級鑄鐵刮研平板 精密鑄鐵鉗工工作臺(tái)

 T型槽平板技術(shù)參數(shù)
T型槽平板(T型槽平臺(tái)),鑄鐵T型槽平板,裝配T型槽平板主要用來固定、裝配、鉚焊設(shè)備及工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配焊接設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái),并適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面。檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面帶有T型槽是用于固定被測工件,使之測量準(zhǔn)確。T型槽平板有筋板式、單圍式、雙圍式、箱體式等形式供用戶選擇,T型槽平板應(yīng)用行業(yè)為機(jī)械、電子、汽車、冶金、礦山、造船、設(shè)備制造、科研院所、高校等行業(yè)領(lǐng)域,用途十分廣泛。
 T型槽平板(T型槽平臺(tái))材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
T型槽平板(T型槽平臺(tái))精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級。
T型槽平板(T型槽平臺(tái))規(guī)格:500×800—4000×9000,(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工,可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn))。T型槽平板按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造。
T型槽平臺(tái),T型槽平板用途:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
T型槽平板的生產(chǎn)
T型槽平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)T型槽平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定.平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理. 
T型槽平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:
1、毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
2、機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
3、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
4、外觀處理、噴漆、包裝、入庫
T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是:
    一、t型槽平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
    二、鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
    三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
    四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
    t型槽平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。 
T型槽平臺(tái)與鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的區(qū)別
鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的特點(diǎn)
1,上面為平面,人工鏟刮上表面的平面度。
2,規(guī)格:500*6000,600*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
3,精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級。
4,材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鋁型材鑄鐵平臺(tái)有時(shí)和流水線配套使用,不可缺少的會(huì)遭受沖擊力,配套使用的架子一定要穩(wěn)固,而且平臺(tái)的面厚也要加強(qiáng)。鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái):承重雖然不是很大,但是平臺(tái)由于其特殊的形狀,所以高度應(yīng)該保持在300或者300以上,面板的厚度保持在50為宜,這樣平臺(tái)就能比較好的保持精度.
T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)
①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 ②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等級為0級-3級的T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T平面度級別
T型槽平臺(tái)的平面度可分為:
①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用
T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測: 
1、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 
3、在T型槽平板(T型槽平臺(tái))的相對兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 
5、T型槽平板(T型槽平臺(tái))應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 
6、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。 
7、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、T型槽平板(T型槽平臺(tái))應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。 
T型槽平板(T型槽平臺(tái))平 面 度:可分實(shí)驗(yàn)室級(Reference)、校驗(yàn)級(Master)、工 具室級(Working) 三級 
T型槽平板(T型槽平臺(tái))平面研磨:平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。 
T型槽平板(T型槽平臺(tái))平面度: 
1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實(shí)驗(yàn)室。 
2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。
3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用。
T型槽平板(平臺(tái))的分類: 
按照用途分: 
T型槽平板(平臺(tái))可以分為:T型槽平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
或:基礎(chǔ)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、焊接平臺(tái)、火工平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、研磨平臺(tái)、刮痧平臺(tái)、壓沙平臺(tái)、試驗(yàn)工作臺(tái)(如:振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)簡稱振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái))、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平臺(tái)、模具工作臺(tái)、拼裝平臺(tái)(也叫裝配平臺(tái))。
按照形狀分類:普通平板(普通平臺(tái))、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺(tái)/圓形平臺(tái))、方平板(方平臺(tái)) 
按照表面工藝可以分為:平面平板和T型槽平板(T型槽平臺(tái))
T型槽平板(T型槽平臺(tái))的使用注意事項(xiàng):
平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃,使之損壞,無法使用。
 T型槽平臺(tái)的退絲孔
  T型槽通端俗稱退絲孔,退絲孔就是一個(gè)大于螺栓大頭(螺帽)T型槽的通孔,主要用于跨度較大的t型槽平板或t型槽彎板,退絲孔的作用是在安裝或拆卸螺栓的時(shí)候比較方便。依據(jù)依據(jù)GB/T158-1996加工。在文章“t型槽通端(退絲孔)標(biāo)準(zhǔn) ②”給出了具體的t型槽通端(退絲孔)的參數(shù)。
   退絲孔的作用就是安裝或拆卸工件的時(shí)候比較方便,一般跨度大于2米的T型槽才有必要考慮加工退絲孔,因?yàn)榭缍刃〉腡型槽在安裝和拆卸螺栓的時(shí)候是很方便的,而且退絲孔會(huì)打斷螺栓在T型槽內(nèi)的行程,所以跨度小的T型槽基本不用考慮這個(gè)問題。
  需要考慮開退絲孔的情況是:T型槽一般跨距都在2米以上而且螺栓需要頻繁裝卸,以一塊寬3米長6米的T型槽平臺(tái)為例,T型槽的跨度是6米,如果不開退絲孔的話那裝卸螺栓就要在平臺(tái)的兩端裝卸,頻繁的使用就會(huì)降低工作效率效率。如果我們在1.5米、3米和4.5米的地方開退絲孔就會(huì)大大降低螺栓的裝卸時(shí)間從而提高工作效率,當(dāng)然這只是一個(gè)例子,退絲孔的位置一般都是由使用方根據(jù)自身的使用情況確定的。
 
該公司產(chǎn)品分類: 大理石工作臺(tái) 鑄鐵平板

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