一、YZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥概述 : YZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動(dòng)控制。 具有溫度設(shè)定范圍寬、調(diào)整方便、可連續(xù)進(jìn)行溫度設(shè)定、超溫過栽保護(hù)、溫度設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于城市供熱、采暖系統(tǒng)及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業(yè)部門。
二、YZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥適用范圍: 采暖空調(diào),生活熱水,石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠食品等行業(yè)。三、YZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用特點(diǎn):1、體積小、重量輕、安裝簡易;2、壽命長;3、免維修式工作;4、調(diào)節(jié)設(shè)定簡易;5、無源工作(無電源、氣源正常工作);6、無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用;7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
四、YZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 單座、套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 |
雙座 | | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | |
允許壓差(MPa) | 1.6 | 1.0 | 0.5 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 | ||||||||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||
工作溫度℃ | ≤270 | ||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | ||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) | ||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||
溫度設(shè)定范圍℃ | 0~70 50~120 100~170 150~220 | ||||||||||
溫度傳遞系數(shù)(mm/℃) | 0.8 | ||||||||||
時(shí)間反應(yīng)常s | 120 | ||||||||||
超溫保護(hù)℃ | 設(shè)定溫度范圍上限值+50 | ||||||||||
溫包材質(zhì) | 黃銅 |
控制精度% | ±5 | |||||||||||
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 (ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
公稱通徑D(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0 | ||||||||||||
額定流量 系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
雙座 | | | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | |
套筒 | | | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
額定行程L(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
允許最大壓差(MPa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | ||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | -40~+80 | ||||||||||||
安裝接頭 | G1" | ||||||||||||
毛細(xì)管長度(m) | 3、5、8 | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10-3×閥額定容量(Ⅱ級(jí))、單座:10-4×閥額定容量(Ⅳ級(jí)) | |||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 |
公稱通徑: DN 15 to 250 or 1/2” to 10”材 質(zhì): 閥體: WN 0.6025, WN 0.7043,WN 1.0619 or WN 1.4581 A126B, A216WCC, A351CF8M閥芯/閥座: CrNi steel or CrNiMo steel填料: V-ring packing PTFE with carbon or Graphite波紋管: WN 1.4571溫
加長桿蝶閥D371X-16、溝槽蝶閥D391X-10、液控止回蝶D741X-16、軟密封蝶閥D343X-10等 蝶閥、電動(dòng)襯氟蝶閥、蝸輪蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、手動(dòng)蝶閥、對(duì)夾蝶閥.四氟蝶閥.加長桿蝶閥.襯膠蝶閥.全襯膠蝶閥.LT單夾式蝶閥.地下法蘭蝶閥.無銷半軸單夾蝶閥.鋁合金防結(jié)露蝶閥.氣動(dòng)脫硫蝶閥.蝸輪四氟不銹鋼蝶閥.消防信號(hào)蝶閥.通風(fēng)蝶閥. 消防卡箍蝶閥.伸縮蝶閥.電廠脫硫閥門、水力控制閥、軟密封閘閥、止回閥、閘閥、截止閥、球閥、刀形閘閥、電站閥門、襯氟閥門、襯膠閥門等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電廠、石油、化工、藥業(yè)、煤氣、食品、紙業(yè)、給排水、空調(diào)、管道系統(tǒng)等領(lǐng)域。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)溫閥),該閥最大的特點(diǎn)無需任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,精度高、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理 調(diào)溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成,根據(jù)用戶需要,分別有控制閥后與閥前溫度兩種結(jié)構(gòu)。 1、控制閥后溫度的結(jié)構(gòu)與原理,用壓閉式(B),見圖一: 1: 在工作前主閥芯處于關(guān)閉位置,副閥芯處于開啟狀態(tài),介質(zhì)由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室,有少量介質(zhì)由B孔流出,當(dāng)A室壓力增大后,介質(zhì)經(jīng)C孔外接管與冷凝器流入主膜室D,推動(dòng)活塞,頂開主閥芯,介質(zhì)就直接從進(jìn)口流經(jīng)閥座入儲(chǔ)熱箱,當(dāng)被控介質(zhì)升到設(shè)定值時(shí),溫包內(nèi)液體膨脹,驅(qū)使波紋管,推動(dòng)副閥芯漸趨關(guān)閉,A室與D室壓力也隨之下降,主閥芯在彈簧的作用下也隨之關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)熱箱溫度低于設(shè)定值時(shí),副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開啟,A室與D室的也相應(yīng)增大,頂開主閥芯,使儲(chǔ)熱箱溫度上升,這樣周而復(fù)始的進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),因而控制了被控介質(zhì)的溫度。 2、控制閥前溫度的結(jié)構(gòu)與原理,用壓開式(K):在工作前主閥芯與副閥芯均處于關(guān)閉位置,其結(jié)構(gòu)與控制閥后溫度基本相同,不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方,處于常閉狀態(tài),因此當(dāng)溫度升高時(shí),主閥芯反而頂開,起著穩(wěn)定閥前溫度的作用,所以其原理與控制閥后溫度適行其反。
三、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)與材料1、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù),見表一 (表一)
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | |||||||||
流量能力(m3/h) | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | |||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 10~20、20~40、30~50、40~50、50~60、 60~70、 70~80、80~100…………180~200 | |||||||||
調(diào)節(jié)精度(℃) | ±2 | |||||||||
使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||
允許泄漏量 | 硬密封 | 10-4×閥體定容量 | ||||||||
軟密封 | “0” | |||||||||
毛線管長度 | 3m | 5m | 10m | |||||||
溫包插入深度 | 270 | 470 | 630 | |||||||
連接螺紋 | 3/4 |
2、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥外形尺寸與重量見表二、圖二 (表二)
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
B | 195 | 230 | |||||||
C | 153 | 158 | 170 | 175 | 183 | 193 | 200 | 210 | |
D | 178 | 181 | 195 | 200 | 208 | 216 | 225 | 235 | |
E | 331 | 339 | 365 | 375 | 391 | 409 | 425 | 445 | |
重量(kg) | 15 | 17 | 18 | 23 | 26 | 31 | 36 | 40 |
3、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要材料,見表三 (表三)
零件名稱 | 材料 |
主閥體 | ZG230-450、(1Cr18Ni9Ti) |
副閥體 | 45#、(1Cr18Ni9Ti) |
主閥芯軟密封塞片 | 聚四氟乙烯 |
副閥芯、閥桿、波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥座、溫包、毛細(xì)管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
四、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥安裝、調(diào)試與維護(hù)1、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥安裝①安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門。②調(diào)溫閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。③介質(zhì)≥175℃蒸汽時(shí)應(yīng)配裝冷凝器,介質(zhì)<175℃時(shí)無須配裝冷凝器,介質(zhì)為熱油時(shí)用金屬膜片。④為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置防通閥、閥前須裝過濾器、壓力表,在溫包附近裝測溫計(jì),便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定。見圖三:⑤溫包須全部浸沒在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。見圖四:⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴(yán)禁拆疊扭曲。
2、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)試①使用前,順時(shí)針擰緊調(diào)節(jié)手輪(用力切勿過猛),使副閥芯關(guān)閉。②使用時(shí),逆時(shí)針緩慢擰松調(diào)節(jié)手輪,觀察溫度表示值,直到符合要求為止。③溫度過高過低,可反復(fù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,順時(shí)針調(diào)低,逆時(shí)針調(diào)高。④停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前截止閉,以免對(duì)介質(zhì)造成浪費(fèi)。⑤該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃的場所使用。
3、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥維護(hù) 該閥投入正常運(yùn)行后,平時(shí)只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司,若發(fā)現(xiàn)故障,可按表四方法進(jìn)行排除。(表四)
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
被控溫度不穩(wěn)定 | 閥芯、閥座磨損 | 更換閥芯、閥座 |
閥芯、閥座有異物卡死 | 清洗閥芯、閥座 | |
閥通徑選擇不當(dāng) | 重新計(jì)算,更換閥體 | |
溫度控制不住 | 膜片破損、變形 | 更換膜片 |
測溫包內(nèi)跑液 | 更換測溫包 | |
副閥孔堵塞 | 清洗副閥 |
注!溫包波紋管在使用時(shí)切勿超過設(shè)定的溫度范圍,否則將會(huì)引起波紋管破損。
五、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥型號(hào)編制說明 Z Z W □ - □ □
產(chǎn)品 類型 | Z |
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| 執(zhí)行器大類 |
| Z |
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| 自力式 | |
| W |
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| 溫度 | ||
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) | P |
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| 調(diào)節(jié)閥 | |||
公稱壓力 | 16 |
| 1.6MPa | |||||
副閥芯作用方式 | B | 壓閉式(常開) | ||||||
K | 壓開式(常閉) |
定貨須知:
1.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)與名稱 2.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥公稱通徑DN(mm) 3.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥公稱壓力 4.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥流量特性 5.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥體材質(zhì) 6.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù) 7.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥介質(zhì)種類和溫度范圍 8.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥閥前后壓力(壓差) 9.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥電源電壓和控制信號(hào) 10.ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥其它特殊要求
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相關(guān)產(chǎn)品:
ZZYP、ZZYN、ZZYM自力式壓力調(diào)節(jié)閥 、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥 、 ZZCP、ZZVP型自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥、ZSPQ型氣動(dòng)活塞切斷閥、ZSPC、ZSNC型氣動(dòng)活塞切斷閥、ZMAQ、ZMAX氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥、 ZJHP精小型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥、ZJHN精小型氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥、ZJHM精小型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥、ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、ZDLN電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥、ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥、ZDLQ、ZDLX型電子式電動(dòng)三通閥、ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥、ZAZN電動(dòng)直通雙座調(diào)節(jié)閥、ZAZM電動(dòng)套筒節(jié)閥、ZAZQ、ZAZX電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、V230/231系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥
自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品,公稱壓力PN16、40、64;溫度調(diào)節(jié)范圍從0~270°C;溫度控制器連接頭為G1″外螺紋;法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16、40按GB9113—88;PN64按JB79.2—94 , PN16為凸面法蘭; PN40、65為凹面法蘭,閥體為凹面。
閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |
溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細(xì)管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
雙座 | | | 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |
套筒 | | | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
額定行程(mm) | | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
允許最大壓差(Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | |||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | -40~+80 | |||||||||||||
安裝接頭(M) | G1" | |||||||||||||
毛細(xì)管長度(M) | 3、5 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10-3×閥額定容量(II級(jí))單座:10-4×閥額定容量(IV) | ||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
訂貨須知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱
2.公稱通徑DN(mm)
3.公稱壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件
6.介質(zhì)種類和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件
圖片說明:自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)溫閥),該閥最大的特點(diǎn):無須任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。有較寬的溫度設(shè)定范圍,顯示清洗、精度高,并設(shè)有過載保護(hù)裝置,安全,因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、食品、輕紡、居民建筑樓群、賓館、飯店等各種供熱、供水、制冷、殺菌消毒等設(shè)備的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。 |