鑄鐵彎板用途：彎板專用工具，適用于機床，機械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具，并在加工中作配套工作臺使用。并用于機床機械的垂直面檢查，并能在鑄鐵平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。規(guī)格：200*200～800*600（毫米） 精度： 1級、2級、3級。
| 規(guī)格 | 測量面對基面垂直度 | 測量面平面度或直線度 | 基面平面度或直線度 | ||||||
| 精度等級 | |||||||||
| 1級 | 2級 | 3級 | 1級 | 2級 | 3級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
| 200×200 | 8 | 16 | 30 | 4 | 8 | 16 | 6 | 12 | 24 |
| 300×200 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 |
| 300×300 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 |
| 400×300 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 |
| 400×400 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 |
| 500×400 | | 28 | 50 | | 14 | 28 | | 24 | 48 |
| 500×500 | | 28 | 50 | | 14 | 28 | | 24 | 48 |
| 800×600 | | 35 | 60 | | 18 | 35 | | 28 | 55 |
樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造.2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,金屬液取代了原來塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.3、相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢.,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢.大型機床灰鑄件的工藝：隨著我國機械制造業(yè)的快速發(fā)展，大型機床的應(yīng)用范圍日益廣泛。在大型機床的制造過程中，大型鑄件的生產(chǎn)顯得尤為重要。大型鑄件作為機床的主要組成部分，廣范應(yīng)用于各種龍門銑床、立車等大型機床中。在大型鑄件生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中工藝設(shè)計起決定型作用，對生產(chǎn)全過程，鑄件質(zhì)量都有重要影響；诖笮丸T件單位價值高、風險大，一但出現(xiàn)廢品損失巨大。所以制定一個完整正確的工藝方案顯得更為重要。在工藝設(shè)計中更應(yīng)一絲不拘，精益求精，確保鑄件質(zhì)量。大型鑄鐵件的特點是： 1.重量大，一般在15—60噸左右。2.輪廓尺寸大具體表現(xiàn)為：長度長，一般為5—15米；高度高，一般為0.7— 2米。3. 形狀，結(jié)構(gòu)復雜，砂芯較多。4.壁厚不均；、導軌、臺面等重要部位壁厚較大且不允許有任何缺陷；還要其成分均勻、力學性能穩(wěn)定。大型鑄鐵件一般為單件、小批生產(chǎn)。牌號以灰鑄鐵為主，也有部分球墨鑄鐵件。主要品種有立柱、工作臺、床身、橫梁等。下面我以某橫梁為例談一談大型灰鑄鐵件的工藝設(shè)計過程。一． 工藝分析。? ?1.對鑄件進行鑄造工藝性結(jié)構(gòu)分析。一個良好的鑄件應(yīng)具有以下特點： ? ? 1）鑄件應(yīng)有合理、均勻的壁厚，避免厚大熱節(jié)！ 2）鑄件壁連接合理，有一定的鑄造圓角。 3）有利于凝固、收縮，便于補縮！ ? ? 4）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易開裂、變形。? ?5）應(yīng)盡量簡化鑄造工藝過程。? ?熟悉橫梁圖紙，對鑄件結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)要求進行分析；審查其是否滿足鑄造要求。? ?1）生產(chǎn)性質(zhì)：單件、小批生產(chǎn)。? ?2）材質(zhì)：HT300。? ? 3）技術(shù)要求：滑道、導軌等重要部位不允許有任何缺陷；還要其成分均勻、力學性能穩(wěn)定。導軌面硬度大于190HB；鑄件需時效處理。4） 該鑄件為中間高兩頭低的條形箱體結(jié)構(gòu)。輪廓尺寸為：9725x1525x1480; 導軌處厚100，側(cè)部凸臺厚130，一般壁厚30，內(nèi)腔筋板厚24；除導軌，凸臺外壁厚較均勻。鑄件重量：28噸；澆注重量34噸。結(jié)構(gòu)基本符合鑄造要求。? ?2.結(jié)合鑄件結(jié)構(gòu)特點考慮鑄造過程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取工藝措施加以防止。? ? ? ?1）該橫梁為條形箱體結(jié)構(gòu)，易變形；適當增加反變形量。? ?2）導軌、凸臺部位厚大難以補縮，需采用激冷措施。? ?3）為防止鑄件起出時產(chǎn)生裂紋，吊裝處需增加工藝增量。二. 確定工藝方案和工藝參數(shù)1.造型方法。該鑄件輪廓尺寸較大，形狀復雜對砂型、砂芯強度要求比較高。故選擇地坑造型和自硬型樹脂砂造型！2.確定澆注位置：? ?1）原則：? ?（1）大型鑄件的滑道、導軌、臺面等重要加工面應(yīng)朝下或放在側(cè)部。，以避免氣孔、夾雜、砂眼、偏析等缺陷。各別加工面必須朝上時應(yīng)適當加大加工量，以避免加工后出現(xiàn)缺陷！ ? ? （2）盡量使大平面朝下，以免出現(xiàn)夾砂和夾雜等缺陷。? ?（3）應(yīng)有利于鑄件凝固，便于冒口補縮。 ? ? （4）便于操作，盡量減少活塊、砂芯數(shù)量；砂芯安放穩(wěn)固，利于出氣。? ? 2）綜合考慮以上原則選橫梁的導軌朝下的方向為澆注位置。以避免氣孔、夾雜、砂眼、偏析等缺陷。 ? ? ? ?3.分型面的選擇。原則：1）由于大型鑄件一般為地坑造型，故應(yīng)使鑄件全部或大部置于下型中。? ? ? ? 2）盡量采用一個平面做分型面以減少造型工作量。? ? ? ?3）砂芯盡量位于下型，利于下芯、合型、檢驗。4）力求減少砂芯數(shù)目。由于是地坑造型，故使該鑄件全部置于下型中，以下端面為分型面，以減少造型工作量。 砂芯全部位于下型，利于下芯、合型、檢驗。導軌部分由砂芯帶出。為減少砂芯數(shù)目，兩側(cè)導軌處不能起出部位設(shè)置活塊。兩側(cè)各設(shè)一蓋芯。采用必要工藝措施，鑄件質(zhì)量,防止鑄造缺陷
鑄鐵彎板
鑄鐵彎板：按GB6092 - 85標準制造，材料HT200-HT300，工作面采用刮研工藝，用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。
鑄鐵彎板的材料：采用HT200-HT300，按照GB6092-85標準制造的。鑄鐵彎板的工作面采用刮削工藝，經(jīng)過兩次人工退火后，是彎板的精度穩(wěn)定，耐磨性能變好。
鑄鐵彎板：用于檢驗工件的90°角，維修設(shè)備時檢驗零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線。并可常用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查，并能在平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。
鑄鐵彎板使用注意事項：彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。在使用時要行彎板的安裝調(diào)試，然后，把彎板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用彎板。
鑄鐵彎板精度：1級、2級、3級。
泊頭市恒重機床工量具有限公司位于著有中國鑄造名城、中國鴨梨鄉(xiāng)的泊頭市，東臨渤海北依京津，處于鐵路、公路、海運的樞紐地帶，交通方便，地理位置。主要產(chǎn)品有： 平板量具系列（平臺量具）：鑄鐵平板、鑄鐵平臺等。平尺系列：橋型平尺、平行平尺、 橋形平尺、鎂鋁輕型平尺、等；花崗石量具系列（花崗巖量具、大理石量具）：花崗石平板、花崗石平尺、等；V型系列：階梯墊鐵、V型鐵、V型架；偏擺儀系列：偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀；墊鐵系列：機床減震墊鐵、機床調(diào)整墊鐵；螺紋量具系列：光滑極限孔用量規(guī)、機床檢驗棒和圓柱角尺、校對光滑專用環(huán)、正弦規(guī)、砂輪平衡支架等；特種扳手系列：單頭呆扳手、敲擊呆扳手等；其它系列：T型槽彎板、劃線盤、刷漆千斤頂?shù)取?nbsp;
泊頭市恒重機床工量具有限公司本著“不爭價格，但求質(zhì)量”的原則，竭誠為國內(nèi)外用戶提供的產(chǎn)品及誠信的服務(wù)，并誠征各地廠商代理我公司產(chǎn)品。
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F550和F551彎板流量計適用于測量管線中的液體流量，本產(chǎn)品主要特點是從各個方向安裝，不受流體方向影響，可以實時顯示當前的體積流量或質(zhì)量流量。
應(yīng)用：流量測量，定量給料，監(jiān)控，調(diào)節(jié)和控制。該產(chǎn)品的設(shè)計獨特，適用于一定流速，不粘結(jié)，不易沉淀的液體介質(zhì)進行測量，是惡劣工況下過程控制的理想選擇產(chǎn)品。