鍋爐汽包電容液位計/智能電容式液位計/遠傳液位變送器鍋爐汽包電容式液位計特點: 1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,安裝維護簡單。 2、聚四氟乙烯探極,耐酸、堿、高溫等強腐蝕性液體。 3、多種信號輸出形式,可用于不同系統(tǒng)配置。 4、浸入液體的測量部分,只有一條四氟軟線或四氟棒式探極作為傳感,可靠性高。
鍋爐汽包電容式液位計技術(shù)指標(biāo) ●測量范圍:0.2~20米 ●精度:0.5級、1.0級 ●探極耐溫:-40~250゜C ●變送器適應(yīng)環(huán)境溫度:-40~60゜C ●允許容器壓力:-0.1Mpa~32.0MPa ●測量介質(zhì):電導(dǎo)率不低于是10-3S/m的酸、堿、水等非結(jié)晶導(dǎo)電液體。 ●供電電源:DC12~35V(隔離式為DC21~27V) ●輸出信號:4~20mA(0~10mA,0~20mA) ●輸出保護:27mA ●量程調(diào)節(jié)范圍及零點遷移:≥±30%FS ●應(yīng)用領(lǐng)域適用于電力、治金、化工、食品、制藥、污水處理、鍋爐汽包等的液位測量。
鍋爐汽包電容式液位計應(yīng)用
化工廠:檢測滌綸、氨綸、酸、堿等化工原料的液位環(huán)保:檢測污水液位鍋爐廠:檢測壓力容器內(nèi)介質(zhì)的液位液力機械:檢測潤滑油液位糧食部門:檢測食用油液位油田:檢測成品油液位油漆廠:檢測油漆液位粉倉:煤粉、水泥、塑料顆粒、糧食、飼料、面粉等的料倉物料檢測
鍋爐汽包電容式液位計選型表
SF-800 | 射頻電容式液位計/電容式液位變送器 | ||||||||
| A | 一體化 | 結(jié)構(gòu)形式 | ||||||
| B | 分體式,用于變送器部位工作溫度大于65℃時 | |||||||
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| P | PPR單桿式 | 探棒類型 | |||||
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| F | PTFE單桿式 | ||||||
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| L | PTFE單纜式 | ||||||
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| S | 硅橡膠單纜式,用于高溫場合 | ||||||
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| T | PTFE同軸式,用于導(dǎo)電性較差的被測介質(zhì) | ||||||
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| PP | PPR雙桿式 | 注:其中一根為參考電極,用于非導(dǎo)電介質(zhì)或非金屬容器。 | |||||
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| FF | PTFE雙桿式 | ||||||
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| LL | PTFE雙纜式 | ||||||
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| SS | 硅橡膠雙纜式 | ||||||
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| F | 法蘭連接,DN25 PN1.6(雙桿式用于高粘度介質(zhì)時:DN50 PN1.6) | 過程連接 | ||||
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| O | 螺紋連接,G3/4" | |||||
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| R | 三葉衛(wèi)生法蘭(DN25) | |||||
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| G | 其它連接,用戶指定 | |||||
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| 不注 | 無現(xiàn)場顯示 | 選項 | |||
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| L | 現(xiàn)場LED數(shù)字顯示 | ||||
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| W | 配測量筒,用于測量鍋爐汽包等壓力容器液位 | ||||
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| B | 帶防波管,用于容器中有攪拌或泡沫的場合 | ||||
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| D | 隔爆型:dⅡBT4 | ||||
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| E | 本安型:ibⅡCT4~T6 | ||||
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| -□□□□ | 安裝高度,單位mm | |||
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1151/3351DP | 遠傳差壓/液位變送器 | ||||||
1151/3351GP | 遠傳壓力/液位變送器 | ||||||
| 代碼 | 量程范疇KPa | |||||
3 | 0-1.3~7.5 | ||||||
4 | 0-6.2~37.4 | ||||||
5 | 0-31.1~186.8 | ||||||
6 | 0-117~690 | ||||||
7 | 0-345~2068 | ||||||
8 | 0-117KPa~1MPa | ||||||
9 | 0-0.4~2.5MPa | ||||||
0 | 0-1.6~10MPa | ||||||
| 代碼 | 輸出 | |||||
E | 4-20mADC | ||||||
S | 智能式 | ||||||
| 代號 | 法蘭質(zhì)料 | 法蘭質(zhì)料 | ||||
22 | 316SST | 316SST | |||||
| 代號 | 附加功效 | |||||
S1 | 一個遠傳裝置 | | |||||
S2 | 二個遠傳裝置 | | |||||
| 代碼 | 選項 | |||||
M1 | 0-100%線性指示表 | ||||||
M3 | 3位半LCD表現(xiàn)表 | ||||||
M4 | 智能表表現(xiàn) | ||||||
B1 | 管裝彎支架 | ||||||
B2 | 板裝彎支架 | ||||||
B3 | 管裝平支架 | ||||||
d | 隔爆型dⅡBT4 | ||||||
i | 本安型iaⅡCT6 | ||||||
2、對腐化介質(zhì),選擇斷絕膜片質(zhì)料。
作者:壓力校驗儀、壓力變送器
審核:電磁流量計價格、超聲波液位計
差壓式液位變送器將被測信號轉(zhuǎn)換成4~20mA DC輸出信號(智能型變送器可帶Hart協(xié)議通訊),與其他單元組合儀表或工業(yè)控制計算機配合,組成檢測、記錄、控制等工業(yè)自動化系統(tǒng)。
一、主要特點
1) 精度高;模擬型±0.2% 智能型±0.1%
2) 穩(wěn)定性好;
3) 二線制4~20mA;
4) 固體元件,接插式印制線路板;
5) 小型、重量輕、堅固抗振;
6) 量程、零點外部連續(xù)可調(diào);智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內(nèi)調(diào)整
7) 正遷移可達500%,負遷移可達600%;智能型量程比為 100∶1
8) 阻尼可調(diào);
9) 單向過載保護特性好;
10)無機械可動部件,維修工作量少;
11)全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu);零部件互換性強;
12)接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇(316L、鉭、哈氏合金C、蒙乃爾合金等耐腐蝕材料)
13)防護等級IP66,全天侯使用。
二、功能規(guī)范
使用對象:液體、液體混合蒸汽使用差壓式液位變送器。
測量范圍:0—25Pa~40MPa (詳見選型表)
輸出信號:4~20mA DC,智能型支持Hart協(xié)議通訊 (特殊訂貨可四線制220V AC供電0~10mA DC 輸出)
供電電源:普通型變送器12—45V DC,防爆型變送器24V DC
負載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時帶負載能力見圖3—1,負載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12)
圖3—1 負載特性
指 示 表:現(xiàn)場輸出指示可用電流表,本公司可配線性指示0~100%和平方根指示0~100%表頭;3 1/2位LCD數(shù)字顯示表,字高13mm輸出按百分?jǐn)?shù)顯示。
防 爆:本廠生產(chǎn)兩種防爆變送器: a、隔爆型 dIIBT4;b、本質(zhì)安全型iaIICT6
量程和零位:外部連續(xù)可調(diào),智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內(nèi)調(diào)整
正負遷移:差壓變送器 最大正遷移量為500%,最大負遷移量為600%;
智能變送器 量程比為100∶1
工作溫度:電子部件:-29~+93℃(普通型變送器)
-20~+60℃(防爆型變送器)
測量部件:-40~+104℃ (灌充硅油)
液晶顯示表:-20~+70℃
環(huán)境濕度:0~100% RH。
貯藏溫度:-40~+100℃
過載壓力:不超過最大靜壓壓力的1.15倍(最大靜壓壓力見選型表)
容積變化量:<0.16cm3
阻尼時間:在0.2~1.67秒(智能型為0.1~16秒)內(nèi)連續(xù)可調(diào),微、低差壓和法蘭變送器,阻尼時間稍大些;阻尼時間即階躍響應(yīng)。
啟動時間:2秒,不需預(yù)熱。
三、單法蘭遠傳液位變送器技術(shù)參數(shù)
振動影響:在任何方向上振動頻率200Hz時,所引起的誤差為最大范圍的0.05%/g;
量程代碼1,2(微差壓)為±0.1%/g
電源影響:小于輸出范圍的±0.005%/V。
負載影響:電源穩(wěn)定時,無負載影響。
安裝位置影響:當(dāng)工作膜片未垂直安裝時,可能會產(chǎn)生約0.24 kPa的零位系統(tǒng)誤差,此誤差可通過調(diào)整零位來消除,對量程無影響。
外殼防護等級:IP66
四、單法蘭遠傳液位變送器安裝、使用和調(diào)整
4.1 概述
由于工藝流程的需要,以及有時為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟上原因,差壓式液位變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。變送器和導(dǎo)壓管安裝的正確與否,直接影響其測量的精確程度。因此,掌握變送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常重要的。變送器安裝時須注意:
1)防爆變送器,在安裝時必須符合防爆規(guī)定;
2)被測介質(zhì)不容許結(jié)冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導(dǎo)致變送器損壞;
3)應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小,無沖擊和振動的地方。
4.2 導(dǎo)壓管
4.2.1 安裝位置
變送器在工藝管道上的安裝位置,與被測介質(zhì)有關(guān)。為了獲得最佳的安裝,應(yīng)注意考慮下面的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸;
2.要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積;
3.導(dǎo)壓管要盡可能短;
4.兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡;
5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和濕度波動小、無沖擊和振動的地方。
減少誤差的方法如下:
1)導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些;
2)當(dāng)測量液體或蒸汽時,導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
3)對于氣體測量時,導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
4)液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免出現(xiàn)高點,氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免出現(xiàn)低點;
5)兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度;
6)為避免磨擦影響,導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大;
7)充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在;
8)當(dāng)使用隔離液時,兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。
五、單法蘭遠傳液位變送器液位測量
用來測量液位的差壓式液位變送器,實際上是測量液柱的靜壓頭。這個壓力由液位的高低和液體的密度所決定,其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的密度和重力加速度,而與容器的體積(或形狀)無關(guān)。
5.5.1 開口容器的液位測量
測量開口容器液位時,變送器裝在靠近容器的底部,測量其上方液面高度對應(yīng)的壓力(圖5—1)。
圖5—1 開口容器液位測量
容器液位的壓力連接變送器的高壓側(cè),而低壓側(cè)通大氣。如果被測液位變化范圍的最低液位,在變送器安裝處的上方,則變送器必須進行正遷移。
舉例:
設(shè)X為被測的最低和最高液位之間的垂直距離,X=3175mm;
Y為變送器取壓口到最低液位的垂直距離,Y=635mm;
γ為液體的密度,γ=1g/cm3;
h為液柱X所產(chǎn)生的最大壓頭,單位為kPa;
e為液柱Y所產(chǎn)生的壓頭,單位為kPa;
測量范圍從e至e+h,所以:
h=X·γ·g=3175×l×9.80665=31.14kPa
e=Y·γ·g =635×1×9.80665=6.23kPa
即變送器測量范圍為6.23kPa~37.37kPa
5.5.2 密閉容器的液位測量
差壓式液位變送器在密閉容器中,液體上面容器的壓力影響容器底部被測的壓力。因此,容器底部的壓力等于液體產(chǎn)生的壓力再加上密閉容器的壓力。
為了測得真正的液位,應(yīng)從測得的容器底部壓力中減去容器的壓力。為此,在容器的頂部開一個取壓口,將它接到變送器的低壓側(cè)。這樣,容器中的壓力同時作用于變送器的高低壓側(cè),所得到的差壓正比于液面高度。
1)干導(dǎo)壓連接
如果液體上面的氣體不冷凝,變送器低壓側(cè)的連接管就保持干的。這種情況稱為干導(dǎo)壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同(見圖5—1)。
2)濕導(dǎo)壓連接
如果液體上面的氣體出現(xiàn)冷凝,變送器低壓側(cè)的導(dǎo)壓管里就會漸漸地積存液體,引起測量誤差。為了消除這種誤差,預(yù)先用某種液體罐充在變送器的低壓側(cè)導(dǎo)壓管中,這種情況稱為濕導(dǎo)壓連接。
上述情況,使變送器的低壓側(cè)存在一個壓頭,所以必須進行負遷移(見圖5—2)
圖5—2 密閉容器導(dǎo)壓連接測量
濕導(dǎo)壓管連接舉例:
設(shè)X為最低和最高液位之間的垂直距離,X=2540mm;
Y為變送器基準(zhǔn)線到最低液位之間的距離,Y=635mm;
Z為充液導(dǎo)壓管頂端到變送器基準(zhǔn)線之間的距離,Z=3800mm;
γ1為被測液體的密度,γ1 =1g/cm3;
γ2為低壓側(cè)導(dǎo)管填充液體的密度,γ2 =1g/cm3;
h為液柱X所產(chǎn)生的最大壓頭,單位為kPa;
e為液柱Y所產(chǎn)生的壓頭,單位為kPa;
s為填充液柱Z所產(chǎn)生的壓頭,單位為kPa;
測量范圍從(e-s)至(h+e-s),則
h=X·γ1·g=2540×l×9.80665=24.91kPa
e=Y·γ1·g=635×1×9.80665=6.23kPa
s=Z·γ2·g=3800×1×9.80665=37.27kPa
所以:
e-s=6.23-37.27= -31.04kPa
h+e-s=24.91+6.23-37.27= -6.13kPa
因此變送器的測量范圍為:-31.04kPa~-6.13kPa
5.5.3 差壓式液位變送器用吹氣法測量液位
測量開口容器的液位,也可用“吹氣法”。此時,變送器安裝在開口容器的上方(見圖7—9)。
圖7—9 吹氣法測量液位
整個裝置由氣源、穩(wěn)壓閥、恒定流量計、變送器和插入容器下面的管子組成,因此通過管子的氣體流速是恒定的,所以保持氣體恒定流動的壓力(即送入變送器的壓力)就等于管口處液體所產(chǎn)生的壓力。
舉例:
設(shè)X為被測液體的最低液位(吹氣口處)和最高液位間的距離,X=2540mm;
γ為液體的密度,γ=1g/cm3;
h為X所產(chǎn)生的最高壓頭,單位為kPa。
測量范圍從0至h
h=X·γ·g=2540×1×9.80665=24.9lkPa
所以測量范圍為0~24.91kPa,即變送器的量程為24.9lkPa。
六、單法蘭遠傳液位變送器的使用與安裝
6.1 液位變送器的安裝
液位變送器的安裝請參考前述章節(jié)。
6.2 遠傳變送器的安裝
榮漢差壓式液位變送器安裝時,應(yīng)考慮遠傳法蘭和變送器兩者的應(yīng)用和安裝,以保證最佳的性能。一般遵循下列原則:
a)毛細管長度越短越好;
b)一個遠傳法蘭的變送器安裝時應(yīng)使變送器低于法蘭及流程接頭或保持同一水平,帶兩個遠傳法蘭并安裝在不同高度的變送器,如測量一槽罐的液位,應(yīng)安裝在兩法蘭/流程接頭之間的中點或中點以下。變送器與法蘭的安裝位置見圖33。
c)安裝遠傳法蘭或毛細管應(yīng)避免陽光的直射或雨淋;
d)如帶兩個遠傳法蘭應(yīng)盡量使兩者的毛細管長度相等;
e)對變送器進行季節(jié)性的再調(diào)零位。
6.3 儀表的使用
6.3.1 單法蘭遠傳液位變送器
榮漢液位變送器在使用中要注意,對于一般粘性的介質(zhì)用平法蘭液位變送器;對于粘性大、易沉淀和懸浮的介質(zhì)要用插入法蘭變送器,且安裝時測量膜片必須深入容器內(nèi)壁內(nèi)部,至少和容器內(nèi)壁相切。
1)不帶遷移的液位測量
差壓式液位變送器安裝在最低液位的同一水平高度上。測量開口容器時,儀表負壓室通大氣。測量密封容器時負壓室通容器上部,此時若負壓室保持干燥,則可不裝冷凝罐,若安裝冷凝罐應(yīng)定期將罐中的冷凝液排出;排液時應(yīng)將常開閥關(guān)閉,以免變送器承受單向壓力,見圖34。
圖33 變送器與法蘭安裝位置圖
圖34 不帶遷移的液位測量
圖35 帶負遷移的液位測量
2)帶負遷移的液位測量
差壓式液位變送器安裝在流程接頭的上方則需要零位負遷移,見圖35。
例:灌充惰性液的密度γf為1.9g/cm3 h=750mm被測介質(zhì)的密度γp為1.1g/cm3,而H=3000mm,試問此變送器測量范圍的校驗值是多少?參見圖35。
解:已知:γf = 1.9g/cm3,γp = 1.1g/cm3,g=9.81m/s2
H=3.000m, h=0.750m
求變送器測量范圍的校驗值?
答:負遷移值=h·γf·g=0.750×1.9×9.81=l3.98 kPa
量 程=H·γp·g=3.000×1.1×9.81=32.37 kPa
校 驗 值=-負遷移值~(-負遷移值+量程)
=-13.98kPa~(-13.98+32.37)kPa=-13.98kPa~18.39kPa
答:變送器測量范圍的校驗值為-13.98kPa~18.39kPa。
3)帶正遷移時的液位測量,見圖36。
儀表安裝位置在最低液位以下時需帶正遷移,用正遷移可以提高測量靈敏度。
例:被測介質(zhì)密度r=1.1g/cm3 H=0.910m H。=0.820m g=9.81m/s2
儀表的量程=H·r·g=0.910×1.1×9.81=9.82kPa
正遷移量=H。·r·g=0.820×1.1×9.81=8.849kPa
安裝前必須把變送器量程調(diào)整到8.849~18.669kPa
圖36 帶正遷移的液位測量
6.3.2 單法蘭遠傳液位變送器
有些介質(zhì)用導(dǎo)管引出要結(jié)晶,雖有保溫措施,仍未能阻止其結(jié)晶過程的進行,對于這些不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì),可以用雙法蘭變送器來進行測量,根據(jù)被測介質(zhì)結(jié)晶程度不同,可選雙平,雙插,一平一插三種不同形式的變送器進行測量。
1)單法蘭遠傳液位變送器測量液位,見圖37。
差壓式液位變送器測量液位在安裝時,負壓室應(yīng)安裝在上端,正壓室安裝在下端,儀表本體安裝在中間,這樣變送器就有一個負差壓,這個負差壓如數(shù)值不大,可用調(diào)零的方法予以去除。但有一定的數(shù)值時,則可用負遷移的方法來進行消除,應(yīng)該注意到負遷移量程的大小只與兩個法蘭之間的高度之差h及不變液位的高度H。的大小有關(guān),而與變送器本體安裝位置的高低無關(guān)。
圖37 雙法蘭測量液位
例:已知 H=0.80m H。=0.25m h=1.30m
r=1.2g/cm3 r。=1.04g/cm3 g=9.81m/s2
求:儀表安裝前的校驗值?
解:量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa
負遷移量=r。·h·g-r·H。·g=1.04×1.3×9.81-1.2×0.25×9.81=10.32kPa
答:安裝前應(yīng)將量程調(diào)整到-10.32kPa~-0.92kPa
2)雙法蘭變送器測量流量
對不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì)可用雙法蘭差壓變送器進行流量測量。
A、測量水平管道時,兩法蘭同在一水平面上,不存在遷移的問題,見圖38
圖38 被測管道呈水平狀態(tài)
B、測量垂直管道時(見圖39)正壓室法蘭安裝在下面,負壓室法蘭安裝在上面,不管變送器本體安裝在什么位置,變送器始終有r。·H的液柱壓力,這個壓力必須用遷移的方法來進行平衡,變送器應(yīng)有r。·H的正遷移量。
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產(chǎn) 品 說 明 | ||||||||||||||
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● 精度高 ● 量程、零點外部連續(xù)可調(diào) ● 穩(wěn)定性能好 ● 正遷移可達500%、負遷移可達600% ● 二線制 ● 阻尼可調(diào)、耐過壓 ● 固體傳感器設(shè)計 | ● 無機械可動部件、維修量少 ● 重量輕(2.4kg) ● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強 ● 小型化(166mm總高) ● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選 ● 單邊抗過壓強 ● 低壓澆鑄鋁合金殼體 |
測量范圍 | |
差壓:0-6.2-690KPa |
靜壓:2.5MPa |
KH3051遠傳液位變送器 KH3051遠傳變送器可避免被測介質(zhì)和變送器的隔離膜片接觸,它適用于下面幾種情況: 1、被測介質(zhì)對變送器接頭和敏感元件有腐蝕作用時; 2、需要將高溫被測介質(zhì)與變送器隔離時; 3、被測介質(zhì)中有固體懸浮物或高粘度易堵塞變送器接頭和壓力容室時; 4、被測介質(zhì)用引壓管引出易固化或結(jié)晶時; 5、更換被測介質(zhì)需要沖洗而不容交混時; 6、必須保持衛(wèi)生條件,防止污染時。 測量范圍:0-6kPa~10MPa 提供多種結(jié)構(gòu)材料,遠傳裝置組件焊接結(jié)構(gòu)可靠性強,充液腔低容積設(shè)計,減少溫度影響, 根據(jù)用戶要求內(nèi)部可充普通硅油或高溫硅油。對于腐蝕介質(zhì),要選擇隔離膜片材料。 結(jié)構(gòu)尺寸: 接線方式:
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testo 405-V1,風(fēng)速儀/testo 405-V1 testo 410-1,風(fēng)速儀/testo 410-1 testo 416葉輪風(fēng)速計/testo-416 testo 417,葉輪風(fēng)速儀/testo-417 testo 425 熱敏風(fēng)速計/testo-425 testo410-1,葉輪風(fēng)速儀/testo410-1 testo 410-2,多功能風(fēng)速儀/testo 410-2 testo 206-pH1測量儀/testo 206-pH1 testo 206-pH2測量儀/testo 206-pH2 testo 606-1水份儀/testo 606-1 testo 605-H1濕度計/testo 605-H1 testo 610溫濕度儀/testo 610溫濕度儀 testo 608-H2 溫濕度表/testo 608-H2 testo 625 溫濕度表/testo-625 testo 608-H1溫濕度表/testo 608-H1 手持式寬帶數(shù)字存儲示波器, YB40610 testo 240 ,電導(dǎo)率儀/testo-240
一、結(jié)構(gòu)原理
變送器基于浮力和磁耦合原理工作,在檢測管內(nèi)裝有一組干簧管和精密電阻,當(dāng)磁性浮子隨液位變化沿檢測管上下移動時,檢測管內(nèi)位于液面處的干簧管依次接通使檢測管的輸出電阻值發(fā)生變化,接線盒內(nèi)的轉(zhuǎn)換電路模塊將該阻值轉(zhuǎn)換成4-20mA電流信號輸出。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
電源電壓: 24VDC(12~36VDC)
工作溫度: -10~70℃輸出信號: 4~20mADC負載能力: 250Ω
三、訂貨須知
訂貨時須注明型號、中心距等參數(shù);如有特殊要求請說明詳細參數(shù)要求。
雙法蘭遠傳液位變送器將被測信號轉(zhuǎn)換成4~20mA DC輸出信號(智能型變送器可帶Hart協(xié)議通訊),與其他單元組合儀表或工業(yè)控制計算機配合,組成檢測、記錄、控制等工業(yè)自動化系統(tǒng)。
一、主要特點
1) 精度高;模擬型±0.2% 智能型±0.1%
2) 穩(wěn)定性好;
3) 二線制4~20mA;
4) 固體元件,接插式印制線路板;
5) 小型、重量輕、堅固抗振;
6) 量程、零點外部連續(xù)可調(diào);智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內(nèi)調(diào)整
7) 正遷移可達500%,負遷移可達600%;智能型量程比為 100∶1
8) 阻尼可調(diào);
9) 單向過載保護特性好;
10)無機械可動部件,維修工作量少;
11)全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu);零部件互換性強;
12)接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇(316L、鉭、哈氏合金C、蒙乃爾合金等耐腐蝕材料)
13)防護等級IP66,全天侯使用。
二、功能規(guī)范
使用對象:液體、液體混合蒸汽使用差壓式液位變送器。
測量范圍:0—25Pa~40MPa (詳見選型表)
輸出信號:4~20mA DC,智能型支持Hart協(xié)議通訊 (特殊訂貨可四線制220V AC供電0~10mA DC 輸出)
供電電源:普通型變送器12—45V DC,防爆型變送器24V DC
負載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時帶負載能力見圖3—1,負載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12)
圖3—1 負載特性
指 示 表:現(xiàn)場輸出指示可用電流表,本公司可配線性指示0~100%和平方根指示0~100%表頭;3 1/2位LCD數(shù)字顯示表,字高13mm輸出按百分?jǐn)?shù)顯示。
防 爆:本廠生產(chǎn)兩種防爆變送器: a、隔爆型 dIIBT4;b、本質(zhì)安全型iaIICT6
量程和零位:外部連續(xù)可調(diào),智能型需配Hart手操器/軟件 或 殼內(nèi)調(diào)整
正負遷移:差壓變送器 最大正遷移量為500%,最大負遷移量為600%;
智能變送器 量程比為100∶1
工作溫度:電子部件:-29~+93℃(普通型變送器)
-20~+60℃(防爆型變送器)
測量部件:-40~+104℃ (灌充硅油)
液晶顯示表:-20~+70℃
環(huán)境濕度:0~100% RH。
貯藏溫度:-40~+100℃
過載壓力:不超過最大靜壓壓力的1.15倍(最大靜壓壓力見選型表)
容積變化量:<0.16cm3
阻尼時間:在0.2~1.67秒(智能型為0.1~16秒)內(nèi)連續(xù)可調(diào),微、低差壓和法蘭變送器,阻尼時間稍大些;阻尼時間即階躍響應(yīng)。
啟動時間:2秒,不需預(yù)熱。
三、雙法蘭遠傳液位變送器技術(shù)參數(shù)
振動影響:在任何方向上振動頻率200Hz時,所引起的誤差為最大范圍的0.05%/g;
量程代碼1,2(微差壓)為±0.1%/g
電源影響:小于輸出范圍的±0.005%/V。
負載影響:電源穩(wěn)定時,無負載影響。
安裝位置影響:當(dāng)工作膜片未垂直安裝時,可能會產(chǎn)生約0.24 kPa的零位系統(tǒng)誤差,此誤差可通過調(diào)整零位來消除,對量程無影響。
外殼防護等級:IP66
四、雙法蘭遠傳液位變送器安裝、使用和調(diào)整
4.1 概述
由于工藝流程的需要,以及有時為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟上原因,差壓式液位變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。變送器和導(dǎo)壓管安裝的正確與否,直接影響其測量的精確程度。因此,掌握變送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常重要的。變送器安裝時須注意:
1)防爆變送器,在安裝時必須符合防爆規(guī)定;
2)被測介質(zhì)不容許結(jié)冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導(dǎo)致變送器損壞;
3)應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小,無沖擊和振動的地方。
4.2 導(dǎo)壓管
4.2.1 安裝位置
變送器在工藝管道上的安裝位置,與被測介質(zhì)有關(guān)。為了獲得最佳的安裝,應(yīng)注意考慮下面的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸;
2.要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積;
3.導(dǎo)壓管要盡可能短;
4.兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡;
5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和濕度波動小、無沖擊和振動的地方。
減少誤差的方法如下:
1)導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些;
2)當(dāng)測量液體或蒸汽時,導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
3)對于氣體測量時,導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
4)液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免出現(xiàn)高點,氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免出現(xiàn)低點;
5)兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度;
6)為避免磨擦影響,導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大;
7)充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在;
8)當(dāng)使用隔離液時,兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。
五、雙法蘭遠傳液位變送器液位測量
用來測量液位的差壓式液位變送器,實際上是測量液柱的靜壓頭。這個壓力由液位的高低和液體的密度所決定,其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的密度和重力加速度,而與容器的體積(或形狀)無關(guān)。
5.5.1 開口容器的液位測量
測量開口容器液位時,變送器裝在靠近容器的底部,測量其上方液面高度對應(yīng)的壓力(圖5—1)。
圖5—1 開口容器液位測量
容器液位的壓力連接變送器的高壓側(cè),而低壓側(cè)通大氣。如果被測液位變化范圍的最低液位,在變送器安裝處的上方,則變送器必須進行正遷移。
舉例:
設(shè)X為被測的最低和最高液位之間的垂直距離,X=3175mm;
Y為變送器取壓口到最低液位的垂直距離,Y=635mm;
γ為液體的密度,γ=1g/cm3;
h為液柱X所產(chǎn)生的最大壓頭,單位為kPa;
e為液柱Y所產(chǎn)生的壓頭,單位為kPa;
測量范圍從e至e+h,所以:
h=X·γ·g=3175×l×9.80665=31.14kPa
e=Y·γ·g =635×1×9.80665=6.23kPa
即變送器測量范圍為6.23kPa~37.37kPa
5.5.2 密閉容器的液位測量
差壓式液位變送器在密閉容器中,液體上面容器的壓力影響容器底部被測的壓力。因此,容器底部的壓力等于液體產(chǎn)生的壓力再加上密閉容器的壓力。
為了測得真正的液位,應(yīng)從測得的容器底部壓力中減去容器的壓力。為此,在容器的頂部開一個取壓口,將它接到變送器的低壓側(cè)。這樣,容器中的壓力同時作用于變送器的高低壓側(cè),所得到的差壓正比于液面高度。
1)干導(dǎo)壓連接
如果液體上面的氣體不冷凝,變送器低壓側(cè)的連接管就保持干的。這種情況稱為干導(dǎo)壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同(見圖5—1)。
2)濕導(dǎo)壓連接
如果液體上面的氣體出現(xiàn)冷凝,變送器低壓側(cè)的導(dǎo)壓管里就會漸漸地積存液體,引起測量誤差。為了消除這種誤差,預(yù)先用某種液體罐充在變送器的低壓側(cè)導(dǎo)壓管中,這種情況稱為濕導(dǎo)壓連接。
上述情況,使變送器的低壓側(cè)存在一個壓頭,所以必須進行負遷移(見圖5—2)
圖5—2 密閉容器導(dǎo)壓連接測量
濕導(dǎo)壓管連接舉例:
設(shè)X為最低和最高液位之間的垂直距離,X=2540mm;
Y為變送器基準(zhǔn)線到最低液位之間的距離,Y=635mm;
Z為充液導(dǎo)壓管頂端到變送器基準(zhǔn)線之間的距離,Z=3800mm;
γ1為被測液體的密度,γ1 =1g/cm3;
γ2為低壓側(cè)導(dǎo)管填充液體的密度,γ2 =1g/cm3;
h為液柱X所產(chǎn)生的最大壓頭,單位為kPa;
e為液柱Y所產(chǎn)生的壓頭,單位為kPa;
s為填充液柱Z所產(chǎn)生的壓頭,單位為kPa;
測量范圍從(e-s)至(h+e-s),則
h=X·γ1·g=2540×l×9.80665=24.91kPa
e=Y·γ1·g=635×1×9.80665=6.23kPa
s=Z·γ2·g=3800×1×9.80665=37.27kPa
所以:
e-s=6.23-37.27= -31.04kPa
h+e-s=24.91+6.23-37.27= -6.13kPa
因此變送器的測量范圍為:-31.04kPa~-6.13kPa
5.5.3 遠傳液位變送器用吹氣法測量液位
測量開口容器的液位,也可用“吹氣法”。此時,變送器安裝在開口容器的上方(見圖7—9)。
圖7—9 吹氣法測量液位
整個裝置由氣源、穩(wěn)壓閥、恒定流量計、變送器和插入容器下面的管子組成,因此通過管子的氣體流速是恒定的,所以保持氣體恒定流動的壓力(即送入變送器的壓力)就等于管口處液體所產(chǎn)生的壓力。
舉例:
設(shè)X為被測液體的最低液位(吹氣口處)和最高液位間的距離,X=2540mm;
γ為液體的密度,γ=1g/cm3;
h為X所產(chǎn)生的最高壓頭,單位為kPa。
測量范圍從0至h
h=X·γ·g=2540×1×9.80665=24.9lkPa
所以測量范圍為0~24.91kPa,即變送器的量程為24.9lkPa。
六、雙法蘭遠傳液位變送器的使用與安裝
6.1 雙法蘭遠傳液位變送器的安裝
液位變送器的安裝請參考前述章節(jié)。
6.2 榮漢遠傳變送器的安裝
榮漢差壓式液位變送器安裝時,應(yīng)考慮遠傳法蘭和變送器兩者的應(yīng)用和安裝,以保證最佳的性能。一般遵循下列原則:
a)毛細管長度越短越好;
b)一個遠傳法蘭的變送器安裝時應(yīng)使變送器低于法蘭及流程接頭或保持同一水平,帶兩個遠傳法蘭并安裝在不同高度的變送器,如測量一槽罐的液位,應(yīng)安裝在兩法蘭/流程接頭之間的中點或中點以下。變送器與法蘭的安裝位置見圖33。
c)安裝遠傳法蘭或毛細管應(yīng)避免陽光的直射或雨淋;
d)如帶兩個遠傳法蘭應(yīng)盡量使兩者的毛細管長度相等;
e)對變送器進行季節(jié)性的再調(diào)零位。
6.3 儀表的使用
6.3.1雙法蘭遠傳液位變送器
榮漢液位變送器在使用中要注意,對于一般粘性的介質(zhì)用平法蘭液位變送器;對于粘性大、易沉淀和懸浮的介質(zhì)要用插入法蘭變送器,且安裝時測量膜片必須深入容器內(nèi)壁內(nèi)部,至少和容器內(nèi)壁相切。
1)不帶遷移的液位測量
差壓式液位變送器安裝在最低液位的同一水平高度上。測量開口容器時,儀表負壓室通大氣。測量密封容器時負壓室通容器上部,此時若負壓室保持干燥,則可不裝冷凝罐,若安裝冷凝罐應(yīng)定期將罐中的冷凝液排出;排液時應(yīng)將常開閥關(guān)閉,以免變送器承受單向壓力,見圖34。
圖33 變送器與法蘭安裝位置圖
圖34 不帶遷移的液位測量
圖35 帶負遷移的液位測量
2)帶負遷移的液位測量
差壓式液位變送器安裝在流程接頭的上方則需要零位負遷移,見圖35。
例:灌充惰性液的密度γf為1.9g/cm3 h=750mm被測介質(zhì)的密度γp為1.1g/cm3,而H=3000mm,試問此變送器測量范圍的校驗值是多少?參見圖35。
解:已知:γf = 1.9g/cm3,γp = 1.1g/cm3,g=9.81m/s2
H=3.000m, h=0.750m
求變送器測量范圍的校驗值?
答:負遷移值=h·γf·g=0.750×1.9×9.81=l3.98 kPa
量 程=H·γp·g=3.000×1.1×9.81=32.37 kPa
校 驗 值=-負遷移值~(-負遷移值+量程)
=-13.98kPa~(-13.98+32.37)kPa=-13.98kPa~18.39kPa
答:變送器測量范圍的校驗值為-13.98kPa~18.39kPa。
3)帶正遷移時的液位測量,見圖36。
儀表安裝位置在最低液位以下時需帶正遷移,用正遷移可以提高測量靈敏度。
例:被測介質(zhì)密度r=1.1g/cm3 H=0.910m H。=0.820m g=9.81m/s2
儀表的量程=H·r·g=0.910×1.1×9.81=9.82kPa
正遷移量=H。·r·g=0.820×1.1×9.81=8.849kPa
安裝前必須把變送器量程調(diào)整到8.849~18.669kPa
圖36 帶正遷移的液位測量
6.3.2雙法蘭遠傳液位變送器
有些介質(zhì)用導(dǎo)管引出要結(jié)晶,雖有保溫措施,仍未能阻止其結(jié)晶過程的進行,對于這些不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì),可以用雙法蘭變送器來進行測量,根據(jù)被測介質(zhì)結(jié)晶程度不同,可選雙平,雙插,一平一插三種不同形式的變送器進行測量。
1)遠傳液位變送器見圖37。
差壓式液位變送器測量液位在安裝時,負壓室應(yīng)安裝在上端,正壓室安裝在下端,儀表本體安裝在中間,這樣變送器就有一個負差壓,這個負差壓如數(shù)值不大,可用調(diào)零的方法予以去除。但有一定的數(shù)值時,則可用負遷移的方法來進行消除,應(yīng)該注意到負遷移量程的大小只與兩個法蘭之間的高度之差h及不變液位的高度H。的大小有關(guān),而與變送器本體安裝位置的高低無關(guān)。
圖37 雙法蘭測量液位
例:已知 H=0.80m H。=0.25m h=1.30m
r=1.2g/cm3 r。=1.04g/cm3 g=9.81m/s2
求:儀表安裝前的校驗值?
解:量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa
負遷移量=r。·h·g-r·H。·g=1.04×1.3×9.81-1.2×0.25×9.81=10.32kPa
答:安裝前應(yīng)將量程調(diào)整到-10.32kPa~-0.92kPa
2)雙法蘭變送器測量流量
對不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì)可用雙法蘭差壓變送器進行流量測量。
A、測量水平管道時,兩法蘭同在一水平面上,不存在遷移的問題,見圖38
圖38 被測管道呈水平狀態(tài)
B、測量垂直管道時(見圖39)正壓室法蘭安裝在下面,負壓室法蘭安裝在上面,不管變送器本體安裝在什么位置,變送器始終有r。·H的液柱壓力,這個壓力必須用遷移的方法來進行平衡,變送器應(yīng)有r。·H的正遷移量。