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<b>ECPD-2二線制電流輸出型旋轉(zhuǎn)軸位移傳感器</b>傳感器探頭EP系列和前置變送器ECPD-2DC/2AC構(gòu)成ECPD-2二線制電渦流軸位移傳感器。這是面向數(shù)字系統(tǒng)的二線制電渦流位移傳感器:4~20mA輸出正比于位移和振動,可長線傳輸直接與DCS、PLC等有AD模數(shù)轉(zhuǎn)換的數(shù)字系統(tǒng)連接。主要用于機泵、渦輪發(fā)動機、汽輪機、水輪機等多種動力設(shè)備非接觸監(jiān)控軸位移,是設(shè)備安全運行的保護神。傳感器探頭可工作在油污、泥水、塵埃、高溫等惡劣工業(yè)環(huán)境。
<b>EP傳感器探頭:</b>型號:EP080 / EP200 / EP340/ EP480線性量程:2/ 5 /8.5 /12mm工作溫度:-30ºC~+180ºC保護等級IP65,可選IP68ECPD-2DC/2AC位移/振動電流輸出前置器:供電:+24V線性:1%電流輸出:4-20mA 工作溫度:-20ºC~+80ºC頻率范圍:ECPD-2DC:DC-1KHz ;ECPD-2AC: 5HZ-1KHz
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SUPER HYRANDO SE 46() |
項目 | 32 | 46 |
粘度 mm2/s 40℃ 100℃ | 32.1 | 45.2 |
5.46 | 6.76 |
智能閥位/外給定PID控制調(diào)節(jié)儀 采用的微處理器進行智能控制,適用于需要進行高精度調(diào)節(jié)控制的系統(tǒng),能根據(jù)被控對象自動演算出調(diào)節(jié)參數(shù)。并可取代伺服放大器直接驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)(如閥門等)。 可同時輸入和顯示測量信號及閥位反饋信號。且各輸入端口均具備萬能信號輸入功能,只需通過儀表菜單的簡單選定,即可實現(xiàn)不同類型輸入信號(各種熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)信號)之間的輕松切換,提高了儀表的通用性和性。 可自動跟隨閥位反饋值進行控制,控制輸出信號可分別帶一路模擬量控制輸出或一路開關(guān)量控制輸出(可控制正/反轉(zhuǎn)),及一路模擬量跟蹤輸出。可實現(xiàn)自動/手動無擾動切換;手動切換至自動時,采用逼近算法,并帶切換限幅功能,以手動/自動的平穩(wěn)切換。輸入/輸出回路均采用光電隔離。 采用高亮度LED數(shù)碼顯示和高分辨率光柱顯示(比例顯示),顯示方式有二種:雙屏數(shù)碼顯示;雙屏數(shù)碼+雙光柱顯示(均顯示測量值+閥位反饋值、輸出量)。并可帶有串行通訊接口。 整機采用卡入式結(jié)構(gòu),并具有多種標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸。 | |||||||||||||||||||||
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名稱:管子坡口機型號規(guī)格:GPK-80(手動進刀)氣體耗量L/min:900-1200進入馬達空氣壓力MPa :0.6坡口范圍¢mm:28-80切削管子最大壁厚mm :15刀盤轉(zhuǎn)速r/min:100加工法蘭最大行程mm重量kg5.5技術(shù)參數(shù): 本系列管子坡口機是由葉片式氣動馬達為動力,經(jīng)數(shù)級行星齒輪獲得低轉(zhuǎn)速大扭短刀盤驅(qū)動。刀盤上裝有自動走刀機構(gòu),能在0°-37°度范圍內(nèi)對管子進行坡口。
淬火液中的PAG聚合物本身相當(dāng)穩(wěn)定,在一般的使用條件下幾乎不會被氧化分解,也不會和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。那么,問題出在什么地方?后來,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),上面談到的問題,實質(zhì)上是使用中的濃度的測定方法問題。 PAG淬火劑是以PAG聚合物為主,加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過程中,工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點以上,PAG聚合物就從溶液中脫溶出來,以細小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的PAG液珠一接觸到紅熱工件,就靠其非常好的潤濕性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起來。PAG淬火介質(zhì)就是靠這種包膜來調(diào)節(jié)水的冷卻速度,避免工件發(fā)生淬火開裂的。工件冷卻下來后,黏附在工件上的聚合物又會回溶到淬火液中。回溶需要時間,而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣,工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。、大量工件淬火后,淬火液中PAG的相對濃度就必然逐漸降低,而其它添加劑組份的濃度卻逐漸相對升高。因為只有PAG才有調(diào)節(jié)水的冷卻特性的作用,它的濃度降低就相應(yīng)降低了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力。由于一般工廠都采用折光儀來測定淬火液的總濃度,所以,在相同濃度上,使用久了的PAG淬火液冷卻速度更快,成為引起淬裂的原因。 解決這類問題的辦法,一是改進濃度檢測方法,是用冷卻特性測試儀來調(diào)控濃度;二是發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度升高,就適當(dāng)提高淬火液的折光儀濃度,來工件不淬裂。 此外,為了減緩濃度降低的速度,可以設(shè)法延長工件在淬火槽中的浸泡時間,并對工件上帶出的淬火液做及時的清洗,而后將清洗用的水補充進淬火槽中。這樣做也能減少淬火劑的消耗。 由于水是其中的大組份。而水在熱處理生產(chǎn)中特別容易揮發(fā)。所以水溶性淬火介質(zhì)的濃度測量問題都非常重要。PAG類淬火介質(zhì)可以用折光儀法檢測濃度,但它不適于用比重法測量濃度。聚乙烯醇類淬火介質(zhì)不適于用比重法,也不適于用折光儀法測量濃度;因此很難做現(xiàn)場濃度調(diào)控。無機鹽水溶液的濃度檢測既可以用折光儀發(fā),也可以用比重法。所有水性淬火液都適宜用冷卻特性儀來控制濃度。但采用冷卻特性控制濃度不僅需要配備冷卻特性測試儀,還需要相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)和分析能力。