自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種不需要外界能源自動(dòng)控制系統(tǒng)流體壓力的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥的敏感元件檢測(cè)工藝流體的進(jìn)口壓力,經(jīng)放大后,將其反饋到調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行元件,使進(jìn)口壓力保持不變,從而達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)壓的目的。調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)精度高,靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于工業(yè)流體的自動(dòng)控制系統(tǒng)上。 | ||
SPRA常壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | 簡(jiǎn) 介閃體型式 鑄造單座直通閥公稱(chēng)通徑 15,20,25mm公稱(chēng)壓力 ANSI150,300 JIS 10,20 30K PN1.6,1.0MPa連接形式 法蘭連接RF,管螺紋連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.5,JIS B2201或JB/T79.2凹凸面材料 ZG25 ZG1Cr18Ni9上閥蓋 普通型 -50~+50攝氏度,高溫型≤+100攝氏度工作介質(zhì) 氣體,蒸汽,液體閥內(nèi)組件閥芯材料 不銹鋼+橡膠,不銹鋼+F4閥座材料 1Cr18Ni9膜片材料 橡膠+尼龍夾布,氟橡膠+尼龍夾布,硅橡膠+尼龍綢等性能精度 正負(fù)5%(P1設(shè)定值)泄漏量 符合標(biāo)準(zhǔn)ANSIB6.104Ⅳ級(jí) |
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前或閥后壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 本系列產(chǎn)品有單座ZZYP、套筒ZZYM、雙座ZZYN三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)B型和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)K型。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。產(chǎn)品特點(diǎn):·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源!毫Ψ侄畏秶(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定!(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。·橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏!げ捎脡毫ζ胶鈾C(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確閥體:ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti閥芯:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti閥座:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti閥桿:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti膜蓋:A3 A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼填料:聚四氟乙烯 柔性石墨橡膠膜片:丁睛、乙丙、氟、耐油橡膠 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱(chēng)通徑 DNmm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù) Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程 mm 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公稱(chēng)壓力 PNMPa 1.6 、 4.0 、 6.4 壓力調(diào)節(jié)范圍 kPa 15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260 240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620 600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500 流量特性 快開(kāi) 調(diào)節(jié)精度 % ± 5 使用溫度 ℃ ≤ 350 允許 泄漏量 硬密封 l/h 單座:≤ 10 -4 閥額定容量 IV 級(jí) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 II 級(jí) 軟密封 ml/h 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 減壓比 最大 10 最小 1.25 公稱(chēng)通徑 0N 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸 B 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端面距 L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 kPa 15 一 140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 280 — 500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120 — 300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480 — 1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600 一 1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000 — 2500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 重量 kg 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導(dǎo)壓管接頭螺紋 M16X1.5
上海遠(yuǎn)一閥門(mén)ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能?稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到的控制效果。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
| ||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣ǹ刂,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
|
產(chǎn)品特點(diǎn): |
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。調(diào)整:供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||