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型號齊全現(xiàn)貨供應英制惠氏螺紋環(huán)規(guī)http://www.btsjtjx.com-絕對品質,無須服務

 

英制惠氏螺紋環(huán)規(guī)用于測量外螺紋尺寸的正確性,通端為一件,止端為一件。止端惠氏螺紋環(huán)規(guī)在外圓柱面上有凹槽。當尺寸在100毫米以上時,螺紋環(huán)規(guī)為雙柄螺紋環(huán)規(guī)型式。規(guī)格分為粗牙、細牙、管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的2級精度及高于2級精度的螺紋環(huán)規(guī)和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋環(huán)規(guī)都沒有止端。
我公司擁有整套的機械生產制造設備和科技研發(fā)力量,并率先通過ISO9001;2000國際質量管理體系認證。我同行業(yè)中系知名品牌,公司以創(chuàng)造客戶滿意為目的,以科技創(chuàng)新謀求發(fā)展,持續(xù)改進,力求精益求精,產品榮獲多項國家技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的榮譽證書
米制小螺紋環(huán)規(guī)
米制小螺紋環(huán)規(guī)主要用于鐘表和儀表行業(yè).代號為S。世界各國的小螺紋標準都來源于瑞士的小螺紋標準(NIHS0'6-0'2和NIHS0'6-0'5).所以小螺紋的標準是得到世界各國認可的,美國和英國也使用此標準.
以前小螺紋標準和米制螺紋標準是和在一起編寫的,兩者使用同樣的牙型和公差,所以目前有先國家仍堅持使用米制普通螺紋代號(M)為小螺紋代號.后來人們發(fā)現(xiàn)這樣的小螺紋很難加工,絲錐經(jīng)常發(fā)生折斷.為了改善加工的可行性.人們決定加大螺紋環(huán)規(guī)的小徑的削平高度,從而降低絲錐的切削深度,增大絲錐的小徑.同時為了保證內外牙間距有一定的接觸高度,有加嚴了螺紋外徑公差.牙型和公差的變化使小螺紋不同于米制普通螺紋.從此小螺紋標準從米制普通螺紋標準分離出來.小螺紋代號為(S)
 
如何延長螺紋量規(guī)使用壽命
在生產過程中,螺紋的綜合參數(shù)質量需以螺紋量規(guī)來保證。為降低購置螺紋量規(guī)消耗,科協(xié)骨干提出了一個大膽的設想:如果能找到一種合適的材料給量規(guī)的工作面涂上一層薄薄的“保護膜”,在不改變螺紋尺寸參數(shù)的前提下,減少量規(guī)的磨損。最終選定了全球領先的納米抗磨技術,對螺紋工作量規(guī)的工作面先修復、再保護 使螺紋量規(guī)與管子螺紋之間實現(xiàn)“近似零摩擦”。
具體操作是先修復——直徑為70納米的單分子碳氫化合物微粒,以輕質潤滑油為載體,進入螺紋表面,螺紋金屬表面摩擦受熱后,微粒納米特性利用金屬的熱激活原理,與金屬分子結合,填補凸凹不平螺紋表面,修復了磨損的螺紋金屬表面;再保護——納米微粒形成網(wǎng)狀體牢牢吸附在螺紋金屬表面,形成一層光滑的納米保護膜,不易脫落,將螺紋的表面粗糙度降低近6000倍,強度提高近700倍。“近似零摩擦”——螺紋表面比玻璃還光滑10000倍,幾乎實現(xiàn)零摩擦。同時保護膜的厚度僅l/l0微米,不會改變螺紋量規(guī)的幾何尺寸,從而保證了螺紋量規(guī)的檢測精度。
由于降低了螺紋表面的粗糙度,將旋合時的點接觸變?yōu)槊娼佑|,大大減小了旋合時的摩擦,降低了螺紋量規(guī)的磨損以及不必要的人工修磨,進而使得螺紋量規(guī)的使用壽命成倍延長。目前該研究成果已用于實際生產,預計一年可節(jié)約創(chuàng)效120萬元。同時也豐富了相關技術人員專業(yè)知識,提升了專業(yè)水準,在促進企業(yè)科技創(chuàng)新中彰顯了科協(xié)實力。
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該公司產品分類: 塞規(guī) 環(huán)規(guī)

型號齊全英制惠氏螺紋環(huán)規(guī) CYG抽油桿螺紋 KGG抽油桿螺紋塞規(guī)

英制惠氏螺紋環(huán)規(guī)用于測量外螺紋尺寸的正確性,通端為一件,止端為一件。止端惠氏螺紋環(huán)規(guī)在外圓柱面上有凹槽。當尺寸在100毫米以上時,螺紋環(huán)規(guī)為雙柄螺紋環(huán)規(guī)型式。規(guī)格分為粗牙、細牙、管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的2級精度及高于2級精度的螺紋環(huán)規(guī)和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋環(huán)規(guī)都沒有止端。

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型號齊全采購 米制航空航天螺紋塞規(guī) BSF英制惠氏螺紋環(huán)規(guī) 哪里質量好

米制航空航天螺紋塞規(guī)(MJ)主要用于航空飛行器。其牙型及螺紋精度與普通米制螺紋都有所不同。這主要是由航空產品對螺紋強度及精度的高要求。其中,牙型最明顯的一點是外螺紋牙底為連續(xù)、光滑的曲線。此類螺紋塞規(guī)主要應用于耐高溫材料如鈦合金及鎳合金產品上,且常用規(guī)格為MJ3-MJ10MJ米制航空航天螺紋塞規(guī)的標注方法與普通螺紋環(huán)塞規(guī)并無區(qū)別,是由螺紋特征代號(MJ)、尺寸代號(D×P)、公差帶代號(中徑公差帶、頂徑公差帶)及螺紋旋向代號(RH、LH)組成。需要注意的是內、外螺紋公差字母的大小寫。外螺紋公差用小寫字母,內螺紋公差用大寫字母。如果中徑公差帶與頂徑公差帶相同,則只標注一個。具體示例如下:公稱直徑6mm、螺距1mm、中徑公差帶4h、頂徑公差帶6h的右旋外螺紋;MJ6X1-4h6h-RH 或 MJ6X1-4h6h (右旋時RH可省略)公稱直徑6mm、螺距1mm、中徑公差帶4H、頂徑公差帶5H的左旋內螺紋;MJ6X1-4H5H-LH螺紋塞規(guī),一直采用車削螺紋留余量,淬火后研磨精加工的方法。但采用這種方法,生產周期長,效率低,合格率不高,因而壞規(guī)供不應求,成了生產關鍵。 為了解決這個關鍵,我們采用了螺紋塞規(guī)淬火后挑扣新工藝。用此工藝加工的環(huán)規(guī)精度達到Za級,根據(jù)環(huán)規(guī)直徑大小,精度控制在+。.016、+。.008毫農范圍內,光潔度在7,以上,完全符合圖紙要求。新工藝縮短了生產周期,提高了生產效率,解決了生產關鍵,滿足了生產需要。在新工藝中又采用光學放大鏡對刀,用游標控制進刀,所以,環(huán)規(guī)合格書由原來的50%左右提高到98%,降低了生產成本。 新工藝流程是:車一熱處理--一挑螺紋-一精研。

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