W1-1050A升降單立柱小單面銑床 庫號:RL140921 | 類型 單柱銑床 型號 W1-1050A 重量 2000(kg) 主電機功率 4(kw) | ||||
XD1180B單面銑床 庫號:RL140909 | 一.機床特點和用途:機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù) 型號 Xd1000 重量 2600(kg) 主電機功率 2.2(kw) | ||||
臥式單面銑床XD1180B 庫號:RL140933 | 一.機床特點和用途:機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù) | 型號 | Xd1000 | ||
重量 | 2600(kg) | 主電機功率 | 2.2(kw) | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 58、109、180、322(rpm) |
工作臺尺寸 | 1200x450(mm) | T型槽數(shù)目 | 4 | 控制形式 | 數(shù)控 |
布局形式 | 臥式 | 作用對象 | 五金 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通??裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動,工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。(5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高。(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。(7)升降臺銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。(9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復(fù)雜。2.按布局形式和適用范圍分,主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用最廣;龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件;單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動,工作臺作縱向進給;單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動,懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。儀表銑床是一種小型的升降臺銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件;工具銑床主要用于模具和工具制造,配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件,還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。3.按控制方式分,銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。
主要技術(shù)參數(shù) | Units | XK6032 | XK6040 |
工作臺行程X、Y、Z | mm | 800×350×280 | 920×380×350 |
工作臺尺寸 | mm | 1320×320 | 1700×400 |
工作臺T槽個數(shù)/寬度/間距 | mm | 3-18-70 | 3-18-90 |
工作臺最大承重 | kg | 320 | 500 |
主軸中心至工作臺面的距離 | mm | 20~370 | 30-410 |
床身垂直導(dǎo)軌至工作臺中心的距離 | mm | 225~505 | 275-625 |
工作臺快速進給速度X、Y、Z | mm/min | 6000/3000/6000 | 6000/3000/6000 |
工作臺進給移動速度范圍X、Y、Z | mm/min | 6-3200/3-1600/6-3200 | 6-3200/3-1600/6-3200 |
主軸錐度 | ISO50(7:24) | ISO50(7:24) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 30-1500 (18級 ) | 30-1500 (18級 ) |
主軸電機功率 | kW | 7.5 | 11 |
縱、橫向進給電機扭矩(X、Z) | N.m | 12 | 12 |
垂向進給電機扭矩(Y) | N.m | 22 | 22 |
主軸最大扭矩 | N.m | 1000 | 1000 |
外形尺寸 | mm | 1929×2055×1960 | 2310×2200×2394 |
整機重量 | kg | 2800 | 4250 |
銑床床身,地軌,彎板,地軌 地軌的用途:根據(jù)設(shè)備的固定點來設(shè)計、拼接成鑄梁平臺,主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。 地軌的優(yōu)點:這樣不用做成大型的平臺,即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價比很高。 地軌的材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。 地軌的規(guī)格:具體規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工 規(guī)格型號(長×寬×高) 1500×150×150 1500×200×150 1500×250×300 1500×300×400 2000×200×300 2000×250×300 2000×300×350 2000×350×350 2500×200×300 2500×250×300 2500×300×350 2500×300×400 2750×200×300 2750×250×300 2750×300×350 2750×300×400 3000×300×300 3000×300×350 3000×300×400 3000×320×400 3200×300×300 3200×300×350 3200×300×400 3200×320×400 3500×300×300 3500×300×350 3500×300×400 3500×320×400 4000×300×300 4000×300×350 3500×300×400 4000×320×400 4500×300×350 4500×300×400 4500×320×400 4500×350×400 5000×300×400 5000×350×400 5000×400×450
銑床床身,床身鑄件,大型床身,銑床床身 銑床床身主要是用作銑床的工作臺,材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300。 工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。銑床(milling machine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。 銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 檢驗項目: 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目與其他金屬切削機床大體相同,專用標(biāo)準(zhǔn)包括精度和性能,大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架、滑枕(或搖臂)工作臺的精度,安裝刀具與工作臺的相互位置精度,對規(guī)定工件的加工精度等。檢驗還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機床檢驗通則》,出口產(chǎn)品不得低于一等品。 包裝與儲運: 多采用木箱包裝,各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時,依據(jù)GB 7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T 0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內(nèi)機床應(yīng)進行的固定和襯墊,其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理,其防銹期為兩年。在存放及滯港期間機床類產(chǎn)品應(yīng)庫內(nèi)保管,暫時露天存放時應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識應(yīng)齊全,以運輸時產(chǎn)品完好、安全的運抵目的地。
機床床身鑄件 本公司機床床身鑄件均采用樹脂砂消失模實型鑄造,單件達到幾十噸以上,每年大約生產(chǎn)量在千噸.包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁等大型鑄件 利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點 1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。 2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。 3相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
機床鑄件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm,最大壁厚25mm,最小壁厚15mm,重量
為2100kg,材質(zhì)為HT300,導(dǎo)軌淬火.采用呋喃樹脂砂造型,15t工頻感應(yīng)電爐熔煉.
一般來說多使用水平床身,水平床身結(jié)構(gòu)相對簡單.水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。 水平床身配上傾斜放置的滑板,并配置傾斜式導(dǎo)軌防護罩,這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點,另一方面機床寬度方向的尺寸較水平配滑板的要小,且排屑方便。 水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易,熱鐵屑不會堆積在導(dǎo)軌上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手 ,以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小,外形簡潔、美觀,容易實現(xiàn)封閉式防護。
W1-1050A升降單立柱小單面銑床 庫號:RL140921 | 類型 單柱銑床 型號 W1-1050A 重量 2000(kg) 主電機功率 4(kw) | |
XD1180B單面銑床 庫號:RL140909 | 一.機床特點和用途:機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù) 型號 Xd1000 重量 2600(kg) 主電機功率 2.2(kw) | |
臥式單面銑床XD1180B 庫號:RL140933 | 一.機床特點和用途:機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,高強度鑄鐵,再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機床剛性強,不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強機床的使用壽命與機械性能,機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。機床主要用于加工各種機械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進行銑削鏜孔、擴孔、鉸孔等。二、技術(shù)參數(shù)(mm) | 1000578 |
最大行程(mm) | 1050 | |
T型槽數(shù)量/寬度(個/mm) | 3/22 | |
T型槽間距(mm) | 130 | |
臺面高度(mm) | 760 | |
主軸中心線離臺面距離(mm) | 215 | |
床身驅(qū)動電機功率(KW) | 1.1 | |
工進速度(mm/min) | 18、27、40.5、60、90、132、200、300、450 | |
快進速度(mm/min) | 3000 | |
銑頭型號 | XD3250 | |
銑頭功率(KW) | 5.5 | |
銑頭轉(zhuǎn)速(mm/min) | 72、95、120、145、190、240、290、380、480 | |
外形尺寸:長x寬x高(mm) | 325019001420 | |
機床總重量(T) | 3.5 |