輪胎式聯(lián)軸器分為凸型和凹型兩大類,凸型又分為帶骨架整體式、無(wú)骨整體式和徑向切口式三種。它們的共同特點(diǎn)都是將輪胎環(huán)用螺栓來(lái)連接兩半聯(lián)軸器以實(shí)現(xiàn)兩軸的連接。輪胎環(huán)內(nèi)側(cè)用硫化方法與鋼質(zhì)骨架粘接成一體,骨架上的螺栓孔處焊有螺母。裝配時(shí)用螺栓與兩半聯(lián)軸器的凸緣連接,依靠擰緊螺栓使輪胎與凸緣端面之間產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩,輪胎環(huán)工作時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)剪切變形,故輪胎聯(lián)軸器具有很高的彈性,補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力較大,并有良好的阻尼,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需潤(rùn)滑、裝拆和維護(hù)都比較方便。其缺點(diǎn)是承載能力不高、外形尺寸較大,隨著兩軸相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加使輪胎外形扭歪,軸向尺寸略有減小,將在兩軸上產(chǎn)生較大的附加軸向力,使軸承負(fù)載加大而降低壽命。輪胎聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎外緣離心力的作用而向外擴(kuò)張,將進(jìn)一步增大附加軸向力。為此,在安裝聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)采取措施,使輪胎中的應(yīng)力方向與工作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反,以抵消部分附加軸向力,達(dá)到改善聯(lián)軸器和兩軸承的工和條件。[1]
序號(hào) | 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 要 求 |
1 | 最大試驗(yàn)力 | 100kN |
2 | 試驗(yàn)力分辨率 | 1/250000 |
3 | 變形測(cè)量范圍 | 0.2%-100% |
4 | 示值相對(duì)誤差 | 1%--100%量程范圍內(nèi) ≤±1% |
5 | 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 | ≤1% |
6 | 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差 | ±0.1% |
7 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%-5%FS/S |
9 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; |
10 | 位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005-500mm/min |
11 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%-----100%FS |
12 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
13 | 控制方式 | 微機(jī)自動(dòng)控制 |
直徑:40MM 50MM
精度:2.5% 1.6%
量程:-1.0(-0.1Mpa -76cmhg -760mmhg -30inhg -100kpa~0)刻度顯示
表殼:鐵殼黑色電泳或鍍五彩鋅,配M5螺絲柱及U形支架
表框: 不銹鋼表框,旋壓PC鏡面
連接螺紋:銅合金1/4 1/8 3/8 1/2 PT NPT BSP或非標(biāo)定做.
應(yīng)用范圍: 用于測(cè)量對(duì)銅合金不起腐蝕作用,無(wú)爆炸,不結(jié)晶,不凝固的液體,氣體或蒸汽介質(zhì)的負(fù)壓,可依客戶樣板或要求制作刻度盤.
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燈架式蓄電池殺蟲(chóng)燈蓄電池為12V 14Ah,燈架高度為1.2米,整燈功率為13w,燈管為8w的U型管,具有光控、雨控及定時(shí)功能,直流殺蟲(chóng)燈燈頭上方有掛鉤,燈體帶有方管支架,燈體下后方配有不銹鋼配電箱,里面可放置蓄電池和控制器,可控殺面積為40畝左右;每天工作6個(gè)小時(shí),陰雨天可工作3天多http://www.315005.cn/productinfo/detail_23_94_165.aspx,殺蟲(chóng)燈 www.315005.cn, www.pzscd.com, www.hxtymy.cn, www.96988.org, www.cnmcd.net, www.mcdw.net, www.hefengdz.com, www.hfscd.com, www.taiyangnengludeng.net, www.0373xinxi.com, www.lvxin.org
目錄編號(hào)DS0335 | -4000 |
總長(zhǎng)度,包括膠管連接器(標(biāo)稱),mm | 61 |
直徑,mm(標(biāo)稱) | 65 |
每箱數(shù)量 | 1 |
美國(guó) Nalgene 300帶有接收器的過(guò)濾器架,聚砜
目錄編號(hào)300 | -4000 | -4050 | -4100 |
上室容量,ml | 250 | 500 | 500 |
接收器容量,ml | 250 | 500 | 1000 |
包括側(cè)臂在內(nèi)的總寬度,mm | 110 | 134 | 134 |
接收器直徑,mm | 83 | 117 | 114 |
包括蓋子孔口在內(nèi)的高度,mm | 180 | 230 | 293 |
含分析部分在內(nèi)的標(biāo)稱過(guò)濾面積支撐板,cm2 | |||
含殺菌部分在內(nèi)的標(biāo)稱過(guò)濾面積支撐板,cm2 | |||
每盒數(shù)量 | 1 | 1 | 1 |
每箱數(shù)量 | 4 | 4 | 4 |
目錄編號(hào)DS0320 | -2533 | -2545 | -5033 | -5045 |
上室容量,ml | 250 | 250 | 500 | 500 |
頸部直徑,mm | 33 | 45 | 33 | 45 |
含殺菌部分在內(nèi)的標(biāo)稱過(guò)濾面積支撐板,cm2 | ||||
每箱數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 |
目錄編號(hào)DS0310 | -4000 | -4050 |
上室容量,ml | 250 | 500 |
直徑,mm | 94 | 120 |
包括蓋子孔口在內(nèi)的高度,mm | 190 | 214 |
含分析部分在內(nèi)的標(biāo)稱過(guò)濾面積支撐 | ||
板,cm2 | | |
含殺菌部分在內(nèi)的標(biāo)稱過(guò)濾面積支撐 | ||
板,cm2 | | |
每箱數(shù)量 | 1 | 1 |
專業(yè)承接:網(wǎng)架防腐、網(wǎng)架除銹防腐、網(wǎng)架噴砂除銹、鋼架防腐、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹等防腐工程施工。江蘇華眾高空建修防腐有限公司具有二十幾年的防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)。擁有的噴砂,噴涂和檢測(cè)等設(shè)備,有專業(yè)防腐保溫的技術(shù)研究人員,對(duì)于防腐層的防腐介質(zhì),濕度,摩擦系數(shù)以及其他惡劣腐蝕環(huán)境等防腐因素作出綜合評(píng)估,作出除銹等級(jí),金屬表面粗燥度,以及選配特定的防腐材料做出科學(xué),的判斷,確保防腐保溫施工質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹防腐蝕措施(1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84)。
(2) 熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
(3) 熱噴鋁(鋅)復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)防腐層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)姆栏g方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。
(4) 涂層法:鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕性一般不如防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的步是除銹。的涂層依賴于的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。歸納鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹防腐的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。(5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
Sanitary Pipe Hange
1、控制口徑:DIN標(biāo)準(zhǔn)DN10-DN150、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)1/2"-6"、ISO標(biāo)準(zhǔn)Ф12.7-Ф152.4;2、國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;3、產(chǎn)品材料:不銹鋼304;4、質(zhì)量與用途:產(chǎn)品內(nèi)外用拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求;此產(chǎn)品適用于乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域各種不銹鋼管道支撐; 5、對(duì)外加工:可以按用戶要求來(lái)圖、來(lái)樣加工非標(biāo)產(chǎn)品。
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