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zx-1015供應鑄鐵測量平臺 1級鑄鐵劃線平臺 精密鑄鐵校管工作臺

 產品別名:測量平板,鑄鐵測量平板,檢測平板,檢驗平板,測試平板,測量平臺
測量平板的詳細說明:
測量平板平面度的檢驗: 測量平板的平面度的檢驗,和以前的標準有了不一樣的概念,使用中不再一味的追求測量平臺的接觸點,一般的使用可以把側重點放在平面度的檢驗上即可,由于現在的工件和測量平臺的規(guī)格不斷的增大,所以工件對測量平臺的要求也在發(fā)生變化,測量平臺的接觸點的多少和測量平臺的加工成本有著很大的關系,因此,明智的用戶已經不再刻意的要求測量平臺接觸點了。
測量平板的技術參數主要包括:測量平臺的承載、測量平臺的長寬高、測量平板的表面精度、測量平臺的重量、測量平臺的材質要求等等。
測量平臺的材質:可以分為球鐵和灰鐵兩類。球鐵測量平臺的使用比較少,一般使用在規(guī)格較小,精度要求較高的測量平臺
測量平板用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并可作精密劃線,在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。
測量平板材質:高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)因此該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
測量平板精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3和精刨五個等級。
平臺調試方法:
1.將平臺平放于地面,手感調整四角穩(wěn)定性,微調活動地腳,直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上,調整其支點位置,盡量接近中心對稱。
3.初調各支腳,使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調相關支點,直到符合水平位置。
5.初調合格后,靜置12小時后,進行復制,如不合格需進行再次調整,如合格方可使用。
6.使用后根據實際實地環(huán)境周期性檢測維護。
1、鑄鐵測量平臺用途:是檢測機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準;可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途;是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準工作臺。
2、鑄鐵測量平臺精度:嚴格按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行(JB/T7974-99),分別為1級,2級,3級、精刨.
3、材質為高強度鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB170-250,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)精度穩(wěn)定耐磨性好。
4、結構:雙圍型、單圍型、箱型。
5、測量平板重量偏差:在生產過程中,鑄鐵平臺會產生理論重量的偏差,按照國家標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%,否則會影響鑄鐵平臺的使用。
6、也可根據您的承重及精度要求,給您設計合理的圖紙,以便提高測量平臺的使用性能。
一級精度: 固定工作臺工作面的平面度1000長度內0.05,長度每增加1000允許增加0.02,最大允許差為0.10.固定工作臺基準T型槽的直線度,1000測量長度為0.02,最大允許差值為0.06.
二級精度:固定平臺工作表面的平面度1000長度內為0.08,每增加1000允許值增加0.03,最大允差值為0.15.固定工作臺基準T型槽直線度,1000測量長度為0.035,最大允差為0.12.硬度為HB180-240,硬度差:不超過HB25.
使用說明
1、使用前用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差,應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平,使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
6、周檢期:最長周檢期一年。
公司主打產品:大理石平臺、花崗石平板、鑄鐵平臺、劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、檢驗組合平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗臺、落地鏜床工作臺、龍門銑刨床工作臺、鎂鋁平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀、 水平儀,等精密量具產品
該公司產品分類: 大理石工作臺 鑄鐵平板

zx-1015加工定制鑄鐵機床工作臺 1級鑄鐵測量平臺 精密鑄鐵鉗工工作臺

 詳細介紹
鑄鐵檢驗平板別稱:
鑄鐵檢驗平板又稱為:檢驗平臺、精密檢驗平板、鑄鐵精密檢驗平板、鑄鐵檢驗平臺、檢驗平板。
鑄鐵檢驗平板精度:
鑄鐵檢驗平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別
鑄鐵檢驗平板材料:
鑄鐵檢驗平板由高強度鑄鐵HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240 。
檢驗平板又名檢驗平臺,是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。一般用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度。
檢驗平板/檢驗平臺形位偏差,并作出精密劃線。是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準。是機床。機械制造。電子生產等行業(yè)不可缺少的基本裝備,其中以重工業(yè)使用最為普遍。
檢驗平板/檢驗平臺是一種專門應用于大型機械設備的平臺,具有設計合理,結構穩(wěn)定,耐磨損等特點。是機械制造中不可缺少的基本工作檢驗平板。主要應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的可以拼裝使用。
按其結構,檢驗平板/檢驗平臺分為筋板式和箱體式,巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。
按其準確度級別分為00、0、1、2、3級平板,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。
檢驗平板/檢驗平臺這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。   比重:2970-3070kg/m3   抗壓強度:245-254kg/mm2   彈性磨量:1.27-1.47N/mm2   線膨脹系數:4.6×10—6/℃   吸水率0.13%   肖氏硬度HS70以上。   檢驗標準:用涂色法檢驗。   0級1級檢驗平板/檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級檢驗平板/檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。   3級檢驗平板/檢驗平臺則是在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
檢驗平板/檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線,適用于各種檢驗工作,精密測量的基準平面。檢驗平板/檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試,然后把工作面清理干凈,在確認沒有問題的情況下使用,檢驗平板/檢驗平臺使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞檢驗平臺的工作面;工件的重量不能超過檢驗平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之無法使用。
檢驗平板平臺表面質量檢驗用途色法檢驗。檢驗標準為:平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點,二級不少于20點,三級不少于12點。
檢驗平板/檢驗平臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
檢驗平板/檢驗平臺材料:由高強度鑄鐵HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240。
檢驗平板/檢驗平臺規(guī)格:(特殊規(guī)格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)
基本信息
一 鑄鐵檢驗平板 由于鑄鐵本身是極其穩(wěn)定的一種材料。因此選它做檢驗平板材料的一種。鑄鐵檢驗平板材料的要求是1)型號:優(yōu)質細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。
2)技術要求:鑄件無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、及縮松等缺陷。直徑小于15mm的缺陷,允許用相似硬度的同種材料填充。
3)硬度為170~240HB。
4)熱處理 應力是使平板變形的根本原因。因此在制造過程中,必須消除平板的應力。為此有兩種方法:一是天然時效;二是熱處理。由于天然時效要用幾年時間,而且不夠可靠。所以不宜采用。利用熱處理方法時,常用的時效處理要求是;保溫時間25h,以便使殘余應力即一次應力充分釋放;降溫時間應多余100h,以便消除冷卻溫差較大產生的二次應力。
用途
鑄鐵檢驗平板適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。專用于涂色法的鑄鐵檢驗平板工作面需刮研;其他用途的檢驗平板(檢驗平臺)工作面需刮、磨或研;鑄鐵檢驗平板是以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用。
該公司產品分類: 大理石工作臺 鑄鐵平板

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