大型機床鑄件選用細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,的配比,更高的抗拉抗彎強度,使您購買無后顧之憂。 國際流行的熱處理工藝,使鑄件應力變形減少到最小度。使用更趨于穩(wěn)定
大型超長機加工,銑刨鏜均可。本廠3.2*16米的龍門刨床全體加工,大型機床鑄件保了16米床身全體的直線度和機床的最終加工精度。
灰鑄鐵件標準:GB9439—88
灰鑄鐵件的特點:
(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
3、硬度和抗拉強度之間的關系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間,存在一定的對應關系,其經驗關系式為:
a、當O≥196N/mm㎡時
HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
b、當0≥796N/mm㎡時
HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:
(1)樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
(2)實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
(3)相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優(yōu)勢。
1型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\\\\\\\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\\\\\\\\球墨鑄鐵件的少冒口\\\\\\\\無冒口鑄造.3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.3.3相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優(yōu)勢.
鏜床鑄件鑄件材質:灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88); 鑄造方法:樹脂砂 鑄件力學性能: 抗拉強度:≥250N/mm2 硬度:HB=190~240鑄件符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。 大爐工段由技術人員同老工藝師經過科學實踐制定完善了對各種牌號鑄件,進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝,對達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎,鑄造分廠可提供單重40噸,各種牌號鑄件,年鑄造能力達到了6000噸以上.
海峰大型機床鑄件/床身鑄件收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率1、大型鑄件的結構復雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結構形狀不同,其中以自由收縮時的收縮率最大。2、大型鑄件的材料床身鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時,收縮率增大,硅多時收縮率減小。3、大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率也就減小。
我公司堅持了“以質量為基礎,以創(chuàng)新為根本,以服務為生命”的經營理念,大力開發(fā)新產品,努力開拓新市場,更多信:
http://www.ftjxzz.com/
大型機床鑄件鑄造工藝研究大型機床床身的特點、要求及鑄造難度;對容易產生的導軌變形、砂芯漂芯、組織疏松、硬度低、硬質點及淬火問題等重點缺陷進行了原因分析并提出了防止措施.
機床床身鑄件的涂裝工藝技術要求
1.機床床身涂裝前要對床身鑄件進行檢查,對表面凹凸不平處要使用工具進行修整,表面的污物要予以清除。
2.經過機械加工后的機床床身鑄件,涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗,確保清除表面的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在使用前必須充分攪拌均勻,稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。
4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑,使用前必須充分攪拌均勻。
5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂必須等上以次刮涂的材料干后再進行。
6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進行打磨,每次打磨后均需要清除表面的磨漿和粉塵。
7.采用水磨技術進行打磨,為防止機床鑄件經過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨。
8.經過打磨后,如果有金屬外露現(xiàn)象,需要不刷配套的底漆。
9.在一到膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯第二道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
我公司有專業(yè)的售后安裝服務團隊,為您解決安裝使用及維護的后顧之憂。對每一個出產的產品進行嚴格的質量檢測,確保產品的質量,做到客戶無退貨銷售記錄。
熱忱歡迎全國朋友前來我公司參觀考察,在互惠互利的基礎上,發(fā)揮各自優(yōu)勢,攜手共進,共圖發(fā)展。
公司網址:www.bzfyz.com,您的滿意就是我們的追求。我公司愿與您攜手共創(chuàng)輝煌明天。如有需要與公司黃麗偉聯(lián)系,工作QQ:1611031648
我公司正在向管理科學,技術,效益良好,實力雄厚,信譽卓著的國際化,現(xiàn)代化企業(yè)邁進。以的服務,打造全球信賴的泊重產品。
機床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造, 材質為的高強度鑄鐵HT250-300,可承接單件60噸左右的鑄件,抗拉力強、制造合理、結構穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長。機床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝,樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等,例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝,也可應客戶用途來專業(yè)設計制作。機床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。機床鑄件用途廣泛用于儀器儀表、標準件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。特威機械的主要產品有鑄鐵平板、鑄鐵平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、劃線平臺、實驗平臺、基礎平臺、機床鑄件、大型鑄件、機床床身、床身鑄件、偏擺儀、鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、T型槽地軌、V型鐵、V型架、調整墊鐵 、防震墊鐵、鑄鐵平尺、平行平尺、大理石平臺 、花崗石平板、機床工作臺、機床墊鐵以及其他鋼件量具和花崗石量具系列產品的設計、開發(fā)、制造及銷售。高質量的鑄鐵產品,完善的售后服務,真誠的合作,是我們的宗旨,也是取得廣大用戶信用的。專業(yè)的產品,專業(yè)的選擇。泊頭市特威機械有限公司http//www.bttwjx.com