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一、100X遙控浮球閥結構特點和用途：由主閥、針閥、球閥、浮球閥、微型過濾器等組成水力控制接管系統(tǒng)，調(diào)定后，自動控制液面高度。       本產(chǎn)品直接利用液面控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，液面控制度高，不受水壓影響，密封。       本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水塔、水池等設施的液面控制。

二、遙控浮球閥工作原理：當管道從進水端給水時，由于針閥、球閥、浮球閥是常開的，水通過微型過濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進入水池，此時控制室不形成壓力，主閥開啟，水塔（池）供水。

當水塔（池）的水面上升至設定高度時，浮球浮起關閉浮球閥，控制室內(nèi)水壓升高，推動主閥關閉，供水停止。當水面下降時，浮球閥重新開啟，控制室水壓下降，主閥再次開啟繼續(xù)供水，保持液面的設定高度。

三、遙控浮球閥主要技術參數(shù)

四、遙控浮球閥主要零件材料

五、遙控浮球閥連接尺寸

.記錄間隔：1分～24小時可調(diào)，

.通訊接口：USB 2.0

.探頭線長：10m（標配）

.記錄容量：≥8000條

.工作電壓：6節(jié)1.5v干電池或鏈接9v適配器

.工作環(huán)境：-20℃～80℃

.精準度：1cm

.整機功耗：最大工作電流<6mA(無外部控制輸出時)

功能及特點：

.本機體積小巧美觀，操作簡單，性能可靠，記錄間隔可根據(jù)要求從1分至24小時任意設置。

.整機功耗小，全程跟蹤記錄水位數(shù)據(jù)，記錄時間長，集數(shù)據(jù)采集、記錄于一體，并具有斷電后歷史數(shù)據(jù)自動存儲保護功能，有效儲存采集到的信息。

.軟件功能強大，數(shù)據(jù)查看方便，操作簡單，性能可靠?？呻S時將記錄儀中的數(shù)據(jù)導入到計算機中，并可以存儲為EXCEL表格文件。

適用范圍：

.廣泛應用于水文測站、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、船舶等行業(yè)，能夠提供最準確的水位記錄數(shù)據(jù)。

主要性能指標1.2.1  熱容量   約10500J/K1.2.2  外水筒容量  約40L1.2.3  內(nèi)水筒容量  約2.1L1.2.4  點火電壓   20V1.2.5  點火時間   程序控制1.2.6  測量精度   0.1%1.2.7  溫度分辨率  0.0001℃1.2.8  使用環(huán)境   5-40℃（每次測定室溫變化應≤1℃  相對濕度≤80﹪）1.2.9  電源    220V±10﹪儀器特點1  微機量熱儀，保持了微機系統(tǒng)的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務處理，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標定量熱系統(tǒng)的能當量（熱容量）、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2  量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。 3.微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示、人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)熱容量的標定和物質發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標定采用多維選擇方式，實時靈活，物質發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。實驗室條件1.5.1  實驗室應設在一單獨房間，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。1.5.2  室溫應盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應超過1℃，通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3  室內(nèi)應無強烈的空氣對流，因此不應有強烈的熱源和風扇等，試驗過程中應避免開啟門窗。1.5.4  實驗室最好朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。

儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標準物質苯甲酸來確定，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1  儀器應放在不受陽光直射的地方。3.1.1.2  電源電壓：AC220V10%，50HZ，電源插座必須有良好的接地，建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3  為避免儀器晃動最好使用水泥工作臺面。3.1.1.4  室內(nèi)溫度應相對恒定，符合國標要求（半小時內(nèi)溫度變化應小于1℃，1天內(nèi)溫度變化應小于5℃）。3.1.1.5  室內(nèi)應無強烈熱源、無空氣對流，應避免室內(nèi)人員過多。3.1.1.6  若已裝空調(diào)，必須避免空調(diào)運行時形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng)：中文版本的Windows98及以上（C盤）3.2  安裝過程3.2.1 安裝前的準備3.2.1.1  化驗室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求；3.2.1.2  按發(fā)貨清單查驗儀器配置是否完整；3.2.1.3  準備約40kg蒸餾水或去離子水；3.2.1.4  配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿；3.2.1.5  配備氧氣瓶，瓶內(nèi)氧氣及壓力應符合國標要求；（不得使用電解氧）3.2.2  硬件安裝1．擺放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機進行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機在主機注水前，應仔細檢查：3.3.1.1  內(nèi)筒是否有異物；3.3.1.2  所有水泵進出水接管是否插接到位，有無變形狀態(tài);3.3.1.3  放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開（提示：放水口與溢水口接頭固定在主機背面的右下方處）。檢查無誤后，運行1.4.3排水試驗程序，通過內(nèi)筒自動向外筒注水，需注水約51L，水加注完畢24小時后（水溫基本與室溫平衡），方可進行實驗。3.3.2  注水打開測試界面，點擊“排水測試”，“排水測試”只支持1分鐘，1分鐘過后如果還需此項操作，需重新點擊“排水測試”。3.3.3  氧彈的使用:3.3.3.1  氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進行了嚴格的質量檢查，用戶不必再拆裝，但質量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：① 充氧嘴有無松動現(xiàn)象；② 兩支電極桿是否松動，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③ 坩堝支架是否固定良好；④ 進氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥ 充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦ 外觀有無碰撞痕跡。3.3.3.2  氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上；② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上，稱出其質量。若是電子天平，則直接歸零去皮；③ 用干凈鑷子或角匙將試樣（充分混勻后），放入已稱重的坩堝內(nèi)，記下其質量（苯甲酸1g±0.1g）；煤樣為1g±0.1g；油樣為0.3g～0.7g；④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上；⑤ 將點火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊壓輪并系上棉線；⑥ 點火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸，要壓在棉線上；若是煤樣，則棉線不得插入煤中，與煤樣良好接觸即可；⑦ 試樣及點火絲裝好后，平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧；⑧ 測試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項：1．嚴禁擋火板將兩電極桿短接；2．每次裝點火絲之前，必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點火絲或其它異物清理干凈；3．嚴禁超壓充氧（正常為2.8－3Mpa），充氧時間應相對一致（30－45秒）；4．氧彈蓋不宜旋的過緊，旋到位后稍加一點力即可。5．實驗結束后，應將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干；6．氧彈必須定期質量檢查，每年至少進行一次水壓測試（可送到龍元公司檢測或當?shù)刭|檢部門檢測）。3.3.4  自動充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1  安裝和檢查① 安裝前仔細檢查各部件是否緊固，外觀應無損壞和碰撞現(xiàn)象；② 將充氧儀通過充氧導管與減壓閥和氧氣瓶連接起來，并緊固所有螺母；③ 打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿，使低氣壓表指示到2.8－3Mpa的位置，此時整個氣路應無漏氣現(xiàn)象，否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧，此時應無漏氣且操作輕松自如，充氧儀上壓力表指示應與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個安裝檢查工作結束。3.3.4.2  使用打開氧氣瓶閥門（減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內(nèi)的氧氣壓力應大于5Mpa），將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8～3.0Mpa（低壓表指示），充氧時間30～45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時應能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。注意事項：1．每天實驗結束后，應關閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉（方法：關閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零）；2．充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火；3．嚴禁彎折和扭曲充氧導管；4．定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致；5．整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂；6．充氧結束后，應慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5  聯(lián)機實驗硬件和軟件全部安裝完畢后，便可進行系統(tǒng)聯(lián)機實驗。如無異常，則視為安裝完畢。否則，按故障處理方法分項檢查硬件和軟件的安裝情況，正確處理或重新安裝。3.3.6  系統(tǒng)調(diào)試打開自動筒頂蓋：（1）通過注水口向自動筒外筒注水；（2）通過內(nèi)筒點擊1.4.3，以排水試驗方式通過內(nèi)筒向外筒注水。運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標點擊（測試），打開系統(tǒng)測試窗口，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊（工具），進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關參數(shù)，尤其是注水時間（受外部環(huán)境交流電壓影響），必須設置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時間設置由小到大測試，注水時間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準確試驗；注水時間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場，注意觀察水面，出現(xiàn)意外請緊急關閉儀器電源。系統(tǒng)注水時間一般為30-40秒范圍，根據(jù)當?shù)仉妷呵闆r而定，通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測，點火時間一般為3-8秒，由程序自動控制。