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測(cè)量平臺(tái)又名測(cè)量平板，是一種用于各種檢驗(yàn)工作的測(cè)量用鑄鐵平板。測(cè)量平臺(tái)主要作為精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面使用，還可以為各種機(jī)床機(jī)械提供檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密劃線。測(cè)量平臺(tái)作為鑄鐵平板中具有精密測(cè)量的基準(zhǔn)，在機(jī)床、電子生產(chǎn)、機(jī)械制造等20多種行業(yè)中成為了一種不可缺少的必需品。

     測(cè)量平臺(tái)（測(cè)量平板）還是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可缺少的工作臺(tái)。測(cè)量平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等使用。

      購(gòu)買測(cè)量平臺(tái)（測(cè)量平板）時(shí)我們需要購(gòu)買一些測(cè)量平臺(tái)的附件，例如：支撐測(cè)量平臺(tái)的支架、固定測(cè)量平臺(tái)的螺栓、工作時(shí)測(cè)量平板上的夾具等，要做好配套的選擇，使用附件配合起來可以更好的使用，可以正常的工作。當(dāng)然如果配套好的話，也更容易加長(zhǎng)它們使用的壽命！電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

機(jī)床鑄件生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性：

機(jī)床鑄件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，以保持其精度不隨切削條件、使用時(shí)間等因素而有明顯的變化，這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結(jié)構(gòu)是使鑄件性能達(dá)到上述要求的一些措施。

機(jī)床鑄件生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性：

機(jī)床鑄件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，以保持其精度不隨切削條件、使用時(shí)間等因素而有明顯的變化，這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結(jié)構(gòu)是使鑄件性能達(dá)到上述要求的一些措施。

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一般情況下，機(jī)床床身鑄件的自然時(shí)效處理性能不佳。過去，在生產(chǎn)一些大型設(shè)備底座、支撐、機(jī)床床身鑄件等灰鐵鑄件時(shí)，由于機(jī)床床身尺寸比較大，不便于或者不值得進(jìn)行熱處理時(shí)，經(jīng)常采用把大型的機(jī)床床身鑄件放在露天，在常溫下通過很長(zhǎng)時(shí)間的放置，使機(jī)床床身鑄件內(nèi)部的鑄造應(yīng)力消除，這種工藝叫做自然時(shí)效。在這個(gè)過程中，由于長(zhǎng)時(shí)間防置(有時(shí)候可達(dá)到一年以上)，機(jī)床床身鑄件中各部分之間的鑄造應(yīng)力通過逐步的平衡消除一部分，滿足使用要求。由于自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用資金多，現(xiàn)在已經(jīng)基本不用。

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機(jī)床床身鑄件消除內(nèi)應(yīng)力的退火時(shí)效處理：

　　機(jī)床床身鑄件在鑄造時(shí)，由于各部分冷卻速度不一，或多或少地存在著內(nèi)應(yīng)力，這種殘余內(nèi)應(yīng)力通常稱為澆鑄應(yīng)力。它有時(shí)候會(huì)超過機(jī)床床身鑄件的屈服強(qiáng)度或極限強(qiáng)度，結(jié)果引起了機(jī)床床身鑄件的扭曲或開裂。為了消除或減少機(jī)床床身鑄件的殘余內(nèi)應(yīng)力，可以采用熱處理的辦法，即采用低溫退火(亦稱人工時(shí)效)來消除殘余內(nèi)應(yīng)力。

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　　在機(jī)床床身鑄件表面的一定深度內(nèi)，往往由于冷卻速度較大，化合碳(即滲碳體)較多，而硬度較高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。

　　(1)如果機(jī)床床身鑄件在結(jié)晶過程中沒有形成白口組織時(shí)，可以將共析滲碳體球化，以降低硬度。其工藝規(guī)范為：將機(jī)床床身鑄件裝入250~300℃的爐中，然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度，并保溫2~4h，然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。

　　(2)當(dāng)機(jī)床床身鑄件的組織中形成了萊氏體，二次滲碳體(白口層)存在時(shí)，退火時(shí)的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上(850~900℃)，在這樣的情況下，機(jī)床鑄件處理的過程和白口鐵石墨化過程的第一階段完全相同，只是速度較快而已。這種熱處理操作是將機(jī)床鑄件加熱到850~900℃范圍，保溫時(shí)間應(yīng)以白口層的深度和機(jī)床鑄件的化學(xué)成分而定，一般可在0.5~8h之間。但在工廠的實(shí)際工作中，一般保溫2~4h。

　　(3)形狀復(fù)雜的機(jī)床床身鑄件，應(yīng)像消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火一樣，必須保證緩慢加熱到600~650℃，以避免機(jī)床床身鑄件裂紋和扭曲的產(chǎn)生。機(jī)床鑄件經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃，而在600~250℃范圍內(nèi)必須緩慢地冷卻，其冷卻速度最好為30~50℃/h。

　　除了采用這種冷卻方法以外，亦可像鋼一樣采用等溫退火，以縮短退火時(shí)間，等溫溫度應(yīng)在A1點(diǎn)以下一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?，通常?00~700℃之間，而等溫停留時(shí)間多為2~3h。等溫停留結(jié)束以后，可以出爐空冷。

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每一個(gè)產(chǎn)品都有其生產(chǎn)的成本，機(jī)床床身鑄件也不例外，生產(chǎn)成本不僅僅直接影響到公司的利益，同時(shí)也涉及到了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)問題，同樣的產(chǎn)品如果生產(chǎn)制造成本比較低，那么它的出售價(jià)格就會(huì)相對(duì)低一些，那么它也具有更大的競(jìng)爭(zhēng)力，那么如何降低機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)的成本呢？

保證生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的前提下，降低成本來提高盈利是每一個(gè)商人的共同的目標(biāo)。

首先是循環(huán)利用，我國(guó)是世界機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)大國(guó)，連續(xù)7年機(jī)床床身鑄件的消費(fèi)數(shù)值都是世界第一。按國(guó)際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺(tái)機(jī)床進(jìn)入淘汰程序，占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)新機(jī)床的一半左右，可見機(jī)床床身 這種灰鐵鑄件的需求在近代是十分大的，良好的鑄件就要做到節(jié)約環(huán)保，這種鑄件現(xiàn)在的生產(chǎn)也達(dá)到了這一標(biāo)準(zhǔn)，從最源頭的地方就開始采用較為環(huán)保較為節(jié)約的方法生產(chǎn)，這是時(shí)代的進(jìn)步也是我們生產(chǎn)力進(jìn)步的一種體現(xiàn)。

其次就是機(jī)床床身鑄件在生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)材料上進(jìn)行成本的節(jié)約，可以嘗試著去用性價(jià)比高的，性能好的材料來代替現(xiàn)在所應(yīng)用的材料，這樣就可以節(jié)省很大一部分的成本，再有就是在鑄造的過程當(dāng)中，研究出新的鑄造方法，還有就是每年淘汰的機(jī)床本身只是由于過時(shí)而被淘汰所以其材料還可以進(jìn)一步的利用，用以循環(huán)利用制造機(jī)床床身鑄件，也是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。

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描述：大型機(jī)床床身鑄件采用樹脂砂、消失模鑄造。經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。

TAG：機(jī)床床身 銑床床身 機(jī)床工作臺(tái)

詳細(xì)介紹：

大型機(jī)床床身鑄件特點(diǎn)：

1、耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。 　　

2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。本廠還生產(chǎn)機(jī)床床身，大型鑄件，立車鑄件等各種大型鑄件產(chǎn)品。

3、機(jī)床床身鑄件的壁厚一般在20～40mm, 屬于中厚壁鑄件, 重量一般在5～50t, 材質(zhì)為HT250 或HT300。鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。

4、大型鑄鐵件包括大型鑄鐵平板、大型鑄鐵平臺(tái)、大型墊箱、大型機(jī)床工作臺(tái)、機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床床身、機(jī)床橫梁、機(jī)床立臂、大型設(shè)備實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、組裝平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、振動(dòng)機(jī)械試驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)等大型鑄鐵件。

5、大型機(jī)床床身鑄件采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程三級(jí)環(huán)保，沒有污染。

機(jī)床床身系列產(chǎn)品包括：機(jī)床床身 機(jī)床工作臺(tái) 銑床床身

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機(jī)床床身的鋼性是機(jī)床的一個(gè)重要特征，他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機(jī)床床身的剛性與機(jī)床床身鑄件的成分及結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身鑄件的鑄造工藝、機(jī)床床身鑄件的加工工藝等多個(gè)因素有關(guān)系

1、改善機(jī)床床身的阻尼特性。例如機(jī)床床身鑄件中填充阻尼材料。

　　2、機(jī)床床身表面噴涂阻尼涂層。

　　3、充分利用機(jī)床結(jié)合面的摩擦阻尼。

　　4、機(jī)床床身鑄件采用新材料，提高機(jī)床鑄件抗震性。

機(jī)床床身鑄件的重要性;1、機(jī)床鑄件直接影響機(jī)床的剛性2、機(jī)床鑄件與熱變形3、機(jī)床鑄件成本，機(jī)床鑄件的重量占機(jī)床總重量的比重很大，同樣，機(jī)床床身鑄件成本在機(jī)床的總成本中也占相當(dāng)大的比重，鑄造機(jī)床鑄件要使用盡量少的材料，達(dá)到高的剛性。

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