泊頭市信德工量具廠專業(yè)生產(chǎn)機床床身,機床滑座,機床橫梁,機床立臂,立臂,橫梁,專業(yè)生產(chǎn)廠家! 1.灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85 2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼.機床鑄件 ②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優(yōu)于鋼. 3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:鑄件 3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無冒口鑄造. 3.2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.機床床身 3.3相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢.
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鑄件采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單鑄件重量可達40噸。鑄件的材質(zhì)位優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準的配比,更高的抗拉抗彎強度。熱處理過程: 床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量?! 槭菇饘俟ぜ哂兴枰牧W(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能?! ≌w熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
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機床床身鑄件采用大型超長機加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達到16米),鑄造時分成兩節(jié)來鑄,粗加工時也可分兩次進行。 精加工時,可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,了16米床身整體的直線度和機床的加工精度。 合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。來獲得鑄件。合理的工藝操作規(guī)程,高超的工人技術(shù)水平,產(chǎn)品的優(yōu)良的品質(zhì)。
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大型鑄件與其他的鑄件相比起來有的便利,大型鑄件不僅可以保證鑄造的質(zhì)量,而且利用的范圍也很廣,因為它存在很多的優(yōu)勢,所以得到了很多廠家的青睞,尤其是在一些特殊領(lǐng)域。
首先講一下大型的強度問題,大型鑄件具有很大的強度,比其他鑄件的強度大很多,這是因為它在鑄造的時候選用比較特殊的材料,在實際的應(yīng)用的過程中表現(xiàn)出足夠的強度,正因為它的強度好,就很好的杜絕了鑄件發(fā)生縮孔的現(xiàn)象,因此使用在很多的領(lǐng)域。
現(xiàn)在企業(yè)想要不斷的發(fā)展就必須要保證零件的質(zhì)量問題,零件的質(zhì)量問題則是由機床的好壞決定的,而機床的好壞則是由大型鑄件決定的,只有好的機器才能生產(chǎn)出好的零件,才能組早出還的機床鑄件表面的質(zhì)量。所以,只有充分的了解大型鑄件的優(yōu)勢和特點,才能使其充分的發(fā)揮著作用。
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大型鑄件采用實型鑄造方法,鑄造了毛坯質(zhì)量達45 t的大型磨床床身.用冷硬呋喃樹脂砂造型、導(dǎo)軌部位加外冷鐵、合理布置排氣口等方法,成功鑄造出了磨床床身.經(jīng)檢測,鑄件幾何尺寸、力學(xué)性能、化學(xué)成分、導(dǎo)軌硬度均達到圖紙的技術(shù)要求,為鑄造生產(chǎn)大型和特大型鑄鐵機床床身提供了經(jīng)驗.
采用樹脂砂型鑄造大型鑄件的優(yōu)點:
1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無冒口鑄造.
2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
3、消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
材質(zhì)均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,的配比,更高的抗拉抗彎強度,使您置辦無后顧之憂。 國際流行的熱措置工藝,使鑄件應(yīng)力變形增添到最小度。耐久運用更趨于不變。