泊頭市信德工量具廠專業(yè)生產(chǎn)機(jī)床床身,機(jī)床滑座,機(jī)床橫梁,機(jī)床立臂,立臂,橫梁,專業(yè)生產(chǎn)廠家! 1.灰鑄件標(biāo)準(zhǔn):GB976-88代替GB976-67和GB5675-85 2.灰鑄鐵件的特點(diǎn):①耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼.機(jī)床鑄件 ②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優(yōu)于鋼. 3.利用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn):鑄件 3.1樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無(wú)冒口鑄造. 3.2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹(shù)脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.機(jī)床床身 3.3相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì).
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鑄件采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造,單鑄件重量可達(dá)40噸。鑄件的材質(zhì)位優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準(zhǔn)的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度。熱處理過(guò)程: 床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量?! 槭菇饘俟ぜ哂兴枰牧W(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能?! ≌w熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
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機(jī)床床身鑄件采用大型超長(zhǎng)機(jī)加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長(zhǎng)度達(dá)到16米),鑄造時(shí)分成兩節(jié)來(lái)鑄,粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行。 精加工時(shí),可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,了16米床身整體的直線度和機(jī)床的加工精度。 合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。來(lái)獲得鑄件。合理的工藝操作規(guī)程,高超的工人技術(shù)水平,產(chǎn)品的優(yōu)良的品質(zhì)。
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大型鑄件與其他的鑄件相比起來(lái)有的便利,大型鑄件不僅可以保證鑄造的質(zhì)量,而且利用的范圍也很廣,因?yàn)樗嬖诤芏嗟膬?yōu)勢(shì),所以得到了很多廠家的青睞,尤其是在一些特殊領(lǐng)域。
首先講一下大型的強(qiáng)度問(wèn)題,大型鑄件具有很大的強(qiáng)度,比其他鑄件的強(qiáng)度大很多,這是因?yàn)樗阼T造的時(shí)候選用比較特殊的材料,在實(shí)際的應(yīng)用的過(guò)程中表現(xiàn)出足夠的強(qiáng)度,正因?yàn)樗膹?qiáng)度好,就很好的杜絕了鑄件發(fā)生縮孔的現(xiàn)象,因此使用在很多的領(lǐng)域。
現(xiàn)在企業(yè)想要不斷的發(fā)展就必須要保證零件的質(zhì)量問(wèn)題,零件的質(zhì)量問(wèn)題則是由機(jī)床的好壞決定的,而機(jī)床的好壞則是由大型鑄件決定的,只有好的機(jī)器才能生產(chǎn)出好的零件,才能組早出還的機(jī)床鑄件表面的質(zhì)量。所以,只有充分的了解大型鑄件的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),才能使其充分的發(fā)揮著作用。
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大型鑄件采用實(shí)型鑄造方法,鑄造了毛坯質(zhì)量達(dá)45 t的大型磨床床身.用冷硬呋喃樹(shù)脂砂造型、導(dǎo)軌部位加外冷鐵、合理布置排氣口等方法,成功鑄造出了磨床床身.經(jīng)檢測(cè),鑄件幾何尺寸、力學(xué)性能、化學(xué)成分、導(dǎo)軌硬度均達(dá)到圖紙的技術(shù)要求,為鑄造生產(chǎn)大型和特大型鑄鐵機(jī)床床身提供了經(jīng)驗(yàn).
采用樹(shù)脂砂型鑄造大型鑄件的優(yōu)點(diǎn):
1、樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無(wú)冒口鑄造.
2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹(shù)脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.
3、消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度,使您置辦無(wú)后顧之憂。 國(guó)際流行的熱措置工藝,使鑄件應(yīng)力變形增添到最小度。耐久運(yùn)用更趨于不變。