風(fēng)冷常溫型冷凍式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn) ： 1、制冷壓縮機(jī)采用美國(guó)泰康、美國(guó)谷輪、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)、德國(guó)BIEZER等國(guó)際知名品牌生產(chǎn)的高溫型制冷壓縮機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定、噪音小、能耗低、安全。 2、制冷控制元件采用 丹麥丹佛斯DANFOSS、美國(guó)艾柯AICO等公司生產(chǎn)的知名品牌。 3、電器元件采用德國(guó)施耐德和德國(guó)西門(mén)子等公司的產(chǎn)品。 4、采用獨(dú)特的氣液旋風(fēng)分離設(shè)計(jì)，分離更，露點(diǎn)更 低 。 5、結(jié)構(gòu)小巧，無(wú)基礎(chǔ)安裝 6、為了避免壓縮空氣的二次污染，在制作過(guò)程中，空氣流經(jīng)部分采用噴塑處理。 7、可選配的冷干機(jī)控制器，采用液晶顯示功能，各項(xiàng)參數(shù)一目了然。 8、可選配RS485/RS232通訊接口，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、集中控制以及與空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)控制 。風(fēng)冷常溫型冷凍式干燥機(jī)參數(shù)表： 入口溫度≤45℃ 工作壓力：0.6～1.0Mpa 壓力露點(diǎn)：2～ 8℃ 冷卻方式：循環(huán)水冷卻 冷卻水壓力：0.15～0.4Mpa 壓力損失：≤0.02Mpa 環(huán)境溫度：≤ 38℃ 冷媒形式：R22 冷卻水溫度：2～32℃ 公司始終堅(jiān)持“追求，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量，專(zhuān)業(yè)服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,于空氣處理設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn);售后服務(wù): 因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，整機(jī)保修一年。本公司以質(zhì)的產(chǎn)品和惠的價(jià)格熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外新老用戶來(lái)人、來(lái)函洽談業(yè)務(wù)。更多情況請(qǐng)登陸http://aoermecxm.taobao.com查詢(xún)
| 1、可編程控制。人機(jī)界面、一目了了然，帶自診斷功能。 2、再生溫度采用P.I.D.控制，并具有超溫超限保護(hù)和報(bào)警系統(tǒng)。 3、設(shè)有定時(shí)運(yùn)行和延時(shí)保護(hù)功能，大大提高了除濕轉(zhuǎn)輪使用壽命 4、由于再生溫度采用P.I.D.控制，除濕干風(fēng)條件可精確控制濕度，節(jié)能。 5、可編程電腦控制器顯示各狀態(tài)點(diǎn)的運(yùn)行情況，并具有自診斷功能。 6、再生、除濕均有過(guò)濾裝置。 |
| 蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪采用進(jìn)口的高密度、高性能汰硅與分子篩復(fù)合除濕輪。整個(gè)轉(zhuǎn)輪就是一個(gè)吸濕體，可以處理100%濕空氣并且不脫落,不變形。使用壽命特長(zhǎng)，可多次清洗。轉(zhuǎn)輪分為吸濕區(qū)、再除區(qū)和再生區(qū)？諝庵械乃衷谖鼭駞^(qū)被吸附在轉(zhuǎn)輪后，將干燥后的空氣連續(xù)不斷地送出。同時(shí)吸收了水分的轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)到再生區(qū)，從逆方向送入的再生空氣去除吸附在轉(zhuǎn)輪上水分，經(jīng)過(guò)特殊組配露點(diǎn)可達(dá)-80℃以下。 |
儀器說(shuō)明
真空冷凍干燥技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)凍干，又稱(chēng)升華干燥。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。對(duì)熱敏性物質(zhì)如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織，凍干技術(shù)非常適用。
主要特點(diǎn)
●采用原裝進(jìn)口制冷機(jī)，，噪音低。 ●冷阱開(kāi)口大，帶樣品預(yù)凍功能。 ●冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無(wú)盤(pán)管，光潔耐腐蝕。 ● 透明鐘罩式干燥室，安全直觀。 ●不銹鋼樣品架，普通型樣品盤(pán)間距可調(diào)。 ●外形美觀，體積小，顯著減少實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面占用。 ● 樣品溫度顯示（可選配）。
技術(shù)指標(biāo)
●冷凝溫度： -80℃ ●真 空 度：< 20Pa ●凍干面積：0.12㎡ ●盤(pán)裝物料：1.2 升 ●捕水能力：3kg/24h ●樣 品 盤(pán)： Φ200mm×4層 ●電源要求:220V 50Hz 800W ●主機(jī)尺寸：500×500×750mm
河南匯眾科威機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)酵豆粕干燥機(jī)，是根據(jù)發(fā)酵豆粕特性而設(shè)計(jì)制造，采用多尾轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)量大，烘干后色澤好，無(wú)焦糊等現(xiàn)象。
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)工作原理：
脫水后的濕豆粕進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分 接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過(guò)程中，豆粕在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備 技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過(guò)對(duì)豆粕物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過(guò)實(shí)際豆粕烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆粕水分含量大、蛋白含 量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來(lái)加以解決，以確保良好的烘干效果。
一級(jí)干燥器是順流烘干，瞬間除去大部分水分，
二級(jí)烘干器是渦旋加交流往復(fù)式烘干，S型走料方式，大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，
三級(jí)是逆流加往復(fù)式烘干，所烘干的物料不僅色澤好，品質(zhì)優(yōu)，可以將含水率高的物料一次性烘干到12%以下，干燥節(jié)奏快，運(yùn)行成本低，無(wú)糊料。
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：
發(fā)酵豆粕烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)的用途：
烘干對(duì)象：啤酒渣、白酒渣、酒精糟、豆渣、各種藥渣、果渣、木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣、茶葉渣、小麥面筋渣、各種屠宰下腳料、發(fā)酵活性飼料、玉米纖維、玉米漿、氨基酸等水溶液漿液類(lèi)、味精尾液等各種高濕高粘度物料、碳酸鋅、聚氯化鋁等化工原料、煤泥、污泥、有機(jī)肥等。咨詢(xún)： 13783667729
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
2.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低、 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3.豆粕烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
4.采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
5.整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好. 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便
6.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆粕顆粒飼料成品。
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真空除濕干燥機(jī)為塑料產(chǎn)業(yè)之革命性產(chǎn)品，先將脂粒快速加溫，再以真空壓力將脂粒內(nèi)部水份吸出，達(dá)成快速干燥效果。而傳統(tǒng)干燥機(jī)利用除濕后之熱風(fēng)，長(zhǎng)時(shí)間加熱脂粒，將脂粒內(nèi)部水份移至表面，不僅費(fèi)時(shí)、且消耗能量高。兩者作用機(jī)構(gòu)不同。所以真空干燥機(jī)只要40分鐘，而傳統(tǒng)干燥機(jī)則需要4小時(shí)。使用真空除濕干燥機(jī)，能源的消耗可節(jié)省至80 ﹪。
特點(diǎn) ：快速干燥，提高產(chǎn)能 節(jié)省能源 70 ﹪~ 80 ﹪ 快速更換原料及顏色 低應(yīng)力、維持原料在干燥過(guò)程中特性不變 減少維護(hù)，無(wú)干燥劑 微電腦控制運(yùn)轉(zhuǎn)、使用簡(jiǎn)單 節(jié)約工廠空間
規(guī)格： 干燥處理量系以周期時(shí)間20分計(jì)算，如周期時(shí)間為60分時(shí)，處理量只有三分之一，實(shí)際重量以體積與比重計(jì)算。
型號(hào)說(shuō)明
技術(shù)指標(biāo) ●冷凝溫度： < -54℃
●真 空 度： < 12Pa ●凍干面積： 0.07-0.12㎡ ●盤(pán)裝物料： 0.7-1.2 升 ●捕水能力： 3kg/24h ●樣 品 盤(pán)： Φ180mm×3層 可放物料約680ml或直徑22mm 的瓶子135只. 單獨(dú)控制玻璃凍干瓶8個(gè).●電源要求： 220V 50Hz 800W ●主機(jī)尺寸： 400×600×340mm 標(biāo)準(zhǔn)配置 臺(tái)式主機(jī)、 2升國(guó)產(chǎn)真空泵、 壓蓋干燥裝置（樣品盤(pán)Φ180mm×3層） 橡膠閥8個(gè)， 玻璃凍干瓶8個(gè).
介紹
德國(guó)DIOSNA公司具有120年的歷史，其目標(biāo)是 "提高技術(shù)讓用戶最大的受益，我們最大的動(dòng)力是不滿足已經(jīng)取得的成績(jī)"。1911年生產(chǎn)出擁有專(zhuān)利技術(shù)的新型攪拌器，并應(yīng)用于塑料和醫(yī)藥領(lǐng)域；1996年開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)出臺(tái)流化床系統(tǒng)，其中包含實(shí)驗(yàn)室小型摸擬設(shè)備；2000年生產(chǎn)顆粒包衣設(shè)備，其垂直離心包衣專(zhuān)利技術(shù)使其包衣過(guò)程時(shí)間更短，同時(shí)保持很好的均勻性，是其它設(shè)備無(wú)可比擬的；對(duì)于化工、制藥、塑料工業(yè)，德國(guó)DIOSNA公司可以提供通用的和專(zhuān)業(yè)的攪拌器、制粒機(jī)、VAC干燥機(jī)、真空干燥機(jī)；流化床生產(chǎn)線；包衣和攪拌生產(chǎn)線。流化床噴霧制粒過(guò)程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個(gè)裝置中完成，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好，適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點(diǎn)，是一種較的制粒方法和設(shè)備，在工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。
原理
上側(cè)為流化床噴霧制粒機(jī)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，空氣由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)制粒機(jī)，被吸人的空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，再經(jīng)加熱器進(jìn)行加熱，由位于流化床容器底部的分布板進(jìn)入料斗和膨脹室中，調(diào)節(jié)空氣的流量，使樣品流化和干燥，，經(jīng)袋式過(guò)濾器過(guò)濾排出。流化空氣的流量通過(guò)風(fēng)機(jī)電機(jī)的變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；粘合液或藥液由蠕動(dòng)泵吸人，再通過(guò)位于膨脹室上部的霧化噴嘴向下噴出（或從底部向上噴出）。
特點(diǎn)
● 流化床噴霧制粒過(guò)程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個(gè)裝置中完成。
● 獲得結(jié)果只需要50克的樣品。
● 流化床的操作只需要0.5平米的實(shí)驗(yàn)室面積，直接放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。
● 工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。
● 適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。
流化床控制參數(shù)
● 流化空氣進(jìn)氣速度
● 流化空氣進(jìn)口溫度
● 蠕動(dòng)泵的流量
● 噴霧霧化的空氣壓力
● 噴霧樣品的濃度
● 噴霧樣品的量和噴霧時(shí)間
應(yīng)用領(lǐng)域:
n 制藥產(chǎn)品
n 食品和飼料
n 陶瓷產(chǎn)品
n 塑料、橡膠
n 聚合物和樹(shù)脂
n 生化產(chǎn)品
n 化學(xué)品和化肥
n 香水
n 色素和染料
n 蔬菜和植物提取物
n 芳香物
n 糧食作物
n 等等
應(yīng)用范圍
n 噴霧干燥和微粉化
n 微膠囊化和包衣
n 合成和提取產(chǎn)品的恢復(fù)
n 懸浮液干燥
n 顆粒尺寸控制、結(jié)構(gòu)修正